CN215276939U - 一种润滑油生产用双向搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于搅拌装置技术领域，尤其为一种润滑油生产用双向搅拌装置，包括搅拌罐，所述电机的输出轴与转动轴a的一端转动连接，所述转动轴a的另一端与第二转动装置的一端转动连接，所述第二转动装置的另一端与转动轴b的一端转动连接，所述转动轴b的另一端与导流块的顶部固定连接，所述导流块与转盘的上表面转动连接，所述转动轴a的外表面套接有第一转动装置，所述第一转动装置固定安装于搅拌罐内壁的顶部，电机带动转动轴a旋转，转动轴a驱动第一转动装置使第一转动装置底部的连接杆带动搅拌叶片正向旋转，同时转动轴驱动第二转动装置，使转盘带动导流块顶部的搅拌叶片反向旋转，达到双向搅拌的目的。

Description

一种润滑油生产用双向搅拌装置

技术领域

本实用新型属于搅拌装置技术领域，具体涉及一种润滑油生产用双向搅拌装置。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，主要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成，基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分，润滑油加工生产过程中，需要对润滑油原料液体进行搅拌混合，使基础油和添加剂进行均匀混合，然而传统的润滑油搅拌装置结构较为单一，无法对润滑油原料液体之间进行充分搅拌。

为此提出一种润滑油生产用双向搅拌装置，搅拌效果更好，解决搅拌不均匀的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种润滑油生产用双向搅拌装置，具有搅拌效果好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油生产用双向搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的左右两侧面均固定安装有固定柱，所述固定柱的底端与基座的上表面固定连接，所述搅拌罐的顶部设置于注料口，所述搅拌罐的上表面固定安装有保护箱，所述保护箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴与转动轴a的一端转动连接，所述转动轴a的另一端与第二转动装置的一端转动连接，所述第二转动装置的另一端与转动轴b 的一端转动连接，所述转动轴b的另一端与导流块的顶部固定连接，所述导流块与转盘的上表面转动连接，所述转盘固定安装于搅拌罐内壁的底部，所述转动轴a的外表面套接有第一转动装置，所述第一转动装置固定安装于搅拌罐内壁的顶部，所述第一转动装置的底部和导流块的顶部均固定安装有连接杆，所述连接杆左右两侧面固定安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片的内部开设有通孔。

优选的，所述第一转动装置包括转轮、齿轮a和齿轮b，所述转轮固定安装于搅拌罐内壁的顶部，所述齿轮a和齿轮b设置于转轮的内部，所述齿轮a 套接于转动轴a的外表面，所述转动轴a贯穿转轮，所述齿轮a传动连接齿轮b，所述齿轮b设置有两个并分别相对齿轮a对称排列，所述连接杆插接于齿轮b底部的轴心处。

优选的，所述转轮的内壁上设置有齿环，所述齿轮b与齿环传动连接。

优选的，所述第二转动装置包括安装箱、齿轮c、齿轮d和轴承，所述齿轮c、齿轮d和轴承均设置有两套，所述转动轴a和转动轴b分别贯穿安装箱的上下两侧面并分别与两个齿轮c的一侧面固定连接，所述齿轮c传动连接齿轮 d，所述齿轮d插接于两个齿轮c之间，所述齿轮d的一侧面与轴承的外圈转动连接，所述轴承的内圈与安装箱的内壁固定连接。

优选的，所述安装箱的左右两侧面均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端与搅拌罐的内壁固定连接。

优选的，所述搅拌罐的底部与三通管顶部的两端相连通，所述三通管顶部两端的内部均固定安装有阀门，所述三通管底部的一端与排料管的一端相连通，所述排料管固定安装于基座的内部，所诉排料管的另一端贯穿基座的正面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置电机带动转动轴a旋转，转动轴a驱动第一转动装置使第一转动装置底部的连接杆带动搅拌叶片正向旋转，齿轮b围绕齿轮a公转的同时自转，同时带动叶片自转，使搅拌效果更好，同时转动轴驱动第二转动装置，齿轮d使两个齿轮c反向旋转，使其中一个齿轮c带动转动轴b反向旋转，使转盘带动导流块顶部的搅拌叶片反向旋转，达到双向搅拌的目的。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中第一转动装置的正视剖视结构示意图；

图3为本实用新型中转轮的俯视结构示意图；

图4为本实用新型中第二转动装置的正视剖视结构示意图；

图中：1、搅拌罐；2、固定柱；3、基座；4、保护箱；5、电机；6、注料口；7、第一转动装置；8、第二转动装置；9、转动轴a；10、连接杆；11、搅拌叶片；12、通孔；13、转动轴b；14、支撑杆；15、导流块；16、转盘； 17、三通管；18、阀门；19、排料管；701、转轮；702、齿轮a；703、齿轮b； 704、齿环；801、安装箱；802、齿轮c；803、齿轮d；804、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种润滑油生产用双向搅拌装置，包括搅拌罐1，所述搅拌罐1的左右两侧面均固定安装有固定柱2，所述固定柱2的底端与基座3的上表面固定连接，所述搅拌罐1的顶部设置于注料口6，所述搅拌罐1的上表面固定安装有保护箱4，所述保护箱4的内部固定安装有电机5，所述电机5的输出轴与转动轴a9的一端转动连接，所述转动轴a9的另一端与第二转动装置8的一端转动连接，所述第二转动装置8 的另一端与转动轴b13的一端转动连接，所述转动轴b13的另一端与导流块 15的顶部固定连接，所述导流块15与转盘16的上表面转动连接，所述转盘 16固定安装于搅拌罐1内壁的底部，所述转动轴a9的外表面套接有第一转动装置7，所述第一转动装置7固定安装于搅拌罐1内壁的顶部，所述第一转动装置7的底部和导流块15的顶部均固定安装有连接杆10，所述连接杆10左右两侧面固定安装有搅拌叶片11，所述搅拌叶片11的内部开设有通孔12。

具体的，所述第一转动装置7包括转轮701、齿轮a702和齿轮b703，所述转轮701固定安装于搅拌罐1内壁的顶部，所述齿轮a702和齿轮b703设置于转轮701的内部，所述齿轮a702套接于转动轴a9的外表面，所述转动轴a9贯穿转轮701，所述齿轮a702传动连接齿轮b703，所述齿轮b703设置有两个并分别相对齿轮a702对称排列，所述连接杆10插接于齿轮b703底部的轴心处，通过转轮701容纳齿轮a702和齿轮b703，通过转动轴a9带动齿轮a702，使齿轮a702传动转动齿轮b703，使齿轮b703带动连接杆10和搅拌叶片11自转。

具体的，所述转轮701的内壁上设置有齿环704，所述齿轮b703与齿环 704传动连接，通过齿环704传动使齿轮b703自转时环绕齿轮a702移动，使连接杆10带动叶片在搅拌罐1内移动转动。

具体的，所述第二转动装置8包括安装箱801、齿轮c802、齿轮d803和轴承804，所述齿轮c802、齿轮d803和轴承804均设置有两套，所述转动轴 a9和转动轴b13分别贯穿安装箱801的上下两侧面并分别与两个齿轮c802的一侧面固定连接，所述齿轮c802传动连接齿轮d803，所述齿轮d803插接于两个齿轮c802之间，所述齿轮d803的一侧面与轴承804的外圈转动连接，所述轴承804的内圈与安装箱801的内壁固定连接，通过转动轴a9转动其中一个齿轮c802，使齿轮c802两侧的齿轮d803传动转动，通过轴承804支撑齿轮d803，齿轮d803传动转动另一个齿轮c802，使齿轮c802带动转动轴b13 与转动轴a9反向转动。

具体的，所述安装箱801的左右两侧面均固定安装有支撑杆14，所述支撑杆14的一端与搅拌罐1的内壁固定连接，通过支撑杆14支撑安装箱801，同时进行固定防止安装箱801自转。

具体的，所述搅拌罐1的底部与三通管17顶部的两端相连通，所述三通管17顶部两端的内部均固定安装有阀门18，所述三通管17底部的一端与排料管19的一端相连通，所述排料管19固定安装于基座3的内部，所诉排料管19的另一端贯穿基座3的正面，通过导流块15使搅拌罐1内的润滑油料向两侧移动，通过三通管17顶部的两端方便同时接收油料后集中导向排料管 19，通过排料管19将搅拌后的润滑油导出。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，在使用时，通过注料口 6向搅拌罐1内部加入润滑油生产所需原料，启动电机5，电机5带动转动轴a9 转动，搅拌轴a轴身表面的齿轮a702传动转动齿轮b703，使齿轮b703转动，同时两个齿轮b703在转动的同时通过齿环704在转轮701的内部围绕齿轮 a702转动，使齿轮b703底部的连接杆10带动叶片自转的同时在搅拌罐1的内部正向转动，转动轴a9同时驱动第二转动装置8，安装箱801内顶部的齿轮 c802随转动轴a9正转，传动转动两侧的齿轮d803，齿轮d803传动底部的齿轮a702，使安装箱801内底部的齿轮c802反向转动并带动转动轴b13，转动轴 b13带动导流块15，使导流块15在转盘16上转动，同时带动导流块15顶部的叶片反向转动，达到双向搅拌的效果，搅拌完成后，打开三通管17 内的阀门18，使搅拌后的油液通过排料管19流出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种润滑油生产用双向搅拌装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的左右两侧面均固定安装有固定柱(2)，所述固定柱(2)的底端与基座(3)的上表面固定连接，所述搅拌罐(1)的顶部设置于注料口(6)，所述搅拌罐(1)的上表面固定安装有保护箱(4)，所述保护箱(4)的内部固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴与转动轴a(9)的一端转动连接，所述转动轴a(9)的另一端与第二转动装置(8)的一端转动连接，所述第二转动装置(8)的另一端与转动轴b(13)的一端转动连接，所述转动轴b(13)的另一端与导流块(15)的顶部固定连接，所述导流块(15)与转盘(16)的上表面转动连接，所述转盘(16)固定安装于搅拌罐(1)内壁的底部，所述转动轴a(9)的外表面套接有第一转动装置(7)，所述第一转动装置(7)固定安装于搅拌罐(1)内壁的顶部，所述第一转动装置(7)的底部和导流块(15)的顶部均固定安装有连接杆(10)，所述连接杆(10)左右两侧面固定安装有搅拌叶片(11)，所述搅拌叶片(11)的内部开设有通孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用双向搅拌装置，其特征在于：所述第一转动装置(7)包括转轮(701)、齿轮a(702)和齿轮b(703)，所述转轮(701)固定安装于搅拌罐(1)内壁的顶部，所述齿轮a(702)和齿轮b(703)设置于转轮(701)的内部，所述齿轮a(702)套接于转动轴a(9)的外表面，所述转动轴a(9)贯穿转轮(701)，所述齿轮a(702)传动连接齿轮b(703)，所述齿轮b(703)设置有两个并分别相对齿轮a(702)对称排列，所述连接杆(10)插接于齿轮b(703)底部的轴心处。

3.根据权利要求2所述的一种润滑油生产用双向搅拌装置，其特征在于：所述转轮(701)的内壁上设置有齿环(704)，所述齿轮b(703)与齿环(704)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用双向搅拌装置，其特征在于：所述第二转动装置(8)包括安装箱(801)、齿轮c(802)、齿轮d(803)和轴承(804)，所述齿轮c(802)、齿轮d(803)和轴承(804)均设置有两套，所述转动轴a(9)和转动轴b(13)分别贯穿安装箱(801)的上下两侧面并分别与两个齿轮c(802)的一侧面固定连接，所述齿轮c(802)传动连接齿轮d(803)，所述齿轮d(803)插接于两个齿轮c(802)之间，所述齿轮d(803)的一侧面与轴承(804)的外圈转动连接，所述轴承(804)的内圈与安装箱(801)的内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种润滑油生产用双向搅拌装置，其特征在于：所述安装箱(801)的左右两侧面均固定安装有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的一端与搅拌罐(1)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用双向搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)的底部与三通管(17)顶部的两端相连通，所述三通管(17)顶部两端的内部均固定安装有阀门(18)，所述三通管(17)底部的一端与排料管(19)的一端相连通，所述排料管(19)固定安装于基座(3)的内部，所诉排料管(19)的另一端贯穿基座(3)的正面。

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