CN218520426U - 一种复混肥生产用粉料运输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复混肥生产用粉料运输装置,包括输送筒,所述输送筒的内壁之间通过轴承转动连接有一根转动杆,所述转动杆的其中一端贯穿延伸至输送筒外,且所述转动杆位于输送筒内的杆壁上固定套接有一层螺旋输送叶片,本实用新型的有益效果是:在使用时,可以通过驱动电机驱动转动杆以及螺旋输送叶片转动,从而可以对粉料进行推动输送,在输送完成之后可以提高驱动电机的转速,并通过移动固定环来开启进气孔,从而使得扇叶可以转动并通过进气孔抽气后向输送筒内部输送,从而将输送筒内壁以及螺旋输送叶片上的粉料推动并通过排放管排出,从而可以将粉料全部排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及复混肥生产技术领域,具体为一种复混肥生产用粉料运输装置。
背景技术
复混肥是农业生产中一种不可缺少的重要肥料,它提供植物生长过程中所需要的磷、钾和少量的氮肥,而复混肥通过将各种固体原料按所需配比粉碎混合均匀后,之后可以将粉料运输进入造粒设备进行造粒成球。
而现有的粉料运输装置在对粉料谁送完成后,因运输设备之间会有一定的空隙以及在运输设备的表面站绕,会使得其内部残留部分的粉料,而为了避免影响到后续的粉料运输,需要对其内部进行清理,而清理时不能造成粉料中增添杂质,为了解决以上问题,对此有必要提出一种复混肥生产用粉料运输装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复混肥生产用粉料运输装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种复混肥生产用粉料运输装置,包括输送筒,所述输送筒的内壁之间通过轴承转动连接有一根转动杆,所述转动杆的其中一端贯穿延伸至输送筒外,且所述转动杆位于输送筒内的杆壁上固定套接有一层螺旋输送叶片,所述输送筒的其中一端下端筒壁上固定连接有一个排放管,所述输送筒的另一端的上端筒壁上固定连接有一个进料管,所述输送筒其中一侧的外侧壁上固定安装有一个安装架,所述安装架上固定安装有一个驱动电机,所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接在转动杆位于输送筒外的一端,所述转动杆位于输送筒内的杆壁上固定套接有一块转动盘,所述转动盘的外侧壁上固定连接有四片扇叶,所述输送筒上贯穿开设有两个进气孔,两个所述进气孔的孔壁上均固定连接有一层过滤网板,且所述输送筒上滑动套接有一个固定环。
优选的,所述固定环的内环壁与两个进气孔的孔口呈重合状设置。
优选的,所述固定环滑动连接在安装架与进料管之间的输送筒管壁上。
优选的,所述转动盘与四片扇叶设置与对应两个进气孔位置的输送筒内部。
优选的,所述输送筒的内腔呈圆筒状设置,且所述螺旋输送叶片与输送筒的内壁呈相抵状设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在使用时,可以通过驱动电机驱动转动杆以及螺旋输送叶片转动,从而可以对粉料进行推动输送,在输送完成之后可以提高驱动电机的转速,并通过移动固定环来开启进气孔,从而使得扇叶可以转动并通过进气孔抽气后向输送筒内部输送,从而将输送筒内壁以及螺旋输送叶片上的粉料推动并通过排放管排出,从而可以将粉料全部排出。
附图说明
图1为本实用新型的输送状态结构示意图;
图2为本实用新型的清理状态结构示意图;
图3为本实用新型的输送筒中的进气孔的右视结构示意图;
图4为本实用新型的输送筒中的进气孔的左视结构剖视图。
图中:1、输送筒;2、转动杆;3、螺旋输送叶片;4、排放管;5、进料管;6、安装架;7、驱动电机;8、转动盘;9、扇叶;10、进气孔;11、过滤网板;12、固定环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种复混肥生产用粉料运输装置,包括输送筒1,输送筒1的内壁之间通过轴承转动连接有一根转动杆 2,转动杆2的其中一端贯穿延伸至输送筒1外,且转动杆2位于输送筒1内的杆壁上固定套接有一层螺旋输送叶片3,输送筒1的其中一端下端筒壁上固定连接有一个排放管4,输送筒1的另一端的上端筒壁上固定连接有一个进料管5,输送筒1其中一侧的外侧壁上固定安装有一个安装架6,安装架6上固定安装有一个驱动电机7,驱动电机7的输出端通过联轴器固定连接在转动杆 2位于输送筒1外的一端,转动杆2位于输送筒1内的杆壁上固定套接有一块转动盘8,转动盘8的外侧壁上固定连接有四片扇叶9,输送筒1上贯穿开设有两个进气孔10,两个进气孔10的孔壁上均固定连接有一层过滤网板11,且输送筒1上滑动套接有一个固定环12。
其中,固定环12的内环壁与两个进气孔10的孔口呈重合状设置。
其中,固定环12滑动连接在安装架6与进料管5之间的输送筒1管壁上。
其中,转动盘8与四片扇叶9设置与对应两个进气孔10位置的输送筒1 内部。
其中,输送筒1的内腔呈圆筒状设置,且螺旋输送叶片3与输送筒1的内壁呈相抵状设置。
具体的,使用本实用新型时,驱动电机7通过控制器连接外部电源,首先启动驱动电机7,驱动电机7会驱动转动杆2以及螺旋输送叶片3进行转动,此时搅拌桶可以通过进料管5向输送筒1中注入粉料,而粉料被螺旋输送叶片3推动至对应排放管4的位置,之后可以通过排放管4排放至造粒设备中,而在输送完成之后可以移动固定环12使得其解除对进气孔10的粉笔,然后可以提高驱动电机7的转速,而驱动电机7会通过转动杆2带动扇叶9进行转动,而扇叶9会通过进气孔10由外部抽气并向输送筒1内部输送,从而可以吹拂在输送筒1以及螺旋输送叶片3的表面并对其进行清理,从而使得风将残留的粉料被带出并掉落至造粒设备中,从而避免了通过其他设备清洗造成粉料混杂的情况产生。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种复混肥生产用粉料运输装置,包括输送筒(1),所述输送筒(1)的内壁之间通过轴承转动连接有一根转动杆(2),所述转动杆(2)的其中一端贯穿延伸至输送筒(1)外,且所述转动杆(2)位于输送筒(1)内的杆壁上固定套接有一层螺旋输送叶片(3),所述输送筒(1)的其中一端下端筒壁上固定连接有一个排放管(4),所述输送筒(1)的另一端的上端筒壁上固定连接有一个进料管(5),所述输送筒(1)其中一侧的外侧壁上固定安装有一个安装架(6),所述安装架(6)上固定安装有一个驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出端通过联轴器固定连接在转动杆(2)位于输送筒(1)外的一端,其特征在于,所述转动杆(2)位于输送筒(1)内的杆壁上固定套接有一块转动盘(8),所述转动盘(8)的外侧壁上固定连接有四片扇叶(9),所述输送筒(1)上贯穿开设有两个进气孔(10),两个所述进气孔(10)的孔壁上均固定连接有一层过滤网板(11),且所述输送筒(1)上滑动套接有一个固定环(12)。
2.根据权利要求1所述的一种复混肥生产用粉料运输装置,其特征在于:所述固定环(12)的内环壁与两个进气孔(10)的孔口呈重合状设置。
3.根据权利要求1所述的一种复混肥生产用粉料运输装置,其特征在于:所述固定环(12)滑动连接在安装架(6)与进料管(5)之间的输送筒(1)管壁上。
4.根据权利要求1所述的一种复混肥生产用粉料运输装置,其特征在于:所述转动盘(8)与四片扇叶(9)设置与对应两个进气孔(10)位置的输送筒(1)内部。
5.根据权利要求1所述的一种复混肥生产用粉料运输装置,其特征在于:所述输送筒(1)的内腔呈圆筒状设置,且所述螺旋输送叶片(3)与输送筒(1)的内壁呈相抵状设置。
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CN202222227890.2U CN218520426U (zh) | 2022-08-24 | 2022-08-24 | 一种复混肥生产用粉料运输装置 |
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CN116573344A (zh) * | 2023-06-02 | 2023-08-11 | 益阳生力材料科技股份有限公司 | 一种锑氧粉的输送设备 |
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