CN216260576U - 泥浆添加剂的添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了泥浆添加剂的添加装置，涉及油田钻井技术领域，包括搅拌器，所述搅拌器包括搅拌腔、转轴、搅拌桨叶和支撑架，所述搅拌桨叶安装于所述转轴上，所述转轴安装于所述搅拌腔内，所述搅拌器安装于所述支撑架上，所述搅拌腔为圆柱型，所述搅拌桨叶外端与所述搅拌腔内壁贴合。本实用新型解决了传统的添加装置搅拌不充分的问题。

Description

泥浆添加剂的添加装置

技术领域

本实用新型涉及油田钻井技术领域，具体地，涉及泥浆添加剂的添加装置。

背景技术

油田钻井时需要使用泥浆钻井液，并且泥浆在地面进行配制，然后送到钻井点，泥浆钻井液配制时需要添加一些添加剂，如石粉、鹏润土、防塌剂、防粘剂、降失水剂等。现有的添加方式为：将这些添加剂成袋包装并运输到井场，然后由人工搬运、添加到泥浆中。数十吨的添加剂添加到泥浆中需要大量泥浆工人付出巨大劳动，因此，泥浆工人的工作量大，劳动强度高，在添加的过程产生的粉尘也对泥浆工人产生重大伤害，因此，为了解决这个问题，现有技术提供了一些泥浆添加剂的自动添加装置，但是这些装置存在添加剂与泥浆混合时不能混合充分，同时得到的泥浆品质较差的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了泥浆添加剂的添加装置，以解决传统的添加装置搅拌不充分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

泥浆添加剂的添加装置，包括搅拌器，所述搅拌器包括搅拌腔、转轴、搅拌桨叶和支撑架，所述搅拌桨叶安装于所述转轴上，所述转轴安装于所述搅拌腔内，所述搅拌器安装于所述支撑架上，所述搅拌腔为圆柱型，所述搅拌桨叶外端与所述搅拌腔内壁贴合。

本装置所添加的添加剂为粉状，并且添加到泥浆这一流体中，及其容易出现添加剂漂浮在泥浆表面，现有的搅拌装置无法完成，导致搅拌不充分，因此，本装置将搅拌桨叶外端与搅拌腔内壁贴合，并且搅拌腔为圆柱型，因此转轴带动搅拌桨叶转动时，搅拌桨叶能够搅拌搅拌腔绝大部分地方，还能将搅拌腔内壁上附着的添加剂也充分搅拌，解决了现有装置搅拌不充分的问题。

进一步的，还包括添加剂存放箱、吸管和风机，所述添加剂存放箱连接所述吸管一端，所述吸管另一端连接所述风机的入风口，所述风机的出风口连接所述搅拌器。

本装置的具体用法为：将粉状添加剂去掉袋子存入添加剂存放箱内，通过风机产生的吸力，将存放在添加剂存放箱内的添加剂吸入吸管内，然后通过出风口，将添加剂均匀的吹入搅拌器内与泥浆钻井液充分搅拌，最后送到钻井点使用。由于本装置是靠气流将添加剂带入搅拌器里，因此能够均匀的添加，使搅拌更加充分，并且代替了人工搬运，减少人工成本和对人员的伤害。

进一步的，搅拌腔顶部有一入料口，所述入料口连接风机的出风口，所述搅拌腔底部有一排料口。

入料口用于接收风机通过风力带过来的粉状添加剂，搅拌充分的钻井液从排料口放出，然后运往作业点。

进一步的，本装置中的搅拌桨叶包括旋转部分和搅拌部分，所述旋转部分一端连接所述转轴，另一端连接所述搅拌部分，所述搅拌部分远离所述旋转部分的一端与所述搅拌腔内壁贴合，搅拌桨叶的搅拌部分与旋转部分之间的夹角为120度。

本装置搅拌器中的搅拌桨叶的转动方向为顺着此120度夹角方向，因此，在搅拌桨叶从下方往上方转动的过程中，搅拌部分与旋转部分之间的120度夹角区域构成了一个凹槽，将更多的钻井液带到上方后倒下来，达到充分搅拌的目的。

进一步的，添加剂存放箱上方有一投料口和一出料口，所述出料口连接所述吸管。

此装置的作用：将添加剂去掉袋子从投料口投入添加剂存放箱内，再通过风机从出料口将添加剂吸入后续装置中。

本实用新型提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

(1)本装置改变了搅拌桨叶的结构，使搅拌更加充分；

(2)本装置在往添加剂存放箱中投料时，风机能够将飘散出去的粉状添加剂吸回到添加剂存放箱内，防止人员吸入以及添加剂浪费；

(3)本装置能够做到添加剂存放箱和搅拌器一对多，多对多连接，提高工作效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本实用新型的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定；

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型搅拌器内部结构示意图；

其中，1-添加剂存放箱，2-吸管，3-风机，4-搅拌器，5-支撑架，6-投料口，7-入风口，8-出风口，9-搅拌腔，10-转轴，11-搅拌桨叶，11A-旋转部分，11B-搅拌部分，12-入料口，13-排料口，14-出料口。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在相互不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述范围内的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

实施例一

本实施例提供泥浆添加剂的添加装置的搅拌器，如图1和2所示，包括搅拌器4，搅拌器4包括搅拌腔9、转轴10、搅拌桨叶11和支撑架5，搅拌桨叶11安装于转轴10上，转轴10安装于搅拌腔9内，搅拌器4安装于支撑架5上，搅拌腔9为圆柱型，搅拌桨叶11外端与搅拌腔9内壁贴合。

在搅拌过程中，搅拌桨叶11能够将搅拌腔9内壁附着的添加剂以及泥浆表面漂浮的添加剂进行搅拌，提高混合效率。同时还能够防止物料长时间附着搅拌腔9内壁因清洗不干净导致的搅拌器损坏。

实施例二

本实施例提供泥浆添加剂的添加装置，如图1所示，包括添加剂存放箱1、吸管2、风机3和搅拌器4，添加剂存放箱1连接吸管2一端，吸管2另一端连接风机3的入风口7，风机3的出风口8连接搅拌器4，搅拌器4安装于支撑架5上。

本实施例的泥浆添加剂的添加装置的工作原理是：通过风机3产生的吸力，将存放在添加剂存放箱1中的粉状添加剂吸入到吸管2中，在通过出风口8将粉状添加剂吹入搅拌器4中完成搅拌。

传统的人工添加方式中，添加剂是通过工人划破包装袋，然后手动将添加剂倒入搅拌器中，这导致了整袋添加剂体积大，不容易散开，导致搅拌不充分，而本装置采用风机将添加剂吹入搅拌器，使添加剂飘散开，达到搅拌充分的目的。

实施例三

在实际运用中，风机3的风力可以调节大小，因此，吸管2理论上可以很长，所以一个添加剂存放箱1可以连接多个搅拌器4，一个搅拌器4也可以连接多个添加剂存放箱1，可以做到提前准备添加剂以及多台搅拌器同时工作，提供工作效率。

实施例四

在往添加剂存放箱1中添加添加剂的过程中，可以运用行车、吊车等将袋装添加剂运到投料口6处，此时只需一名工人带上防尘口罩操作投料，飘出的粉尘绝大部分通过风机3产生的吸力吸回装置内部回收利用，减少不必要的损失，另外极少部分通过防尘口罩防止吸入人体内，减少尘肺职业病的产生。

实施例五

如图2所示的搅拌器内部结构示意图，转轴10带动旋转部分11A和搅拌部分11B转动，添加剂从入料口13吹入，和泥浆充分搅拌，使用时通过排料口排出，运往作业地点。

其中转轴10上连接有多个搅拌桨叶11，且均匀分布，极大的提高了搅拌效率。

实施例六

在实施例五的基础上，将搅拌部分11B与旋转部分11A之间的夹角为设置为120度。并且搅拌方向为顺着此120度夹角的方向，因此，在搅拌桨叶从下方往上方转动的过程中，搅拌部分11B与旋转部分11A之间的120度夹角区域构成了一个凹槽，将更多的物料带到上方后倒下来，达到充分搅拌的目的。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.泥浆添加剂的添加装置，其特征在于，包括搅拌器，所述搅拌器包括搅拌腔、转轴、搅拌桨叶和支撑架，所述搅拌桨叶安装于所述转轴上，所述转轴安装于所述搅拌腔内，所述搅拌器安装于所述支撑架上，所述搅拌腔为圆柱型，所述搅拌桨叶外端与所述搅拌腔内壁贴合。

2.根据权利要求1所述的泥浆添加剂的添加装置，其特征在于，还包括添加剂存放箱、吸管和风机，所述添加剂存放箱连接所述吸管一端，所述吸管另一端连接所述风机的入风口，所述风机的出风口连接所述搅拌器。

3.根据权利要求2所述的泥浆添加剂的添加装置，其特征在于，所述搅拌腔顶部有一入料口，所述入料口连接所述风机的出风口，所述搅拌腔底部有一排料口。

4.根据权利要求1所述的泥浆添加剂的添加装置，其特征在于，所述搅拌桨叶包括旋转部分和搅拌部分，所述旋转部分一端连接所述转轴，另一端连接所述搅拌部分，所述搅拌部分远离所述旋转部分的一端与所述搅拌腔内壁贴合。

5.根据权利要求4所述的泥浆添加剂的添加装置，其特征在于，所述搅拌部分与所述旋转部分之间的夹角为120度。

6.根据权利要求2所述的泥浆添加剂的添加装置，其特征在于，所述添加剂存放箱上方有一投料口和一出料口，所述出料口连接所述吸管。

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