CN112140335A - 一种便于排料的建筑工程设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种便于排料的建筑工程设备，包括搅拌桶、密封盖、驱动电机、传动轴、搅棒、排料管和密封塞，所述搅拌桶的形状为圆柱形，所述搅拌桶竖向设置，所述搅拌桶的顶部设有开口，所述密封盖盖设在搅拌桶的顶部且与搅拌桶密封连接，所述排料管和传动轴均与搅拌桶同轴设置，所述排料管的顶端固定在搅拌桶的底部且与搅拌桶连通，所述密封塞插入排料管的底端，所述密封塞与排料管匹配且与排料管密封连接，所述搅拌桶上设有辅助机构和连接机构，该便于排料的建筑工程设备通过辅助结构提升了排料效果，防止混凝土粘附在搅拌桶的内壁上，不仅如此，还通过连接机构提升了搅拌的均匀度。

Description

一种便于排料的建筑工程设备
技术领域
本发明涉及建筑工程领域，特别涉及一种便于排料的建筑工程设备。
背景技术
建筑工程是指各类结构形式的民用建筑工程、工业建筑工程、构筑物工程以及相配套的道路、通信、管网管线等设施工程，其中，混凝土搅拌机是建筑工程设备的一种，混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。
现有的混凝土搅拌机搅拌方式较为单一，导致其搅拌需要消耗大量的时间，降低了工作效率，不仅如此，由于混凝土流动性较差，在排料过程中易粘附在混凝土搅拌机内，降低了实用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种便于排料的建筑工程设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于排料的建筑工程设备，包括搅拌桶、密封盖、驱动电机、传动轴、搅棒、排料管和密封塞，所述搅拌桶的形状为圆柱形，所述搅拌桶竖向设置，所述搅拌桶的顶部设有开口，所述密封盖盖设在搅拌桶的顶部且与搅拌桶密封连接，所述排料管和传动轴均与搅拌桶同轴设置，所述排料管的顶端固定在搅拌桶的底部且与搅拌桶连通，所述密封塞插入排料管的底端，所述密封塞与排料管匹配且与排料管密封连接，所述密封盖上设有安装孔，所述传动轴穿过安装孔，所述传动轴与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动电机位于密封盖的上方且与密封盖固定连接，所述驱动电机与传动轴的顶端传动连接，所述搅棒设置在搅拌桶内，所述搅棒的轴线与传动轴的轴线垂直且相交，所述搅棒的中端固定在传动轴的顶端，所述搅拌桶上设有辅助机构和连接机构；
所述辅助机构包括移动环、充气组件和两个传动组件，所述移动环设置在搅拌桶内且位于搅棒和密封盖之间，所述移动环与传动轴同轴设置且与搅棒之间设有间隙，所述传动轴穿过移动环，所述传动轴与移动环滑动且密封连接，所述移动环与搅拌桶的内壁滑动且密封连接，所述充气组件设置在密封盖上，所述传动组件位于搅拌桶内，所述传动组件以传动轴的轴线为中心周向均匀分布；
所述充气组件包括气管、气泵和气孔，所述气孔设置在密封盖上，所述气管穿过气孔，所述气管与气孔的内壁密封且固定连接，所述气管与移动环之间设有间隙，所述搅拌桶的内部通过气管与搅拌桶外部连通，所述气泵固定在密封盖的顶部，所述气管安装在气泵上；
所述传动组件包括连接杆、第一弹簧和通孔，所述通孔设置在移动环上，所述连接杆与传动轴平行且穿过通孔，所述传动轴与通孔的内壁滑动且密封连接，所述传动杆的底端固定在搅棒的顶部，所述第一弹簧位于移动环和搅棒之间，所述移动环通过第一弹簧与搅棒连接；
所述连接机构包括转动盘、两个推动组件和两个连接组件，所述转动盘设置在搅拌桶内且位于密封盖和移动环之间，所述转动盘上设有装配孔，所述传动轴穿过装配孔且与装配孔的内壁固定连接，所述转动盘的水平截面形状为椭圆，所述转动盘的椭圆截面的两个焦点的连线与传动轴的轴线垂直且相交，所述转动盘的椭圆截面的两个焦点与传动轴之间的距离相等，所述推动组件设置在搅拌桶内且位于密封盖和移动环之间，所述连接组件设置在搅拌桶的底部，所述连接组件和推动组件均与连接杆一一对应；
所述推动组件包括滚珠、连接球、推杆、支撑块和连杆，所述转动盘的外周设有环形槽，所述滚珠的球心设置在环形槽内，所述滚珠与环形槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接，所述滚珠的球径大于环形槽的槽口宽度，两个滚珠的球心与传动轴之间的距离相等，所述推杆的轴线与传动轴的轴线垂直且相交，所述推杆的靠近传动轴的一端固定在滚珠上，所述推杆的另一端与连杆的中端铰接，所述支撑块固定在密封盖的底部，所述支撑块上设有贯穿孔，所述推杆穿过贯穿孔且与贯穿孔的内壁滑动连接，所述连杆的一端与密封盖的底部铰接，所述连接球固定在连杆的另一端，所述连接球与移动环的顶部抵靠，所述连杆倾斜设置，所述连杆的轴线与传动轴的轴线相交，所述连杆的靠近连接球的一端与传动轴之间的距离小于连杆的另一端与传动轴之间的距离；
所述连接组件包括辅助管、移动盘、固定块、导杆、第二弹簧和装配孔，所述装配孔设置在搅拌桶的底部，所述辅助管与传动轴平行，所述辅助管的顶端插入装配孔，所述辅助管与装配孔的内壁密封且固定连接，所述移动盘、固定块、导杆和第二弹簧均设置在辅助管内，所述移动盘与导杆均与辅助管同轴设置，所述移动盘与辅助管的内壁滑动且密封连接，所述移动盘的顶部和辅助管的顶端均与搅拌桶内的底部处于同一平面，所述导杆固定在移动盘的底部，所述固定块固定在辅助管的内壁上且位于移动盘的下方，所述固定块上设有导孔，所述导杆穿过导孔且与导孔的内壁滑动连接，所述第二弹簧位于移动盘和固定块之间，所述移动盘通过第二弹簧与固定块连接。
作为优选，为了提高驱动电机的驱动力，所述驱动电机为伺服电机。
作为优选，为了防尘，所述气管内安装有滤网。
作为优选，为了减小安装孔的内壁与传动轴之间的间隙，所述安装孔的内壁上涂有密封脂。
作为优选，为了减小导孔的内壁与导杆之间的摩擦力，所述导孔的内壁上涂有润滑油。
作为优选，为了便于导杆的安装，所述导杆的两端均设有倒角。
作为优选，为了降噪，所述搅拌桶的外部设有两个吸音板，所述吸音板与连接杆一一对应。
作为优选，为了延长密封盖的使用寿命，所述密封盖上设有防腐镀锌层。
作为优选，为了节能，所述密封盖的顶部设有光伏板。
作为优选，为了防止打滑，所述密封塞上设有防滑纹。
本发明的有益效果是，该便于排料的建筑工程设备通过辅助结构提升了排料效果，防止混凝土粘附在搅拌桶的内壁上，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过移动环的下降，可以使混凝土受到挤压，即可以提高排料效率和便捷性，实用性更强，不仅如此，还通过连接机构提升了搅拌的均匀度，与现有的连接机构相比，该连接机构与辅助机构实现了一体式联动机构，实用性更强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的便于排料的建筑工程设备的结构示意图；
图2是本发明的便于排料的建筑工程设备的充气组件的结构示意图；
图3是本发明的便于排料的建筑工程设备的推动组件的结构示意图；
图4是本发明的便于排料的建筑工程设备的连接组件的结构示意图；
图中：1.搅拌桶，2.密封盖，3.驱动电机，4.传动轴，5.搅棒，6.排料管，7.密封塞，8.移动环，9.气管，10.气泵，11.连接杆，12.第一弹簧，13.转动盘，14.滚珠，15.连接球，16.推杆，17.支撑块，18.连杆，19.辅助管，20.移动盘，21.固定块，22.导杆，23.第二弹簧，24.滤网，25.吸音板，26.光伏板。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-2所示，一种便于排料的建筑工程设备，包括搅拌桶1、密封盖2、驱动电机3、传动轴4、搅棒5、排料管6和密封塞7，所述搅拌桶1的形状为圆柱形，所述搅拌桶1竖向设置，所述搅拌桶1的顶部设有开口，所述密封盖2盖设在搅拌桶1的顶部且与搅拌桶1密封连接，所述排料管6和传动轴4均与搅拌桶1同轴设置，所述排料管6的顶端固定在搅拌桶1的底部且与搅拌桶1连通，所述密封塞7插入排料管6的底端，所述密封塞7与排料管6匹配且与排料管6密封连接，所述密封盖2上设有安装孔，所述传动轴4穿过安装孔，所述传动轴4与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动电机3位于密封盖2的上方且与密封盖2固定连接，所述驱动电机3与传动轴4的顶端传动连接，所述搅棒5设置在搅拌桶1内，所述搅棒5的轴线与传动轴4的轴线垂直且相交，所述搅棒5的中端固定在传动轴4的顶端，所述搅拌桶1上设有辅助机构和连接机构；
所述辅助机构包括移动环8、充气组件和两个传动组件，所述移动环8设置在搅拌桶1内且位于搅棒5和密封盖2之间，所述移动环8与传动轴4同轴设置且与搅棒5之间设有间隙，所述传动轴4穿过移动环8，所述传动轴4与移动环8滑动且密封连接，所述移动环8与搅拌桶1的内壁滑动且密封连接，所述充气组件设置在密封盖2上，所述传动组件位于搅拌桶1内，所述传动组件以传动轴4的轴线为中心周向均匀分布；
所述充气组件包括气管9、气泵10和气孔，所述气孔设置在密封盖2上，所述气管9穿过气孔，所述气管9与气孔的内壁密封且固定连接，所述气管9与移动环8之间设有间隙，所述搅拌桶1的内部通过气管9与搅拌桶1外部连通，所述气泵10固定在密封盖2的顶部，所述气管9安装在气泵10上；
所述传动组件包括连接杆11、第一弹簧12和通孔，所述通孔设置在移动环8上，所述连接杆11与传动轴4平行且穿过通孔，所述传动轴4与通孔的内壁滑动且密封连接，所述传动杆的底端固定在搅棒5的顶部，所述第一弹簧12位于移动环8和搅棒5之间，所述移动环8通过第一弹簧12与搅棒5连接；
该设备使用期间，打开密封盖2，将混凝土原料放入搅拌桶1内后再将密封盖2盖上，随后，通过驱动电机3启动，使传动轴4带动搅棒5转动，通过搅棒5的转动则可以实现混凝土原料绕着传动轴4方向的搅拌，搅拌完毕后，使用者拔出密封塞7，则可以使混凝土从排料管6排出，同时，气泵10启动，使空气从气管9输送至搅拌桶1内，从而使搅拌桶1内的密封盖2和移动环8之间的压力增大，在气压的作用下使移动环8在连接杆11上向下移动，并使第一弹簧12压缩，通过移动环8的向下移动则可以挤压混凝土从排料管6排出，且通过移动环8在混凝土内壁上的移动，可以刮下搅拌桶1内壁上的混凝土排出，防止混凝土粘附在混凝土内壁上，提高了混凝土排料效率和效果，排料完毕后，气泵10停止启动，则通过第一弹簧12的弹性作用是移动环8复位。
如图3-4所示，所述连接机构包括转动盘13、两个推动组件和两个连接组件，所述转动盘13设置在搅拌桶1内且位于密封盖2和移动环8之间，所述转动盘13上设有装配孔，所述传动轴4穿过装配孔且与装配孔的内壁固定连接，所述转动盘13的水平截面形状为椭圆，所述转动盘13的椭圆截面的两个焦点的连线与传动轴4的轴线垂直且相交，所述转动盘13的椭圆截面的两个焦点与传动轴4之间的距离相等，所述推动组件设置在搅拌桶1内且位于密封盖2和移动环8之间，所述连接组件设置在搅拌桶1的底部，所述连接组件和推动组件均与连接杆11一一对应；
所述推动组件包括滚珠14、连接球15、推杆16、支撑块17和连杆18，所述转动盘13的外周设有环形槽，所述滚珠14的球心设置在环形槽内，所述滚珠14与环形槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接，所述滚珠14的球径大于环形槽的槽口宽度，两个滚珠14的球心与传动轴4之间的距离相等，所述推杆16的轴线与传动轴4的轴线垂直且相交，所述推杆16的靠近传动轴4的一端固定在滚珠14上，所述推杆16的另一端与连杆18的中端铰接，所述支撑块17固定在密封盖2的底部，所述支撑块17上设有贯穿孔，所述推杆16穿过贯穿孔且与贯穿孔的内壁滑动连接，所述连杆18的一端与密封盖2的底部铰接，所述连接球15固定在连杆18的另一端，所述连接球15与移动环8的顶部抵靠，所述连杆18倾斜设置，所述连杆18的轴线与传动轴4的轴线相交，所述连杆18的靠近连接球15的一端与传动轴4之间的距离小于连杆18的另一端与传动轴4之间的距离；
所述连接组件包括辅助管19、移动盘20、固定块21、导杆22、第二弹簧23和装配孔，所述装配孔设置在搅拌桶1的底部，所述辅助管19与传动轴4平行，所述辅助管19的顶端插入装配孔，所述辅助管19与装配孔的内壁密封且固定连接，所述移动盘20、固定块21、导杆22和第二弹簧23均设置在辅助管19内，所述移动盘20与导杆22均与辅助管19同轴设置，所述移动盘20与辅助管19的内壁滑动且密封连接，所述移动盘20的顶部和辅助管19的顶端均与搅拌桶1内的底部处于同一平面，所述导杆22固定在移动盘20的底部，所述固定块21固定在辅助管19的内壁上且位于移动盘20的下方，所述固定块21上设有导孔，所述导杆22穿过导孔且与导孔的内壁滑动连接，所述第二弹簧23位于移动盘20和固定块21之间，所述移动盘20通过第二弹簧23与固定块21连接。
混凝土搅拌期间，传动轴4的转动带动转动盘13转动，因转动盘13的水平截面形状为椭圆，从而转动盘13的转动通过连接球15带动推杆16在支撑块17上实现往复移动，当推杆16向着远离传动轴4方向移动期间，通过连杆18使连接球15推动移动环8向下移动，并使第一弹簧12压缩，同时使搅拌桶1内的位于移动环8下方的压力增大，在气压的作用下可以使移动盘20在辅助管19内向下移动，移动盘20的向下移动带动导杆22在固定块21上实现同步移动，并使第二弹簧23压缩，且通过移动盘20的移动可以使混凝土原料吸入辅助管19内，当推杆16向着靠近传动轴4方向移动期间，使连杆18带动连接球15向上移动，通过第一弹簧12的弹性作用使移动环8向上移动，从而可以使搅拌桶1内的位于移动环8下方的压力减小，且通过第二弹簧23的弹性作用使移动盘20向上移动，并将辅助管19内的混凝土原料推入搅拌桶1内，如此循环，可以实现平行于传动轴4轴线方向的搅拌，增加了搅拌角度，提升了搅拌均匀度。
作为优选，为了提高驱动电机3的驱动力，所述驱动电机3为伺服电机。
伺服电机具有过载能力强的特点，从而可以提高驱动电机3的驱动力。
作为优选，为了防尘，所述气管9内安装有滤网24。
滤网24的作用是将气管9内输送至搅拌桶1内空气中的灰尘实现截留，实现防尘。
作为优选，为了减小安装孔的内壁与传动轴4之间的间隙，所述安装孔的内壁上涂有密封脂。
密封脂的作用是减小安装孔的内壁与传动轴4之间的间隙，提高了密封性。
作为优选，为了减小导孔的内壁与导杆22之间的摩擦力，所述导孔的内壁上涂有润滑油。
润滑油的在作用是减小导孔的内壁与导杆22之间的摩擦力，提高了导杆22移动的流畅性。
作为优选，为了便于导杆22的安装，所述导杆22的两端均设有倒角。
倒角的作用是减小导杆22穿过导孔时的口径，起到了便于安装的效果。
作为优选，为了降噪，所述搅拌桶1的外部设有两个吸音板25，所述吸音板25与连接杆11一一对应。
吸音板25可以吸收搅拌桶1上的噪音，实现降噪。
作为优选，为了延长密封盖2的使用寿命，所述密封盖2上设有防腐镀锌层。
防腐镀锌层的作用是提升密封盖2的防锈能力，延长密封盖2的使用寿命。
作为优选，为了节能，所述密封盖2的顶部设有光伏板26。
光伏板26可以吸收光线实现光伏发电，所发电量可以提供该设备使用，实现了节能。
作为优选，为了防止打滑，所述密封塞7上设有防滑纹。
防滑纹的作用是提高使用者手部与密封塞7之间的摩擦力，防止打滑。
该设备使用期间，打开密封盖2，将混凝土原料放入搅拌桶1内后再将密封盖2盖上，随后，通过驱动电机3启动，使传动轴4带动搅棒5转动，通过搅棒5的转动则可以实现混凝土原料绕着传动轴4方向的搅拌，搅拌完毕后，使用者拔出密封塞7，则可以使混凝土从排料管6排出，同时，气泵10启动，使空气从气管9输送至搅拌桶1内，从而使搅拌桶1内的密封盖2和移动环8之间的压力增大，在气压的作用下使移动环8在连接杆11上向下移动，并使第一弹簧12压缩，通过移动环8的向下移动则可以挤压混凝土从排料管6排出，且通过移动环8在混凝土内壁上的移动，可以刮下搅拌桶1内壁上的混凝土排出，防止混凝土粘附在混凝土内壁上，提高了混凝土排料效率和效果，排料完毕后，气泵10停止启动，则通过第一弹簧12的弹性作用是移动环8复位，并且，混凝土搅拌期间，传动轴4的转动带动转动盘13转动，因转动盘13的水平截面形状为椭圆，从而转动盘13的转动通过连接球15带动推杆16在支撑块17上实现往复移动，当推杆16向着远离传动轴4方向移动期间，通过连杆18使连接球15推动移动环8向下移动，并使第一弹簧12压缩，同时使搅拌桶1内的位于移动环8下方的压力增大，在气压的作用下可以使移动盘20在辅助管19内向下移动，移动盘20的向下移动带动导杆22在固定块21上实现同步移动，并使第二弹簧23压缩，且通过移动盘20的移动可以使混凝土原料吸入辅助管19内，当推杆16向着靠近传动轴4方向移动期间，使连杆18带动连接球15向上移动，通过第一弹簧12的弹性作用使移动环8向上移动，从而可以使搅拌桶1内的位于移动环8下方的压力减小，且通过第二弹簧23的弹性作用使移动盘20向上移动，并将辅助管19内的混凝土原料推入搅拌桶1内，如此循环，可以实现平行于传动轴4轴线方向的搅拌，增加了搅拌角度，提升了搅拌均匀度。
与现有技术相比，该便于排料的建筑工程设备通过辅助结构提升了排料效果，防止混凝土粘附在搅拌桶1的内壁上，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过移动环8的下降，可以使混凝土受到挤压，即可以提高排料效率和便捷性，实用性更强，不仅如此，还通过连接机构提升了搅拌的均匀度，与现有的连接机构相比，该连接机构与辅助机构实现了一体式联动机构，实用性更强。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种便于排料的建筑工程设备，包括搅拌桶(1)、密封盖(2)、驱动电机(3)、传动轴(4)、搅棒(5)、排料管(6)和密封塞(7)，所述搅拌桶(1)的形状为圆柱形，所述搅拌桶(1)竖向设置，所述搅拌桶(1)的顶部设有开口，所述密封盖(2)盖设在搅拌桶(1)的顶部且与搅拌桶(1)密封连接，所述排料管(6)和传动轴(4)均与搅拌桶(1)同轴设置，所述排料管(6)的顶端固定在搅拌桶(1)的底部且与搅拌桶(1)连通，所述密封塞(7)插入排料管(6)的底端，所述密封塞(7)与排料管(6)匹配且与排料管(6)密封连接，所述密封盖(2)上设有安装孔，所述传动轴(4)穿过安装孔，所述传动轴(4)与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动电机(3)位于密封盖(2)的上方且与密封盖(2)固定连接，所述驱动电机(3)与传动轴(4)的顶端传动连接，所述搅棒(5)设置在搅拌桶(1)内，所述搅棒(5)的轴线与传动轴(4)的轴线垂直且相交，所述搅棒(5)的中端固定在传动轴(4)的顶端，其特征在于，所述搅拌桶(1)上设有辅助机构和连接机构；
所述辅助机构包括移动环(8)、充气组件和两个传动组件，所述移动环(8)设置在搅拌桶(1)内且位于搅棒(5)和密封盖(2)之间，所述移动环(8)与传动轴(4)同轴设置且与搅棒(5)之间设有间隙，所述传动轴(4)穿过移动环(8)，所述传动轴(4)与移动环(8)滑动且密封连接，所述移动环(8)与搅拌桶(1)的内壁滑动且密封连接，所述充气组件设置在密封盖(2)上，所述传动组件位于搅拌桶(1)内，所述传动组件以传动轴(4)的轴线为中心周向均匀分布；
所述充气组件包括气管(9)、气泵(10)和气孔，所述气孔设置在密封盖(2)上，所述气管(9)穿过气孔，所述气管(9)与气孔的内壁密封且固定连接，所述气管(9)与移动环(8)之间设有间隙，所述搅拌桶(1)的内部通过气管(9)与搅拌桶(1)外部连通，所述气泵(10)固定在密封盖(2)的顶部，所述气管(9)安装在气泵(10)上；
所述传动组件包括连接杆(11)、第一弹簧(12)和通孔，所述通孔设置在移动环(8)上，所述连接杆(11)与传动轴(4)平行且穿过通孔，所述传动轴(4)与通孔的内壁滑动且密封连接，所述传动杆的底端固定在搅棒(5)的顶部，所述第一弹簧(12)位于移动环(8)和搅棒(5)之间，所述移动环(8)通过第一弹簧(12)与搅棒(5)连接；
所述连接机构包括转动盘(13)、两个推动组件和两个连接组件，所述转动盘(13)设置在搅拌桶(1)内且位于密封盖(2)和移动环(8)之间，所述转动盘(13)上设有装配孔，所述传动轴(4)穿过装配孔且与装配孔的内壁固定连接，所述转动盘(13)的水平截面形状为椭圆，所述转动盘(13)的椭圆截面的两个焦点的连线与传动轴(4)的轴线垂直且相交，所述转动盘(13)的椭圆截面的两个焦点与传动轴(4)之间的距离相等，所述推动组件设置在搅拌桶(1)内且位于密封盖(2)和移动环(8)之间，所述连接组件设置在搅拌桶(1)的底部，所述连接组件和推动组件均与连接杆(11)一一对应；
所述推动组件包括滚珠(14)、连接球(15)、推杆(16)、支撑块(17)和连杆(18)，所述转动盘(13)的外周设有环形槽，所述滚珠(14)的球心设置在环形槽内，所述滚珠(14)与环形槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接，所述滚珠(14)的球径大于环形槽的槽口宽度，两个滚珠(14)的球心与传动轴(4)之间的距离相等，所述推杆(16)的轴线与传动轴(4)的轴线垂直且相交，所述推杆(16)的靠近传动轴(4)的一端固定在滚珠(14)上，所述推杆(16)的另一端与连杆(18)的中端铰接，所述支撑块(17)固定在密封盖(2)的底部，所述支撑块(17)上设有贯穿孔，所述推杆(16)穿过贯穿孔且与贯穿孔的内壁滑动连接，所述连杆(18)的一端与密封盖(2)的底部铰接，所述连接球(15)固定在连杆(18)的另一端，所述连接球(15)与移动环(8)的顶部抵靠，所述连杆(18)倾斜设置，所述连杆(18)的轴线与传动轴(4)的轴线相交，所述连杆(18)的靠近连接球(15)的一端与传动轴(4)之间的距离小于连杆(18)的另一端与传动轴(4)之间的距离；
所述连接组件包括辅助管(19)、移动盘(20)、固定块(21)、导杆(22)、第二弹簧(23)和装配孔，所述装配孔设置在搅拌桶(1)的底部，所述辅助管(19)与传动轴(4)平行，所述辅助管(19)的顶端插入装配孔，所述辅助管(19)与装配孔的内壁密封且固定连接，所述移动盘(20)、固定块(21)、导杆(22)和第二弹簧(23)均设置在辅助管(19)内，所述移动盘(20)与导杆(22)均与辅助管(19)同轴设置，所述移动盘(20)与辅助管(19)的内壁滑动且密封连接，所述移动盘(20)的顶部和辅助管(19)的顶端均与搅拌桶(1)内的底部处于同一平面，所述导杆(22)固定在移动盘(20)的底部，所述固定块(21)固定在辅助管(19)的内壁上且位于移动盘(20)的下方，所述固定块(21)上设有导孔，所述导杆(22)穿过导孔且与导孔的内壁滑动连接，所述第二弹簧(23)位于移动盘(20)和固定块(21)之间，所述移动盘(20)通过第二弹簧(23)与固定块(21)连接。
2.如权利要求1所述的便于排料的建筑工程设备，其特征在于，所述驱动电机(3)为伺服电机。
3.如权利要求1所述的便于排料的建筑工程设备，其特征在于，所述气管(9)内安装有滤网(24)。
4.如权利要求1所述的便于排料的建筑工程设备，其特征在于，所述安装孔的内壁上涂有密封脂。
5.如权利要求1所述的便于排料的建筑工程设备，其特征在于，所述导孔的内壁上涂有润滑油。
6.如权利要求1所述的便于排料的建筑工程设备，其特征在于，所述导杆(22)的两端均设有倒角。
7.如权利要求1所述的便于排料的建筑工程设备，其特征在于，所述搅拌桶(1)的外部设有两个吸音板(25)，所述吸音板(25)与连接杆(11)一一对应。
8.如权利要求1所述的便于排料的建筑工程设备，其特征在于，所述密封盖(2)上设有防腐镀锌层。
9.如权利要求1所述的便于排料的建筑工程设备，其特征在于，所述密封盖(2)的顶部设有光伏板(26)。
10.如权利要求1所述的便于排料的建筑工程设备，其特征在于，所述密封塞(7)上设有防滑纹。
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