CN206481978U - 一种畜禽淡水鱼配合饲料及畜禽浓缩饲料加工系统 - Google Patents

一种畜禽淡水鱼配合饲料及畜禽浓缩饲料加工系统 Download PDF

Info

Publication number
CN206481978U
CN206481978U CN201621480419.2U CN201621480419U CN206481978U CN 206481978 U CN206481978 U CN 206481978U CN 201621480419 U CN201621480419 U CN 201621480419U CN 206481978 U CN206481978 U CN 206481978U
Authority
CN
China
Prior art keywords
storehouse
unit
discharging opening
raw material
livestock
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201621480419.2U
Other languages
English (en)
Inventor
卢荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu South Mountain Feed Corp ltd Of Long-Lived Group
Original Assignee
Jiangsu South Mountain Feed Corp ltd Of Long-Lived Group
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu South Mountain Feed Corp ltd Of Long-Lived Group filed Critical Jiangsu South Mountain Feed Corp ltd Of Long-Lived Group
Priority to CN201621480419.2U priority Critical patent/CN206481978U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206481978U publication Critical patent/CN206481978U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Fodder In General (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种畜禽淡水鱼配合饲料及畜禽浓缩饲料加工系统,包括依次分布的投料单元、原料清理单元、一次粉碎单元、一预混合单元、一次配料混合单元、二次粉碎单元、制粒单元、一冷却破碎单元、打包单元,投料单元包括粉碎原料投料仓、不粉碎原料投料仓;原料清理单元包括原料初清筛、永磁筒;一次粉碎单元包括一次喂料绞龙、一次粉碎机及一次提升机;一次配料混合单元包括一次配料秤及一次混合机;二次粉碎单元包括二次待粉碎仓、二次喂料绞龙、二次粉碎机及二次提升机;制粒单元包括待制粒仓、调质器及制粒机;打包单元包括分级筛、成品仓、定量打包秤及缝口组合输送机。本实用新型的优点在于:自动化程度高,可进行连续生产,适用范围广。

Description

一种畜禽淡水鱼配合饲料及畜禽浓缩饲料加工系统
技术领域
本实用新型涉及畜禽饲料加工领域,特别涉及一种畜禽淡水鱼配合饲料及畜禽浓缩饲料加工系统。
背景技术
预混饲料的研发涉及到动物营养,是实实在在的高科技行业;饲料行业的发展为人类生存提供了几乎大部分不可或缺的动物蛋白来源,社会贡献和行业价值相当凸出。
目前,对于饲料的加工通常是对饲料原料进行粉碎、筛分、搅拌混合等等,目前的饲料加工厂通常每台设备之间都是分离使用,单独加工,再通过人工进行下一步转运运输,不具备系统性的流程运转,因此存在效率低、费时费工的问题。
因此,针对上述现象,在专利CN204653725U中提到了一种颗粒饲料加工系统,投料斗出口连接一号提升机,一号提升机依次连接初清筛、待粉碎料仓、粉碎机;粉碎机出口连接二号提升机,二号提升机依次连接分配器、配料仓、混合搅拌机;混合搅拌机出口连接三号提升机,三号提升机依次连接待制粒料仓、制粒机、冷却器;冷却器出口连接四号提升机,四号提升机依次连接分级筛、成品料仓、缝口输送机。生产过程自动化程度提高,连续生产,减少浪费原料,同时提高了工作效率,降低能耗。
但是,上述加工系统中,只能适用于一种饲料的连续加工,而不能适用于其他不同种类的连续加工,在对其他种类的饲料进行加工时,需要采用再另用一条生产线来进行加工,非常的麻烦,而且成本较高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够适用于多种不同饲料连续加工的畜禽淡水鱼配合饲料及畜禽浓缩饲料加工系统。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种畜禽淡水鱼配合饲料及畜禽浓缩饲料加工系统,其创新点在于:包括
一投料单元,所述投料单元包括至少一粉碎原料投料仓、至少一不粉碎原料投料仓;
一原料清理单元,所述原料清理单元包括与粉碎原料投料仓的出料口依次相连的原料初清筛A、永磁筒A,以及与不粉碎原料投料仓的出料口依次相连的原料初清筛B、永磁筒B,所述永磁筒A的出料口连接一次待粉碎仓,永磁筒B的出料口连接一次配料仓;
一次粉碎单元,所述一次粉碎单元包括与一次待粉碎仓的出料口依次相连的一次喂料绞龙、一次粉碎机及一次提升机,在一次粉碎机的旁侧还设置有一次脉冲除尘机,所述一次提升机的出料口与一次配料仓相连;
一预混合单元,所述预混合单元包括与一次配料仓的出料口依次相连的预混合投料仓、预混合提升机、预混合 混合机及预混合中转仓,在预混合投料仓、预混合 混合机及预混合中转仓的旁侧均设置有预混合脉冲除尘器;
一次配料混合单元,所述一次配料混合单元包括与预混合中转仓的出料口依次相连的一次配料秤及一次混合机,在一次混合机的进料口还连接有一次小料添加仓、一次液体添加仓,在一次混合机的底端连接有一对其进行称重的一次电子台秤,所述一次混合机具有一畜禽配合料出料口、一畜禽浓缩饲料出料口、一鱼料混合出料口;
二次粉碎单元,所述二次粉碎单元包括与一次混合机的鱼料混合出料相依次连接的二次待粉碎仓、二次喂料绞龙、二次粉碎机及二次提升机,在二次粉碎机的旁侧还设置有一二次脉冲除尘机;
二次配料混合单元,所述二次配料混合单元包括与二次提升机的出料口相依次连接的二次配料仓、二次配料秤及二次混合机,在二次混合机的进料口还连接有二次小料添加仓、二次液体添加仓,在二次混合机的底端连接有一对其进行称重的二次电子台秤;
一制粒单元,所述制粒单元包括依次相连的待制粒仓、调质器及制粒机,待制粒仓的进料口分别与一次混合机的畜禽配合料出料口、二次混合机的出料口相连;
一冷却破碎单元,所述冷却破碎单元包括与制粒机的出料口依次连接的冷却器及破碎机,在破碎机的旁侧还设置有一脉冲除尘器;
一打包单元,所述打包单元包括与破碎机的出料口依次连接的分级筛、成品仓、定量打包秤及缝口组合输送机,所述成品仓的进料口还与一次混合机的畜禽浓缩饲料出料口,在定量打包秤与缝口组合输送机的旁侧还设置有脉冲除尘器。
本实用新型的优点在于:通过对饲料加工所需的设备进行重新的排布以及整合,减少了工序之间更换时所需的人工输送,降低了人工劳动,自动化程度高,可进行连续生产,相应的也提高了工作效率,而且,本生产线可适用于畜禽配合饲料、畜禽浓缩饲料及淡水鱼混合饲料的生产加工,适用范围广。
在本实用新型中,采用先粉碎后配料的加工顺序,使得各种原料在进行配料时能够更好的混合,方便后续的加工。
通过原料清理单元的设置,采用原料初清筛、永磁筒的配合,利用原料初清筛去除原料中的大杂质,而利用永磁筒去除原料中的含铁杂质,防止外来污染,确保饲料质量品质稳定。
在本实用新型中,通过预混合单元的设置,从而能够将配方中微量原料或添加剂进行稀释,确保营养物质混合均匀,方便后续的加工。
对于一次粉碎单元的设置,可将粒状原料粉碎到规定的粉碎细度,以达到便于动物消化吸收的目的;而对于二次粉碎单元的设置,可对鱼料进行再次的粉碎,以达到便于鱼类消化吸收的目的。
通过制粒单元的设置,把混合均匀的粉状饲料制成颗粒,主要目的是将淀粉糊化、灭杀部分细菌,提高动物的利用率,防止饲料分级,保证饲喂效果。
在本实用新型中,对于冷却破碎单元的设置,通过冷却器及破碎机之间的配合,利用冷却器来冷却降低制粒后的料温和水分,便于饲料储存,利用破碎机来将颗粒料生产成适合动物采食的大小。
对于打包单元的设置,在打包前再利用分级筛进行分级,从而将饲料中的大的杂质、粉末筛出,便于动物采食和防止霉变。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的畜禽淡水鱼配合饲料及畜禽浓缩饲料加工系统的连接示意图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1所示的一种畜禽淡水鱼配合饲料及畜禽浓缩饲料加工系统,包括
一投料单元,该投料单元包括至少一粉碎原料投料仓1、至少一不粉碎原料投料仓2。
一原料清理单元,该原料清理单元包括与粉碎原料投料仓1的出料口依次相连的原料初清筛A3、永磁筒A4,以及与不粉碎原料投料仓2的出料口依次相连的原料初清筛B5、永磁筒B6,永磁筒A3的出料口连接一次待粉碎仓7,永磁筒B4的出料口连接一次配料仓12;通过原料清理单元的设置,采用原料初清筛、永磁筒的配合,利用原料初清筛去除原料中的大杂质,而利用永磁筒去除原料中的含铁杂质,防止外来污染,确保饲料质量品质稳定。
一次粉碎单元,该一次粉碎单元包括与一次待粉碎仓7的出料口依次相连的一次喂料绞龙8、一次粉碎机9及一次提升机10,在一次粉碎机9的旁侧还设置有一次脉冲除尘机11,一次提升机10的出料口与一次配料仓12相连;对于一次粉碎单元的设置,可将粒状原料粉碎到规定的粉碎细度,以达到便于动物消化吸收的目的。
一预混合单元,该预混合单元包括与一次配料仓12的出料口依次相连的预混合投料仓41、预混合提升机42、预混合 混合机43及预混合中转仓44,在预混合投料仓41、预混合混合机43及预混合中转仓44的旁侧均设置有预混合脉冲除尘器45。通过预混合单元的设置,从而能够将配方中微量原料或添加剂进行稀释,确保营养物质混合均匀,方便后续的加工。
一次配料混合单元,该一次配料混合单元包括与预混合中转仓44的出料口依次相连的一次配料秤13及一次混合机14,在一次混合机14的进料口还连接有一次小料添加仓15、一次液体添加仓16,在一次混合机14的底端连接有一对其进行称重的一次电子台秤17,一次混合机14具有一畜禽配合料出料口、一畜禽浓缩饲料出料口、一鱼料混合出料口。
二次粉碎单元,该二次粉碎单元包括与一次混合机14的鱼料混合出料相依次连接的二次待粉碎仓18、二次喂料绞龙19、二次粉碎机20及二次提升机22,在二次粉碎机20的旁侧还设置有一二次脉冲除尘机21,而对于二次粉碎单元的设置,可对鱼料进行再次的粉碎,以达到便于鱼类消化吸收的目的。
二次配料混合单元,该二次配料混合单元包括与二次提升机22的出料口相依次连接的二次配料仓23、二次配料秤24及二次混合机25,在二次混合机25的进料口还连接有二次小料添加仓26、二次液体添加仓27,在二次混合机的底端连接有一对其进行称重的二次电子台秤28。
一制粒单元,该制粒单元包括依次相连的待制粒仓29、调质器30及制粒机31,待制粒仓29的进料口分别与一次混合机14的畜禽配合料出料口、二次混合机25的出料口相连;通过制粒单元的设置,把混合均匀的粉状饲料制成颗粒,主要目的是将淀粉糊化、灭杀部分细菌,提高动物的利用率,防止饲料分级,保证饲喂效果。
一冷却破碎单元,该冷却破碎单元包括与制粒机31的出料口依次连接的冷却器46及破碎机47,在破碎机47的旁侧还设置有一脉冲除尘器48;对于冷却破碎单元的设置,通过冷却器46及破碎机47之间的配合,利用冷却器46来冷却降低制粒后的料温和水分,便于饲料储存,利用破碎机47来将颗粒料生产成适合动物采食的大小。
一打包单元,该打包单元包括与破碎机47的出料口依次连接的分级筛32、成品仓33、定量打包秤34及缝口组合输送机35,其中,成品仓33的进料口还与一次混合机14的畜禽浓缩饲料出料口,在定量打包秤34与缝口组合输送机35的旁侧还设置有脉冲除尘器36。对于打包单元的设置,在打包前再利用分级筛32进行分级,从而将饲料中的大的杂质、粉末筛出,便于动物采食和防止霉变。
在进行加工时,当进行畜禽配合饲料的加工生产时,依次经过投料单元、原料清理单元、一次粉碎单元、一次配料混合单元后,从从一次混合机14的畜禽配合料出料口出来的物料直接进入待制粒仓29内,再依次进行制粒单元、打包单元后,完成畜禽配合饲料的加工。
当进行畜禽浓缩饲料的加工生产时,依次经过投料单元、原料清理单元、一次粉碎单元后及一次配料混合单元后,从一次混合机14的畜禽浓缩饲料出料口处出来的物料直接进入成品仓33内,再依次经过定量打包秤34及缝口组合输送机35后,完成畜禽浓缩饲料的加工。
当进行淡水鱼混合饲料的加工生产时,投料单元、原料清理单元、一次粉碎单元、一次配料混合单元、二次粉碎单元、制粒单元、打包单元后,完成淡水鱼混合饲料的加工。
本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种畜禽淡水鱼配合饲料及畜禽浓缩饲料加工系统,其特征在于:包括
一投料单元,所述投料单元包括至少一粉碎原料投料仓、至少一不粉碎原料投料仓;
一原料清理单元,所述原料清理单元包括与粉碎原料投料仓的出料口依次相连的原料初清筛A、永磁筒A,以及与不粉碎原料投料仓的出料口依次相连的原料初清筛B、永磁筒B,所述永磁筒A的出料口连接一次待粉碎仓,永磁筒B的出料口连接一次配料仓;
一次粉碎单元,所述一次粉碎单元包括与一次待粉碎仓的出料口依次相连的一次喂料绞龙、一次粉碎机及一次提升机,在一次粉碎机的旁侧还设置有一次脉冲除尘机,所述一次提升机的出料口与一次配料仓相连;
一预混合单元,所述预混合单元包括与一次配料仓的出料口依次相连的预混合投料仓、预混合提升机、预混合 混合机及预混合中转仓,在预混合投料仓、预混合 混合机及预混合中转仓的旁侧均设置有预混合脉冲除尘器;
一次配料混合单元,所述一次配料混合单元包括与预混合中转仓的出料口依次相连的一次配料秤及一次混合机,在一次混合机的进料口还连接有一次小料添加仓、一次液体添加仓,在一次混合机的底端连接有一对其进行称重的一次电子台秤,所述一次混合机具有一畜禽配合料出料口、一畜禽浓缩饲料出料口、一鱼料混合出料口;
二次粉碎单元,所述二次粉碎单元包括与一次混合机的鱼料混合出料相依次连接的二次待粉碎仓、二次喂料绞龙、二次粉碎机及二次提升机,在二次粉碎机的旁侧还设置有一二次脉冲除尘机;
二次配料混合单元,所述二次配料混合单元包括与二次提升机的出料口相依次连接的二次配料仓、二次配料秤及二次混合机,在二次混合机的进料口还连接有二次小料添加仓、二次液体添加仓,在二次混合机的底端连接有一对其进行称重的二次电子台秤;
一制粒单元,所述制粒单元包括依次相连的待制粒仓、调质器及制粒机,待制粒仓的进料口分别与一次混合机的畜禽配合料出料口、二次混合机的出料口相连;
一冷却破碎单元,所述冷却破碎单元包括与制粒机的出料口依次连接的冷却器及破碎机,在破碎机的旁侧还设置有一脉冲除尘器;
一打包单元,所述打包单元包括与破碎机的出料口依次连接的分级筛、成品仓、定量打包秤及缝口组合输送机,所述成品仓的进料口还与一次混合机的畜禽浓缩饲料出料口,在定量打包秤与缝口组合输送机的旁侧还设置有脉冲除尘器。
CN201621480419.2U 2016-12-30 2016-12-30 一种畜禽淡水鱼配合饲料及畜禽浓缩饲料加工系统 Expired - Fee Related CN206481978U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621480419.2U CN206481978U (zh) 2016-12-30 2016-12-30 一种畜禽淡水鱼配合饲料及畜禽浓缩饲料加工系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621480419.2U CN206481978U (zh) 2016-12-30 2016-12-30 一种畜禽淡水鱼配合饲料及畜禽浓缩饲料加工系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206481978U true CN206481978U (zh) 2017-09-12

Family

ID=59770004

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201621480419.2U Expired - Fee Related CN206481978U (zh) 2016-12-30 2016-12-30 一种畜禽淡水鱼配合饲料及畜禽浓缩饲料加工系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206481978U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110122906A (zh) * 2019-06-10 2019-08-16 深圳比利美英伟营养饲料有限公司 提高饲料均匀度和使用安全性的加工系统
CN112042980A (zh) * 2020-09-07 2020-12-08 傲牧(天津)生物科技有限公司 一种新型饲料复合有机酸制剂的制备方法及其生产设备
CN113475726A (zh) * 2021-07-14 2021-10-08 无锡中粮工程科技有限公司 饲料厂管控一体化系统
CN115769855A (zh) * 2022-12-29 2023-03-10 青岛金久生物技术有限公司 一种饲料加工工艺

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110122906A (zh) * 2019-06-10 2019-08-16 深圳比利美英伟营养饲料有限公司 提高饲料均匀度和使用安全性的加工系统
CN112042980A (zh) * 2020-09-07 2020-12-08 傲牧(天津)生物科技有限公司 一种新型饲料复合有机酸制剂的制备方法及其生产设备
CN113475726A (zh) * 2021-07-14 2021-10-08 无锡中粮工程科技有限公司 饲料厂管控一体化系统
CN115769855A (zh) * 2022-12-29 2023-03-10 青岛金久生物技术有限公司 一种饲料加工工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205161847U (zh) 观赏鸟饲料生产系统
CN206481978U (zh) 一种畜禽淡水鱼配合饲料及畜禽浓缩饲料加工系统
CN203851780U (zh) 一种全价饲料生产线
RU96322U1 (ru) Линия производства комбикормов с повышенной пищевой и биологической ценностью
CN206481976U (zh) 一种畜禽淡水鱼配合饲料及畜禽浓缩饲料加工用生产线
CN206481977U (zh) 一种虾蟹配合饲料生产线
CN106348805A (zh) 猪粪发酵制备有机肥生产线及生产方法
CN205321155U (zh) 一种带有饲料混合机的饲料生产线
CN107311708A (zh) 利用餐厨垃圾制备肥料的生产系统及方法
CN206481979U (zh) 一种虾蟹配合饲料生产系统
CN105646024A (zh) 生物有机肥生产线
CN204292171U (zh) 一种饲料生产线
CN205590584U (zh) 生物有机肥生产线
CN107244949A (zh) 城市污泥和餐厨垃圾协同处理制备肥料生产系统及方法
CN109548987A (zh) 一种配合饲料的生产工艺
CN105837271A (zh) 一种颗粒有机肥生产线
CN105859341A (zh) 一种有机无机复混肥生产线
CN205556482U (zh) 一种颗粒有机肥生产线
CN203015813U (zh) 马铃薯畜禽膨化颗粒饲料加工机组
CN205547304U (zh) 小型自动上料造粒机
CN210726647U (zh) 一种自动化饲料生产线
CN107048449A (zh) 一种菌糠发酵饲料发酵罐设备及其应用
CN105859342A (zh) 一种颗粒有机无机复混肥生产线
CN105859340A (zh) 生物有机肥生产线
CN214903700U (zh) 一种粉状仔猪教槽料加工系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170912

Termination date: 20181230

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee