CN216778505U - 一种邻氨基苯甲酸甲酯乳化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及邻氨基苯甲酸甲酯技术领域，提出了一种邻氨基苯甲酸甲酯乳化装置，其结构较为简单，故障率较低，乳化效果较高，包括底板，底板的顶端转动连接有第一齿轮，底板的底端安装有第一电机，第一电机的输出端贯穿底板并固定连接有动力齿轮，动力齿轮与第一齿轮啮合，第一齿轮的顶端固定连接有搅拌筒，搅拌筒内固定连接有多个搅拌杆，多个搅拌杆的另一端均固定连接有搅拌管，搅拌筒的顶端铰接有顶盖，搅拌筒的顶端固定连接有顶板，顶板的底端通过固定板安装有空压机，空压机的输出端连通有出气管，出气管的另一端贯穿顶盖并延伸至搅拌筒内，搅拌筒的底端开设有出料口。

Description

一种邻氨基苯甲酸甲酯乳化装置

技术领域

本实用新型涉及邻氨基苯甲酸甲酯技术领域，具体涉及一种邻氨基苯甲酸甲酯乳化装置。

背景技术

众所周知，乳化反应釜，一直以来是国内同类行业的空白设备，其适用于医学实验室、生物研究、卫生防疫、化妆用品、化工行业、各大专院校校实验的理想设备，应用于制漆、涂料、制药等行业进行颗粒细化实验，乳剂、糖浆、口服液等制品乳化稳定实验或生产。

经检索，中国专利申请号为CN202020280529.4的实用新型专利公开了一种双向搅拌、底部分散乳化反应釜，其大致描述为，包括釜体、双向搅拌系统、分散系统和乳化系统；釜体的顶部开设有进料口；釜体的底部开设有物料出口；双向搅拌系统包括双向搅拌减速机、框式搅拌器、若干搅拌桨和主轴，双向搅拌减速机电机与主轴相连，双向搅拌减速机固定于釜体的外部，主轴的上方与釜体接触处设置有轴封，框式搅拌器和搅拌桨固定连接于主轴上，其在使用时，实现了优异的分散、乳化效果，提升了产品品质。

上述的现有技术方案虽然实现了优异的分散、乳化效果，提升了产品品质，但是其双向搅拌的结构较为复杂，高速搅拌系统在长时间使用时容易发生故障，从而容易降低产品的收率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种邻氨基苯甲酸甲酯乳化装置，以解决背景技术中提出的现有技术其双向搅拌的结构较为复杂，高速搅拌系统在长时间使用时容易发生故障，从而容易降低产品的收率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种邻氨基苯甲酸甲酯乳化装置，包括底板，所述底板的顶端转动连接有第一齿轮，所述底板的底端安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿底板并固定连接有动力齿轮，所述动力齿轮与第一齿轮啮合，所述第一齿轮的顶端固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒内固定连接有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆的另一端均固定连接有搅拌管，所述搅拌筒的顶端铰接有顶盖，所述搅拌筒的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底端通过固定板安装有空压机，所述空压机的输出端连通有出气管，所述出气管的另一端贯穿顶盖并延伸至搅拌筒内，所述搅拌筒的底端开设有出料口。

优选的，所述顶盖的底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接有固定环，所述固定杆套设在出气管的有圆周表面。

进一步的，所述顶盖的顶端固定连接有把手。

再进一步的，所述底板的顶端固定连接有保护壳。

作为本方案进一步的方案，所述保护壳的前端开设有维护口，所述维护口出铰接有维护门。

作为本方案再进一步的方案，所述出料口出固定连接有出料管，所述出料管的另一端固定连接有阀门。

在前述方案的基础上，所述保护壳的右端开设有散热孔。

在前述方案的基础上进一步的，所述底板的底端固定连接有多个支撑腿，多个所述支撑腿的底端均固定连接有防滑垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种邻氨基苯甲酸甲酯乳化装置，具备以下有益效果：

本实用新型中，通过底板的底端安装的第一电机进行转动，并带动第一电机的输出端固定连接的转动齿轮进行与底板的顶端转动连接的第一齿轮啮合，从而带动第一齿轮的顶端固定连接的搅拌筒进行转动操作，并通过搅拌筒内固定连接的搅拌杆和搅拌管对搅拌筒内的甲酯进行乳化操作，并通过固定板上安装的空压机进行出气，并通过空压机上连通的出气管对搅拌筒内的甲酯进行搅拌操作，因此，该邻氨基苯甲酸甲酯乳化装置结构较为简单，故障率较低，乳化效果较高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型底板、第一齿轮和第一电机等配合的立体结构示意图；

图3为本实用新型动力齿轮、搅拌筒和空压机等配合的立体结构示意图；

图4为本实用新型空压机、支撑腿和顶板等配合的立体结构示意图。

图中：1、底板；2、第一齿轮；3、第一电机；4、动力齿轮；5、搅拌筒；6、搅拌杆；7、搅拌管；8、顶盖；9、顶板；10、空压机；11、出气管；12、支撑杆；13、固定环；14、把手；15、保护壳；16、维护门；17、出料管；18、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种邻氨基苯甲酸甲酯乳化装置，包括底板1，底板1的底端固定连接有多个支撑腿18，多个支撑腿18的底端均固定连接有防滑垫，以便于支撑其进行工作，增加其在工作时的稳定性，底板1的顶端固定连接有保护壳15，以便于防止其内部结构伤害到工作人员，保护壳15的右端开设有散热孔，以便于对空压机10运行时进行散热操作，保护壳15的前端开设有维护口，维护口出铰接有维护门16，以便于维护人员对其内部进行维护操作，底板1的顶端转动连接有第一齿轮2，底板1的底端安装有第一电机3，第一电机3的输出端贯穿底板1并固定连接有动力齿轮4，动力齿轮4与第一齿轮2啮合，第一齿轮2的顶端固定连接有搅拌筒5，搅拌筒5内固定连接有多个搅拌杆6，多个搅拌杆6的另一端均固定连接有搅拌管7，搅拌筒5的顶端铰接有顶盖8，顶盖8的底端固定连接有支撑杆12，支撑杆12的另一端固定连接有固定环13，固定杆套设在出气管11的有圆周表面，以便于对出气管11进行限位固定操作，顶盖8的顶端固定连接有把手14，以便于通过把手14将顶盖8打开，搅拌筒5的顶端固定连接有顶板9，顶板9的底端通过固定板安装有空压机10，空压机10的输出端连通有出气管11，出气管11的另一端贯穿顶盖8并延伸至搅拌筒5内，搅拌筒5的底端开设有出料口，出料口出固定连接有出料管17，出料管17的另一端固定连接有阀门，以便于对乳化后的甲酯进行出料操作。

还需进一步说明的是，该实施例中的空压机10和第一电机3均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且空压机10第一电机3均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，该邻氨基苯甲酸甲酯乳化装置，在使用时，首先将该邻氨基苯甲酸甲酯乳化装置放置在所需使用的地点，然后启动空压机10，通过底板1的底端安装的第一电机3进行转动，并带动第一电机3的输出端固定连接的转动齿轮进行与底板1的顶端转动连接的第一齿轮2啮合，从而带动第一齿轮2的顶端固定连接的搅拌筒5进行转动操作，并通过搅拌筒5内固定连接的搅拌杆6和搅拌管7对搅拌筒5内的甲酯进行乳化操作，并通过固定板上安装的空压机10进行出气，并通过空压机10上连通的出气管11对搅拌筒5内的甲酯进行搅拌操作，从而提高甲酯的乳化效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种邻氨基苯甲酸甲酯乳化装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端转动连接有第一齿轮(2)，所述底板(1)的底端安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端贯穿底板(1)并固定连接有动力齿轮(4)，所述动力齿轮(4)与第一齿轮(2)啮合，所述第一齿轮(2)的顶端固定连接有搅拌筒(5)，所述搅拌筒(5)内固定连接有多个搅拌杆(6)，多个所述搅拌杆(6)的另一端均固定连接有搅拌管(7)，所述搅拌筒(5)的顶端铰接有顶盖(8)，所述搅拌筒(5)的顶端固定连接有顶板(9)，所述顶板(9)的底端通过固定板安装有空压机(10)，所述空压机(10)的输出端连通有出气管(11)，所述出气管(11)的另一端贯穿顶盖(8)并延伸至搅拌筒(5)内，所述搅拌筒(5)的底端开设有出料口。

2.根据权利要求1所述的一种邻氨基苯甲酸甲酯乳化装置，其特征在于，所述顶盖(8)的底端固定连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的另一端固定连接有固定环(13)，所述固定环套设在出气管(11)的有圆周表面。

3.根据权利要求2所述的一种邻氨基苯甲酸甲酯乳化装置，其特征在于，所述顶盖(8)的顶端固定连接有把手(14)。

4.根据权利要求3所述的一种邻氨基苯甲酸甲酯乳化装置，其特征在于，所述底板(1)的顶端固定连接有保护壳(15)。

5.根据权利要求4所述的一种邻氨基苯甲酸甲酯乳化装置，其特征在于，所述保护壳(15)的前端开设有维护口，所述维护口出铰接有维护门(16)。

6.根据权利要求5所述的一种邻氨基苯甲酸甲酯乳化装置，其特征在于，所述出料口出固定连接有出料管(17)，所述出料管(17)的另一端固定连接有阀门。

7.根据权利要求6所述的一种邻氨基苯甲酸甲酯乳化装置，其特征在于，所述保护壳的右端开设有散热孔。

8.根据权利要求7所述的一种邻氨基苯甲酸甲酯乳化装置，其特征在于，所述底板(1)的底端固定连接有多个支撑腿(18)，多个所述支撑腿(18)的底端均固定连接有防滑垫。

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