CN219540168U - 一种具有密封性能的抛光液搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有密封性能的抛光液搅拌机，包括外壳、进料口、第二直齿轮、偏心轮、连接螺栓和抽气机，所述外壳顶部安装进料口，所述偏心轮上一侧安装偏心轴，所述外壳和底座之间通过连接板相连接，所述外壳顶部安装抽气机。该具有密封性能的抛光液搅拌机设置有一套高效搅拌装置：当使用者启动第一主轴一侧电机时，和第一主轴相互契合连接的第二主轴随之带动安装在其上的承料斗旋转，此时抛光液原料也因为旋转效果开始环绕第二主轴的轴中心旋转，此时通过一系列传动装置所驱动的搅拌器开始在承料斗上做垂直方向上的循环往复运动，从而可以对在承料斗上旋转的抛光液原料进行垂直方向上的搅拌作业。

Description

一种具有密封性能的抛光液搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种具有密封性能的抛光液搅拌机。

背景技术

具有密封性能的抛光液搅拌机是一种经过改良添加密封机构的抛光液用搅拌机，搅拌机作为一种工程机械，可以将多种原料进行搅拌混合，使其成为一种稠度适宜的混合物，搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等，搅拌器通常通过将原料放入其内部，然后通过叶片的旋转加以搅拌，从而达到对多种原料进行搅拌混合的目的，然而市面上绝大多数的搅拌机存在以下缺陷，就比如：

如专利号CN202010354326.X所提出的一种搅拌机传动装置和搅拌机，该设备只能在水平方向上对原料进行搅拌作业，无法对原料进行上下翻动，这降低了搅拌机的工作效率，而且该搅拌机没有设计密封装置，在对抛光液等需要密封环境下才能进行搅拌作业的材料无能为力，所以我们提出了一种具有密封性能的抛光液搅拌机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有密封性能的抛光液搅拌机，以解决上述背景技术提出的目前市场上绝大多数搅拌机只能在水平方向上对原料进行搅拌作业，无法对原料进行上下翻动，这降低了搅拌机的工作效率，而且市场上绝大多数搅拌机没有设计密封装置，在对抛光液等需要密封环境下才能进行搅拌作业的材料无能为力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有密封性能的抛光液搅拌机，包括外壳、进料口、第二直齿轮、偏心轮、连接螺栓和抽气机，所述外壳顶部安装进料口，且在外壳中央贯通安装第一主轴，所述第一主轴上设置第一伞齿轮，且在第一伞齿轮一侧安装第一旋转轴，所述第一旋转轴上安装第二伞齿轮，且在第二伞齿轮一侧安装第一直齿轮，所述第一直齿轮下方安装第二旋转轴，所述第二旋转轴上安装第二直齿轮，且在第二直齿轮一侧安装偏心轮，所述偏心轮上一侧安装偏心轴，且在偏心轴上设置第一连接杆，所述第一连接杆底部安装活塞缸，且在活塞缸内设置活塞，所述活塞底部安装第二连接杆，所述第二连接杆底部安装搅拌器，所述外壳底部安装底座，且在底座中央安装第二主轴，且在第二主轴上设置承料斗，所述外壳和底座之间通过连接板相连接，且在连接板上设置连接螺栓孔，所述连接螺栓孔内设置连接螺栓，所述外壳顶部安装抽气机。

优选的，所述第一伞齿轮和第二伞齿轮相互构成齿轮传动结构，使用者可以将抛光液原料通过进料口加入设备内，然后启动第一主轴一侧电机，电机带动第一主轴旋转时也带动安装在第一主轴上的第一伞齿轮旋转，因为第一伞齿轮和第二伞齿轮相互构成齿轮传动结构，所以第一伞齿轮可以将旋转效果传递给与之啮合的第二伞齿轮，第二伞齿轮随之旋转。

优选的，所述第一直齿轮和第二直齿轮相互构成齿轮传动结构，在第二伞齿轮旋转的同时，贯通安装在第二伞齿轮中央的第一旋转轴以及安装在其上的第一直齿轮随之旋转，因为所述第一直齿轮和第二直齿轮相互构成齿轮传动结构，所以第一直齿轮可以将旋转效果传递给与之啮合的第二直齿轮，第二直齿轮随之带动第二旋转轴以及偏心轮旋转。

优选的，所述活塞在活塞缸内构成滑动结构，当偏心轮旋转时，安装在偏心轮上一侧的偏心轴随之带动安装在偏心轴上第一连接杆的一端围绕偏心轮的中心线做圆周运动，此时第一连接杆的另一端可以带动与之连接的活塞在活塞缸内做循环往复运动，这为活塞底部安装的搅拌器提供了动力。

优选的，所述承料斗和第二主轴相互构成旋转结构，当使用者将抛光液原料从进料口倒入设备内后，抛光液原料会落入承料斗上，当使用者启动第一主轴一侧电机时，和第一主轴相互契合连接的第二主轴随之带动安装在其上的承料斗旋转，此时抛光液原料也因为旋转效果开始环绕第二主轴的轴中心旋转，此时通过一系列传动装置所驱动的搅拌器开始在承料斗上做垂直方向上的循环往复运动，从而可以对在承料斗上旋转的抛光液原料进行垂直方向上的搅拌作业，通过和承料斗旋转效果的相互配合从而使得抛光液原料可以被充分搅拌，这提高了整套作业的搅拌效率。

优选的，所述连接螺栓在连接螺栓孔内构成滑动结构，当使用者完成了搅拌作业需要将抛光液原料倒出时，使用者只需要逆时针旋转外壳和底座之间四套连接板上的八套连接螺栓，连接螺栓沿着连接螺栓孔内的螺纹旋转后退，最终和连接板以及外壳、底座脱离接触，此时外壳、底座和连接板之间完全脱离接触，此时使用者即可将外壳以及其内部的搅拌装置从底座上取下，最后便可十分方便的将底座内的抛光液原料倒出，这套连接装置不仅结构简单，也方便了使用者对外壳内部的搅拌装置进行清洗维护，十分方便。

优选的，所述外壳和底座之间设置有密封垫，且在进料口顶部设置有翻盖，这套设备不仅设置有一套连接装置，而且在外壳和底座之间的连接处均设置有密封垫，此设计可以确保外壳和底座之间相互连接后不会有气体从连接处泄露出去，这提高了设备的密封效果，同时进料口的顶部设置有翻盖，这也阻止了空气从进料口顶部向设备内渗透，当搅拌作业开始前，使用者可以先启动外壳顶部安装的抽气机，抽气机在将设备内空气抽离的同时，也可以通过压强效应使得进料口顶部的翻盖牢牢的吸附在进料口上，这进一步加强了设备内的密封性，十分高效。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有密封性能的抛光液搅拌机设置有一套高效搅拌装置和一套密封装置：

1、当使用者将抛光液原料从进料口倒入设备内后，抛光液原料会落入承料斗上，当使用者启动第一主轴一侧电机时，和第一主轴相互契合连接的第二主轴随之带动安装在其上的承料斗旋转，此时抛光液原料也因为旋转效果开始环绕第二主轴的轴中心旋转，此时通过一系列传动装置所驱动的搅拌器开始在承料斗上做垂直方向上的循环往复运动，从而可以对在承料斗上旋转的抛光液原料进行垂直方向上的搅拌作业，通过和承料斗旋转效果的相互配合从而使得抛光液原料可以被充分搅拌，这提高了整套作业的搅拌效率；

2、这套设备不仅设置有一套连接装置，而且在外壳和底座之间的连接处均设置有密封垫，此设计可以确保外壳和底座之间相互连接后不会有气体从连接处泄露出去，这提高了设备的密封效果，同时进料口的顶部设置有翻盖，这也阻止了空气从进料口顶部向设备内渗透，当搅拌作业开始前，使用者可以先启动外壳顶部安装的抽气机，抽气机在将设备内空气抽离的同时，也可以通过压强效应使得进料口顶部的翻盖牢牢的吸附在进料口上，这进一步加强了设备内的密封性，十分高效。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型齿轮传动结构示意图；

图4为本实用新型活塞传动结构示意图；

图5为本实用新型连接板连接结构示意图；

图6为本实用新型连接螺栓孔结构示意图。

图中：1、外壳；2、进料口；3、第一主轴；4、第一伞齿轮；5、第一旋转轴；6、第二伞齿轮；7、第一直齿轮；8、第二旋转轴；9、第二直齿轮；10、偏心轮；11、偏心轴；12、第一连接杆；13、活塞缸；14、活塞；15、第二连接杆；16、搅拌器；17、底座；18、第二主轴；19、承料斗；20、连接板；21、连接螺栓孔；22、连接螺栓；23、抽气机。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有密封性能的抛光液搅拌机，包括外壳1、进料口2、第一主轴3、第一伞齿轮4、第一旋转轴5、第二伞齿轮6、第一直齿轮7、第二旋转轴8、第二直齿轮9、偏心轮10、偏心轴11、第一连接杆12、活塞缸13、活塞14、第二连接杆15、搅拌器16、底座17、第二主轴18、承料斗19、连接板20、连接螺栓孔21、连接螺栓22和抽气机23，其特征在于：外壳1顶部安装进料口2，且在外壳1中央贯通安装第一主轴3，第一主轴3上设置第一伞齿轮4，且在第一伞齿轮4一侧安装第一旋转轴5，第一旋转轴5上安装第二伞齿轮6，且在第二伞齿轮6一侧安装第一直齿轮7，第一伞齿轮4和第二伞齿轮6相互构成齿轮传动结构，使用者可以将抛光液原料通过进料口2加入设备内，然后启动第一主轴3一侧电机，电机带动第一主轴3旋转时也带动安装在第一主轴3上的第一伞齿轮4旋转，因为第一伞齿轮4和第二伞齿轮6相互构成齿轮传动结构，所以第一伞齿轮4可以将旋转效果传递给与之啮合的第二伞齿轮6，第二伞齿轮6随之旋转。

第一直齿轮7下方安装第二旋转轴8，第二旋转轴8上安装第二直齿轮9，且在第二直齿轮9一侧安装偏心轮10，第一直齿轮7和第二直齿轮9相互构成齿轮传动结构，在第二伞齿轮6旋转的同时，贯通安装在第二伞齿轮6中央的第一旋转轴5以及安装在其上的第一直齿轮7随之旋转，因为第一直齿轮7和第二直齿轮9相互构成齿轮传动结构，所以第一直齿轮7可以将旋转效果传递给与之啮合的第二直齿轮9，第二直齿轮9随之带动第二旋转轴8以及偏心轮10旋转。

偏心轮10上一侧安装偏心轴11，且在偏心轴11上设置第一连接杆12，第一连接杆12底部安装活塞缸13，且在活塞缸13内设置活塞14，活塞14底部安装第二连接杆15，第二连接杆15底部安装搅拌器16，活塞14在活塞缸13内构成滑动结构，当偏心轮10旋转时，安装在偏心轮10上一侧的偏心轴11随之带动安装在偏心轴11上第一连接杆12的一端围绕偏心轮10的中心线做圆周运动，此时第一连接杆12的另一端可以带动与之连接的活塞14在活塞缸13内做循环往复运动，这为活塞14底部安装的搅拌器16提供了动力。

外壳1底部安装底座17，且在底座17中央安装第二主轴18，且在第二主轴18上设置承料斗19，承料斗19和第二主轴18相互构成旋转结构，当使用者将抛光液原料从进料口2倒入设备内后，抛光液原料会落入承料斗19上，当使用者启动第一主轴3一侧电机时，和第一主轴3相互契合连接的第二主轴18随之带动安装在其上的承料斗19旋转，此时抛光液原料也因为旋转效果开始环绕第二主轴18的轴中心旋转，此时通过一系列传动装置所驱动的搅拌器16开始在承料斗19上做垂直方向上的循环往复运动，从而可以对在承料斗19上旋转的抛光液原料进行垂直方向上的搅拌作业，通过和承料斗19旋转效果的相互配合从而使得抛光液原料可以被充分搅拌，这提高了整套作业的搅拌效率。

外壳1和底座17之间通过连接板20相连接，且在连接板20上设置连接螺栓孔21，连接螺栓22在连接螺栓孔21内构成滑动结构，当使用者完成了搅拌作业需要将抛光液原料倒出时，使用者只需要逆时针旋转外壳1和底座17之间四套连接板20上的八套连接螺栓22，连接螺栓22沿着连接螺栓孔21内的螺纹旋转后退，最终和连接板20以及外壳1、底座17脱离接触，此时外壳1、底座17和连接板20之间完全脱离接触，此时使用者即可将外壳1以及其内部的搅拌装置从底座17上取下，最后便可十分方便的将底座17内的抛光液原料倒出，这套连接装置不仅结构简单，也方便了使用者对外壳1内部的搅拌装置进行清洗维护，十分方便。

连接螺栓孔21内设置连接螺栓22，外壳1顶部安装抽气机23，外壳1和底座17之间设置有密封垫，且在进料口2顶部设置有翻盖，这套设备不仅设置有一套连接装置，而且在外壳1和底座17之间的连接处均设置有密封垫，此设计可以确保外壳1和底座17之间相互连接后不会有气体从连接处泄露出去，这提高了设备的密封效果，同时进料口2的顶部设置有翻盖，这也阻止了空气从进料口2顶部向设备内渗透，当搅拌作业开始前，使用者可以先启动外壳1顶部安装的抽气机23，抽气机23在将设备内空气抽离的同时，也可以通过压强效应使得进料口2顶部的翻盖牢牢的吸附在进料口2上，这进一步加强了设备内的密封性，十分高效。

工作原理：在使用该具有密封性能的抛光液搅拌机时，使用者可以将抛光液原料通过进料口2加入设备内，然后启动第一主轴3一侧电机，电机带动第一主轴3旋转时也带动安装在第一主轴3上的第一伞齿轮4旋转，因为第一伞齿轮4和第二伞齿轮6相互构成齿轮传动结构，所以第一伞齿轮4可以将旋转效果传递给与之啮合的第二伞齿轮6，第二伞齿轮6随之旋转。在第二伞齿轮6旋转的同时，贯通安装在第二伞齿轮6中央的第一旋转轴5以及安装在其上的第一直齿轮7随之旋转，因为第一直齿轮7和第二直齿轮9相互构成齿轮传动结构，所以第一直齿轮7可以将旋转效果传递给与之啮合的第二直齿轮9，第二直齿轮9随之带动第二旋转轴8以及偏心轮10旋转。当偏心轮10旋转时，安装在偏心轮10上一侧的偏心轴11随之带动安装在偏心轴11上第一连接杆12的一端围绕偏心轮10的中心线做圆周运动，此时第一连接杆12的另一端可以带动与之连接的活塞14在活塞缸13内做循环往复运动，这为活塞14底部安装的搅拌器16提供了动力。当使用者将抛光液原料从进料口2倒入设备内后，抛光液原料会落入承料斗19上，当使用者启动第一主轴3一侧电机时，和第一主轴3相互契合连接的第二主轴18随之带动安装在其上的承料斗19旋转，此时抛光液原料也因为旋转效果开始环绕第二主轴18的轴中心旋转，此时通过一系列传动装置所驱动的搅拌器16开始在承料斗19上做垂直方向上的循环往复运动，从而可以对在承料斗19上旋转的抛光液原料进行垂直方向上的搅拌作业，通过和承料斗19旋转效果的相互配合从而使得抛光液原料可以被充分搅拌，这提高了整套作业的搅拌效率。当使用者完成了搅拌作业需要将抛光液原料倒出时，使用者只需要逆时针旋转外壳1和底座17之间四套连接板20上的八套连接螺栓22，连接螺栓22沿着连接螺栓孔21内的螺纹旋转后退，最终和连接板20以及外壳1、底座17脱离接触，此时外壳1、底座17和连接板20之间完全脱离接触，此时使用者即可将外壳1以及其内部的搅拌装置从底座17上取下，最后便可十分方便的将底座17内的抛光液原料倒出，这套连接装置不仅结构简单，也方便了使用者对外壳1内部的搅拌装置进行清洗维护，十分方便。这套设备不仅设置有一套连接装置，而且在外壳1和底座17之间的连接处均设置有密封垫，此设计可以确保外壳1和底座17之间相互连接后不会有气体从连接处泄露出去，这提高了设备的密封效果，同时进料口2的顶部设置有翻盖，这也阻止了空气从进料口2顶部向设备内渗透，当搅拌作业开始前，使用者可以先启动外壳1顶部安装的抽气机23，抽气机23在将设备内空气抽离的同时，也可以通过压强效应使得进料口2顶部的翻盖牢牢的吸附在进料口2上，这进一步加强了设备内的密封性，十分高效。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有密封性能的抛光液搅拌机，包括外壳（1）、进料口（2）、第二直齿轮（9）、偏心轮（10）、连接螺栓（22）和抽气机（23），其特征在于：所述外壳（1）顶部安装进料口（2），且在外壳（1）中央贯通安装第一主轴（3），所述第一主轴（3）上设置第一伞齿轮（4），且在第一伞齿轮（4）一侧安装第一旋转轴（5），所述第一旋转轴（5）上安装第二伞齿轮（6），且在第二伞齿轮（6）一侧安装第一直齿轮（7），所述第一直齿轮（7）下方安装第二旋转轴（8），所述第二旋转轴（8）上安装第二直齿轮（9），且在第二直齿轮（9）一侧安装偏心轮（10），所述偏心轮（10）上一侧安装偏心轴（11），且在偏心轴（11）上设置第一连接杆（12），所述第一连接杆（12）底部安装活塞缸（13），且在活塞缸（13）内设置活塞（14），所述活塞（14）底部安装第二连接杆（15），所述第二连接杆（15）底部安装搅拌器（16），所述外壳（1）底部安装底座（17），且在底座（17）中央安装第二主轴（18），且在第二主轴（18）上设置承料斗（19），所述外壳（1）和底座（17）之间通过连接板（20）相连接，且在连接板（20）上设置连接螺栓孔（21），所述连接螺栓孔（21）内设置连接螺栓（22），所述外壳（1）顶部安装抽气机（23），外壳（1）和底座（17）之间设置有密封垫，在进料口（2）顶部设置有翻盖，搅拌器（16）的个数为一个。

2.根据权利要求1所述的一种具有密封性能的抛光液搅拌机，其特征在于：所述第一伞齿轮（4）和第二伞齿轮（6）相互构成齿轮传动结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有密封性能的抛光液搅拌机，其特征在于：所述第一直齿轮（7）和第二直齿轮（9）相互构成齿轮传动结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有密封性能的抛光液搅拌机，其特征在于：所述活塞（14）在活塞缸（13）内构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有密封性能的抛光液搅拌机，其特征在于：所述承料斗（19）和第二主轴（18）相互构成旋转结构。

6.根据权利要求1所述的一种具有密封性能的抛光液搅拌机，其特征在于：所述连接螺栓（22）在连接螺栓孔（21）内构成滑动结构。