CN218924523U - 一种节能型润滑油调和罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种节能型润滑油调和罐，包括主体组件，主体组件包括上罐体、下罐体、连接管和驱动组件，上罐体设置在下罐体顶部，连接管焊接在上罐体和下罐体之间，驱动组件包括驱动电机和制动杆，制动杆设置在上罐体、下罐体和连接管内，驱动电机固定安装在上罐体顶部制动杆安装在驱动电机的输出轴上，上罐体和下罐体内均设置有搅拌组件，本实用通过驱动组件和搅拌组件能够对上罐体和下罐体内部进行大面积搅拌，因此能够保证混合调和效果好，并且只需要使用一个用电器就能实现，因此能够起到节约能源的效果，通过回流组件能够方便增加上罐体和下罐体内润滑油的流动性，因此能够保证混合充分彻底，极大地提高调和的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑油生产技术领域，特别是涉及一种节能型润滑油调和罐。
背景技术
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦、保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，一般由基础油和添加剂两部分组成，润滑油是一种技术密集型产品，是复杂的碳氢化合物的混合物，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油在生产使用需要将原材料混合调和，申请号为CN201420007932.4公开了一种润滑油调和罐，其技术方案要点是一种润滑油调和罐，包括罐体，罐体包括搅拌槽、氮气进气管、排气口、搅拌机、电机、进料口和出料口，电机与搅拌机电连接，搅拌机设置在搅拌槽内，罐体还包括换液储槽，氮气进气管与换液储槽连接，换液储槽设置有进液口和出液管，换液储槽与搅拌槽之间通过进液口和出液管连接，该润滑油调和罐将氮气进气管设置换液储槽中，不仅避免了喷出的氮气对搅拌机造成损伤，而且在调和过程中也减少了氮气的使用量，减少了资源的浪费，同时设置有换液储槽，通过换液储槽和搅拌槽的有机结合，将机械搅拌调和与循环调和同时运用到润滑油的调和上来，使润滑油的品质得到了保证，该技术方案提高能够的调和罐结构是现在常见的调和罐结构，但是该技术方案在调和时存在局部混合不均匀的问题，边缘润滑油流动性差，混合不彻底，所以现在需要一种节能型润滑油调和罐来帮助解决上述问题。
实用新型内容
为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种节能型润滑油调和罐，通过驱动组件和搅拌组件能够对上罐体和下罐体内部进行大面积搅拌，因此能够保证混合调和效果好，并且只需要使用一个用电器就能实现，因此能够起到节约能源的效果，通过回流组件能够方便增加上罐体和下罐体内润滑油的流动性，因此能够保证混合充分彻底，极大地提高调和的均匀性。
本实用新型采用的技术解决方案是：一种节能型润滑油调和罐，包括主体组件，所述主体组件包括上罐体、下罐体、连接管和驱动组件，所述上罐体设置在所述下罐体顶部，所述连接管焊接在所述上罐体和所述下罐体之间，所述驱动组件包括驱动电机和制动杆，所述制动杆设置在所述上罐体、所述下罐体和所述连接管内，所述驱动电机固定安装在所述上罐体顶部所述制动杆安装在所述驱动电机的输出轴上，所述上罐体和所述下罐体内均设置有搅拌组件，所述上罐体与所述下罐体之间设置有回流组件，所述回流组件设置在所述连接管两侧。
优选的，所述搅拌组件包括制动齿轮、从动齿轮、转动杆和搅动叶片，所述制动齿轮焊接在所述制动杆上，通过搅拌组件能够对上罐体和下罐体内部进行大面积搅拌，因此能够保证混合调和效果好。
优选的，所述转动杆通过转动轴安装在所述上罐体和所述下罐体的内壁上，所述转动杆设置在所述制动杆两侧，所述从动齿轮焊接在所述转动杆上，所述从动齿轮与所述制动齿轮两侧相啮合，制动齿轮转动时能够带动从动齿轮和转动杆转动，从而能够带动搅动叶片转动，进而能够完成混合调和操作。
优选的，所述搅动叶片焊接在所述转动杆上，所述搅动叶片的数量为三个，通过设置多个搅动叶片能够增加搅动范围。
优选的，所述回流组件包括机壳和抽油泵，所述机壳通过安装块安装在所述连接管两侧，通过回流组件能够方便增加上罐体和下罐体内润滑油的流动性，因此能够保证混合充分彻底。
优选的，所述抽油泵固定安装在所述机壳内，所述抽油泵通过管道分别与所述下罐体和上罐体连接，抽油泵能够将下罐体内润滑油抽入上罐体内，润滑油进入上罐体内后在重力作用下能够通过连接管向下流回下罐体内，从而能够让润滑油循环流动。
优选的，所述上罐体顶部安装有进料管，通过进料管能够方便润滑油将通入上罐体和下罐体内。
优选的，所述下罐体底部安装有排放管，所述排放管上安装有控制阀，通过排放管能够方便排出润滑油。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过驱动组件和搅拌组件能够对上罐体和下罐体内部进行大面积搅拌，因此能够保证混合调和效果好，并且只需要使用一个用电器就能实现，因此能够起到节约能源的效果。
2、本实用新型通过回流组件能够方便增加上罐体和下罐体内润滑油的流动性，因此能够保证混合充分彻底，极大地提高调和的均匀性。
附图说明
图1为本实用新型的俯视立体图；
图2为本实用新型的仰视立体图；
图3为本实用新型的剖面结构示意图；
图4为本实用新型的搅拌组件立体图；
附图标记说明：图中：1、主体组件；101、上罐体；1011、进料管；102、下罐体；1021、排放管；1022、控制阀；103、连接管；2、驱动组件；201、驱动电机；202、制动杆；3、搅拌组件；301、制动齿轮；302、从动齿轮；303、转动杆；304、搅动叶片；4、回流组件；401、机壳；402、抽油泵。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-4所示，本实施例提供一种节能型润滑油调和罐，包括主体组件1，主体组件1包括上罐体101、下罐体102、连接管103和驱动组件2，上罐体101设置在下罐体102顶部，连接管103焊接在上罐体101和下罐体102之间，驱动组件2包括驱动电机201和制动杆202，制动杆202设置在上罐体101、下罐体102和连接管103内，驱动电机201固定安装在上罐体101顶部制动杆202安装在驱动电机201的输出轴上，上罐体101和下罐体102内均设置有搅拌组件3，上罐体101与下罐体102之间设置有回流组件4，回流组件4设置在连接管103两侧，搅拌组件3包括制动齿轮301、从动齿轮302、转动杆303和搅动叶片304，制动齿轮301焊接在制动杆202上，转动杆303通过转动轴安装在上罐体101和下罐体102的内壁上，转动杆303设置在制动杆202两侧，从动齿轮302焊接在转动杆303上，从动齿轮302与制动齿轮301两侧相啮合，搅动叶片304焊接在转动杆303上，搅动叶片304的数量为三个，本实施例中，通过驱动组件2和搅拌组件3能够对上罐体101和下罐体102内部进行大面积搅拌，因此能够保证混合调和效果好，并且只需要使用一个用电器就能实现，因此能够起到节约能源的效果，使用时将驱动电机201与外接电源连接，驱动电机201能够带动制动杆202和制动齿轮301转动，制动齿轮301转动时能够带动从动齿轮302和转动杆303转动，从而能够带动搅动叶片304转动，进而能够完成混合调和操作。
作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1和图3所示，回流组件4包括机壳401和抽油泵402，机壳401通过安装块安装在连接管103两侧，抽油泵402固定安装在机壳401内，抽油泵402通过管道分别与下罐体102和上罐体101连接，上罐体101顶部安装有进料管1011，下罐体102底部安装有排放管1021，排放管1021上安装有控制阀1022，本实施例中，通过回流组件4能够方便增加上罐体101和下罐体102内润滑油的流动性，因此能够保证混合充分彻底，极大地提高调和的均匀性，调和时将抽油泵402与外接电源连接，抽油泵402能够将下罐体102内润滑油抽入上罐体101内，润滑油进入上罐体101内后在重力作用下能够通过连接管103向下流回下罐体102内，从而能够让润滑油循环流动，进而能够保证混合充分彻底。
在使用时，首先将润滑油通过进料管1011通入上罐体101和下罐体102内，调和时将驱动电机201和抽油泵402均与外接电源连接，驱动电机201能够带动制动杆202和制动齿轮301转动，制动齿轮301转动时能够带动从动齿轮302和转动杆303转动，从而能够带动搅动叶片304转动，进而能够完成混合调和操作，抽油泵402能够将下罐体102内润滑油抽入上罐体101内，润滑油进入上罐体101内后在重力作用下能够通过连接管103向下流回下罐体102内，从而能够让润滑油循环流动，进而能够保证混合充分彻底。
以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种节能型润滑油调和罐，包括主体组件（1），其特征在于：所述主体组件（1）包括上罐体（101）、下罐体（102）、连接管（103）和驱动组件（2），所述上罐体（101）设置在所述下罐体（102）顶部，所述连接管（103）焊接在所述上罐体（101）和所述下罐体（102）之间，所述驱动组件（2）包括驱动电机（201）和制动杆（202），所述制动杆（202）设置在所述上罐体（101）、所述下罐体（102）和所述连接管（103）内，所述驱动电机（201）固定安装在所述上罐体（101）顶部所述制动杆（202）安装在所述驱动电机（201）的输出轴上，所述上罐体（101）和所述下罐体（102）内均设置有搅拌组件（3），所述上罐体（101）与所述下罐体（102）之间设置有回流组件（4），所述回流组件（4）设置在所述连接管（103）两侧。
2.根据权利要求1所述的一种节能型润滑油调和罐，其特征在于：所述搅拌组件（3）包括制动齿轮（301）、从动齿轮（302）、转动杆（303）和搅动叶片（304），所述制动齿轮（301）焊接在所述制动杆（202）上。
3.根据权利要求2所述的一种节能型润滑油调和罐，其特征在于：所述转动杆（303）通过转动轴安装在所述上罐体（101）和所述下罐体（102）的内壁上，所述转动杆（303）设置在所述制动杆（202）两侧，所述从动齿轮（302）焊接在所述转动杆（303）上，所述从动齿轮（302）与所述制动齿轮（301）两侧相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种节能型润滑油调和罐，其特征在于：所述搅动叶片（304）焊接在所述转动杆（303）上，所述搅动叶片（304）的数量为三个。
5.根据权利要求1所述的一种节能型润滑油调和罐，其特征在于：所述回流组件（4）包括机壳（401）和抽油泵（402），所述机壳（401）通过安装块安装在所述连接管（103）两侧。
6.根据权利要求5所述的一种节能型润滑油调和罐，其特征在于：所述抽油泵（402）固定安装在所述机壳（401）内，所述抽油泵（402）通过管道分别与所述下罐体（102）和上罐体（101）连接。
7.根据权利要求1所述的一种节能型润滑油调和罐，其特征在于：所述上罐体（101）顶部安装有进料管（1011）。
8.根据权利要求1所述的一种节能型润滑油调和罐，其特征在于：所述下罐体（102）底部安装有排放管（1021），所述排放管（1021）上安装有控制阀（1022）。
Priority Applications (1)
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| CN202222813984.8U CN218924523U (zh) | 2022-10-25 | 2022-10-25 | 一种节能型润滑油调和罐 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
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