CN213699593U - 一种身体乳液加工用混合料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种身体乳液加工用混合料搅拌装置，涉及护肤品加工技术领域，包括搅拌釜，所述搅拌釜的顶部设有动力机构，所述动力机构包括顶盖、动力箱体、搅拌电机、搅拌轴和顶部限位圈，所述搅拌轴的外侧设有可拆卸搅拌机构，所述可拆卸搅拌机构包括平键、安装套筒、键槽、搅拌杆、外螺纹和螺纹套筒，所述搅拌釜的一侧设有上料机构。本实用新型，通过动力机构和可拆卸搅拌机构的配合设置，解决了现有的身体乳液加工用混合料搅拌装置不便于拆洗的问题，通过上料机构和存料机构的配合设置，解决了现有的身体乳液加工用混合料搅拌装置操作人员劳动强度大的问题。

Description

一种身体乳液加工用混合料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及护肤品加工技术领域，更具体的是涉及一种身体乳液加工用混合料搅拌装置。

背景技术

身体护肤乳液在加工时需要将多种配料进行搅拌混合，现有的护肤品搅拌装置在搅拌前，需要操作人员手动将多种配料升高至一定高度后投入搅拌釜中，操作人员劳动强度大，效率较低，并且现有的护肤品搅拌装置的搅拌机构难以拆卸，不利于对装置进行拆洗。

在中国实用新型专利申请号：CN201921412669.6中公开有一种自清洁高效乳液搅拌剪切罐，包括有罐体、设置在罐体顶部的进料口和设置在罐体底部的出料口，所述罐体内设置有刮料轴和搅拌轴，所述刮料轴由电机驱动转动，所述搅拌轴与刮料轴之间通过齿轮盘组件反向转动设置，所述刮料轴连接有刮料机构，所述刮料机构与罐体内壁相接触，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片。该自清洁高效乳液搅拌剪切罐，搅拌叶片与刮料机构难以拆卸，不便于对装置内部进行清洁，并且没有设置相应的上料机构，上料效率较低。

因此，提出一种身体乳液加工用混合料搅拌装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于：为了解决现有的身体乳液加工用混合料搅拌装置不便于拆洗、操作人员劳动强度大的问题，本实用新型提供一种身体乳液加工用混合料搅拌装置。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种身体乳液加工用混合料搅拌装置，包括搅拌釜，所述搅拌釜的顶部设有动力机构，所述动力机构包括顶盖、动力箱体、搅拌电机、搅拌轴和顶部限位圈，所述搅拌轴的外侧设有可拆卸搅拌机构，所述可拆卸搅拌机构包括平键、安装套筒、键槽、搅拌杆、外螺纹和螺纹套筒，所述搅拌釜的一侧设有上料机构，所述上料机构包括固定箱体、上料管、进料口、进料管、密封箱体、上料电机和螺旋杆。

进一步地，所述搅拌釜的前侧设有观察窗，所述搅拌釜的底部设有底部配件，所述底部配件包括出料管、阀门、支撑杆和底座。

进一步地，所述出料管固定连接在搅拌釜的底部，所述阀门设在出料管的中部，所述搅拌釜通过支撑杆与底座固定连接。

进一步地，所述顶盖的底部固定连接有密封圈，所述顶盖的外侧设有卡扣，所述顶盖通过卡扣与搅拌釜活动连接。

进一步地，所述动力箱体固定连接在顶盖的顶部，所述搅拌电机固定连接在动力箱体的内腔顶部，所述搅拌轴固定连接在搅拌电机的转轴上，所述顶部限位圈固定连接在搅拌轴的顶部。

进一步地，所述安装套筒通过键槽和平键活动连接在搅拌轴的外侧，所述外螺纹设在搅拌轴的外侧，所述螺纹套筒螺纹连接在外螺纹的外侧，所述搅拌杆固定连接在安装套筒的外侧。

进一步地，所述上料管通过进料口与搅拌釜固定连接，所述密封箱体固定连接在上料管的顶部，所述进料口开设在上料管的底部，所述上料管的底部伸入固定箱体。

进一步地，所述上料电机固定连接在密封箱体的内腔顶部，所述螺旋杆的顶部与上料电机的转轴固定连接，所述螺旋杆的底部伸入上料管。

进一步地，所述固定箱体的内部设有两个存料机构，所述存料机构包括存料箱、控制阀和防尘盖。

进一步地，所述存料箱固定连接在固定箱体的内部，所述控制阀设在存料箱的底部，所述防尘盖活动连接在存料箱的顶部。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，通过动力机构和可拆卸搅拌机构的配合设置，搅拌机构需要清洁时，操作人员在取下顶盖后即可对可拆卸搅拌机构进行拆解和清洗，避免了搅拌机构因无法拆卸而导致清洁出现死角的情况，在清洁之后，只需将安装套筒的键槽对准平键插入，并使用螺纹套筒拧紧即可完成安装，方便快捷且易于操作，解决了现有的身体乳液加工用混合料搅拌装置不便于拆洗的问题。

2、本实用新型，通过上料机构和存料机构的配合设置，在搅拌之前，操作人员可以将不同的配料放置在存料箱中，在上料时，上料电机带动螺旋杆转动，配料由进料口进入上料管并经由进料管进入搅拌釜，上料过程无需人力上料，减少了操作人员的劳动强度，提高了上料的效率，解决了现有的身体乳液加工用混合料搅拌装置操作人员劳动强度大的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视示意图；

图2为本实用新型搅拌釜结构的剖面示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大示意图；

图4为本实用新型上料机构结构的剖面示意图。

附图标记：1、搅拌釜；11、观察窗；2、底部配件；21、出料管；22、阀门；23、支撑杆；24、底座；3、动力机构；31、顶盖；32、密封圈；33、卡扣；34、动力箱体；35、搅拌电机；36、搅拌轴；37、顶部限位圈；4、可拆卸搅拌机构；41、平键；42、安装套筒；43、键槽；44、搅拌杆；45、外螺纹；46、螺纹套筒；5、上料机构；51、固定箱体；52、上料管；53、进料口；54、进料管；55、密封箱体；56、上料电机；57、螺旋杆；6、存料机构；61、存料箱；62、控制阀；63、防尘盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，一种身体乳液加工用混合料搅拌装置，包括搅拌釜1，搅拌釜1的顶部设有动力机构3，动力机构3包括顶盖31、动力箱体34、搅拌电机35、搅拌轴36和顶部限位圈37，搅拌轴36的外侧设有可拆卸搅拌机构4，可拆卸搅拌机构4包括平键41、安装套筒42、键槽43、搅拌杆44、外螺纹45和螺纹套筒46，搅拌釜1的一侧设有上料机构5，上料机构5包括固定箱体51、上料管52、进料口53、进料管54、密封箱体55、上料电机56和螺旋杆57。

本实施例中，操作者在使用时，预先将各种配料放置在存料机构6中，通过上料机构5即可实现自动上料，无需人力上料，减少了操作人员的劳动强度，提高了加工的效率，可拆卸搅拌机构4能够实现快速拆装，方便了操作人员对与搅拌机构进行拆洗清洁，减少了操作人员清洁所需的劳动量。

实施例2

请参阅图1-3，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，搅拌釜1的前侧设有观察窗11，搅拌釜1的底部设有底部配件2，底部配件2包括出料管21、阀门22、支撑杆23和底座24。

具体的，出料管21固定连接在搅拌釜1的底部，阀门22设在出料管21的中部，搅拌釜1通过支撑杆23与底座24固定连接。

具体的，顶盖31的底部固定连接有密封圈32，顶盖31的外侧设有卡扣33，顶盖31通过卡扣33与搅拌釜1活动连接。

具体的，动力箱体34固定连接在顶盖31的顶部，搅拌电机35固定连接在动力箱体34的内腔顶部，搅拌轴36固定连接在搅拌电机35的转轴上，顶部限位圈37固定连接在搅拌轴36的顶部。

具体的，安装套筒42通过键槽43和平键41活动连接在搅拌轴36的外侧，外螺纹45设在搅拌轴36的外侧，螺纹套筒46螺纹连接在外螺纹45的外侧，搅拌杆44固定连接在安装套筒42的外侧。

本实施例中，在使用时，可以通过观察窗11观察搅拌釜1内部的搅拌情况，当发现可拆卸搅拌机构4需要清洁时，只需使卡扣33放松顶盖31，操作人员在取下顶盖31后即可对可拆卸搅拌机构4进行拆解和清洗，避免了搅拌机构因无法拆卸而导致清洁出现死角的情况，在清洁之后，只需将安装套筒42的键槽43对准平键41插入，并使用螺纹套筒46拧紧即可完成安装，方便快捷且易于操作。

实施例3

请参阅图1和4，本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化，具体是，上料管52通过进料口53与搅拌釜1固定连接，密封箱体55固定连接在上料管52的顶部，进料口53开设在上料管52的底部，上料管52的底部伸入固定箱体51。

具体的，上料电机56固定连接在密封箱体55的内腔顶部，螺旋杆57的顶部与上料电机56的转轴固定连接，螺旋杆57的底部伸入上料管52。

具体的，固定箱体51的内部设有两个存料机构6，存料机构6包括存料箱61、控制阀62和防尘盖63。

具体的，存料箱61固定连接在固定箱体51的内部，控制阀62设在存料箱61的底部，防尘盖63活动连接在存料箱61的顶部。

本实施例中，在搅拌之前，操作人员可以将不同的配料放置在存料箱61中，并通过控制阀62控制不同配料的供给，在上料时，上料电机56带动螺旋杆57转动，配料由进料口53进入上料管52并经由进料管54进入搅拌釜1，上料过程无需人力上料，减少了操作人员的劳动强度，提高了上料的效率。

综上所述：本实用新型，通过动力机构3和可拆卸搅拌机构4的配合设置，搅拌机构需要清洁时，操作人员在取下顶盖31后即可对可拆卸搅拌机构4进行拆解和清洗，避免了搅拌机构因无法拆卸而导致清洁出现死角的情况，在清洁之后，只需将安装套筒42的键槽43对准平键41插入，并使用螺纹套筒46拧紧即可完成安装，方便快捷且易于操作，通过上料机构5和存料机构6的配合设置，在搅拌之前，操作人员可以将不同的配料放置在存料箱61中，在上料时，上料电机56带动螺旋杆57转动，配料由进料口53进入上料管52并经由进料管54进入搅拌釜1，上料过程无需人力上料，减少了操作人员的劳动强度，提高了上料的效率。

以上，仅为本发明的较佳实施例，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种身体乳液加工用混合料搅拌装置，包括搅拌釜(1)，其特征在于：所述搅拌釜(1)的顶部设有动力机构(3)，所述动力机构(3)包括顶盖(31)、动力箱体(34)、搅拌电机(35)、搅拌轴(36)和顶部限位圈(37)，所述搅拌轴(36)的外侧设有可拆卸搅拌机构(4)，所述可拆卸搅拌机构(4)包括平键(41)、安装套筒(42)、键槽(43)、搅拌杆(44)、外螺纹(45)和螺纹套筒(46)，所述搅拌釜(1)的一侧设有上料机构(5)，所述上料机构(5)包括固定箱体(51)、上料管(52)、进料口(53)、进料管(54)、密封箱体(55)、上料电机(56)和螺旋杆(57)。

2.根据权利要求1所述的一种身体乳液加工用混合料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌釜(1)的前侧设有观察窗(11)，所述搅拌釜(1)的底部设有底部配件(2)，所述底部配件(2)包括出料管(21)、阀门(22)、支撑杆(23)和底座(24)。

3.根据权利要求2所述的一种身体乳液加工用混合料搅拌装置，其特征在于：所述出料管(21)固定连接在搅拌釜(1)的底部，所述阀门(22)设在出料管(21)的中部，所述搅拌釜(1)通过支撑杆(23)与底座(24)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种身体乳液加工用混合料搅拌装置，其特征在于：所述顶盖(31)的底部固定连接有密封圈(32)，所述顶盖(31)的外侧设有卡扣(33)，所述顶盖(31)通过卡扣(33)与搅拌釜(1)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种身体乳液加工用混合料搅拌装置，其特征在于：所述动力箱体(34)固定连接在顶盖(31)的顶部，所述搅拌电机(35)固定连接在动力箱体(34)的内腔顶部，所述搅拌轴(36)固定连接在搅拌电机(35)的转轴上，所述顶部限位圈(37)固定连接在搅拌轴(36)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种身体乳液加工用混合料搅拌装置，其特征在于：所述安装套筒(42)通过键槽(43)和平键(41)活动连接在搅拌轴(36)的外侧，所述外螺纹(45)设在搅拌轴(36)的外侧，所述螺纹套筒(46)螺纹连接在外螺纹(45)的外侧，所述搅拌杆(44)固定连接在安装套筒(42)的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种身体乳液加工用混合料搅拌装置，其特征在于：所述上料管(52)通过进料口(53)与搅拌釜(1)固定连接，所述密封箱体(55)固定连接在上料管(52)的顶部，所述进料口(53)开设在上料管(52)的底部，所述上料管(52)的底部伸入固定箱体(51)。

8.根据权利要求1所述的一种身体乳液加工用混合料搅拌装置，其特征在于：所述上料电机(56)固定连接在密封箱体(55)的内腔顶部，所述螺旋杆(57)的顶部与上料电机(56)的转轴固定连接，所述螺旋杆(57)的底部伸入上料管(52)。

9.根据权利要求1所述的一种身体乳液加工用混合料搅拌装置，其特征在于：所述固定箱体(51)的内部设有两个存料机构(6)，所述存料机构(6)包括存料箱(61)、控制阀(62)和防尘盖(63)。

10.根据权利要求9所述的一种身体乳液加工用混合料搅拌装置，其特征在于：所述存料箱(61)固定连接在固定箱体(51)的内部，所述控制阀(62)设在存料箱(61)的底部，所述防尘盖(63)活动连接在存料箱(61)的顶部。

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