CN215996425U

CN215996425U - 一种混凝土减水剂生产用快速搅拌装置

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Publication number: CN215996425U
Application number: CN202122672272.4U
Authority: CN
Inventors: 李元军
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-11-03
Filing date: 2021-11-03
Publication date: 2022-03-11
Anticipated expiration: 2031-11-03

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土减水剂生产用快速搅拌装置，涉及减水剂生产技术领域，包括：安装座；搅拌桶，所述搅拌桶安装于所述安装座的顶端并贯穿至所述安装座的底端；搅拌轴。本实用新型通过设置传动机构，实现启动电机带动一个转动轴转动使蜗杆转动，蜗杆带动大蜗轮缓慢转动的同时，实现搅拌桶缓慢转动，与此同时，蜗杆带动小蜗轮反向转动，小蜗轮带动支撑轴反向转动同时，带动主动带轮反向转动，在皮带的传动作用下，主动带轮带动从动带轮反向转动，从动使搅拌轴反向转动的同时，带动搅拌杆反向转动，从而实现搅拌桶缓慢转动的同时，搅拌杆快速反向转动，大大提高搅拌混合效率。

Description

一种混凝土减水剂生产用快速搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及减水剂生产技术领域，具体是一种混凝土减水剂生产用快速搅拌装置。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，适用范围广泛，减水剂大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等，加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性，或减少单位水泥用量，节约水泥，减水剂在生产的过程中需要搅动。

现有技术中的减水剂生产用搅拌装置一般只通过电机带动一根转动轴转动，使转动轴搅拌叶片转动对原料进行搅拌，搅拌不充分，搅拌效率非常低，从而大大降低了生产效率，不能满足现有生产需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决搅拌效率非常低的问题，提供一种混凝土减水剂生产用快速搅拌装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土减水剂生产用快速搅拌装置，包括：

安装座；

搅拌桶，所述搅拌桶安装于所述安装座的顶端并贯穿至所述安装座的底端；

搅拌轴，所述搅拌轴安装于所述搅拌桶的内部，并延伸至所述搅拌桶的顶端；

固定杆，所述固定杆设置于所述安装座的顶端，且位于所述安装座的一侧，并延伸至所述搅拌轴的顶端；

传动机构，所述传动机构安装于所述搅拌桶的外壁，并延伸至所述搅拌桶的顶端，用于对所述搅拌桶与搅拌轴的转动传动；

润滑机构，所述润滑机构安装于所述安装座的顶端，且位于所述固定杆的一侧，用于对所述传动机构进行传动润滑。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机构包括有大蜗轮、蜗杆、小蜗轮、支撑轴、主动带轮、从动带轮和皮带，所述大蜗轮安装于所述搅拌桶的外壁，所述蜗杆安装于所述大蜗轮的外壁一侧，所述小蜗轮安装于所述蜗杆的外壁远离所述大蜗轮的一侧，所述支撑轴安装于所述小蜗轮的内部，所述主动带轮安装于所述支撑轴的顶端，所述从动带轮设置与所述搅拌轴的外壁，且位于所述搅拌桶的上方，所述皮带套接于所述主动带轮和所述从动带轮的外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述润滑机构包括有储油箱、隔板、吸油棉、收集盒、刮板和油管，所述储油箱安装于所述安装座的顶端，且位于所述固定杆的一侧，所述隔板设置于所述储油箱的内部，所述吸油棉设置于所述隔板的顶端，并贯穿至所述隔板的下方，且所述吸油棉的外壁与所述大蜗轮的外壁相贴合，所述收集盒设置与所述搅拌桶的外壁，且位于所述大蜗轮的下方，所述刮板设置于所述收集盒的顶端，所述油管位于所述收集盒的一侧，且贯穿至所述储油箱位于所述隔板下方的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储油箱的内部位于所述隔板的下方灌装有润滑油，所述刮板的顶端与所述大蜗轮的底端相贴合，所述收集盒通过固定架与所述安装座的顶端连接固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装座的底端设置有多个支撑腿，所述搅拌桶的底端设置有下料口，且所述下料口内设置有电磁阀，所述搅拌桶的顶端设置有进料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蜗杆的两端设置有转动轴，一个所述转动轴的另一端连接有电机，且所述电机通过机架与所述安装座连接固定，另一个所述转动轴通过轴承与所述固定杆连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑轴的底端通过轴承与所述安装座连接，所述搅拌轴的外壁位于所述搅拌桶的内部设置有多个搅拌杆，所述搅拌轴的顶端通过轴承与所述固定杆连接，所述搅拌轴的外壁与所述搅拌桶的连接处通过轴承连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置传动机构，实现启动电机带动一个转动轴转动使蜗杆转动，蜗杆带动大蜗轮缓慢转动的同时，实现搅拌桶缓慢转动，与此同时，蜗杆带动小蜗轮反向转动，小蜗轮带动支撑轴反向转动同时，带动主动带轮反向转动，在皮带的传动作用下，主动带轮带动从动带轮反向转动，从动使搅拌轴反向转动的同时，带动搅拌杆反向转动，从而实现搅拌桶缓慢转动的同时，搅拌杆快速反向转动，大大提高搅拌混合效率；

2、通过设置润滑机构，实现蜗轮粘附吸油棉中的润滑油，从而使大蜗轮与蜗杆啮合传动时更加顺畅，降低磨损，提高装置的使用寿命，当大蜗轮外壁的润滑油较多滴淌到大蜗轮的底端时，通过大蜗轮转动，刮板将大蜗轮底端的润滑刮拭拦截后进入收集盒内，并通过油管回到储油箱内重复利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型的另一角度结构示意图；

图4为本实用新型的图3中B处放大示意图。

图中：1、安装座；2、搅拌桶；3、搅拌轴；4、固定杆；5、传动机构；501、大蜗轮；502、蜗杆；503、小蜗轮；504、支撑轴；505、主动带轮；506、从动带轮；507、皮带；6、润滑机构；601、储油箱；602、隔板；603、吸油棉；604、收集盒；605、刮板；606、油管；7、支撑腿；8、进料口；9、搅拌杆；10、电机；11、下料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种混凝土减水剂生产用快速搅拌装置，包括：

安装座1；

搅拌桶2，搅拌桶2安装于安装座1的顶端并贯穿至安装座1的底端；

搅拌轴3，搅拌轴3安装于搅拌桶2的内部，并延伸至搅拌桶2的顶端；

固定杆4，固定杆4设置于安装座1的顶端，且位于安装座1的一侧，并延伸至搅拌轴3的顶端；

传动机构5，传动机构5安装于搅拌桶2的外壁，并延伸至搅拌桶2的顶端，用于对搅拌桶2与搅拌轴3的转动传动；

润滑机构6，润滑机构6安装于安装座1的顶端，且位于固定杆4的一侧，用于对传动机构5进行传动润滑。

请着重参阅图1、图2，传动机构5包括有大蜗轮501、蜗杆502、小蜗轮503、支撑轴504、主动带轮505、从动带轮506和皮带507，大蜗轮501安装于搅拌桶2的外壁，蜗杆502安装于大蜗轮501的外壁一侧，小蜗轮503安装于蜗杆502的外壁远离大蜗轮501的一侧，支撑轴504安装于小蜗轮503的内部，主动带轮505安装于支撑轴504的顶端，从动带轮506设置与搅拌轴3的外壁，且位于搅拌桶2的上方，皮带507套接于主动带轮505和从动带轮506的外壁，便于搅拌桶2缓慢转动的同时，搅拌杆9快速反向转动。

请着重参阅图3、图4，润滑机构6包括有储油箱601、隔板602、吸油棉603、收集盒604、刮板605和油管606，储油箱601安装于安装座1的顶端，且位于固定杆4的一侧，隔板602设置于储油箱601的内部，吸油棉603设置于隔板602的顶端，并贯穿至隔板602的下方，且吸油棉603的外壁与大蜗轮501的外壁相贴合，收集盒604设置与搅拌桶2的外壁，且位于大蜗轮501的下方，刮板605设置于收集盒604的顶端，油管606位于收集盒604的一侧，且贯穿至储油箱601位于隔板602下方的内部，在大蜗轮501转动的同时，大蜗轮501粘附吸油棉603中的润滑油。

请着重参阅图4，储油箱601的内部位于隔板602的下方灌装有润滑油，刮板605的顶端与大蜗轮501的底端相贴合，收集盒604通过固定架与安装座1的顶端连接固定，便于刮板605将大蜗轮501底端的润滑刮拭拦截后进入收集盒604内。

请着重参阅图1，安装座1的底端设置有多个支撑腿7，搅拌桶2的底端设置有下料口11，且下料口11内设置有电磁阀，搅拌桶2的顶端设置有进料口8，便于从搅拌桶2顶端加注原料，并从搅拌桶2底端出料。

请着重参阅图1、图2，蜗杆502的两端设置有转动轴，一个转动轴的另一端连接有电机10，且电机10通过机架与安装座1连接固定，另一个转动轴通过轴承与固定杆4连接，便于支撑电机10带动蜗杆502稳定转动。

请着重参阅图1、图2，支撑轴504的底端通过轴承与安装座1连接，搅拌轴3的外壁位于搅拌桶2的内部设置有多个搅拌杆9，搅拌轴3的顶端通过轴承与固定杆4连接，搅拌轴3的外壁与搅拌桶2的连接处通过轴承连接，便于固定支撑轴504及搅拌轴3转动。

本实用新型的工作原理是：在使用该种混凝土减水剂生产用快速搅拌装置时，通过启动电机10。带动一个转动轴转动使蜗杆502转动，蜗杆502带动大蜗轮501缓慢转动的同时，实现搅拌桶2缓慢转动，与此同时，蜗杆502带动小蜗轮503反向转动，小蜗轮503带动支撑轴504反向转动同时，带动主动带轮505反向转动，在皮带507的传动作用下，主动带轮505带动从动带轮506反向转动，从动使搅拌轴3反向转动的同时，带动搅拌杆9反向转动，从而实现搅拌桶2缓慢转动的同时，搅拌杆9快速反向转动，大大提高搅拌混合效率，从而提高生产效率，吸油棉603吸收储油箱601内的润滑油后，在大蜗轮501转动的同时，大蜗轮501粘附吸油棉603中的润滑油，从而使大蜗轮501与蜗杆502啮合传动时更加顺畅，降低磨损，提高装置的使用寿命，当大蜗轮501外壁的润滑油较多滴淌到大蜗轮501的底端时，通过大蜗轮501转动，刮板605将大蜗轮501底端的润滑刮拭拦截后进入收集盒604内，并通过油管606回到储油箱601内重复利用。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种混凝土减水剂生产用快速搅拌装置，其特征在于，包括：

安装座（1）；

搅拌桶（2），所述搅拌桶（2）安装于所述安装座（1）的顶端并贯穿至所述安装座（1）的底端；

搅拌轴（3），所述搅拌轴（3）安装于所述搅拌桶（2）的内部，并延伸至所述搅拌桶（2）的顶端；

固定杆（4），所述固定杆（4）设置于所述安装座（1）的顶端，且位于所述安装座（1）的一侧，并延伸至所述搅拌轴（3）的顶端；

传动机构（5），所述传动机构（5）安装于所述搅拌桶（2）的外壁，并延伸至所述搅拌桶（2）的顶端，用于对所述搅拌桶（2）与搅拌轴（3）的转动传动；

润滑机构（6），所述润滑机构（6）安装于所述安装座（1）的顶端，且位于所述固定杆（4）的一侧，用于对所述传动机构（5）进行传动润滑。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂生产用快速搅拌装置，其特征在于，所述传动机构（5）包括有大蜗轮（501）、蜗杆（502）、小蜗轮（503）、支撑轴（504）、主动带轮（505）、从动带轮（506）和皮带（507），所述大蜗轮（501）安装于所述搅拌桶（2）的外壁，所述蜗杆（502）安装于所述大蜗轮（501）的外壁一侧，所述小蜗轮（503）安装于所述蜗杆（502）的外壁远离所述大蜗轮（501）的一侧，所述支撑轴（504）安装于所述小蜗轮（503）的内部，所述主动带轮（505）安装于所述支撑轴（504）的顶端，所述从动带轮（506）设置与所述搅拌轴（3）的外壁，且位于所述搅拌桶（2）的上方，所述皮带（507）套接于所述主动带轮（505）和所述从动带轮（506）的外壁。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土减水剂生产用快速搅拌装置，其特征在于，所述润滑机构（6）包括有储油箱（601）、隔板（602）、吸油棉（603）、收集盒（604）、刮板（605）和油管（606），所述储油箱（601）安装于所述安装座（1）的顶端，且位于所述固定杆（4）的一侧，所述隔板（602）设置于所述储油箱（601）的内部，所述吸油棉（603）设置于所述隔板（602）的顶端，并贯穿至所述隔板（602）的下方，且所述吸油棉（603）的外壁与所述大蜗轮（501）的外壁相贴合，所述收集盒（604）设置与所述搅拌桶（2）的外壁，且位于所述大蜗轮（501）的下方，所述刮板（605）设置于所述收集盒（604）的顶端，所述油管（606）位于所述收集盒（604）的一侧，且贯穿至所述储油箱（601）位于所述隔板（602）下方的内部。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土减水剂生产用快速搅拌装置，其特征在于，所述储油箱（601）的内部位于所述隔板（602）的下方灌装有润滑油，所述刮板（605）的顶端与所述大蜗轮（501）的底端相贴合，所述收集盒（604）通过固定架与所述安装座（1）的顶端连接固定。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂生产用快速搅拌装置，其特征在于，所述安装座（1）的底端设置有多个支撑腿（7），所述搅拌桶（2）的底端设置有下料口（11），且所述下料口（11）内设置有电磁阀，所述搅拌桶（2）的顶端设置有进料口（8）。

6.根据权利要求2所述的一种混凝土减水剂生产用快速搅拌装置，其特征在于，所述蜗杆（502）的两端设置有转动轴，一个所述转动轴的另一端连接有电机（10），且所述电机（10）通过机架与所述安装座（1）连接固定，另一个所述转动轴通过轴承与所述固定杆（4）连接。

7.根据权利要求2所述的一种混凝土减水剂生产用快速搅拌装置，其特征在于，所述支撑轴（504）的底端通过轴承与所述安装座（1）连接，所述搅拌轴（3）的外壁位于所述搅拌桶（2）的内部设置有多个搅拌杆（9），所述搅拌轴（3）的顶端通过轴承与所述固定杆（4）连接，所述搅拌轴（3）的外壁与所述搅拌桶（2）的连接处通过轴承连接。