CN216856570U - 一种水产混养饲料智能化控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种水产混养饲料智能化控制系统，其具有，水产饲料混合部，二次混合部，储料部，打包部，在所述的储料仓的出口端和颗粒打包机的进口端之间设置有对水产饲料进行输送的送料机Ⅲ；微电脑，其与送料机Ⅰ、二次混料单元、送料机Ⅱ、颗粒打包机和送料机Ⅲ通讯连接；通过水产饲料混合部可将多种饲料混合，且在混合期间可将粉末状水产饲料从颗粒状水产饲料中初步分离，通过二次混合部可将不同种类的水产饲料进行进一步的混合，混合后通过储料部作暂储，或通过送料机Ⅲ将水产饲料输送至打包部进行打包，该过程可通过微电脑进行实时控制，其结构设计合理，可操作性强。

Description

一种水产混养饲料智能化控制系统

技术领域

本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，具体为一种水产混养饲料智能化控制系统。

背景技术

水产饲料制造指用鱼骨、虾、贝等产品生产饲料的价格活动，包括：鱼粉、虾头粉、贝壳粉等等，由于水产动物营养需要与饲料所用主要原料的类型有关，例如，我国的淡水鱼配合饲料中油料饼粕占有相当大的比例，而国外如日本，动物性饲料资源丰富，所以，在设定水产动物营养需求参数时应充分考虑饲料的类型；

现有的水产饲料在进行使用时，需要添加不同的辅料或其他品种的水产饲料进行混合，混合后在进行使用，但是现有的水产饲料混合设备都不具有将颗粒状饲料和粉末状饲料区分开来的功能，且现有的水产饲料混合设备功能单一，故提出一种可将多种水产饲料进行混合，且混合前进行粉末状饲料及颗粒状饲料的简单分筛，并对混合后的颗粒状水产饲料进行打包，集成度高的水产混养饲料智能化控制系统。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了一种可将多种水产饲料进行混合，且混合前进行粉末状饲料及颗粒状饲料的简单分筛，并对混合后的颗粒状水产饲料进行打包，集成度高的水产混养饲料智能化控制系统。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种水产混养饲料智能化控制系统，其具有，

水产饲料混合部，其具有中空设置的混合箱，混合箱上设置有至少两个水产饲料混合单元，每个水产饲料混合单元均具有一个粉末水产饲料出料口和一个颗粒水产饲料出料口，每个水产饲料混合单元的颗粒水产饲料出料口的出料端均通过一根合料管相连接；

二次混合部，其具有混合仓，混合仓内安装有对混合仓内部进行搅动的二次混料单元，在所述的合料管的出口端和混合仓的进料端之间设置有对水产饲料进行输送的送料机Ⅰ；

储料部，其具有储料仓，在所述的混合仓的出料端和储料仓的进料端之间设置有对水产饲料进行输送的送料机Ⅱ；

打包部，其具有颗粒打包机，在所述的储料仓的出口端和颗粒打包机的进口端之间设置有对水产饲料进行输送的送料机Ⅲ；

微电脑，其与送料机Ⅰ、二次混料单元、送料机Ⅱ、颗粒打包机和送料机Ⅲ通讯连接。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种水产混养饲料智能化控制系统，所述的水产饲料混合单元包括，

料斗；

颗粒水产饲料下料管，颗粒水产饲料下料管安装在混合箱内，所述的颗粒水产饲料下料管的进料端与所述的料斗的出料端相接，所述的颗粒水产饲料下料管的出料端为所述的颗粒水产饲料出料口，在颗粒水产饲料下料管的外周面上开设有若干粉末通过孔；

粉末水产饲料下料管，粉末水产饲料下料管安装在混合箱内，所述的粉末水产饲料下料管套设在颗粒水产饲料下料管的外部且与其同心设置，所述的粉末水产饲料下料管的上端与料斗的底部外周面固定相接、下端延伸至混合箱的外壁上；

供风管，其置于颗粒水产饲料下料管的中部内，在供风管的外周面上固定设有与供风管内部相连通的螺旋状叶片，在螺旋状叶片的顶面和底面上均开设有用于对水产饲料进行吹扫以此使得粉末状水产饲料进入粉末水产饲料下料管内的吹扫孔。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种水产混养饲料智能化控制系统，所述的水产饲料混合单元设置有两个，两个水产饲料混合单元的颗粒水产饲料出料口均与合料管通过倾斜状管道连接。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种水产混养饲料智能化控制系统，在料斗的顶部竖向固定设有多根可对外部管道的外周面进行限位的限位杆。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种水产混养饲料智能化控制系统，所述的二次混料单元包括，

搅拌杆，其竖直转动安装在混合仓的顶部内壁上；

搅拌板，其周向均匀固定安装在搅拌杆的底部外周面上；

弧形落料板，其固定安装在搅拌杆的中部外周面上；

旋转动力机构，其固定安装在混合仓的顶部，其动力输出端与搅拌杆传动连接，所述的旋转动力机构与微电脑通讯连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：通过水产饲料混合部可将多种饲料混合，且在混合期间可将粉末状水产饲料从颗粒状水产饲料中初步分离，通过二次混合部可将不同种类的水产饲料进行进一步的混合，混合后通过储料部作暂储，或通过送料机Ⅲ将水产饲料输送至打包部进行打包，该过程可通过微电脑进行实时控制，其结构设计合理，可操作性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、混合箱；2、粉末水产饲料出料口；3、颗粒水产饲料出料口；4、合料管；5、混合仓；6、送料机Ⅰ；7、送料机Ⅱ；8、送料机Ⅲ；9、储料仓；10、颗粒打包机；11、料斗；12、颗粒水产饲料下料管；13、粉末水产饲料下料管；14、供风管；15、螺旋状叶片；16、限位杆；17、搅拌杆；18、搅拌板；19、弧形落料板；20、旋转动力机构。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。

实施例1，参照图1，一种水产混养饲料智能化控制系统，其具有，

水产饲料混合部，其具有中空设置的混合箱1，混合箱1可由型材搭建而成的箱体结构，混合箱1上设置有至少两个水产饲料混合单元，每个水产饲料混合单元均具有一个粉末水产饲料出料口2和一个颗粒水产饲料出料口3，每个水产饲料混合单元的颗粒水产饲料出料口3的出料端均通过一根合料管4相连接；

二次混合部，其具有混合仓5，混合仓5形成为大致的筒状结构，混合仓5内安装有对混合仓5内部进行搅动的二次混料单元，在所述的合料管4的出口端和混合仓5的进料端之间设置有对水产饲料进行输送的送料机Ⅰ6，所述的送料机Ⅰ6和下述的送料机Ⅱ7、送料机Ⅲ8可采用绞龙输送机；

储料部，其具有储料仓9，在所述的混合仓5的出料端和储料仓9的进料端之间设置有对水产饲料进行输送的送料机Ⅱ7；

打包部，其具有颗粒打包机10，颗粒打包机10为现有技术，根据使用需求可自行进行选择，在所述的储料仓9的出口端和颗粒打包机10的进口端之间设置有对水产饲料进行输送的送料机Ⅲ8；

微电脑（图未示出），其与送料机Ⅰ6、二次混料单元、送料机Ⅱ7、颗粒打包机10和送料机Ⅲ8通讯连接，微电脑为现有技术，通过微电脑对外部设备的控制为现有技术故此处不再赘述有关微电脑对送料机Ⅰ6、二次混料单元、送料机Ⅱ7、颗粒打包机10和送料机Ⅲ8进行控制的具体原理及方法。

实施例2，实施例1所述的一种水产混养饲料智能化控制系统，所述的水产饲料混合单元包括，

料斗11，料斗11为现有技术具体的可为漏斗状料斗11；

颗粒水产饲料下料管12，颗粒水产饲料下料管12安装在混合箱1内，所述的颗粒水产饲料下料管12的进料端与所述的料斗11的出料端相接，所述的颗粒水产饲料下料管12的出料端为所述的颗粒水产饲料出料口3，在颗粒水产饲料下料管12的外周面上开设有若干粉末通过孔，粉末通过孔的孔径可根据使用需求自行选择，例如为颗粒水产饲料直径的10%~25%，其数量根据使用需求可自行选择；

粉末水产饲料下料管13，粉末水产饲料下料管13安装在混合箱1内，所述的粉末水产饲料下料管13套设在颗粒水产饲料下料管12的外部且与其同心设置，粉末水产饲料下料管13和颗粒水产饲料下料管12之间的间距根据使用需求自行选择，其间距所形成的空间为粉末水产饲料容纳空间，所述的粉末水产饲料下料管13的上端与料斗11的底部外周面固定相接、下端延伸至混合箱1的外壁上，粉末水产饲料下料管13的下端即为所述的粉末水产饲料出料口2；

供风管14，其置于颗粒水产饲料下料管12的中部内，在供风管14的外周面上固定设有与供风管14内部相连通的螺旋状叶片15，螺旋状叶片15设计为螺旋状，其设计目的便于水产饲料的下料，供风管14的底端部可固定延伸至粉末水产饲料下料管13的外壁上，并通过外部气源对供风管14进行供气，在螺旋状叶片15的顶面和底面上均开设有用于对水产饲料进行吹扫以此使得粉末状水产饲料进入粉末水产饲料下料管13内的吹扫孔，吹扫孔的孔径根据使用需求自行选择，其设计目的在于是对颗粒状水产饲料进行吹扫。

实施例3，实施例1所述的一种水产混养饲料智能化控制系统，所述的水产饲料混合单元设置有两个，两个水产饲料混合单元的颗粒水产饲料出料口3均与合料管4通过倾斜状管道连接。

实施例4，实施例2所述的一种水产混养饲料智能化控制系统，在料斗11的顶部竖向固定设有多根可对外部管道的外周面进行限位的限位杆16，限位杆16的数量可根据使用需求自行选择，例如6根，其设计目的在于，对料斗11上端相接的外部输料管道的外周面进行限位。

实施例5，实施例1所述的一种水产混养饲料智能化控制系统，所述的二次混料单元包括，

搅拌杆17，搅拌杆17为圆柱状杆件，其竖直转动安装在混合仓5的顶部内壁上；

搅拌板18，搅拌板18形成为梯形板状结构，其周向均匀固定安装在搅拌杆17的底部外周面上；

弧形落料板19，弧形落料板19可形成为大致的弧形板，其横截面呈圆环状设置，其固定安装在搅拌杆17的中部外周面上；

旋转动力机构20，旋转动力机构20可采用伺服电机，伺服电机可通过伺服驱动器与微电脑通讯连接，其固定安装在混合仓5的顶部，其动力输出端与搅拌杆17传动连接，所述的旋转动力机构20与微电脑通讯连接。

该水产混养饲料智能化控制系统使用时，通过微电脑启动送料机Ⅰ6、送料机Ⅱ7、送料机Ⅲ8和旋转动力机构20，将外部气源通过管道与供风管14，将需要加工的水产饲料放入料斗11内，此时水产饲料自重经螺旋状叶片15滑落至颗粒水产饲料出料口3处，再经颗粒水产饲料出料口3滑落至合料管4内，期间，水产饲料中的粉末状水产饲料可被吹扫孔中喷出的气流吹至粉末水产饲料下料管13内，可经粉末水产饲料下料管13自重滑落至粉末水产饲料出料口2处，可通过外部设备进行收集即可，而自重落至下料管内的水产饲料经送料机Ⅰ6被输送至混合仓5内，并被搅拌杆17和搅拌板18进行搅拌，经过搅拌后的水产饲料自重落至送料机Ⅱ7，再经送料机Ⅱ7将水产饲料输送至储料仓9，位于储料仓9内的水产饲料可自重落至送料机Ⅲ8的进料端内，经送料机Ⅲ8将水产饲料输送至颗粒打包机10中进行打包处理，其结构设计合理。

Claims (5)

1.一种水产混养饲料智能化控制系统，其特征在于：其具有，

水产饲料混合部，其具有中空设置的混合箱，混合箱上设置有至少两个水产饲料混合单元，每个水产饲料混合单元均具有一个粉末水产饲料出料口和一个颗粒水产饲料出料口，每个水产饲料混合单元的颗粒水产饲料出料口的出料端均通过一根合料管相连接；

二次混合部，其具有混合仓，混合仓内安装有对混合仓内部进行搅动的二次混料单元，在所述的合料管的出口端和混合仓的进料端之间设置有对水产饲料进行输送的送料机Ⅰ；

储料部，其具有储料仓，在所述的混合仓的出料端和储料仓的进料端之间设置有对水产饲料进行输送的送料机Ⅱ；

打包部，其具有颗粒打包机，在所述的储料仓的出口端和颗粒打包机的进口端之间设置有对水产饲料进行输送的送料机Ⅲ；

微电脑，其与送料机Ⅰ、二次混料单元、送料机Ⅱ、颗粒打包机和送料机Ⅲ通讯连接。

2.根据权利要求1所述的一种水产混养饲料智能化控制系统，其特征在于：所述的水产饲料混合单元包括，

料斗；

颗粒水产饲料下料管，颗粒水产饲料下料管安装在混合箱内，所述的颗粒水产饲料下料管的进料端与所述的料斗的出料端相接，所述的颗粒水产饲料下料管的出料端为所述的颗粒水产饲料出料口，在颗粒水产饲料下料管的外周面上开设有若干粉末通过孔；

粉末水产饲料下料管，粉末水产饲料下料管安装在混合箱内，所述的粉末水产饲料下料管套设在颗粒水产饲料下料管的外部且与其同心设置，所述的粉末水产饲料下料管的上端与料斗的底部外周面固定相接、下端延伸至混合箱的外壁上；

供风管，其置于颗粒水产饲料下料管的中部内，在供风管的外周面上固定设有与供风管内部相连通的螺旋状叶片，在螺旋状叶片的顶面和底面上均开设有用于对水产饲料进行吹扫以此使得粉末状水产饲料进入粉末水产饲料下料管内的吹扫孔。

3.根据权利要求1所述的一种水产混养饲料智能化控制系统，其特征在于：所述的水产饲料混合单元设置有两个，两个水产饲料混合单元的颗粒水产饲料出料口均与合料管通过倾斜状管道连接。

4.根据权利要求2所述的一种水产混养饲料智能化控制系统，其特征在于：在料斗的顶部竖向固定设有多根可对外部管道的外周面进行限位的限位杆。

5.根据权利要求1所述的一种水产混养饲料智能化控制系统，其特征在于：所述的二次混料单元包括，

搅拌杆，其竖直转动安装在混合仓的顶部内壁上；

搅拌板，其周向均匀固定安装在搅拌杆的底部外周面上；

弧形落料板，其固定安装在搅拌杆的中部外周面上；

旋转动力机构，其固定安装在混合仓的顶部，其动力输出端与搅拌杆传动连接，所述的旋转动力机构与微电脑通讯连接。

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