CN218654322U - 一种冷冻机油的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷冻机油的生产装置，涉及冷冻机油技术领域，包括搅拌桶、加热管和固定板，所述搅拌桶的正表面安装有操作面板，所述顶板的中部贯穿有传动轴，所述竖杆的外侧安装有搅拌头，所述传动轴的上端连接有电机，所述加热管位于搅拌头的左右两侧，所述螺纹套管的外表面与孔槽贴合，所述固定板位于搅拌桶的左右两侧，所述电推杆的出口端连接有活塞杆，所述搅拌桶的下表面中部一体化设置有出料管道。本实用新型设置有电机、传动轴、竖杆和搅拌头，电机通过传动轴带动竖杆和搅拌头转动，该装置中搅拌头设置有多个分头，大大的提高了搅拌头对搅拌桶内部各类原料的搅拌效率，有利于各类原料的充分混合。

Description

一种冷冻机油的生产装置

技术领域

本实用新型涉及冷冻机油技术领域，具体为一种冷冻机油的生产装置。

背景技术

冷冻油主要在压缩机运转中起润滑作用，降低压缩机运行中的摩擦磨损程度，从而延长压缩机的使用寿命，冷冻机油通常在基础油中加入粘度改进剂、抗氧化剂，抗磨剂、润滑剂等加热混合搅拌，得到合成冷冻机油。

现有的冷冻机油搅拌组件过于简单，导致搅拌效率较低，混合不够彻底，为此急需一种冷冻机油的生产装置。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种冷冻机油的生产装置，以解决现有的冷冻机油搅拌组件过于简单，导致搅拌效率较低，混合不够彻底，其次的冷冻机油搅拌组件上容易残留大量合成机油，造成浪费问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷冻机油的生产装置，包括搅拌桶、加热管和固定板，所述搅拌桶的正表面安装有操作面板，且搅拌桶的上方覆盖有顶板，所述顶板的中部贯穿有传动轴，且传动轴的下端连接有竖杆，所述竖杆的外侧安装有搅拌头，所述传动轴的上端连接有电机，所述电机的前方设置有微型震动器。

所述加热管位于搅拌头的左右两侧，且加热管的上端外侧固定安装有螺纹套管，所述螺纹套管的外表面与孔槽贴合。

所述固定板位于搅拌桶的左右两侧，且固定板的上端固定安装有电推杆，所述电推杆的出口端连接有活塞杆，所述搅拌桶的下表面中部一体化设置有出料管道，且出料管道的表面安装有电磁阀。

优选的，所述电机通过传动轴与竖杆之间构成转动结构，且搅拌头沿竖杆的竖直方向均匀分布。

优选的，所述加热管通过螺纹套管与顶板螺纹连接，且加热管共设置有两个，而且加热管之间相互平行。

优选的，所述加热管的下端设置有托台，且托台的内部开设有定位槽，所述定位槽的上表面覆盖有软垫层。

优选的，所述搅拌桶的上表面边缘内部开设有方形槽，且方形槽的内部设置有方形密封板。

优选的，所述方形密封板与顶板设置为一体化结构，且方形密封板与方形槽之间设置为半包围结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置有电机、传动轴、竖杆和搅拌头，电机通过传动轴带动竖杆和搅拌头转动，该装置中搅拌头设置有多个分头，大大的提高了搅拌头对搅拌桶内部各类原料的搅拌效率，有利于各类原料的充分混合；

2、本实用新型中加热管通过螺纹套管与顶板螺纹连接，加热管的安装方式简便实用，当加热管出现故障时，只需将加热管逆时针旋转，使得螺纹套管与顶板脱离，即可更换加热管；

3、本实用新型设置有托台、定位槽和软垫层，托台与加热管下端接触，使得加热管下端存在着力点，避免加热管悬空，加强了加热管的稳定性。

4、本实用新型中方形密封板与顶板设置为一体化结构，通过将方形密封板插入方形槽的内部，加强了搅拌桶与顶板连接处的密封性，使得加热管工作过程中产生的热量不易流失。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的加热管内部结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌桶与顶板分离结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。

图中：1、搅拌桶；2、操作面板；3、顶板；4、传动轴；5、竖杆；6、搅拌头；7、电机；8、加热管；9、螺纹套管；10、孔槽；11、软垫层；12、定位槽；13、托台；14、微型震动器；15、固定板；16、电推杆；17、活塞杆；18、方形槽；19、方形密封板；20、出料管道；21、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-2，一种冷冻机油的生产装置，包括搅拌桶1、加热管8和固定板15，搅拌桶1的正表面安装有操作面板2，且搅拌桶1的上方覆盖有顶板3，顶板3的中部贯穿有传动轴4，且传动轴4的下端连接有竖杆5，竖杆5的外侧安装有搅拌头6，传动轴4的上端连接有电机7，电机7的前方设置有微型震动器14，电机7通过传动轴4与竖杆5之间构成转动结构，且搅拌头6沿竖杆5的竖直方向均匀分布，电机7通过传动轴4带动竖杆5旋转，与竖杆5连接的搅拌头6转动，该装置中搅拌头6设置有多个分头，大大的提高了搅拌头6对搅拌桶1内部各类原料的搅拌效率。

请参阅图1-5，一种冷冻机油的生产装置，加热管8位于搅拌头6的左右两侧，且加热管8的上端外侧固定安装有螺纹套管9，螺纹套管9的外表面与孔槽10贴合，加热管8通过螺纹套管9与顶板3螺纹连接，且加热管8共设置有两个，而且加热管8之间相互平行，加热管8与操作面板2电连接，加热管8释放热量，使得搅拌桶1内部温度升高至50°-80°之间，符合基础油、粘度改进剂、抗氧化剂，抗磨剂、润滑剂等原料的搅拌温度，当加热管8出现故障时，将加热管8逆时针旋转，使得螺纹套管9与顶板3脱离，即可更换加热管8，加热管8的下端设置有托台13，且托台13的内部开设有定位槽12，定位槽12的上表面覆盖有软垫层11，加热管8的下端进入定位槽12中固定，软垫层11的设置降低托台13对加热管8下端造成的磨损。

请参阅图1-4，一种冷冻机油的生产装置，固定板15位于搅拌桶1的左右两侧，且固定板15的上端固定安装有电推杆16，电推杆16的出口端连接有活塞杆17，搅拌桶1的下表面中部一体化设置有出料管道20，且出料管道20的表面安装有电磁阀21，搅拌桶1的上表面边缘内部开设有方形槽18，且方形槽18的内部设置有方形密封板19，电推杆16通过活塞杆17控制顶板3的升降，相较于人工取放顶板3，更为省时省力，方形密封板19与顶板3设置为一体化结构，且方形密封板19与方形槽18之间设置为半包围结构，顶板3下降时，方形密封板19插入方形槽18的内部，加强了搅拌桶1与顶板3连接处的密封性。

工作原理：在使用该装置时，首先控制电推杆16和活塞杆17使得顶板3上升，随后将基础油、粘度改进剂、抗氧化剂，抗磨剂、润滑剂等原料倒入搅拌桶1中，再将顶板3下降，顶板3下降时，方形密封板19插入方形槽18的内部，加强了搅拌桶1与顶板3连接处的密封性，加热管8与操作面板2电连接，加热管8释放热量，使得搅拌桶1内部温度升高至50°-80°之间，电机7通过传动轴4带动竖杆5旋转，与竖杆5连接的搅拌头6转动，搅拌头6对搅拌桶1中原料进行混合搅拌，加热管8通过螺纹套管9与顶板3螺纹连接，当加热管8出现故障时，只需将加热管8逆时针旋转，使得螺纹套管9与顶板3脱离，即可更换加热管8，加热管8的上端通过螺纹套管9固定，加热管8的下端被托台13固定，因此原料在搅拌过程中产生的冲击力无法撼动加热管8的位置，原料混合完毕后，顶板3上升，启动微型震动器14，微型震动器14提供的震动力，将粘附在加热管8和搅拌头6表面的原料震落，原料通过出料管道20排出，电机7、电推杆16、加热管8和电磁阀21均与操作面板2中PLC控制器电连接，该装置中电机7和电推杆16的内部结构均属于现有技术。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冷冻机油的生产装置，包括搅拌桶(1)、加热管(8)和固定板(15)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的正表面安装有操作面板(2)，且搅拌桶(1)的上方覆盖有顶板(3)，所述顶板(3)的中部贯穿有传动轴(4)，且传动轴(4)的下端连接有竖杆(5)，所述竖杆(5)的外侧安装有搅拌头(6)，所述传动轴(4)的上端连接有电机(7)，所述电机(7)的前方设置有微型震动器(14)；

所述加热管(8)位于搅拌头(6)的左右两侧，且加热管(8)的上端外侧固定安装有螺纹套管(9)，所述螺纹套管(9)的外表面与孔槽(10)贴合；

所述固定板(15)位于搅拌桶(1)的左右两侧，且固定板(15)的上端固定安装有电推杆(16)，所述电推杆(16)的出口端连接有活塞杆(17)，所述搅拌桶(1)的下表面中部一体化设置有出料管道(20)，且出料管道(20)的表面安装有电磁阀(21)。

2.根据权利要求1所述的一种冷冻机油的生产装置，其特征在于：所述电机(7)通过传动轴(4)与竖杆(5)之间构成转动结构，且搅拌头(6)沿竖杆(5)的竖直方向均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种冷冻机油的生产装置，其特征在于：所述加热管(8)通过螺纹套管(9)与顶板(3)螺纹连接，且加热管(8)共设置有两个，而且加热管(8)之间相互平行。

4.根据权利要求1所述的一种冷冻机油的生产装置，其特征在于：所述加热管(8)的下端设置有托台(13)，且托台(13)的内部开设有定位槽(12)，所述定位槽(12)的上表面覆盖有软垫层(11)。

5.根据权利要求1所述的一种冷冻机油的生产装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的上表面边缘内部开设有方形槽(18)，且方形槽(18)的内部设置有方形密封板(19)。

6.根据权利要求5所述的一种冷冻机油的生产装置，其特征在于：所述方形密封板(19)与顶板(3)设置为一体化结构，且方形密封板(19)与方形槽(18)之间设置为半包围结构。

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