CN213078214U - 一种高精度搅拌桶 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及搅拌设备的技术领域，尤其是涉及一种高精度搅拌桶。包括工作台、驱动装置、桶体、进料口、出料口以及设置在桶体内的搅拌装置，桶体的顶端固定连接有桶盖，驱动装置设置在桶盖上，搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶片，驱动装置与搅拌轴相连接，搅拌轴的底端固定连接有搅拌杆，搅拌杆的底端与桶体的底壁相贴合；桶盖上设有液压缸，液压缸竖直朝下连接有液压杆，液压杆底端设有安装环，安装环外侧壁连接有环形刮片，环形刮片与桶体的内壁相贴合。通过在桶体内壁上设置环形刮片以及在桶体底壁上设置搅拌杆，使得原料搅拌的更加充分。
Description
技术领域
本申请涉及搅拌设备的技术领域，尤其是涉及一种高精度搅拌桶。
背景技术
搅拌桶是由电机带动叶轮旋转，将药物和矿浆充分混合均匀，增加药剂作用反应时间以及强化药物反应质量的设备，适用于制药过程中的搅拌。
如授权公告号CN206730965U公开的一种搅拌桶，包括桶体以及设置在桶体上侧的密封盖，在密封盖的中心位置处固设有转轴朝下设置的电机，在桶体内对应电机的位置设有固接于电机转轴上的搅拌桨，电机其中一侧的密封盖上开有缺口并且在缺口处转动连接有搅拌盖，在搅拌盖和密封盖之间设有将两者连接的连接组件，搅拌盖包括固定盖和铰接在固定盖两端的翻盖，在桶体上设有驱动固定盖翻转的驱动组件。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：原料在搅拌的过程中容易粘在桶底和桶壁上，从而使原料存在搅拌不充分的问题。
实用新型内容
为了解决上述搅拌桶存在原料搅拌不充分的问题，本申请提供一种高精度搅拌桶。
本申请提供的一种高精度搅拌桶采用如下的技术方案：
一种高精度搅拌桶，包括工作台、驱动装置、桶体、进料口、出料口以及设置在所述桶体内的搅拌装置，所述桶体的顶端固定连接有桶盖，所述驱动装置设置在桶盖上，所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶片，所述驱动装置与搅拌轴相连接，所述搅拌轴的底端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底端与桶体的底壁相贴合；
所述桶盖上设有液压缸，所述液压缸竖直朝下连接有液压杆，所述液压杆底端设有安装环，所述安装环外侧壁连接有环形刮片，所述环形刮片与桶体的内壁相贴合。
通过采用上述技术方案，通过在桶体的内壁上设置环形刮片以及在桶体的底壁上设置搅拌杆，能够在搅拌桶工作过程中，将桶体的内壁以及底壁上粘有的原料刮下，便于将使搅拌桶内的原料搅拌地更加充分。
优选的，所述搅拌杆设置为多个，所述搅拌杆沿搅拌轴的周向均匀分布在搅拌轴的底端。
通过采用上述技术方案，通过设置多个均匀分布的搅拌杆，能够将粘在桶体底壁上的原料刮下，使原料搅拌的更加充分；另一方面，能够提高搅拌桶的工作效率。
优选的，所述搅拌杆沿其宽度方向的侧壁设有若干个通槽，所述通槽沿搅拌杆长度方向均匀分布，所述通槽延伸至搅拌杆的底端。
通过采用上述技术方案，通槽的设置，能够减少搅拌杆与桶体底壁之间的静摩擦力系数，使得搅拌杆能够更加顺畅的对原料进行搅拌，从而使原料搅拌的更加充分。
优选的，所述搅拌叶片上设有通孔。
通过采用上述技术方案，通过设置通孔，能够提高搅拌桶的工作效率。
优选的，所述进料口设置在桶盖上，所述进料口上设有进料盖，所述进料盖与桶盖通过铰链连接。
通过采用上述技术方案，通过在进料口设置进料盖，能够减少搅拌过程中原料向外界飞溅，便于提高搅拌液的纯度。
优选的，所述出料口设置在桶体底端，所述出料口连接有出料管，所述出料管内设有滤网。
通过采用上述技术方案，滤网可以在搅拌桶放料时过滤掉搅拌液中的杂质，以及搅拌过程中原料混合可能产生的沉淀，提高搅拌液的纯度。
优选的，所述桶体外壁连接有液位计。
通过采用上述技术方案，设置液位计的设置，可以在不打开搅拌桶的情况下，能够观测到桶体内部原料的高度。
优选的，所述桶盖上设有排气孔。
通过采用上述技术方案，通过设置排气孔，能够将原料搅拌过程中产生的气体排出，从而保证了搅拌桶的正常运行。
优选的，所述桶体外侧壁设有观察窗。
通过采用上述技术方案，通过观察窗能够观察到搅拌桶内的搅拌情况。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过在桶体的内壁上设置环形刮片以及在桶体的底壁上设置搅拌杆，能够将粘在桶体内壁以及桶体底壁上的原料刮下，从而可以使搅拌桶能够更加充分地搅拌原料；
2.通过设置通槽，进一步使得原料搅拌地更加充分；
3.通过在桶体外壁设有液位计，能够更加方便地观测到搅拌桶内原料的高度。
附图说明
图1是本申请实施例示出的搅拌桶的剖面图；
图2是本申请实施例示出的搅拌桶的结构示意图；
图3是本申请实施例示出的用于体现环形刮刀的结构示意图；
图4是本申请实施例示出的用于体现滤网的结构示意图。
附图标记说明：1、工作台；2、电机；3、桶体；4、搅拌装置；5、桶盖；6、液压缸；7、液压杆；8、安装环；9、环形刮片；10、排气孔；11、通孔；12、搅拌杆；13、通槽；14、观察窗；15、液位计；16、出料口；17、出料管；18、滤网；19、阀门；21、进料口；22、进料盖；41、搅拌轴；42、搅拌叶片。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种高精度搅拌桶。参照图1，搅拌桶包括工作台1、桶体3、设置在桶体3内的搅拌装置4以及用于带动搅拌装置4进行转动的驱动装置。
参照图2，桶体3设置在工作台1上，桶体3顶端固定连接有桶盖5，桶盖5上设有排气孔10以及进料口21，桶体3底端设有出料口16。将原料从进料口21放入桶体3内，启动驱动装置，带动搅拌装置4对原料进行搅拌，搅拌结束后，将搅拌液从出料口16排出。
参照图2，进料口21上设置有进料盖22，进料盖22与桶盖5通过铰链连接，通过打开进料盖22，将原料放入桶体3内，再关闭进料盖22，能够减少搅拌过程中原料向外界飞溅。
参照图1，驱动装置设置为电机2，电机2设置在桶盖5上，启动电机2，从而带动搅拌装置4转动并对原料进行搅拌。
参照图1，搅拌装置4包括搅拌轴41以及设置在搅拌轴41上的搅拌叶片42，电机2的转轴与搅拌轴4连接，从而带动搅拌轴41以及搅拌叶片42对原料进行搅拌处理。搅拌叶片42上设有若干个通孔11。搅拌过程中，原料会对搅拌叶片42产生阻力，通过设置通孔11，会减少原料对搅拌叶片42的阻力，从而能够提高搅拌桶的搅拌效率。
参照图1，搅拌轴41的底端固定连接有三个搅拌杆12，三个搅拌杆12沿搅拌轴41周向均匀分布，三个搅拌杆12的底端与桶体3底壁相贴合。搅拌杆12沿其宽度方向的侧壁上设有若干个通槽13，若干个通槽13沿搅拌杆12的长度方向均匀分布，若干个通槽13延伸至搅拌杆12的底端。启动电机2，带动搅拌轴41、搅拌叶片42以及搅拌杆12进行转动，由于搅拌杆12的底端和桶体3的底壁相贴合，搅拌杆12在转动的过程中可以将粘在桶体3底壁上的原料刮下；由于搅拌杆12上设有若干个通槽13，能有效减少搅拌杆12与桶体3底壁之间的静摩擦力系数，进一步便于搅拌杆12对桶体3底壁上的原料进行搅拌。
参照图1和图3，桶盖5上设有两个液压缸6，两个液压缸6竖直朝下分别连接有液压杆7，两个液压杆7的底端共同连接有安装环8，安装环8的外侧壁固定连接有环形刮片9，环形刮片9与桶体3的内壁相贴合。在液压缸6的驱动下，液压杆7带动安装环8上下移动，从而带动环形刮片9上下移动并将粘在桶体3内壁上的原料刮下，使得原料在搅拌桶内搅拌的更加充分。
参照图1和图4，出料口16连接有出料管17，出料管17内设有滤网18，滤网18与出料管17的管壁连接。出料管17上设有阀门19，在搅拌过程结束后，打开阀门19，搅拌液会从出料口16排出，出料管17内的滤网18会将搅拌液内的杂质以及搅拌后的可能存在的沉淀物过滤掉,从而提高搅拌液的纯度。
参照图3，桶体3的外壁连接有液位计15，液位计15与桶体3内部相通，在搅拌桶搅拌过程中，通过观测液位计15内搅拌液的高度，从而可以清楚搅拌桶内液位的高度，提高搅拌桶操作的简便性。
参照图3，桶体3的侧壁上设有观察窗14，通过观察窗14，方便工作人员观察搅拌桶内的搅拌情况。
本申请实施例一种高精度搅拌桶的实施原理为：需要对原料进行搅拌时，首先打开进料盖22，将各种原料通过进料口21放入到桶体3内，然后关闭进料盖22。
将原料放入桶体3内后，启动电机2，电机带动搅拌装置4对原料进行搅拌，由于搅拌轴41底端设置有搅拌杆12，能将粘在桶体3底壁上的原料刮下；
原料在搅拌的过程中，启动液压缸6，液压缸6会带动安装环8上的环形刮片9上下移动，可以将粘在桶体3侧壁上的原料刮下，从而使原料搅拌的更加充分。
搅拌工作结束时，关闭电机2和液压缸6，打开出料管17上的阀门19进行放料。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高精度搅拌桶，包括工作台（1）、驱动装置、桶体（3）、进料口（21）、出料口（16）以及设置在所述桶体（3）内的搅拌装置（4），其特征在于：所述桶体（3）的顶端固定连接有桶盖（5），所述驱动装置设置在桶盖（5）上，所述搅拌装置（4）包括搅拌轴（41）和搅拌叶片（42），所述驱动装置与搅拌轴（41）相连接，所述搅拌轴（41）的底端固定连接有搅拌杆（12），所述搅拌杆（12）的底端与桶体（3）的底壁相贴合；
所述桶盖（5）上设有液压缸（6），所述液压缸（6）竖直朝下连接有液压杆（7），所述液压杆（7）底端设有安装环（8），所述安装环（8）外侧壁连接有环形刮片（9），所述环形刮片（9）与桶体（3）的内壁相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种高精度搅拌桶，其特征在于：所述搅拌杆（12）设置为多个，所述搅拌杆（12）沿搅拌轴（41）的周向均匀分布在搅拌轴（41）的底端。
3.根据权利要求1所述的一种高精度搅拌桶，其特征在于：所述搅拌杆（12）沿其宽度方向的侧壁设有若干个通槽（13），所述通槽（13）沿搅拌杆（12）长度方向均匀分布，所述通槽（13）延伸至搅拌杆（12）的底端。
4.根据权利要求1所述的一种高精度搅拌桶，其特征在于：所述搅拌叶片（42）上设有通孔（11）。
5.根据权利要求1所述的一种高精度搅拌桶，其特征在于：所述进料口（21）设置在桶盖（5）上，所述进料口（21）上设有进料盖（22），所述进料盖（22）与桶盖（5）通过铰链连接。
6.根据权利要求1所述的一种高精度搅拌桶，其特征在于：所述出料口（16）设置在桶体（3）的底端，所述出料口（16）连接有出料管（17），所述出料管（17）内设有滤网（18）。
7.根据权利要求1所述的一种高精度搅拌桶，其特征在于：所述桶体（3）的外壁连接有液位计（15）。
8.根据权利要求1所述的一种高精度搅拌桶，其特征在于：所述桶盖（5）上设有排气孔（10）。
9.根据权利要求1所述的一种高精度搅拌桶，其特征在于：所述桶体（3）的外侧壁上设有观察窗（14）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021774653.2U CN213078214U (zh) | 2020-08-24 | 2020-08-24 | 一种高精度搅拌桶 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021774653.2U CN213078214U (zh) | 2020-08-24 | 2020-08-24 | 一种高精度搅拌桶 |
Publications (1)
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| CN213078214U true CN213078214U (zh) | 2021-04-30 |
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Family Applications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114558475A (zh) * | 2022-04-07 | 2022-05-31 | 申参玲 | 一种香精香料制备方法 |
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2020
- 2020-08-24 CN CN202021774653.2U patent/CN213078214U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN114558475A (zh) * | 2022-04-07 | 2022-05-31 | 申参玲 | 一种香精香料制备方法 |
| CN114558475B (zh) * | 2022-04-07 | 2024-05-14 | 江门市花芸雅香料有限公司 | 一种香精香料制备方法 |
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