CN210252143U - 一种自动清洗的翻盖鸡饲料搅拌机 - Google Patents

一种自动清洗的翻盖鸡饲料搅拌机 Download PDF

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CN210252143U CN201921023463.4U CN201921023463U CN210252143U CN 210252143 U CN210252143 U CN 210252143U CN 201921023463 U CN201921023463 U CN 201921023463U CN 210252143 U CN210252143 U CN 210252143U
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蓝招衍
蓝卓成
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Lan Zhaoyan
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本实用新型提供一种自动清洗的翻盖鸡饲料搅拌机,包括搅拌桶,旋转管,搅拌电机,防护罩,支撑杆,橡胶套,可刮除拆卸搅拌杆结构,可注水反转盖结构,可转动固定防漏板结构,U型座,倒L型连接杆,防护垫,搅拌开关,排料管和手动阀门,所述的旋转管设置在搅拌桶的内部中间位置。本实用新型斜T型搅拌杆,刮除片和第一圆头螺钉的设置,有利于对搅拌桶的内壁进行清洗工作,方便实现自动清洗共工作;桶盖,搅拌桶,U型座和倒L型连接杆的设置,有利于转动桶盖,方便投入饲料进行搅拌工作;套接管,固定连接杆,旋转板和收集桶的设置,有利于防止在排料的过程中出现漏料事故,造成饲料浪费。

Description

一种自动清洗的翻盖鸡饲料搅拌机
技术领域
本实用新型属于鸡饲料搅拌机技术领域,尤其涉及一种自动清洗的翻盖鸡饲料搅拌机。
背景技术
我国是世界养禽业大国,我国禽类养殖总量和禽蛋产量已连续十多年世界排名第一。但我国的禽业养殖技术受传统养殖的影响,发展却较为落后,特别是禽类养殖技术方面起步较晚,随着科技的发展,这将使我国养禽业受到更大的冲击。由于禽类生长期较短,在家禽饲养过程中供给配比合理、营养均衡的日粮则显得尤为重要。在配制鸡只日粮时,经常需要将各种营养组分混合到一起充分混匀,例如将玉米粉、麦麸、青饲料、复合维生素和微量元素混合,搅拌均匀后饲喂。
但是现有的鸡饲料搅拌机还存在着不方便进行搅拌机清洗工作,不能反转搅拌机盖和放料的过程中容易出现漏料的问题。
因此,发明一种自动清洗的翻盖鸡饲料搅拌机显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种自动清洗的翻盖鸡饲料搅拌机,以解决现有的现有的鸡饲料搅拌机存在着不方便进行搅拌机清洗工作,不能反转搅拌机盖和放料的过程中容易出现漏料的问题。一种自动清洗的翻盖鸡饲料搅拌机,包括搅拌桶,旋转管,搅拌电机,防护罩,支撑杆,橡胶套,可刮除拆卸搅拌杆结构,可注水反转盖结构,可转动固定防漏板结构,U型座,倒 L型连接杆,防护垫,搅拌开关,排料管和手动阀门,所述的旋转管设置在搅拌桶的内部中间位置;所述的搅拌电机螺栓连接在搅拌桶的下端中间位置;所述的防护罩螺栓连接在搅拌桶的下端中间位置;所述的搅拌电机设置在防护罩的内部中间位置;所述的支撑杆分别焊接在搅拌桶的下端四角位置;所述的橡胶套分别套接在支撑杆的下端外壁;所述的可刮除拆卸搅拌杆结构分别装在旋转管的左右两侧;所述的可注水反转盖结构安装在倒L型连接杆的上端左侧;所述的可转动固定防漏板结构安装在排料管的外壁左侧;所述的U型座螺栓连接在搅拌桶的右侧上部;所述的倒L型连接杆的下端轴接在U型座的上端内部中间位置;所述的防护垫胶接在倒L型连接杆的右侧;所述的搅拌开关螺钉连接在搅拌桶的左侧上部;所述的排料管焊接在搅拌桶的左侧下部;所述的手动阀门螺纹插接在排料管的上端内部中间位置;所述的可刮除拆卸搅拌杆结构包括连接板,第一六角头螺栓,斜T型搅拌杆,刮除片,第一圆头螺钉,压覆板和第二圆头螺钉,所述的第一六角头螺栓分别贯穿连接板的上下两端;所述的斜T 型搅拌杆的左端焊接在连接板的右侧中间位置;所述的第一圆头螺钉分别贯穿刮除片并螺纹连接在斜T型搅拌杆的正表面上部中间位置和正表面下部中间位置;所述的压覆板通过第二圆头螺钉压覆在刮除片的纵向中间位置。
优选的,所述的可注水反转盖结构包括桶盖,密封圈,注水管,硅胶帽,梯形块和U型抬动杆,所述的密封圈胶接在桶盖的下端;所述的注水管贯穿桶盖的上端内部中间位置;所述的硅胶帽套接在注水管的上端外壁;所述的梯形块螺钉连接在桶盖的上端右侧;所述的U型抬动杆焊接在桶盖的左侧中间位置。
优选的,所述的可转动固定防漏板结构包括套接管,固定连接杆,防脱板,旋转板,第二六角头螺栓和收集桶,所述的固定连接杆的上端焊接在套接管的下端中间位置;所述的固定连接杆的下端螺栓连接在防脱板的上端中间位置;所述的旋转板套接在固定连接杆的外壁下部;所述的第二六角头螺栓螺纹连接在旋转板的右侧中间位置;所述的收集桶插接在旋转板的上端内部中间位置。
优选的,所述的搅拌电机的输出轴贯穿搅拌桶的底部中间位置;所述的旋转管键连接在搅拌电机的输出轴上;所述的搅拌电机和搅拌桶的连接处设置有密封圈;所述的防护罩采用U型的不锈钢罩;所述的防护垫采用硅胶垫。
优选的,所述的刮除片采用透明的PVC片;所述的压覆板采用不锈钢板。
优选的,所述的第一六角头螺栓分别螺纹连接在旋转管的左右两侧。
优选的,所述的梯形块采用梯形的橡胶块;所述的密封圈采用橡胶圈;所述的桶盖采用上端设置为弧形的不锈钢板;所述的桶盖和注水管之间焊接设置。
优选的,所述的桶盖螺栓连接在倒L型连接杆的左侧上部。
优选的,所述的旋转板采用上端左侧开设有插接槽且右侧内部中间位置开设有通孔的不锈钢板;所述的防脱板采用不锈钢板。
优选的,所述的套接管套接在排料管的外壁左侧。
优选的,所述的搅拌电机具体采用型号为Y3E的交流电机;所述的搅拌开关具体采用型号为MTS102的钮子开关。
优选的,所述的搅拌电机电性连接搅拌开关。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的斜T型搅拌杆,刮除片和第一圆头螺钉的设置,有利于对搅拌桶的内壁进行清洗工作,方便实现自动清洗共工作。
2.本实用新型中,所述的桶盖,搅拌桶,U型座和倒L型连接杆的设置,有利于转动桶盖,方便投入饲料进行搅拌工作。
3.本实用新型中,所述的套接管,固定连接杆,旋转板和收集桶的设置,有利于防止在排料的过程中出现漏料事故,造成饲料浪费。
4.本实用新型中,所述的桶盖,注水管和硅胶帽的设置,有利于在搅拌饲料的过程中进行注水工作,方便进行饲料搅拌工作。
5.本实用新型中,所述的斜T型搅拌杆,刮除片,第一圆头螺钉,压覆板和第二圆头螺钉的设置,有利于拆卸和更换刮除片,方便进行搅拌桶内壁清洗工作。
6.本实用新型中,所述的固定连接杆,旋转板,第二六角头螺栓和收集桶的设置,有利于固定收集桶的位置,防止收集桶影响饲料排放工作。
7.本实用新型中,所述的旋转管,连接板,第一六角头螺栓和斜T型搅拌杆的设置,有利于拆卸和更换斜T型搅拌杆,方便进行饲料搅拌工作。
8.本实用新型中,所述的套接管,固定连接杆和防脱板的设置,有利于在工作的过程中防止旋转板脱落影响工作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的可刮除拆卸搅拌杆结构的结构示意图。
图3是本实用新型的可注水反转盖结构的结构示意图。
图4是本实用新型的可转动固定防漏板结构的结构示意图。
图中:
1、搅拌桶;2、旋转管;3、搅拌电机;4、防护罩;5、支撑杆; 6、橡胶套;7、可刮除拆卸搅拌杆结构;71、连接板;72、第一六角头螺栓;73、斜T型搅拌杆;74、刮除片;75、第一圆头螺钉;76、压覆板;77、第二圆头螺钉;8、可注水反转盖结构;81、桶盖;82、密封圈;83、注水管;84、硅胶帽;85、梯形块;86、U型抬动杆;9、可转动固定防漏板结构;91、套接管;92、固定连接杆;93、防脱板;94、旋转板;95、第二六角头螺栓;96、收集桶;10、U型座;11、倒L型连接杆;12、防护垫;13、搅拌开关;14、排料管;15、手动阀门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如附图1和附图2所示,一种自动清洗的翻盖鸡饲料搅拌机,包括搅拌桶1,旋转管2,搅拌电机3,防护罩 4,支撑杆5,橡胶套6,可刮除拆卸搅拌杆结构7,可注水反转盖结构8,可转动固定防漏板结构9,U型座10,倒L型连接杆11,防护垫12,搅拌开关13,排料管14和手动阀门15,所述的旋转管2设置在搅拌桶1的内部中间位置;所述的搅拌电机3螺栓连接在搅拌桶1的下端中间位置;所述的防护罩4螺栓连接在搅拌桶1的下端中间位置;所述的搅拌电机3设置在防护罩4的内部中间位置;所述的支撑杆5分别焊接在搅拌桶1的下端四角位置;所述的橡胶套6 分别套接在支撑杆5的下端外壁;所述的可刮除拆卸搅拌杆结构7分别装在旋转管2的左右两侧;所述的可注水反转盖结构8安装在倒L型连接杆11的上端左侧;所述的可转动固定防漏板结构9安装在排料管14的外壁左侧;所述的U 型座10螺栓连接在搅拌桶1的右侧上部;所述的倒L型连接杆11的下端轴接在U型座10的上端内部中间位置;所述的防护垫12胶接在倒L型连接杆11的右侧;所述的搅拌开关13螺钉连接在搅拌桶1的左侧上部;所述的排料管14 焊接在搅拌桶1的左侧下部;所述的手动阀门15螺纹插接在排料管14的上端内部中间位置;所述的可刮除拆卸搅拌杆结构7包括连接板71,第一六角头螺栓72,斜T型搅拌杆73,刮除片74,第一圆头螺钉75,压覆板76和第二圆头螺钉77,所述的第一六角头螺栓72分别贯穿连接板71的上下两端;所述的斜 T型搅拌杆73的左端焊接在连接板71的右侧中间位置所述的第一圆头螺钉75 分别贯穿刮除片74并螺纹连接在斜T型搅拌杆73的正表面上部中间位置和正表面下部中间位置;所述的压覆板76通过第二圆头螺钉77压覆在刮除片74的纵向中间位置。
在搅拌的过程中通过旋转管2带动斜T型搅拌杆73转动进行鸡饲料搅拌工作,同时带动刮除片74转动,在刮除片74转动的过程中通过刮除片74与搅拌桶1的内壁接触,进行自动清洗工作,必要时,松开压覆板76,将第一圆头螺钉75卸掉,进行刮除片74更换工作,方便进行搅拌桶1清洗工作。
本实施方案中,结合附图3所示,所述的可注水反转盖结构8包括桶盖81,密封圈82,注水管83,硅胶帽84,梯形块85和U型抬动杆86,所述的密封圈 82胶接在桶盖81的下端;所述的注水管83贯穿桶盖81的上端内部中间位置;所述的硅胶帽84套接在注水管83的上端外壁;所述的梯形块85螺钉连接在桶盖81的上端右侧;所述的U型抬动杆86焊接在桶盖81的左侧中间位置;使用时,抓住U型抬动杆86,转动桶盖81,将鸡饲料倒入搅拌桶1的内部,打开搅拌开关13,使搅拌电机3开始工作,带动旋转管2开始转动,进行鸡饲料搅拌工作,在进行鸡饲料搅拌的过程中打开硅胶帽84,使用外部水管连接注水管83 的上端外壁,方便在鸡饲料搅拌的过程中进行注水工作。
本实施方案中,结合附图4所示,所述的可转动固定防漏板结构9包括套接管91,固定连接杆92,防脱板93,旋转板94,第二六角头螺栓95和收集桶 96,所述的固定连接杆92的上端焊接在套接管91的下端中间位置;所述的固定连接杆92的下端螺栓连接在防脱板93的上端中间位置;所述的旋转板94套接在固定连接杆92的外壁下部;所述的第二六角头螺栓95螺纹连接在旋转板 94的右侧中间位置;所述的收集桶96插接在旋转板94的上端内部中间位置;将鸡饲料搅拌均匀后,打开手动阀门15,使饲料通过排料管14排入饲料容器的内部,方便进行饲料排放和进行喂养工作,在饲料排放的过程中,松开第二六角头螺栓95,转动旋转板94,使收集桶96转动至排料管14的左端下方,防止在排放饲料的过程中发生漏料,造成饲料浪费。
本实施方案中,具体的,所述的搅拌电机3的输出轴贯穿搅拌桶1的底部中间位置;所述的旋转管2键连接在搅拌电机3的输出轴上;所述的搅拌电机3 和搅拌桶1的连接处设置有密封圈;所述的防护罩4采用U型的不锈钢罩;所述的防护垫12采用硅胶垫。
本实施方案中,具体的,所述的刮除片74采用透明的PVC片;所述的压覆板76采用不锈钢板。
本实施方案中,具体的,所述的第一六角头螺栓72分别螺纹连接在旋转管 2的左右两侧。
本实施方案中,具体的,所述的梯形块85采用梯形的橡胶块;所述的密封圈82采用橡胶圈;所述的桶盖81采用上端设置为弧形的不锈钢板;所述的桶盖81和注水管83之间焊接设置。
本实施方案中,具体的,所述的桶盖81螺栓连接在倒L型连接杆11的左侧上部。
本实施方案中,具体的,所述的旋转板94采用上端左侧开设有插接槽且右侧内部中间位置开设有通孔的不锈钢板;所述的防脱板93采用不锈钢板。
本实施方案中,具体的,所述的套接管91套接在排料管14的外壁左侧。
本实施方案中,具体的,所述的搅拌电机3具体采用型号为YE3的交流电机;所述的搅拌开关13具体采用型号为MTS102的钮子开关。
本实施方案中,具体的,所述的搅拌电机3电性连接搅拌开关13。
工作原理
本实用新型中,使用时,抓住U型抬动杆86,转动桶盖81,将鸡饲料倒入搅拌桶1的内部,打开搅拌开关13,使搅拌电机3开始工作,带动旋转管2开始转动,进行鸡饲料搅拌工作,在进行鸡饲料搅拌的过程中打开硅胶帽84,使用外部水管连接注水管83的上端外壁,方便在鸡饲料搅拌的过程中进行注水工作,在搅拌的过程中通过旋转管2带动斜T型搅拌杆73转动进行鸡饲料搅拌工作,同时带动刮除片74转动,在刮除片74转动的过程中通过刮除片74与搅拌桶1的内壁接触,进行自动清洗工作,必要时,松开压覆板76,将第一圆头螺钉75卸掉,进行刮除片74更换工作,方便进行搅拌桶1清洗工作,将鸡饲料搅拌均匀后,打开手动阀门15,使饲料通过排料管14排入饲料容器的内部,方便进行饲料排放和进行喂养工作,在饲料排放的过程中,松开第二六角头螺栓 95,转动旋转板94,使收集桶96转动至排料管14的左端下方,防止在排放饲料的过程中发生漏料,造成饲料浪费。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种自动清洗的翻盖鸡饲料搅拌机,其特征在于,该自动清洗的翻盖鸡饲料搅拌机包括搅拌桶(1),旋转管(2),搅拌电机(3),防护罩(4),支撑杆(5),橡胶套(6),可刮除拆卸搅拌杆结构(7),可注水反转盖结构(8),可转动固定防漏板结构(9),U型座(10),倒L型连接杆(11),防护垫(12),搅拌开关(13),排料管(14)和手动阀门(15),所述的旋转管(2)设置在搅拌桶(1)的内部中间位置;所述的搅拌电机(3)螺栓连接在搅拌桶(1)的下端中间位置;所述的防护罩(4)螺栓连接在搅拌桶(1)的下端中间位置;所述的搅拌电机(3)设置在防护罩(4)的内部中间位置;所述的支撑杆(5)分别焊接在搅拌桶(1)的下端四角位置;所述的橡胶套(6)分别套接在支撑杆(5)的下端外壁;所述的可刮除拆卸搅拌杆结构(7)分别装在旋转管(2)的左右两侧;所述的可注水反转盖结构(8)安装在倒L型连接杆(11)的上端左侧;所述的可转动固定防漏板结构(9)安装在排料管(14)的外壁左侧;所述的U型座(10)螺栓连接在搅拌桶(1)的右侧上部;所述的倒L型连接杆(11)的下端轴接在U型座(10)的上端内部中间位置;所述的防护垫(12)胶接在倒L型连接杆(11)的右侧;所述的搅拌开关(13)螺钉连接在搅拌桶(1)的左侧上部;所述的排料管(14)焊接在搅拌桶(1)的左侧下部;所述的手动阀门(15)螺纹插接在排料管(14)的上端内部中间位置;所述的可刮除拆卸搅拌杆结构(7)包括连接板(71),第一六角头螺栓(72),斜T型搅拌杆(73),刮除片(74),第一圆头螺钉(75),压覆板(76)和第二圆头螺钉(77),所述的第一六角头螺栓(72)分别贯穿连接板(71)的上下两端;所述的斜T型搅拌杆(73)的左端焊接在连接板(71)的右侧中间位置;所述的第一圆头螺钉(75)分别贯穿刮除片(74)并螺纹连接在斜T型搅拌杆(73)的正表面上部中间位置和正表面下部中间位置;所述的压覆板(76)通过第二圆头螺钉(77)压覆在刮除片(74)的纵向中间位置。
2.如权利要求1所述的自动清洗的翻盖鸡饲料搅拌机,其特征在于,所述的可注水反转盖结构(8)包括桶盖(81),密封圈(82),注水管(83),硅胶帽(84),梯形块(85)和U型抬动杆(86),所述的密封圈(82)胶接在桶盖(81)的下端;所述的注水管(83)贯穿桶盖(81)的上端内部中间位置;所述的硅胶帽(84)套接在注水管(83)的上端外壁;所述的梯形块(85)螺钉连接在桶盖(81)的上端右侧;所述的U型抬动杆(86)焊接在桶盖(81)的左侧中间位置。
3.如权利要求1所述的自动清洗的翻盖鸡饲料搅拌机,其特征在于,所述的可转动固定防漏板结构(9)包括套接管(91),固定连接杆(92),防脱板(93),旋转板(94),第二六角头螺栓(95)和收集桶(96),所述的固定连接杆(92)的上端焊接在套接管(91)的下端中间位置;所述的固定连接杆(92)的下端螺栓连接在防脱板(93)的上端中间位置;所述的旋转板(94)套接在固定连接杆(92)的外壁下部;所述的第二六角头螺栓(95)螺纹连接在旋转板(94)的右侧中间位置;所述的收集桶(96)插接在旋转板(94)的上端内部中间位置。
4.如权利要求1所述的自动清洗的翻盖鸡饲料搅拌机,其特征在于,所述的搅拌电机(3)的输出轴贯穿搅拌桶(1)的底部中间位置;所述的旋转管(2)键连接在搅拌电机(3)的输出轴上;所述的搅拌电机(3)和搅拌桶(1)的连接处设置有密封圈;所述的防护罩(4)采用U型的不锈钢罩;所述的防护垫(12)采用硅胶垫。
5.如权利要求1所述的自动清洗的翻盖鸡饲料搅拌机,其特征在于,所述的刮除片(74)采用透明的PVC片;所述的压覆板(76)采用不锈钢板。
6.如权利要求1所述的自动清洗的翻盖鸡饲料搅拌机,其特征在于,所述的第一六角头螺栓(72)分别螺纹连接在旋转管(2)的左右两侧。
7.如权利要求2所述的自动清洗的翻盖鸡饲料搅拌机,其特征在于,所述的梯形块(85)采用梯形的橡胶块;所述的密封圈(82)采用橡胶圈;所述的桶盖(81)采用上端设置为弧形的不锈钢板;所述的桶盖(81)和注水管(83) 之间焊接设置。
8.如权利要求2所述的自动清洗的翻盖鸡饲料搅拌机,其特征在于,所述的桶盖(81)螺栓连接在倒L型连接杆(11)的左侧上部。
9.如权利要求3所述的自动清洗的翻盖鸡饲料搅拌机,其特征在于,所述的旋转板(94)采用上端左侧开设有插接槽且右侧内部中间位置开设有通孔的不锈钢板;所述的防脱板(93)采用不锈钢板。
10.如权利要求3所述的自动清洗的翻盖鸡饲料搅拌机,其特征在于,所述的套接管(91)套接在排料管(14)的外壁左侧。
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