CN217939812U - 一种用于饲料加工的高效混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于饲料加工的高效混合机,包括混合罐和搅拌螺带,所述混合罐内部设置有搅拌螺带,且混合罐一侧通过电机架固定架设有驱动电机,并且驱动电机一侧位于电机架顶面固定架设有联轴器,所述驱动电机输出端通过联轴器连接有驱动轴,且驱动轴与搅拌螺带安装端固定连接,所述混合罐底面通过支腿固定连接有底座板,且底座板顶面位于混合罐下方固定架设有第二鼓风机。有益效果:本实用新型采用了第二鼓风机和第二喷管,在进行饲料加工混合时,第二鼓风机启动,产生高速气流通过第二输气管进入到第二喷管中喷出,第二喷管向上喷出高速气流,吹动饲料原料在混合罐中翻腾,加速混合,从而提高了混合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域,具体来说,涉及一种用于饲料加工的高效混合机。
背景技术
饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物,饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
经过检索后发现,申请号为CN211274492U,名称为一种饲料加工用的高效混合机,该申请指出了为了提高家禽的生长,以及减少家禽的患病,因此,投喂的饲料营养要均衡,必要时还需要添加一定量的添加剂,所以饲料生产需要将多种原料进行充分混合,在混合过程中就会用到搅拌装置,但现有的搅拌装置结构简单,通常包括有搅拌桶与搅拌电机,在搅拌时,将各类原料全部放入搅拌桶中通过搅拌电机带动搅拌桨进行搅拌,搅拌完成后,需要将已经搅拌好的饲料取出,再放入原料进行搅拌,因此搅拌效率较低的问题,
因此,传统的混合设备搅拌效率较低,还可以进一步作出改进,同时,经过对饲料产品的检索发现,饲料一般为干燥的颗粒状或者粉状,受到气流影响较大,高速的气流会使颗粒状或者粉状的饲料呈现翻腾的效果,因此,可以在传统搅拌混合机构的基础上引入高速气流来增加混合的效率,从而对传统的饲料混合设备作出进一步改进,增加生产效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于饲料加工的高效混合机,具备混合效率高的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述混合效率高的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种用于饲料加工的高效混合机,包括混合罐和搅拌螺带,所述混合罐内部设置有搅拌螺带,且混合罐一侧通过电机架固定架设有驱动电机,并且驱动电机一侧位于电机架顶面固定架设有联轴器,所述驱动电机输出端通过联轴器连接有驱动轴,且驱动轴与搅拌螺带安装端固定连接,所述混合罐底面通过支腿固定连接有底座板,且底座板顶面位于混合罐下方固定架设有第二鼓风机,并且第二鼓风机输出端贯通连接有第二输气管,所述混合罐底面贯通连接有第二喷管,且第二喷管底面与第二输气管贯通连接。
进一步的,所述混合罐一端贯通连接有第一喷管,且第一喷管外端贯通连接有环管,所述电机架下方固定架设有第一鼓风机,且第一鼓风机输出端通过第一输气管与环管贯通连接,所述第一喷管出风端对准混合罐内壁。
进一步的,所述混合罐顶面中心位置贯通固定安装有进料斗,且混合罐底面另一端贯通连接有出料筒。
进一步的,所述混合罐顶面贯通连接有出气管,且出气管顶部套接有过滤网,并且过滤网通过喉箍与出气管固定连接。
进一步的,所述第二喷管等间距并排设置有多个,且第二喷管顶面与混合罐内底面齐平。
进一步的,所述第一喷管等角度布置有多个,且相邻两个第一喷管之间的角度差不大于30度。
进一步的,所述支腿设置有四个,且支腿两端分别与混合罐和底座板焊接。
进一步的,所述进料斗顶面和出料筒底面均螺纹套接有封堵盖。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于饲料加工的高效混合机,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型采用了第二鼓风机和第二喷管,在进行饲料加工混合时,可将饲料投入到混合罐中,驱动电机通过驱动轴带动搅拌螺带转动,对混合罐内部的饲料原料进行混合搅拌,同时,第二鼓风机启动,产生高速气流通过第二输气管进入到第二喷管中喷出,第二喷管向上喷出高速气流,吹动饲料原料在混合罐中翻腾,加速混合,从而提高了混合效率。
(2)、本实用新型采用了第一鼓风机、环管和第二喷管,饲料混合完成出料完毕后,工作人员可启动第二鼓风机,第二鼓风机产生高速气流注入到环管中,经过第二喷管喷出,对混合罐内壁进行鼓吹喷扫,通过高速气流的鼓吹,使残留在混合罐内壁的饲料掉落,从而减少混合罐内壁饲料残留,减少水冲洗次数,便于清理维护。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种用于饲料加工的高效混合机的结构示意图;
图2是本实用新型提出的一种用于饲料加工的高效混合机的主视图;
图3是本实用新型提出的一种用于饲料加工的高效混合机的A节点放大图;
图4是本实用新型提出的出气管和过滤网的连接示意图。
图中:
1、混合罐;2、搅拌螺带;3、驱动轴;4、联轴器;5、驱动电机;6、电机架;7、第一鼓风机;8、第一输气管;9、环管;10、第一喷管;11、进料斗;12、第二鼓风机;13、第二输气管;14、第二喷管;15、底座板;16、支腿;17、出料筒;18、出气管;19、过滤网;20、喉箍。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种用于饲料加工的高效混合机。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种用于饲料加工的高效混合机,包括混合罐1和搅拌螺带2,混合罐1内部设置有搅拌螺带2,且混合罐1一侧通过电机架6固定架设有驱动电机5,并且驱动电机5一侧位于电机架6顶面固定架设有联轴器4,驱动电机5输出端通过联轴器4连接有驱动轴3,且驱动轴3与搅拌螺带2安装端固定连接,为常见搅拌结构,混合罐1底面通过支腿16固定连接有底座板15,且底座板15顶面位于混合罐1下方固定架设有第二鼓风机12,并且第二鼓风机12输出端贯通连接有第二输气管13,混合罐1底面贯通连接有第二喷管14,且第二喷管14底面与第二输气管13贯通连接,其中,第二喷管14等间距并排设置有多个,且第二喷管14顶面与混合罐1内底面齐平,不影响搅拌螺带2工作,在进行饲料加工混合时,可将饲料投入到混合罐1中,驱动电机5通过驱动轴3带动搅拌螺带2转动,对混合罐1内部的饲料原料进行混合搅拌,同时,第二鼓风机12启动,产生高速气流通过第二输气管13进入到第二喷管14中喷出,第二喷管14向上喷出高速气流,吹动饲料原料在混合罐1中翻腾,加速混合,从而提高了混合效率。
在一个实施例中,混合罐1一端贯通连接有第一喷管10,且第一喷管10外端贯通连接有环管9,电机架6下方固定架设有第一鼓风机7,且第一鼓风机7输出端通过第一输气管8与环管9贯通连接,第一喷管10出风端对准混合罐1内壁,其中,第一喷管10等角度布置有多个,且相邻两个第一喷管10之间的角度差不大于30度,饲料混合完成出料完毕后,工作人员可启动第二鼓风机12,第二鼓风机12产生高速气流注入到环管9中,经过第二喷管14喷出,对混合罐1内壁进行鼓吹喷扫,通过高速气流的鼓吹,使残留在混合罐1内壁的饲料掉落,从而减少混合罐1内壁饲料残留,减少水冲洗次数,便于清理维护。
在一个实施例中,混合罐1顶面中心位置贯通固定安装有进料斗11,便于进料,且混合罐1底面另一端贯通连接有出料筒17,便于出料,均为常见结构,其中,进料斗11顶面和出料筒17底面均螺纹套接有封堵盖,避免在搅拌饲料时泄漏。
在一个实施例中,混合罐1顶面贯通连接有出气管18,且出气管18顶部套接有过滤网19,并且过滤网19通过喉箍20与出气管18固定连接,从第二喷管14中喷出的气体穿过出气管18和过滤网19排出,不会引起混合罐1内部气压增加,过滤网19孔径小于饲料粒径,避免饲料泄漏。
在一个实施例中,支腿16设置有四个,且支腿16两端分别与混合罐1和底座板15焊接,为常见支撑结构。
工作原理:
在进行饲料加工混合时,可将饲料投入到混合罐1中,驱动电机5通过驱动轴3带动搅拌螺带2转动,对混合罐1内部的饲料原料进行混合搅拌,同时,第二鼓风机12启动,产生高速气流通过第二输气管13进入到第二喷管14中喷出,第二喷管14向上喷出高速气流,吹动饲料原料在混合罐1中翻腾,加速混合,从而提高了混合效率,同时,饲料混合完成出料完毕后,工作人员可启动第二鼓风机12,第二鼓风机12产生高速气流注入到环管9中,经过第二喷管14喷出,对混合罐1内壁进行鼓吹喷扫,通过高速气流的鼓吹,使残留在混合罐1内壁的饲料掉落,从而减少混合罐1内壁饲料残留,减少水冲洗次数,便于清理维护。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于饲料加工的高效混合机,其特征在于,包括混合罐(1)和搅拌螺带(2),所述混合罐(1)内部设置有搅拌螺带(2),且混合罐(1)一侧通过电机架(6)固定架设有驱动电机(5),并且驱动电机(5)一侧位于电机架(6)顶面固定架设有联轴器(4),所述驱动电机(5)输出端通过联轴器(4)连接有驱动轴(3),且驱动轴(3)与搅拌螺带(2)安装端固定连接,所述混合罐(1)底面通过支腿(16)固定连接有底座板(15),且底座板(15)顶面位于混合罐(1)下方固定架设有第二鼓风机(12),并且第二鼓风机(12)输出端贯通连接有第二输气管(13),所述混合罐(1)底面贯通连接有第二喷管(14),且第二喷管(14)底面与第二输气管(13)贯通连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于饲料加工的高效混合机,其特征在于,所述混合罐(1)一端贯通连接有第一喷管(10),且第一喷管(10)外端贯通连接有环管(9),所述电机架(6)下方固定架设有第一鼓风机(7),且第一鼓风机(7)输出端通过第一输气管(8)与环管(9)贯通连接,所述第一喷管(10)出风端对准混合罐(1)内壁。
3.根据权利要求1所述的一种用于饲料加工的高效混合机,其特征在于,所述混合罐(1)顶面中心位置贯通固定安装有进料斗(11),且混合罐(1)底面另一端贯通连接有出料筒(17)。
4.根据权利要求1所述的一种用于饲料加工的高效混合机,其特征在于,所述混合罐(1)顶面贯通连接有出气管(18),且出气管(18)顶部套接有过滤网(19),并且过滤网(19)通过喉箍(20)与出气管(18)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于饲料加工的高效混合机,其特征在于,所述第二喷管(14)等间距并排设置有多个,且第二喷管(14)顶面与混合罐(1)内底面齐平。
6.根据权利要求2所述的一种用于饲料加工的高效混合机,其特征在于,所述第一喷管(10)等角度布置有多个,且相邻两个第一喷管(10)之间的角度差不大于30度。
7.根据权利要求1所述的一种用于饲料加工的高效混合机,其特征在于,所述支腿(16)设置有四个,且支腿(16)两端分别与混合罐(1)和底座板(15)焊接。
8.根据权利要求3所述的一种用于饲料加工的高效混合机,其特征在于,所述进料斗(11)顶面和出料筒(17)底面均螺纹套接有封堵盖。
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