CN214051527U - 一种方便多重导料的润滑油调配容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种方便多重导料的润滑油调配容器,包括调配容器本体,所述调配容器本体包括搅拌桶,所述搅拌桶的底部焊接有支撑杆,所述支撑杆的底部焊接有固定板,所述搅拌桶的顶部安装有螺纹座,所述螺纹座的顶部焊接有固定桶,所述固定桶的顶部安装有注料箱,所述注料箱的一侧安装有注料管一、注料管二和注料管三,所述注料管二安装在注料管一和注料管三之间,所述注料箱的一侧焊接有把手,所述注料管一、注料管二和注料管三的一端均开有螺纹孔,该方便多重导料的润滑油调配容器在使用时通过三个进料管同时进料,进料的同时通过螺纹柱对进料的大小进行调整,从而完成不同比例的进料,保证生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑油调配设备领域,具体为一种方便多重导料的润滑油调配容器。
背景技术
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成,基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基本性质,添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足,赋予某些新的性能,是润滑油的重要组成部分,在润滑油生产的过程中需要将多种物质混合从而达到润滑油的要求,但现有的调配容器一次只能对一种材料进行调配使用,无法多个同时进行,现有的设备无法对进入的比例进行控制,易造成质量的偏差,另外,现有的调配容器在长期使用后无法对内部进行清理,易造成混料影响,使用不方便,功能单一。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种方便多重导料的润滑油调配容器,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖,使用的同时可通过螺纹杆上的凸块与开槽相配合对进料的比例进行控制,从而达到精准生产。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种方便多重导料的润滑油调配容器,包括调配容器本体,所述调配容器本体包括搅拌桶,所述搅拌桶的底部焊接有支撑杆,所述支撑杆的底部焊接有固定板,所述搅拌桶的顶部安装有螺纹座,所述螺纹座的顶部焊接有固定桶,所述固定桶的顶部安装有注料箱,所述注料箱的一侧安装有注料管一、注料管二和注料管三,所述注料管二安装在注料管一和注料管三之间,所述注料箱的一侧焊接有把手,所述注料管一、注料管二和注料管三的一端均开有螺纹孔,所述螺纹孔的内部安装有螺纹杆,所述螺纹杆的一端焊接有旋柄。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述注料管一、注料管二和注料管三的内部均安装有出料槽,所述出料槽的宽度由上至下缩短,所述螺纹杆的一端安装有密封板,所述密封板通过轴承座安装在螺纹杆上。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述出料槽上开有开槽,所述密封板上焊接有凸块,所述凸块与开槽相配合。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述固定桶的底部安装有漏斗,所述漏斗安装在搅拌桶的内部,所述搅拌桶的顶部安装有内螺纹,所述内螺纹与螺纹座相配合。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述搅拌桶的底部固定有安装座,所述安装座上安装有电机,所述电机上安装有输出轴,所述输出轴上安装有锥形柱,所述锥形柱的一端焊接在搅拌桶的内部,所述输出轴上安装有搅拌杆。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述搅拌桶的底部安装有排料管,所述排料管上安装有控制阀一,所述注料箱的一侧安装有把手,所述注料管一、注料管二和注料管三上安装有控制阀。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种方便多重导料的润滑油调配容器,包括搅拌桶;支撑杆;固定板;螺纹座;固定桶;注料箱;把手;注料管一;注料管二;注料管三;控制阀;螺纹孔;螺纹杆;旋柄;密封板;轴承座;出料槽;漏斗;安装座;电机;锥形柱;排料管;输出轴;搅拌杆;内螺纹;开槽;凸块。
1.该方便多重导料的润滑油调配容器固定桶通过螺纹座安装在搅拌桶上,在长期使用后,可将螺纹座进行旋转与搅拌桶进行分离,从而对搅拌桶的内部进行快速的清洗,保证下次使用的质量。
2.该方便多重导料的润滑油调配容器在使用时通过三个进料管同时进料,进料的同时通过螺纹柱对进料的大小进行调整,从而完成不同比例的进料,保证生产质量。
3.该方便多重导料的润滑油调配容器通过开槽首先进入到漏斗的内部,通过进入到漏斗时进行初步的混合,从而加快融合效率,使用便捷,功能多样。
附图说明
图1为本实用新型一种方便多重导料的润滑油调配容器的结构示意图;
图2为本实用新型一种方便多重导料的润滑油调配容器的注料箱的剖面结构示意图;
图3为本实用新型一种方便多重导料的润滑油调配容器的搅拌桶的剖面结构示意图;
图4为本实用新型一种方便多重导料的润滑油调配容器的出料槽的结构示意图;
图中:1、搅拌桶;2、支撑杆;3、固定板;4、螺纹座;5、固定桶;6、注料箱;7、把手;8、注料管一;9、注料管二;10、注料管三;11、控制阀;12、螺纹孔;13、螺纹杆;14、旋柄;15、密封板;16、轴承座;17、出料槽;18、漏斗;19、安装座;20、电机;21、锥形柱;22、排料管;23、输出轴;24、搅拌杆;25、内螺纹;26、开槽;27、凸块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种方便多重导料的润滑油调配容器,包括调配容器本体,所述调配容器本体包括搅拌桶1,所述搅拌桶1的底部焊接有支撑杆2,所述支撑杆2的底部焊接有固定板3,所述搅拌桶1的顶部安装有螺纹座4,所述螺纹座4的顶部焊接有固定桶5,所述固定桶5的顶部安装有注料箱6,所述注料箱6的一侧安装有注料管一8、注料管二9和注料管三10,所述注料管二9安装在注料管一8和注料管三10之间,所述注料箱6的一侧焊接有把手7,所述注料管一8、注料管二8和注料管三10的一端均开有螺纹孔12,所述螺纹孔12的内部安装有螺纹杆13,所述螺纹杆13的一端焊接有旋柄14。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述注料管一8、注料管二9和注料管三10的内部均安装有出料槽17,所述出料槽17的宽度由上至下缩短,所述螺纹杆13的一端安装有密封板15,所述密封板15通过轴承座16安装在螺纹杆13上。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述出料槽17上开有开槽26,所述密封板15上焊接有凸块27,所述凸块27与开槽26相配合。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述固定桶5的底部安装有漏斗18,所述漏斗18安装在搅拌桶1的内部,所述搅拌桶1的顶部安装有内螺纹25,所述内螺纹25与螺纹座4相配合。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述搅拌桶1的底部固定有安装座19,所述安装座19上安装有电机20,所述电机20上安装有输出轴23,所述输出轴23上安装有锥形柱21,所述锥形柱21的一端焊接在搅拌桶1的内部,所述输出轴23上安装有搅拌杆24。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述搅拌桶1的底部安装有排料管22,所述排料管22上安装有控制阀一,所述注料箱6的一侧安装有把手7,所述注料管一8、注料管二9和注料管三10上安装有控制阀11。
该装置通过外接电源为本装置内部的用电器提供所需的电能,当使用本装置时,首先通过外接设备的管道与注料管一8、注料管二9和注料管三10进行连接,连接完成后可通过控制阀11控制注料管的使用位置和输料,从而根据不同的材料混合情况进行选择使用,通过旋转旋柄14使螺纹杆13进行旋转,旋转时在螺纹杆12上进行移动,移动时带动一端的密封板15在内部进行移动,密封板15移动的距离使凸块27与开槽26移动的距离相同,便于根据所需的比例,对开槽26开的大小进行调整,另外密封板15对注料管内部进行密封,避免内部的材料进入到螺纹杆13的内部,通过调整完成不同位置的螺纹杆13后,注入所需的材料,材料通过开槽26掉落在漏斗18的内部,通过掉落在漏斗18的内部时,使不同的材料进行初步的融合,启动电机20带动输出轴23上的搅拌杆24进行旋转,材料通过漏斗18掉落在搅拌杆24上进行造成搅拌,从而进行快速的混合使用,当混合完成后的材料通过锥形柱21进入到排料管22内部进行排出,排料管22的数量为2个,可加快材料的排出,当使用完成后,通过把手7带动固定桶5上的螺纹座4在搅拌桶上进行旋转,旋转之前先将注料管上的管道拆除,通过旋转螺纹座4使搅拌桶1的开口漏出,便于后期的清理,便于下次的使用,使用便捷,功能多样。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种方便多重导料的润滑油调配容器,包括调配容器本体,其特征在于:所述调配容器本体包括搅拌桶(1),所述搅拌桶(1)的底部焊接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的底部焊接有固定板(3),所述搅拌桶(1)的顶部安装有螺纹座(4),所述螺纹座(4)的顶部焊接有固定桶(5),所述固定桶(5)的顶部安装有注料箱(6),所述注料箱(6)的一侧安装有注料管一(8)、注料管二(9)和注料管三(10),所述注料管二(9)安装在注料管一(8)和注料管三(10)之间,所述注料箱(6)的一侧焊接有把手(7),所述注料管一(8)、注料管二(9)和注料管三(10)的一端均开有螺纹孔(12),所述螺纹孔(12)的内部安装有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)的一端焊接有旋柄(14)。
2.根据权利要求1所述的一种方便多重导料的润滑油调配容器,其特征在于:所述注料管一(8)、注料管二(9)和注料管三(10)的内部均安装有出料槽(17),所述出料槽(17)的宽度由上至下缩短,所述螺纹杆(13)的一端安装有密封板(15),所述密封板(15)通过轴承座(16)安装在螺纹杆(13)上。
3.根据权利要求2所述的一种方便多重导料的润滑油调配容器,其特征在于:所述出料槽(17)上开有开槽(26),所述密封板(15)上焊接有凸块(27),所述凸块(27)与开槽(26)相配合。
4.根据权利要求1所述的一种方便多重导料的润滑油调配容器,其特征在于:所述固定桶(5)的底部安装有漏斗(18),所述漏斗(18)安装在搅拌桶(1)的内部,所述搅拌桶(1)的顶部安装有内螺纹(25),所述内螺纹(25)与螺纹座(4)相配合。
5.根据权利要求1所述的一种方便多重导料的润滑油调配容器,其特征在于:所述搅拌桶(1)的底部固定有安装座(19),所述安装座(19)上安装有电机(20),所述电机(20)上安装有输出轴(23),所述输出轴(23)上安装有锥形柱(21),所述锥形柱(21)的一端焊接在搅拌桶(1)的内部,所述输出轴(23)上安装有搅拌杆(24)。
6.根据权利要求1所述的一种方便多重导料的润滑油调配容器,其特征在于:所述搅拌桶(1)的底部安装有排料管(22),所述排料管(22)上安装有控制阀一,所述注料箱(6)的一侧安装有把手(7),所述注料管一(8)、注料管二(9)和注料管三(10)上安装有控制阀(11)。
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