CN210729206U - 一种润滑油生产用混合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种润滑油生产用混合设备，包括底板、顶板、混合桶、电机、传动轴和从动轴，其特征在于：所述的底板设置在支架上，所述的顶板设置在立板顶端上，所述的混合桶顶部设置进料管、排气管，所述的电机安装在混合桶顶部，所述的传动轴竖向设置在混合桶内，将传动轴顶端与电机连接，所述的从动轴横向设置在混合桶内，将从动轴两端插入轴承内。本实用新型在混合桶底部的定位柱底端上设置有定位板，并在定位板与定位筒内底部之间设置有弹簧，通过弹簧提高定位板在定位筒内的缓冲性能，提高定位柱在定位筒内的缓冲性能，使混合桶具有很好的缓冲性能，增强润滑油在混合过程中混合桶的减震性能，提高混合桶在润滑油混合过程中的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑油生产技术领域，具体是一种润滑油生产用混合设备。
背景技术
润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。现有的润滑油通过基础油和添加剂在搅拌的过程中容易搅拌不均匀，有部分的气体产生，会降低了润滑油的质量，从而会让使用润滑油的机械抗磨损性能降低，同时还存在着混合设备减震性能不佳的问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有润滑油混合装置存在的润滑液搅拌不均匀、搅拌效率不高、降低润滑油质量、减震性能不佳的问题，提供一种结构设计合理、润滑液搅拌均匀性好、润滑油混合质量高、减震性能高的润滑油生产用混合设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种润滑油生产用混合设备，包括底板、顶板、混合桶、电机、传动轴和从动轴，其特征在于：所述的底板设置在支架上，在底板上垂直设置有立板、定位筒，并在底板上开设有贯穿底板的限位槽，将底板与支架、立板、定位筒通过焊接连接，提高底板与支架、立板、定位筒之间的连接强度，提高混合设备的结构强度，所述的顶板设置在立板顶端上，在顶板上设置有吸风机，并在吸风机上设置有吸风管，顶板与立板通过焊接连接，提高立板与立板之间的连接强度，进一步增强混合设备的结构强度，将吸风机通过螺栓安装在顶板上，提高吸风机的安装效率及安装后的稳定性，进而提高吸风机在工作过程中的稳定性，所述的混合桶顶部设置进料管、排气管，在混合桶底部设置有定位柱，在混合桶内壁上设置有轴承，并将定位柱插入定位筒内，将定位柱插入定位筒内，提高混合桶的稳定性，增强混合桶在润滑油在混合过程中的稳定性，所述的电机安装在混合桶顶部，将电机通过螺栓安装在混合桶顶部，提高电机的安装效率及安装后的稳定性，也能提高电机在工作过程中的稳定性，所述的传动轴竖向设置在混合桶内，将传动轴顶端与电机连接，并在传动轴上设置有横搅拌杆一、齿轮一，所述的从动轴横向设置在混合桶内，将从动轴两端插入轴承内，并在从动轴上设置有齿轮二、纵搅拌杆，将传动轴与横搅拌杆之间通过焊接连接，将从动轴与纵搅拌杆之间通过焊接连接，电机带动传动轴旋转，传动轴带动横搅拌杆一、齿轮一旋转，齿轮一带动齿轮二旋转，齿轮二带动从动轴及从动轴上的纵搅拌杆旋转，使横搅拌杆一、纵搅拌杆能够对混合桶内的润滑油进行横向、纵向搅拌，提高混合桶内润滑油的搅拌效率及搅拌质量，提高润滑油的混合均匀性，进而提高润滑油的混合质量。
优选地，所述的混合桶底部设置有排料管，将排料管穿过限位槽，并在排料管上设置有阀门，通过限位槽能够为随混合桶移动的排料管提供空间，提高混合桶在润滑油混合过程中的稳定性，在润滑油混合过程中，关闭排料管上的阀门，能够避免润滑油从排料管排出，减少了润滑油的浪费，在润滑油混合完成后，开启排料管上的阀门，能够快速将混合桶内的混合后的润滑油从排料管排出，减少润滑油在混合桶内的残留，进一步减少润滑油的浪费。
优选地，所述的混合桶底部的定位柱底端上设置有定位板，并在定位板与定位筒内底部之间设置有弹簧，通过弹簧提高定位板在定位筒内的缓冲性能，提高定位柱在定位筒内的缓冲性能，使混合桶具有很好的缓冲性能，增强润滑油在混合过程中混合桶的减震性能，提高混合桶在润滑油混合过程中的稳定性。
优选地，所述的传动轴上的齿轮一与从动轴上的齿轮二连接，电机带动传动轴旋转，传动轴带动横搅拌杆一、齿轮一旋转，齿轮一带动齿轮二旋转，齿轮二带动从动轴及从动轴上的纵搅拌杆旋转，使横搅拌杆一、纵搅拌杆能够对混合桶内的润滑油进行横向、纵向搅拌，提高混合桶内润滑油的搅拌效率及搅拌质量，提高润滑油的混合均匀性，进而提高润滑油的混合质量。
优选地，所述的吸风机上的吸风管与排气管连接，横搅拌杆一、纵搅拌杆能够对混合桶内的润滑油进行横向、纵向搅拌过程中，润滑油中的气泡从润滑油中移出，吸风机通过吸风管能够将混合桶内的气泡吸出，提高润滑油的紧密性，进一步提高润滑油的混合效率及混合质量。
有益效果：本实用新型将传动轴上的齿轮一与从动轴上的齿轮二连接，电机带动传动轴旋转，传动轴带动横搅拌杆一、齿轮一旋转，齿轮一带动齿轮二旋转，齿轮二带动从动轴及从动轴上的纵搅拌杆旋转，使横搅拌杆一、纵搅拌杆能够对混合桶内的润滑油进行横向、纵向搅拌，提高混合桶内润滑油的搅拌效率及搅拌质量，提高润滑油的混合均匀性，进而提高润滑油的混合质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的部分结构示意图，示意底板与定位筒的连接结构。
图3是本实用新型的部分结构示意图，示意定位筒与定位柱的连接结构。
图4是本实用新型的部分结构示意图，示意齿轮一与齿轮二的连接结构。
图5是本实用新型的另一种实施结构示意图。
图中：1.底板、2.顶板、3.混合桶、4.电机、5.传动轴、6.从动轴、7.支架、8.立板、9.定位筒、10.限位槽、11.吸风机、12.吸风管、13.进料管、14.排气管、15.定位柱、16.排料管、17.轴承、18.定位板、19.弹簧、20.阀门、21.横搅拌杆、22.齿轮一、23.齿轮二、24.纵搅拌杆、25.挡罩、26.漏孔。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
实施例一：
如附图1-4所示：一种润滑油生产用混合设备，包括底板1、顶板2、混合桶3、电机4、传动轴5和从动轴6，其特征在于：所述的底板1设置在支架7上，在底板1上垂直设置有立板8、定位筒9，并在底板1上开设有贯穿底板1的限位槽10，将底板1与支架7、立板8、定位筒9通过焊接连接，提高底板1与支架7、立板8、定位筒9之间的连接强度，提高混合设备的结构强度，所述的顶板2设置在立板8顶端上，在顶板2上设置有吸风机11，并在吸风机11上设置有吸风管12，顶板2与立板8通过焊接连接，提高立板8与立板8之间的连接强度，进一步增强混合设备的结构强度，将吸风机11通过螺栓安装在顶板2上，提高吸风机11的安装效率及安装后的稳定性，进而提高吸风机11在工作过程中的稳定性，所述的混合桶3顶部设置进料管13、排气管14，在混合桶3底部设置有定位柱15，在混合桶3内壁上设置有轴承17，并将定位柱15插入定位筒9内，将定位柱15插入定位筒9内，提高混合桶3的稳定性，增强混合桶3在润滑油在混合过程中的稳定性，所述的电机4安装在混合桶3顶部，将电机4通过螺栓安装在混合桶3顶部，提高电机4的安装效率及安装后的稳定性，也能提高电机4在工作过程中的稳定性，所述的传动轴5竖向设置在混合桶3内，将传动轴5顶端与电机4连接，并在传动轴5上设置有横搅拌杆21一、齿轮一22，所述的从动轴6横向设置在混合桶3内，将从动轴6两端插入轴承17内，并在从动轴6上设置有齿轮二23、纵搅拌杆24，将传动轴5与横搅拌杆21之间通过焊接连接，将从动轴6与纵搅拌杆24之间通过焊接连接，电机4带动传动轴5旋转，传动轴5带动横搅拌杆21一、齿轮一22旋转，齿轮一22带动齿轮二23旋转，齿轮二23带动从动轴6及从动轴6上的纵搅拌杆24旋转，使横搅拌杆21一、纵搅拌杆24能够对混合桶3内的润滑油进行横向、纵向搅拌，提高混合桶3内润滑油的搅拌效率及搅拌质量，提高润滑油的混合均匀性，进而提高润滑油的混合质量。
优选地，所述的混合桶3底部设置有排料管16，将排料管16穿过限位槽10，并在排料管16上设置有阀门20，通过限位槽10能够为随混合桶3移动的排料管16提供空间，提高混合桶3在润滑油混合过程中的稳定性，在润滑油混合过程中，关闭排料管16上的阀门20，能够避免润滑油从排料管16排出，减少了润滑油的浪费，在润滑油混合完成后，开启排料管16上的阀门20，能够快速将混合桶3内的混合后的润滑油从排料管16排出，减少润滑油在混合桶3内的残留，进一步减少润滑油的浪费。
优选地，所述的混合桶3底部的定位柱15底端上设置有定位板18，并在定位板18与定位筒9内底部之间设置有弹簧19，通过弹簧19提高定位板18在定位筒9内的缓冲性能，提高定位柱15在定位筒9内的缓冲性能，使混合桶3具有很好的缓冲性能，增强润滑油在混合过程中混合桶3的减震性能，提高混合桶3在润滑油混合过程中的稳定性。
优选地，所述的传动轴5上的齿轮一22与从动轴6上的齿轮二23连接，电机4带动传动轴5旋转，传动轴5带动横搅拌杆21一、齿轮一22旋转，齿轮一22带动齿轮二23旋转，齿轮二23带动从动轴6及从动轴6上的纵搅拌杆24旋转，使横搅拌杆21一、纵搅拌杆24能够对混合桶3内的润滑油进行横向、纵向搅拌，提高混合桶3内润滑油的搅拌效率及搅拌质量，提高润滑油的混合均匀性，进而提高润滑油的混合质量。
优选地，所述的吸风机11上的吸风管12与排气管14连接，横搅拌杆21一、纵搅拌杆24能够对混合桶3内的润滑油进行横向、纵向搅拌过程中，润滑油中的气泡从润滑油中移出，吸风机11通过吸风管12能够将混合桶3内的气泡吸出，提高润滑油的紧密性，进一步提高润滑油的混合效率及混合质量。
实施例二：
如附图5所示：一种润滑油生产用混合设备，包括底板1、顶板2、混合桶3、电机4、传动轴5和从动轴6，其特征在于：所述的底板1设置在支架7上，在底板1上垂直设置有立板8、定位筒9，并在底板1上开设有贯穿底板1的限位槽10，将底板1与支架7、立板8、定位筒9通过焊接连接，提高底板1与支架7、立板8、定位筒9之间的连接强度，提高混合设备的结构强度，所述的顶板2设置在立板8顶端上，在顶板2上设置有吸风机11，并在吸风机11上设置有吸风管12，顶板2与立板8通过焊接连接，提高立板8与立板8之间的连接强度，进一步增强混合设备的结构强度，将吸风机11通过螺栓安装在顶板2上，提高吸风机11的安装效率及安装后的稳定性，进而提高吸风机11在工作过程中的稳定性，所述的混合桶3顶部设置进料管13、排气管14，在混合桶3底部设置有定位柱15，在混合桶3内壁上设置有轴承17，并将定位柱15插入定位筒9内，将定位柱15插入定位筒9内，提高混合桶3的稳定性，增强混合桶3在润滑油在混合过程中的稳定性，所述的电机4安装在混合桶3顶部，将电机4通过螺栓安装在混合桶3顶部，提高电机4的安装效率及安装后的稳定性，也能提高电机4在工作过程中的稳定性，所述的传动轴5竖向设置在混合桶3内，将传动轴5顶端与电机4连接，并在传动轴5上设置有横搅拌杆21一、齿轮一22，所述的从动轴6横向设置在混合桶3内，将从动轴6两端插入轴承17内，并在从动轴6上设置有齿轮二23、纵搅拌杆24，将传动轴5与横搅拌杆21之间通过焊接连接，将从动轴6与纵搅拌杆24之间通过焊接连接，电机4带动传动轴5旋转，传动轴5带动横搅拌杆21一、齿轮一22旋转，齿轮一22带动齿轮二23旋转，齿轮二23带动从动轴6及从动轴6上的纵搅拌杆24旋转，使横搅拌杆21一、纵搅拌杆24能够对混合桶3内的润滑油进行横向、纵向搅拌，提高混合桶3内润滑油的搅拌效率及搅拌质量，提高润滑油的混合均匀性，进而提高润滑油的混合质量。
优选地，所述的混合桶3底部设置有排料管16，将排料管16穿过限位槽10，并在排料管16上设置有阀门20，通过限位槽10能够为随混合桶3移动的排料管16提供空间，提高混合桶3在润滑油混合过程中的稳定性，在润滑油混合过程中，关闭排料管16上的阀门20，能够避免润滑油从排料管16排出，减少了润滑油的浪费，在润滑油混合完成后，开启排料管16上的阀门20，能够快速将混合桶3内的混合后的润滑油从排料管16排出，减少润滑油在混合桶3内的残留，进一步减少润滑油的浪费。
优选地，所述的混合桶3底部的定位柱15底端上设置有定位板18，并在定位板18与定位筒9内底部之间设置有弹簧19，通过弹簧19提高定位板18在定位筒9内的缓冲性能，提高定位柱15在定位筒9内的缓冲性能，使混合桶3具有很好的缓冲性能，增强润滑油在混合过程中混合桶3的减震性能，提高混合桶3在润滑油混合过程中的稳定性。
优选地，所述的传动轴5上的齿轮一22与从动轴6上的齿轮二23连接，电机4带动传动轴5旋转，传动轴5带动横搅拌杆21一、齿轮一22旋转，齿轮一22带动齿轮二23旋转，齿轮二23带动从动轴6及从动轴6上的纵搅拌杆24旋转，使横搅拌杆21一、纵搅拌杆24能够对混合桶3内的润滑油进行横向、纵向搅拌，提高混合桶3内润滑油的搅拌效率及搅拌质量，提高润滑油的混合均匀性，进而提高润滑油的混合质量。
优选地，所述的吸风机11上的吸风管12与排气管14连接，横搅拌杆21一、纵搅拌杆24能够对混合桶3内的润滑油进行横向、纵向搅拌过程中，润滑油中的气泡从润滑油中移出，吸风机11通过吸风管12能够将混合桶3内的气泡吸出，提高润滑油的紧密性，进一步提高润滑油的混合效率及混合质量。
优选地，所述的混合桶3内底部设置有挡罩25，将挡罩25设置为弧形结构，并在挡罩25上开设有漏孔26，通过挡罩25能够避免混合桶3内的润滑油从排气管14逸出，减少润滑油的浪费。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (5)
1.一种润滑油生产用混合设备，包括底板、顶板、混合桶、电机、传动轴和从动轴，其特征在于：所述的底板设置在支架上，在底板上垂直设置有立板、定位筒，并在底板上开设有贯穿底板的限位槽，所述的顶板设置在立板顶端上，在顶板上设置有吸风机，并在吸风机上设置有吸风管，所述的混合桶顶部设置进料管、排气管，在混合桶底部设置有定位柱，在混合桶内壁上设置有轴承，并将定位柱插入定位筒内，所述的电机安装在混合桶顶部，所述的传动轴竖向设置在混合桶内，将传动轴顶端与电机连接，并在传动轴上设置有横搅拌杆一、齿轮一，所述的从动轴横向设置在混合桶内，将从动轴两端插入轴承内，并在从动轴上设置有齿轮二、纵搅拌杆。
2.根据权利要求1所述的润滑油生产用混合设备，其特征在于：所述的混合桶底部设置有排料管，将排料管穿过限位槽，并在排料管上设置有阀门。
3.根据权利要求1所述的润滑油生产用混合设备，其特征在于：所述的混合桶底部的定位柱底端上设置有定位板，并在定位板与定位筒内底部之间设置有弹簧。
4.根据权利要求1所述的润滑油生产用混合设备，其特征在于：所述的传动轴上的齿轮一与从动轴上的齿轮二连接。
5.根据权利要求1所述的润滑油生产用混合设备，其特征在于：所述的吸风机上的吸风管与排气管连接。
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| CN115055080B (zh) * | 2022-06-13 | 2024-03-29 | 山东陆邦石化有限公司 | 一种润滑油生产用高效合成设备及其使用方法 |
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Legal Events
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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