CN207446058U - 一种固液垃圾混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌技术领域，尤其是一种固液垃圾混合搅拌装置,包括罐体，所述罐体的上端一侧安装有第一电机，所述罐体的内侧通过第二搅拌轴连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二搅拌轴的下端连接有与第一搅拌叶呈交错状的第二搅拌叶，所述罐体的下端中部安装有第二电机，所述第三搅拌轴的两侧连接着搅拌框，所述搅拌框的中部设有凹槽，所述凹槽的内侧连接有弹簧，所述凹槽的外侧插接有与弹簧相连接的柱体,所述搅拌框的两侧连接有与罐体内壁两侧相贴合的刮片，本实用新型结构合理，固体和液体垃圾搅拌更加均匀，且方便使用之后的清理，搅拌装置的清洗也更加方便省力，节省大量人力物力，节约成本，值得以后推广使用。

Description

一种固液垃圾混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌技术领域，尤其涉及一种固液垃圾混合搅拌装置。

背景技术

搅拌装置在化工领域实用十分广泛，现有的固体和液体立即搅拌装置在搅拌过程中会出现搅拌不均匀和粘壁的情况，每次混合后都需要彻底的清洗，带来一定的工作量，提高清洗难度，浪费更多的人力物力，为此，我们提出一种固液垃圾混合搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，搅拌过程出现搅拌不均匀且不方便清理的问题，而提出的一种固液垃圾混合搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种固液垃圾混合搅拌装置，包括罐体，所述罐体的上端两侧分别设有固体进口和液体进口，所述罐体的外壁设有保温层，所述罐体的下端一侧设有出口，所述罐体的底部设有底座，所述罐体的上端一侧安装有第一电机，所述第一电机的下端通过第一搅拌轴贯穿罐体连接有第一齿轮和第一搅拌叶，且第一齿轮位于第一搅拌叶上方，所述罐体的内侧通过第二搅拌轴连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二搅拌轴的下端连接有与第一搅拌叶呈交错状的第二搅拌叶，所述罐体的下端中部安装有第二电机，所述第三搅拌轴的两侧连接有搅拌框，所述搅拌框的中部设有凹槽，所述凹槽的内侧连接有弹簧，所述凹槽的外侧插接有与弹簧相连接的柱体,所述搅拌框的两侧连接有与罐体内壁两侧相贴合的刮片。

优选的，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶均为等距安装。

优选的，所述刮片上等距设有通孔，且所述通孔的间距为10-15厘米。

优选的，所述刮片靠近罐体的内壁设有耐磨层。

本实用新型提出的一种固液垃圾混合搅拌装置，有益效果在于：通过第一电机带动第一搅拌叶和第二搅拌叶呈相反方向的转动，来带动原料在罐体内搅拌运动，相反方向转动的搅拌轴会使垃圾搅拌的更加均匀，随着第二电机的工作，搅拌框和刮片开始转动，粘在壁上的垃圾会被刮下重新进去搅拌，本实用新型结构合理，固体和液体垃圾搅拌更加均匀，且方便使用之后的清理，搅拌装置的清洗也更加方便省力，节省大量人力物力，节约成本，值得以后推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种固液垃圾混合搅拌装置正切面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种固液垃圾混合搅拌装置俯视切面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种A处放大的结构示意图。

图中：1罐体、2第一齿轮、3第二齿轮、4第一电机、5固体进口、6液体进口、7第一搅拌轴、8第一搅拌叶、9搅拌框、91凹槽、92柱体、93弹簧、10第三搅拌轴、11第二搅拌叶、12第二搅拌轴、13刮片、14第二电机、15底座、16保温层、17出口、18通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种固液垃圾混合搅拌装置，包括罐体1，罐体1的上端两侧分别设有固体进口5和液体进口6，罐体1的外壁设有保温层16，罐体1的下端一侧设有出口17，罐体1的底部设有底座15，罐体1的上端一侧安装有第一电机4，第一电机4的下端通过第一搅拌轴7贯穿罐体1连接有第一齿轮2和第一搅拌叶8，且第一齿轮2位于第一搅拌叶8上方，罐体1的内侧通过第二搅拌轴12连接有与第一齿轮2相啮合的第二齿轮3，第二搅拌轴12的下端连接有与第一搅拌叶8呈交错状的第二搅拌叶11，第一搅拌叶8和第二搅拌叶11均为等距安装，等距离安装有利于罐体1内的垃圾受力均衡，使搅拌的更加均匀，罐体1的下端中部安装有第二电机14，第三搅拌轴10的两侧连接着搅拌框9，搅拌框9的中部设有凹槽91，凹槽91的内侧连接有弹簧93，凹槽91的外侧插接有与弹簧93相连接的柱体92,搅拌框9的两侧连接有与罐体1内壁两侧相贴合的刮片13，刮片13靠近罐体1的内壁设有耐磨层，使用寿命更长，更加耐磨。

刮片13上等距设有通孔18，且通孔18的间距为10-15厘米，粘在内壁上的物料被刮片13刮下后，可以从通孔18内通过，减少刮片13在刮壁过程中的阻力。

工作原理：从固体进口5和液体进口6分别加入原料后，通过第一电机4的工作，第一搅拌叶8和第二搅拌叶11呈相反方向的转动，来带动垃圾在罐体1内搅拌运动，随着第二电机14的工作，搅拌框9和刮片13开始转动，粘在壁上的垃圾会被刮下重新进去搅拌，搅拌过程完成后，从出口17放出混合垃圾做统一处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种固液垃圾混合搅拌装置,包括罐体（1），所述罐体（1）的上端两侧分别设有固体进口（5）和液体进口（6），所述罐体（1）的外壁设有保温层（16），所述罐体（1）的下端一侧设有出口（17），所述罐体（1）的底部设有底座（15），其特征在于，所述罐体（1）的上端一侧安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的下端通过第一搅拌轴（7）贯穿罐体（1）连接有第一齿轮（2）和第一搅拌叶（8），且第一齿轮（2）位于第一搅拌叶（8）上方，所述罐体（1）的内侧通过第二搅拌轴（12）连接有与第一齿轮（2）相啮合的第二齿轮（3），所述第二搅拌轴（12）的下端连接有与第一搅拌叶（8）呈交错状的第二搅拌叶（11），所述罐体（1）的下端中部安装有第二电机（14），第三搅拌轴（10）的两侧连接有搅拌框（9），所述搅拌框（9）的中部设有凹槽（91），所述凹槽（91）的内侧连接有弹簧（93），所述凹槽（91）的外侧插接有与弹簧（93）相连接的柱体（92）,所述搅拌框（9）的两侧连接有与罐体（1）内壁两侧相贴合的刮片（13）。

2.根据权利要求1所述的一种固液垃圾混合搅拌装置，其特征在于，所述第一搅拌叶（8）和第二搅拌叶（11）均为等距安装。

3.根据权利要求1所述的一种固液垃圾混合搅拌装置，其特征在于，所述刮片（13）上等距设有通孔（18），且所述通孔（18）的间距为10-15厘米。

4.根据权利要求1所述的一种固液垃圾混合搅拌装置 ,其特征在于，所述刮片（13）靠近罐体（1）的内壁设有耐磨层。