CN212328016U - 一种玻璃卡纸的浆液混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混合搅拌技术领域，尤其为一种玻璃卡纸的浆液混合搅拌装置，包括顶板，所述顶板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的一端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆远离顶板一端的表面固定连接有径流式桨叶，所述传动杆的表面固定连接有桨叶固定块，所述桨叶固定块的数量为两个，两个所述桨叶固定块分别位于径流式桨叶的上方和下方。本实用新型通过设置正向轴流式桨叶和反向轴流式桨叶，在传动杆的带动下对浆液施加对向的轴流力，使浆液充分混合，配和转向齿轮和动力齿轮环，使传动杆和连接杆进行对向运动，从而对浆液施加完全相反的两股径流力，从而使浆液的混合进行的更充分。

Description

一种玻璃卡纸的浆液混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及混合搅拌技术领域，具体为一种玻璃卡纸的浆液混合搅拌装置。

背景技术

各种不同玻璃卡纸的浆液的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机。

目前市场上的浆液混合搅拌装置存在以下问题：

1、单一方向搅拌，不利于不同浆液之间的混合，浆液的混合效率差，从而使成品质量达不到标准；

2、搅拌缸的内壁上容易附着浆液，人工对搅拌缸的内壁进行清洁很不方便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃卡纸的浆液混合搅拌装置，解决了浆液混合过程中，需要对浆液进行搅拌，而单一方向的搅拌，浆液之间的混合不充分，成品质量达不到标准的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃卡纸的浆液混合搅拌装置，包括顶板，所述顶板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的一端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆远离顶板一端的表面固定连接有径流式桨叶，所述传动杆的表面固定连接有桨叶固定块，所述桨叶固定块的数量为两个，两个所述桨叶固定块分别位于径流式桨叶的上方和下方，上方所述桨叶固定块的表面固定连接有反向轴流式桨叶，下方所述桨叶固定块的表面固定连接有正向轴流式桨叶，所述传动杆靠近电机一端的表面固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮啮合有转向齿轮，所述转向齿轮的轴心处固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端通过轴承转动连接在顶板的底部，所述顶板的底部开设有环形滑槽，所述顶板的底部通过滑槽滑动连接有滑轮，所述滑轮通过转杆转动连接有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有动力齿轮环，所述动力齿轮环的内壁与转向齿轮啮合，所述连接杆的表面固定连接有U型刮板，所述连接杆的表面固定连接有径流式桨叶，所述顶板的两侧通过滑槽滑动连接有限位杆，所述限位杆的表面套接有减震弹簧，所述限位杆的一端固定连接有U型支撑底座，所述减震弹簧的两端分别固定连接在顶板的底部和U型支撑底座的顶部，所述U型支撑底座的内部放置有搅拌缸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的两端固定连接有橡胶垫片，橡胶垫片对电机进行包裹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U型刮板的一侧与搅拌缸的内壁滑动连接，所述U型刮板的一侧与搅拌缸的内壁无缝贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板的底部开设有环形滑槽，环形滑槽的圆心与电机输出端的圆心重合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动齿轮的圆心与动力齿轮环的圆心重合，所述转向齿轮的数量为两个，两个所述转向齿轮分别位于传动齿轮的两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌缸的上表面固定连接有进料阀门，所述搅拌缸的下表面固定连接有出料阀门。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃卡纸的浆液混合搅拌装置，具备以下有益效果：

1、该玻璃卡纸的浆液混合搅拌装置，通过设置正向轴流式桨叶和反向轴流式桨叶，在传动杆的带动下对浆液施加对向的轴流力，使浆液充分混合，配和转向齿轮和动力齿轮环，使传动杆和连接杆进行对向运动，从而对浆液施加完全相反的两股径流力，从而使浆液的混合进行的更充分。

2、该玻璃卡纸的浆液混合搅拌装置，通过设置U型刮板，U型刮板在连接杆的带动下沿着搅拌桶的内壁进行滑动，从而刮离粘连在搅拌桶内壁上的浆液，实现对搅拌桶内壁的清洁。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌缸正视图；

图3为本实用新型齿轮结构俯视图。

图中：1、顶板；2、支撑架；3、电机；4、传动杆；5、径流式桨叶；6、桨叶固定块；7、正向轴流式桨叶；8、反向轴流式桨叶；9、传动齿轮；10、转向齿轮；11、支撑杆；12、动力齿轮环；13、连接杆；14、U型刮板；15、滑轮；16、减震弹簧；17、U型支撑底座；18、限位杆；19、搅拌缸；20、进料阀门；21、出料阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种玻璃卡纸的浆液混合搅拌装置，包括顶板1，顶板1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2的一端固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有传动杆4，传动杆4远离顶板1一端的表面固定连接有径流式桨叶5，传动杆4的表面固定连接有桨叶固定块6，桨叶固定块6的数量为两个，两个桨叶固定块6分别位于径流式桨叶5的上方和下方，上方桨叶固定块6的表面固定连接有反向轴流式桨叶8，下方桨叶固定块6的表面固定连接有正向轴流式桨叶7，传动杆4靠近电机3一端的表面固定连接有传动齿轮9，传动齿轮9啮合有转向齿轮10，转向齿轮10的轴心处固定连接有支撑杆11，支撑杆11的一端通过轴承转动连接在顶板1的底部，顶板1的底部开设有环形滑槽，顶板1的底部通过滑槽滑动连接有滑轮15，滑轮15通过转杆转动连接有连接杆13，连接杆13的表面固定连接有动力齿轮环12，动力齿轮环12的内圈与转向齿轮10啮合，连接杆13的表面固定连接有U型刮板14，连接杆13的表面固定连接有径流式桨叶5，顶板1的两侧通过滑槽滑动连接有限位杆18，限位杆18的表面套接有减震弹簧16，限位杆18的一端固定连接有U型支撑底座17，减震弹簧16的两端分别固定连接在顶板1的底部和U型支撑底座17的顶部，U型支撑底座17的顶部放置有搅拌缸19。

本实施方案中，通过设置正向轴流式桨叶7和反向轴流式桨叶8，在传动杆4的带动下对浆液施加对向的轴流力，使浆液充分混合，配和转向齿轮10和动力齿轮环12，使传动杆4和连接杆13进行对向运动，从而对浆液施加完全相反的两股径流力，从而使浆液的混合进行的更充分。

具体的，支撑架2的两端固定连接有橡胶垫片，橡胶垫片对电机3进行包裹。

本实施例中，通过设置支撑架2两端的橡胶垫片，在电机3产生震动时进行初步的缓冲，并对电机3进行保护。

具体的，U型刮板14的一侧与搅拌缸19的内壁滑动连接，U型刮板14的一侧与搅拌缸19的内壁无缝贴合。

本实施例中，通过U型刮板14与搅拌缸19的紧密滑动，使搅拌缸19的清洁更高效。

具体的，顶板1的底部开设有环形滑槽，环形滑槽的圆心与电机3输出端的圆心重合。

本实施例中，通过设置顶板1底部与电机3输出端共用圆心的环形滑槽，使滑轮15在滑槽中运动时不会卡住。

具体的，传动齿轮9的圆心与动力齿轮环12的圆心重合，转向齿轮10的数量为两个，两个转向齿轮10分别位于传动齿轮9的两侧。

本实施例中，通过设置圆心重合的传动齿轮9和动力齿轮环12，使连接杆13不会与正向轴流式桨叶7和反向轴流式桨叶8发生碰撞，通过两个转向齿轮10分别位于传动齿轮9的两侧，可以给动力齿轮环12提供更加均衡的动力。

具体的，进料阀门20的一端固定连接在搅拌缸19的上表面，搅拌缸19的下表面固定连接有出料阀门21。

本实施例中，通过设置在搅拌缸19上表面的进料阀门20和下表面的出料阀门21，可以使进出料更为方便。

本实用新型的工作原理及使用流程：打开进料阀门20加入原浆，完成后关闭进料阀门20，打开电机3，电机3的输出端顺时针转动传动杆4，传动杆4带动径流式桨叶5顺时针推动原浆，传动杆4带动两个桨叶固定块6，上方的桨叶固定块6带动反向轴流式桨叶8向下推动原浆，下方的桨叶固定块6带动正向轴流式桨叶7向上推动原浆，传动杆4顺时针转动传动齿轮9，传动齿轮9带动啮合的转向齿轮10，转向齿轮10依托支撑杆11逆时针转动动力齿轮环12，动力齿轮环12带动连接杆13，连接杆13带动其顶端的滑轮15在顶板1的环形滑槽内逆时针滚动，连接杆13逆时针带动其底部的径流式桨叶5和U型刮板14，逆时针推动原浆的同时还对附着在搅拌缸19的内壁上的原浆进行刮离，原浆在四个不同方向的推力的推动下进行循环式的对冲混合，顶板1在电机3的运作过程中会受到震动，减震弹簧16通过形变吸收震动力，限位杆18通过限制减震弹簧16的横向形变，避免了搅拌缸19被其内部的部件碰撞，混合搅拌完成，关闭电机3并打开出料阀门21，出料完成后关闭出料阀门21。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃卡纸的浆液混合搅拌装置，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的一端固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)远离顶板(1)一端的表面固定连接有径流式桨叶(5)，所述传动杆(4)的表面固定连接有桨叶固定块(6)，所述桨叶固定块(6)的数量为两个，两个所述桨叶固定块(6)分别位于径流式桨叶(5)的上方和下方，上方所述桨叶固定块(6)的表面固定连接有反向轴流式桨叶(8)，下方所述桨叶固定块(6)的表面固定连接有正向轴流式桨叶(7)，所述传动杆(4)靠近电机(3)一端的表面固定连接有传动齿轮(9)，所述传动齿轮(9)啮合有转向齿轮(10)，所述转向齿轮(10)的轴心处固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的一端通过轴承转动连接在顶板(1)的底部，所述顶板(1)的底部开设有环形滑槽，所述顶板(1)的底部通过滑槽滑动连接有滑轮(15)，所述滑轮(15)通过转杆转动连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的表面固定连接有动力齿轮环(12)，所述动力齿轮环(12)的内壁与转向齿轮(10)啮合，所述连接杆(13)的表面固定连接有U型刮板(14)，所述连接杆(13)的表面固定连接有径流式桨叶(5)，所述顶板(1)的两侧通过滑槽滑动连接有限位杆(18)，所述限位杆(18)的表面套接有减震弹簧(16)，所述限位杆(18)的一端固定连接有U型支撑底座(17)，所述减震弹簧(16)的两端分别固定连接在顶板(1)的底部和U型支撑底座(17)的顶部，所述U型支撑底座(17)的内部放置有搅拌缸(19)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃卡纸的浆液混合搅拌装置，其特征在于：所述支撑架(2)的两端固定连接有橡胶垫片，橡胶垫片对电机(3)进行包裹。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃卡纸的浆液混合搅拌装置，其特征在于：所述U型刮板(14)的一侧与搅拌缸(19)的内壁滑动连接，所述U型刮板(14)的一侧与搅拌缸(19)的内壁无缝贴合。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃卡纸的浆液混合搅拌装置，其特征在于：所述顶板(1)的底部开设有环形滑槽，环形滑槽的圆心与电机(3)输出端的圆心重合。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃卡纸的浆液混合搅拌装置，其特征在于：所述传动齿轮(9)的圆心与动力齿轮环(12)的圆心重合，所述转向齿轮(10)的数量为两个，两个所述转向齿轮(10)分别位于传动齿轮(9)的两端。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃卡纸的浆液混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌缸(19)的上表面固定连接有进料阀门(20)，所述搅拌缸(19)的下表面固定连接有出料阀门(21)。

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