CN216604953U - 一种新型油性涂料全封闭密封防爆高速搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于高速搅拌机技术领域,具体为一种新型油性涂料全封闭密封防爆高速搅拌机,包括搅拌箱,所述搅拌箱包括上箱体和下箱体,所述上箱体和下箱体之间为可拆卸连接,所述上箱体中部转动连接有搅拌轴,所述上箱体固定连接有支撑座,所述支撑座下侧中部安装有转动座,所述搅拌轴下端与转动座转动连接,所述上箱体上端安装有限位板,所述搅拌轴外壁设置有搅拌叶,所述上箱体右侧设置有电机安装座,通过支撑座的设置,支撑座上安装有转动座,通过转动座与上箱体的配合,提高搅拌轴的稳定性,避免搅拌机产生较为强烈的晃动,提高搅拌机的使用寿命,通过限位板对搅拌轴进行限位固定,避免搅拌轴轴向移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及高速搅拌机技术领域,具体为一种新型油性涂料全封闭密封防爆高速搅拌机。
背景技术
搅拌机用于将多种添加物进行搅拌混合,得到混合物,其中,高速搅拌机被广泛的用于涂料的搅拌。
现有的用于将油性涂料进行搅拌混合的高速搅拌机,由于搅拌轴的稳定性较差,从而导致搅拌轴高速转动过程中,搅拌机会产生较为强烈的晃动。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型油性涂料全封闭密封防爆高速搅拌机,以解决上述背景技术中提出的现有的用于将油性涂料进行搅拌混合的高速搅拌机,由于搅拌轴的稳定性较差,从而导致搅拌轴高速转动过程中,搅拌机会产生较为强烈的晃动的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型油性涂料全封闭密封防爆高速搅拌机,包括搅拌箱,所述搅拌箱包括上箱体和下箱体,所述上箱体和下箱体之间为可拆卸连接,所述上箱体中部转动连接有搅拌轴,所述上箱体固定连接有支撑座,所述支撑座下侧中部安装有转动座,所述搅拌轴下端与转动座转动连接,所述上箱体上端安装有限位板,所述搅拌轴外壁设置有搅拌叶,所述上箱体右侧设置有电机安装座,所述电机安装座上侧安装有搅拌电机,所述搅拌电机输出轴与搅拌轴之间安装有带传动机构,所述上箱体上端设置有加料口,所述加料口上安装有密封门,所述下箱体下端设置有排料管,所述排料管的管路上安装有排料阀。
优选的,所述搅拌轴与转动座、上箱体均为密封配合。
优选的,所述下箱体下端左右两侧均设置有支撑腿。
优选的,所述上箱体下端设置有第一连接座,所述下箱体上端设置有第二连接座,所述第一连接座与第二连接座之间通过螺栓连接,且所述第一连接座与第二连接座之间安装有密封垫。
优选的,所述电机安装座与上箱体之间固定连接有加强板。
优选的,所述带传动机构包括大带轮、小带轮和皮带,所述搅拌电机输出轴上端安装有小带轮,所述搅拌轴上端安装有大带轮,所述大带轮和小带轮位于同一高度,所述大带轮和小带轮之间安装有皮带。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)通过支撑座的设置,支撑座上安装有转动座,通过转动座与上箱体的配合,提高搅拌轴的稳定性,避免搅拌机产生较为强烈的晃动,提高搅拌机的使用寿命,通过限位板对搅拌轴进行限位固定,避免搅拌轴轴向移动;
2)搅拌箱由上箱体和下箱体组成,便于拆卸后进行彻底的清洗;
3)搅拌电机通过带传动机构带动搅拌轴转动,便于带动搅拌轴高速转动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型搅拌箱内部结构示意图;
图3为本实用新型图2A处放大结构示意图;
图4为本实用新型立体结构示意图。
图中:1搅拌箱、2上箱体、3下箱体、4第一连接座、5第二连接座、6加料口、7密封门、8大带轮、9皮带、10小带轮、11搅拌电机、12电机安装座、13加强板、14排料管、15排料阀、16搅拌叶、17支撑座、18转动座、19搅拌轴、20支撑腿、21限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种新型油性涂料全封闭密封防爆高速搅拌机,包括搅拌箱1,所述搅拌箱1包括上箱体2和下箱体3,上箱体2和下箱体3均为不锈钢金属材质,能够防爆,所述上箱体2和下箱体3之间为可拆卸连接,所述上箱体2中部转动连接有搅拌轴19,所述上箱体2固定连接有支撑座17,所述支撑座17下侧中部安装有转动座18,所述搅拌轴19下端与转动座18转动连接,大大提高搅拌轴19转动时的稳定性,所述上箱体2上端安装有限位板21,避免搅拌轴19轴向移动,所述搅拌轴19外壁设置有搅拌叶16,所述上箱体2右侧设置有电机安装座12,所述电机安装座12上侧安装有搅拌电机11,所述搅拌电机11输出轴与搅拌轴19之间安装有带传动机构,所述上箱体2上端设置有加料口6,用于添加油性涂料,所述加料口6上安装有密封门7,使搅拌箱1形成密封结构,所述下箱体3下端设置有排料管14,所述排料管14的管路上安装有排料阀15。
所述搅拌轴19与转动座18、上箱体2均为密封配合。
所述下箱体3下端左右两侧均设置有支撑腿20。
所述上箱体2下端设置有第一连接座4,所述下箱体3上端设置有第二连接座5,所述第一连接座4与第二连接座5之间通过螺栓连接,且所述第一连接座4与第二连接座5之间安装有密封垫。
所述电机安装座12与上箱体2之间固定连接有加强板13。
所述带传动机构包括大带轮8、小带轮10和皮带9,所述搅拌电机11输出轴上端安装有小带轮10,所述搅拌轴19上端安装有大带轮8,所述大带轮8和小带轮10位于同一高度,所述大带轮8和小带轮10之间安装有皮带9。
工作原理:通过支撑座17的设置,支撑座17上安装有转动座18,通过转动座18与上箱体2的配合,提高搅拌轴19的稳定性,避免搅拌机产生较为强烈的晃动,搅拌箱1由上箱体2和下箱体3组成,便于拆卸后进行彻底的清洗,搅拌电机11通过皮带9带动搅拌轴19转动,便于带动搅拌轴19高速转动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型油性涂料全封闭密封防爆高速搅拌机,包括搅拌箱(1),其特征在于:所述搅拌箱(1)包括上箱体(2)和下箱体(3),所述上箱体(2)和下箱体(3)之间为可拆卸连接,所述上箱体(2)中部转动连接有搅拌轴(19),所述上箱体(2)固定连接有支撑座(17),所述支撑座(17)下侧中部安装有转动座(18),所述搅拌轴(19)下端与转动座(18)转动连接,所述上箱体(2)上端安装有限位板(21),所述搅拌轴(19)外壁设置有搅拌叶(16),所述上箱体(2)右侧设置有电机安装座(12),所述电机安装座(12)上侧安装有搅拌电机(11),所述搅拌电机(11)输出轴与搅拌轴(19)之间安装有带传动机构,所述上箱体(2)上端设置有加料口(6),所述加料口(6)上安装有密封门(7),所述下箱体(3)下端设置有排料管(14),所述排料管(14)的管路上安装有排料阀(15)。
2.根据权利要求1所述的一种新型油性涂料全封闭密封防爆高速搅拌机,其特征在于:所述搅拌轴(19)与转动座(18)、上箱体(2)均为密封配合。
3.根据权利要求1所述的一种新型油性涂料全封闭密封防爆高速搅拌机,其特征在于:所述下箱体(3)下端左右两侧均设置有支撑腿(20)。
4.根据权利要求1所述的一种新型油性涂料全封闭密封防爆高速搅拌机,其特征在于:所述上箱体(2)下端设置有第一连接座(4),所述下箱体(3)上端设置有第二连接座(5),所述第一连接座(4)与第二连接座(5)之间通过螺栓连接,且所述第一连接座(4)与第二连接座(5)之间安装有密封垫。
5.根据权利要求1所述的一种新型油性涂料全封闭密封防爆高速搅拌机,其特征在于:所述电机安装座(12)与上箱体(2)之间固定连接有加强板(13)。
6.根据权利要求1所述的一种新型油性涂料全封闭密封防爆高速搅拌机,其特征在于:所述带传动机构包括大带轮(8)、小带轮(10)和皮带(9),所述搅拌电机(11)输出轴上端安装有小带轮(10),所述搅拌轴(19)上端安装有大带轮(8),所述大带轮(8)和小带轮(10)位于同一高度,所述大带轮(8)和小带轮(10)之间安装有皮带(9)。
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