CN211246384U - 一种润滑油调和装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑油调和装置，包括调和罐，所述调和罐顶面中心位置固定安装有搅拌电机，且搅拌电机外侧位于调和罐上方设置有定量阀，并且定量阀输出端通过第二连接管与调和罐内部贯通连接，所述第二连接管与挥洒机构贯通连接。有益效果：本实用新型采用了挥洒机构，挥洒机构包括第二气缸和莲蓬头，在进行进料时，原料经过定量阀定量进入，经过莲蓬头将原料分散成细流，同时，第二气缸推动连接头晃动，连接头带动莲蓬头晃动，莲蓬头晃动带动分成细流的原料往复挥洒，多个莲蓬头将多种原料挥洒入调和罐中，在进料时便开始进行初步混合，从而降低后期搅拌混合的时间，提高搅拌调和效率。

Description

一种润滑油调和装置

技术领域

本实用新型涉及润滑油制造技术领域，具体来说，涉及一种润滑油调和装置。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油的主要成分为基础油和各种添加剂，大部分为有机物，润滑油在生产制造时需要进行调和搅拌，在调和过程中需要使用搅拌电机等。

由于润滑油大部分为有机物在搅拌时极易产生气泡，产生的气泡会严重影响润滑油的品质，润滑油咋进料时，往往采用加料管向搅拌装置内部进行加料，加料完成后才能进行搅拌，浪费了加料时的时间，从而影响调和效率，同时，传统搅拌设备虽然采用了各式各样的搅拌桨，但是搅拌效率仍然不高，搅拌效率仍可以进一步被提高。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种润滑油调和装置，具备搅拌调和效率高、减少气泡生成的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述搅拌调和效率高、减少气泡生成的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种润滑油调和装置，包括调和罐，所述调和罐顶面中心位置固定安装有搅拌电机，且搅拌电机外侧位于调和罐上方设置有定量阀，并且定量阀输出端通过第二连接管与调和罐内部贯通连接，所述第二连接管与挥洒机构贯通连接，且挥洒机构包括第三连接软管、螺纹连接头、连接头、莲蓬头、第二气缸和连接座，所述第二连接管与第三连接软管贯通连接，且第三连接软管另一端通过螺纹连接头与连接头贯通连接，并且连接头另一端贯通连接有莲蓬头，所述连接头一侧表面铰接有第二气缸，所述调和罐内壁对应莲蓬头位置固定连接有连接座，且连接座表面与第二气缸另一端铰接，所述定量阀输入端通过第一连接管与离心泵贯通连接，且离心泵输入端与第一连接软管贯通连接，并且第一连接软管与原料桶贯通连接。

进一步的，所述调和罐下方设置有安装底座，且安装底座顶面位于调和罐两侧固定连接有支杆，并且支杆通过转动轴与调和罐转动连接，所述安装底座顶面位于调和罐另一侧铰接有第一气缸，且第一气缸另一端与调和罐底面铰接，所述安装底座顶面位于第一气缸对立面固定安装有真空泵，且真空泵吸气端通过第二连接软管与第三连接管贯通连接，并且第三连接管另一端与调和罐贯通连接。

进一步的，所述调和罐内部设置有搅拌桨，且搅拌桨顶面贯穿调和罐顶面与搅拌电机输出端连接。

进一步的，所述调和罐底面贯通连接有出料口，且出料口表面设置有开关阀。

进一步的，所述调和罐为金属密封结构，且调和罐表面嵌入有透明玻璃制成的观察口。

进一步的，所述搅拌电机、第一气缸、第二气缸、真空泵、定量阀和离心泵输入端均与控制开关输出端电性连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种润滑油调和装置，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型采用了挥洒机构，挥洒机构包括第二气缸和莲蓬头，在进行进料时，原料经过定量阀定量进入，经过莲蓬头将原料分散成细流，同时，第二气缸推动连接头晃动，连接头带动莲蓬头晃动，莲蓬头晃动带动分成细流的原料往复挥洒，多个莲蓬头将多种原料挥洒入调和罐中，在进料时便开始进行初步混合，从而降低后期搅拌混合的时间，提高搅拌调和效率。

（2）、本实用新型采用了第一气缸、支杆、转动轴和真空泵，当原料完全进入调和罐中后，搅拌电机带动搅拌桨转动，搅拌桨转动搅拌经过初步混合后的原料，在搅拌桨搅拌时，第二气缸伸缩，带动调和罐沿转动轴摇摆，形成类似于震荡试管的动作，使调和罐内部的液体得到充分震荡，大大提高了混合效率，从而提高了调和效率，同时，真空泵将调和罐内部抽成负压，减少调和罐内部的空气含量，从而降低空气进入原料中，降低气泡生成，提高调和后润滑油的品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种润滑油调和装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种润滑油调和装置的侧视图；

图3是本实用新型挥洒机构的结构示意图。

图中：

1、调和罐；2、搅拌桨；3、挥洒机构；4、定量阀；5、第一连接软管；6、离心泵；7、第一连接管；8、第二连接管；9、搅拌电机；10、第三连接管；11、第二连接软管；12、真空泵；13、安装底座；14、支杆；15、第一气缸；16、转动轴；17、连接座；18、第二气缸；19、莲蓬头；20、连接头；21、螺纹连接头；22、第三连接软管。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种润滑油调和装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种润滑油调和装置，包括调和罐1，调和罐1顶面中心位置固定安装有搅拌电机9，且搅拌电机9外侧位于调和罐1上方设置有定量阀4，定量阀4为常用电子电量阀，在此不做过多赘述，并且定量阀4输出端通过第二连接管8与调和罐1内部贯通连接，第二连接管8与挥洒机构3贯通连接，且挥洒机构3包括第三连接软管22、螺纹连接头21、连接头20、莲蓬头19、第二气缸18和连接座17，第二连接管8与第三连接软管22贯通连接，且第三连接软管22另一端通过螺纹连接头21与连接头20贯通连接，第三连接软管22不影响摆动，并且连接头20另一端贯通连接有莲蓬头19，连接头20一侧表面铰接有第二气缸18，第二气缸18伸缩推动连接头20摆动，调和罐1内壁对应莲蓬头19位置固定连接有连接座17，且连接座17表面与第二气缸18另一端铰接，定量阀4输入端通过第一连接管7与离心泵6贯通连接，离心泵6输送原料的动力，且离心泵6输入端与第一连接软管5贯通连接，并且第一连接软管5与原料桶贯通连接，原料桶对应挥洒机构3设置有多个，分别盛放不同的原料，在此不做过多赘述，挥洒机构3包括第二气缸18和莲蓬头19，在进行进料时，原料经过定量阀4定量进入，经过莲蓬头19将原料分散成细流，同时，第二气缸18推动连接头20晃动，连接头20带动莲蓬头19晃动，莲蓬头19晃动带动分成细流的原料往复挥洒，多个莲蓬头19将多种原料挥洒入调和罐1中，在进料时便开始进行初步混合，从而降低后期搅拌混合的时间，提高搅拌调和效率。

在一个实施例中，调和罐1下方设置有安装底座13，且安装底座13顶面位于调和罐1两侧固定连接有支杆14，并且支杆14通过转动轴16与调和罐1转动连接，转动轴16为圆杆，且转动轴16一端与调和罐1表面固定连接，转动轴16另一端贯穿支杆14并通过轴承与支杆14转动连接，安装底座13顶面位于调和罐1另一侧铰接有第一气缸15，且第一气缸15另一端与调和罐1底面铰接，安装底座13顶面位于第一气缸15对立面固定安装有真空泵12，且真空泵12吸气端通过第二连接软管11与第三连接管10贯通连接，第二连接软管11不影响调和罐1摆动，并且第三连接管10另一端与调和罐1贯通连接，当原料完全进入调和罐1中后，第二气缸18伸缩，带动调和罐1沿转动轴16摇摆，形成类似于震荡试管的动作，使调和罐1内部的液体得到充分震荡，大大提高了混合效率，从而提高了调和效率，同时，真空泵12将调和罐1内部抽成负压，减少调和罐1内部的空气含量，从而降低空气进入原料中，降低气泡生成，提高调和后润滑油的品质。

在一个实施例中，调和罐1内部设置有搅拌桨2，且搅拌桨2顶面贯穿调和罐1顶面与搅拌电机9输出端连接，搅拌电机9带动搅拌桨2转动，搅拌桨2转动搅拌经过初步混合后的原料，加快搅拌进程。

在一个实施例中，调和罐1底面贯通连接有出料口，且出料口表面设置有开关阀，为常见出料结构，在此不做过多赘述。

在一个实施例中，调和罐1为金属密封结构，且调和罐1表面嵌入有透明玻璃制成的观察口，便于观察内部搅拌调和情况。

在一个实施例中，搅拌电机9、第一气缸15、第二气缸18、真空泵12、定量阀4和离心泵6输入端均与控制开关输出端电性连接，因控制结构较为常见，图中未详细示出。

工作原理：

将本装置移动至合适位置，为本装置接通电源，在进行进料时，原料经过定量阀4定量进入，经过莲蓬头19将原料分散成细流，同时，第二气缸18推动连接头20晃动，连接头20带动莲蓬头19晃动，莲蓬头19晃动带动分成细流的原料往复挥洒，多个莲蓬头19将多种原料挥洒入调和罐1中，在进料时便开始进行初步混合，从而降低后期搅拌混合的时间，提高搅拌调和效率，进料完毕后，搅拌电机9带动搅拌桨2转动，搅拌桨2转动搅拌经过初步混合后的原料，加快搅拌进程，同时，第二气缸18伸缩，带动调和罐1沿转动轴16摇摆，形成类似于震荡试管的动作，使调和罐1内部的液体得到充分震荡，大大提高了混合效率，从而提高了调和效率，同时，真空泵12将调和罐1内部抽成负压，减少调和罐1内部的空气含量，从而降低空气进入原料中，降低气泡生成，提高调和后润滑油的品质。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种润滑油调和装置，其特征在于，包括调和罐（1），所述调和罐（1）顶面中心位置固定安装有搅拌电机（9），且搅拌电机（9）外侧位于调和罐（1）上方设置有定量阀（4），并且定量阀（4）输出端通过第二连接管（8）与调和罐（1）内部贯通连接，所述第二连接管（8）与挥洒机构（3）贯通连接，且挥洒机构（3）包括第三连接软管（22）、螺纹连接头（21）、连接头（20）、莲蓬头（19）、第二气缸（18）和连接座（17），所述第二连接管（8）与第三连接软管（22）贯通连接，且第三连接软管（22）另一端通过螺纹连接头（21）与连接头（20）贯通连接，并且连接头（20）另一端贯通连接有莲蓬头（19），所述连接头（20）一侧表面铰接有第二气缸（18），所述调和罐（1）内壁对应莲蓬头（19）位置固定连接有连接座（17），且连接座（17）表面与第二气缸（18）另一端铰接，所述定量阀（4）输入端通过第一连接管（7）与离心泵（6）贯通连接，且离心泵（6）输入端与第一连接软管（5）贯通连接，并且第一连接软管（5）与原料桶贯通连接。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油调和装置，其特征在于，所述调和罐（1）下方设置有安装底座（13），且安装底座（13）顶面位于调和罐（1）两侧固定连接有支杆（14），并且支杆（14）通过转动轴（16）与调和罐（1）转动连接，所述安装底座（13）顶面位于调和罐（1）另一侧铰接有第一气缸（15），且第一气缸（15）另一端与调和罐（1）底面铰接，所述安装底座（13）顶面位于第一气缸（15）对立面固定安装有真空泵（12），且真空泵（12）吸气端通过第二连接软管（11）与第三连接管（10）贯通连接，并且第三连接管（10）另一端与调和罐（1）贯通连接。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油调和装置，其特征在于，所述调和罐（1）内部设置有搅拌桨（2），且搅拌桨（2）顶面贯穿调和罐（1）顶面与搅拌电机（9）输出端连接。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油调和装置，其特征在于，所述调和罐（1）底面贯通连接有出料口，且出料口表面设置有开关阀。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油调和装置，其特征在于，所述调和罐（1）为金属密封结构，且调和罐（1）表面嵌入有透明玻璃制成的观察口。

6.根据权利要求2所述的一种润滑油调和装置，其特征在于，所述搅拌电机（9）、第一气缸（15）、第二气缸（18）、真空泵（12）、定量阀（4）和离心泵（6）输入端均与控制开关输出端电性连接。

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