CN214421555U - 一种淀粉上料倒料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种淀粉上料倒料设备，包括箱体和中心轴，所述箱体的上端右侧安装有第一电机，且第一电机的左端设置有传动轴，所述传动轴安装于上料口的底端，且传动轴的外侧设置有输料扇叶，所述上料口的右端设置有罐体，且罐体的内端设置有倒料扇叶，所述中心轴安装于罐体的内端中部，所述中心轴的下端安装有齿轮，且齿轮的左侧设置有皮带轮，所述皮带轮的上端安装有第二电机。该淀粉上料倒料设备设置有输料扇叶，输料扇叶通过第一电机与传动轴构成旋转结构，传动轴与输料扇叶操作简单，不易损坏，保持传动轴的稳定性，同时增加了第一电机传输动力给传动轴，以满足工作的需要，具有良好的稳固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及淀粉生产技术领域，具体为一种淀粉上料倒料设备。
背景技术
淀粉生产线是专业生产淀粉的一种设备，这种淀粉生产线设备调节了机腔和螺杆结构，使淀粉的使用范围实现了多元化，上料机在生活中还是比较广泛的，上料机可以在高温或者低温的情况下都是进行工作。所以，在上料的过程中其技术优势还是比较突出的，在设计上来说还是会发现其中的性价比和工艺上是比较突出的，同时上料机确保送料过程中不容易产生泄漏，温度范围广、防粘性佳、容易清洗、维修简单，得到了客户的一致认可。
市场上的淀粉上料倒料设备在使用中，多采用人工进行操作，需要人工倾倒玉米淀粉，随着生产规模的扩大，每包淀粉的重量有所增加，继续采用人工倾倒淀粉的生产方式，耗时耗力，会增加操作人员的工作时间与困难，导致工人生产效率急剧下降，为此，我们提出一种淀粉上料倒料设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种淀粉上料倒料设备，以解决上述背景技术中提出的多采用人工进行操作，需要人工倾倒玉米淀粉，随着生产规模的扩大，每包淀粉的重量有所增加，继续采用人工倾倒淀粉的生产方式，耗时耗力，会增加操作人员的工作时间与困难，导致工人生产效率急剧下降的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种淀粉上料倒料设备，包括箱体和中心轴，所述箱体的上端右侧安装有第一电机，且第一电机的左端设置有传动轴，所述传动轴安装于上料口的底端，且传动轴的外侧设置有输料扇叶，所述上料口的右端设置有罐体，且罐体的内端设置有倒料扇叶，所述中心轴安装于罐体的内端中部，所述中心轴的下端安装有齿轮，且齿轮的左侧设置有皮带轮，所述皮带轮的上端安装有第二电机，且第二电机的左侧设置有液压杆，所述液压杆的上端安装有旋转轴，且旋转轴的左侧固定有焊接板，所述焊接板的上端固定有限位栓，且罐体的上端左侧连接有倒料管，所述罐体的上端安装有盖板，且盖板的上端设置有连接块。
优选的，所述输料扇叶通过第一电机与传动轴构成旋转结构，且上料口内部呈倾斜状。
优选的，皮带轮的内壁与齿轮的外壁相互契合，且齿轮通过皮带轮与第二电机构成传动结构。
优选的，所述倒料扇叶通过中心轴构成旋转结构，且倒料扇叶呈螺旋状等距分布。
优选的，所述液压杆通过旋转轴与倒料管构成可旋转结构，且液压杆通过旋转轴构成伸缩连接。
优选的，所述罐体与盖板通过连接块为固定连接，且盖板与中心轴呈垂直状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该淀粉上料倒料设备设置有输料扇叶，输料扇叶通过第一电机与传动轴构成旋转结构，传动轴与输料扇叶操作简单，不易损坏，保持传动轴的稳定性，同时增加了第一电机传输动力给传动轴，以满足工作的需要，具有良好的稳固性。
皮带轮的内壁与齿轮的外壁相互契合，皮带轮连接第二电机与齿轮的结构简单，能稳定的传输动力，使皮带轮能持续的传输给中心轴动力，具有很好的可靠性。
液压杆通过旋转轴与倒料管构成可旋转结构，防止倒料扇叶与中心轴在传输物料时发生抖动，使倒料扇叶不能稳定的工作，减少了机器在倒料时出现损坏，同时有利于加工时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型正剖面结构示意图；
图2为本实用新型正面结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。
图中：1、箱体；2、第一电机；3、传动轴；4、输料扇叶；5、上料口； 6、罐体；7、倒料扇叶；8、中心轴；9、齿轮；10、皮带轮；11、第二电机； 12、液压杆；13、旋转轴；14、焊接板；15、限位栓；16、倒料管；17、焊接板；18、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种淀粉上料倒料设备，包括箱体1、第一电机2、传动轴3、输料扇叶4、上料口5、罐体6、倒料扇叶7、中心轴8、齿轮9、皮带轮10、第二电机11、液压杆12、旋转轴13、焊接板14、限位栓15、倒料管16、盖板17和连接块18，箱体1的上端右侧箱体1的上端右侧安装有第一电机2，且第一电机2的左端设置有传动轴3，传动轴3安装于上料口5的底端，且传动轴3的外侧设置有输料扇叶4，上料口5的右端设置有罐体6，且罐体6的内端设置有倒料扇叶7，中心轴8安装于罐体6的内端中部，中心轴8的下端安装有齿轮9，且齿轮9的左侧设置有皮带轮10，皮带轮10的上端安装有第二电机11，且第二电机11的左侧设置有液压杆12，液压杆12的上端安装有旋转轴13，且旋转轴13的左侧固定有焊接板14，焊接板14的上端固定有限位栓15，且罐体6的上端左侧连接有倒料管16，罐体6的上端安装有盖板17，且盖板17的上端设置有连接块18。
输料扇叶4通过第一电机2与传动轴3构成旋转结构，且上料口5内部呈倾斜状，传动轴3与输料扇叶4操作简单，不易损坏，保持传动轴3的稳定性，同时增加了第一电机2传输动力给传动轴3，以满足工作的需要，具有良好的稳固性；
皮带轮10的内壁与齿轮9的外壁相互契合，且齿轮9通过皮带轮10与第二电机11构成传动结构，皮带轮10连接第二电机11与齿轮9的结构简单，能稳定的传输动力，使皮带轮10能持续的传输给中心轴8动力，具有很好的可靠性；
倒料扇叶7通过中心轴8构成旋转结构，且倒料扇叶7呈螺旋状等距分布，防止倒料扇叶7与中心轴8在传输物料时发生抖动，使倒料扇叶7不能稳定的工作，减少了机器在倒料时出现损坏，同时有利于加工时的稳定性；
液压杆12通过旋转轴13与倒料管16构成可旋转结构，且液压杆12通过旋转轴13构成伸缩连接，有利于了液压杆12的维护，液压杆12因长时间使用，会出现破损，使用者可通过旋转轴13进行拆卸，重新安装，方便后期工作的稳定性，同时焊接板14有利于倒料管16在结束倒料后的回收和固定，增加了倒料管16的灵活性；
罐体6与盖板17通过连接块18为固定连接，且盖板17与中心轴8呈垂直状，盖板17有利于倒料扇叶7和中心轴8的维护，同时操作简单，增加了罐体6的防水性，防止加工时不会出现漏水导致淀粉糊成一团，起到了保护作用，有很好的密封性。
工作原理：对于这类的淀粉上料倒料设备首先通过将淀粉倒入上料口5，将焊接板14通过限位栓15从罐体6上伸出去，同时液压杆12通过旋转轴13 固定住，防止在卸料时，发生倾斜使淀粉洒出，减少人力去扶住倒料管16，第一电机2和第二电机11启动，带动传动轴3和输料扇叶4，将淀粉送到罐体6底端，在通过第二电机11带动中心轴8和倒料扇叶7，将淀粉从罐体6 的底部传到倒料管16，顺着倒料管16倒出，最后装进密封容器里，电动机关闭，液压杆12通过旋转轴13进行下降，同时拉回焊接板14，使到倒料管16 贴合在罐体6上，就这样完成整个淀粉上料倒料设备的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种淀粉上料倒料设备，包括箱体(1)和中心轴(8)，其特征在于：所述箱体(1)的上端右侧安装有第一电机(2)，且第一电机(2)的左端设置有传动轴(3)，所述传动轴(3)安装于上料口(5)的底端，且传动轴(3)的外侧设置有输料扇叶(4)，所述上料口(5)的右端设置有罐体(6)，且罐体(6)的内端设置有倒料扇叶(7)，所述中心轴(8)安装于罐体(6)的内端中部，所述中心轴(8)的下端安装有齿轮(9)，且齿轮(9)的左侧设置有皮带轮(10)，所述皮带轮(10)的上端安装有第二电机(11)，且第二电机(11)的左侧设置有液压杆(12)，所述液压杆(12)的上端安装有旋转轴(13)，且旋转轴(13)的左侧固定有焊接板(14)，所述焊接板(14)的上端固定有限位栓(15)，且罐体(6)的上端左侧连接有倒料管(16)，所述罐体(6)的上端安装有盖板(17)，且盖板(17)的上端设置有连接块(18)。
2.根据权利要求1所述的一种淀粉上料倒料设备，其特征在于：所述输料扇叶(4)通过第一电机(2)与传动轴(3)构成旋转结构，且上料口(5)内部呈倾斜状分布。
3.根据权利要求1所述的一种淀粉上料倒料设备，其特征在于：所述皮带轮(10)的内壁与齿轮(9)的外壁相互契合，且齿轮(9)通过皮带轮(10)与第二电机(11)构成传动结构。
4.根据权利要求1所述的一种淀粉上料倒料设备，其特征在于：所述倒料扇叶(7)通过中心轴(8)构成旋转结构，且倒料扇叶(7)呈螺旋状等距分布。
5.根据权利要求1所述的一种淀粉上料倒料设备，其特征在于：所述液压杆(12)通过旋转轴(13)与倒料管(16)构成可旋转结构，且液压杆(12)通过旋转轴(13)构成伸缩连接。
6.根据权利要求1所述的一种淀粉上料倒料设备，其特征在于：所述罐体(6)与盖板(17)通过连接块(18)为固定连接，且盖板(17)与中心轴(8)呈垂直状。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023051179.3U CN214421555U (zh) | 2020-12-17 | 2020-12-17 | 一种淀粉上料倒料设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN214421555U true CN214421555U (zh) | 2021-10-19 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-12-17 CN CN202023051179.3U patent/CN214421555U/zh active Active
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