CN211462798U - 一种水性环保电泳涂料生产用倒料辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水性环保电泳涂料生产用倒料辅助装置，包括涂料罐体、倒料管和转轴，所述涂料罐体外壁围绕所述出料口通过螺栓固定安装有倒料管，所述倒料管外壁靠近所述涂料罐体的一侧通过螺栓固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿所述涂料罐体的一端通过螺栓固定安装有主动伞形齿轮，所述主动伞形齿轮与所述从动伞形齿轮相啮合，本实用新型通过主动伞形齿轮与从动伞形齿轮配合带动转轴转动，从而带动搅拌杆在涂料罐体底部转动，这样在将涂料罐体内部涂料通过倒料管分装时，避免了涂料在涂料罐体底部产生沉淀，方便了涂料从倒料管流出，避免了资源的浪费，同时保证了从倒料管流出的涂料粘稠度的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电泳涂料生产辅助装置技术领域，具体为一种水性环保电泳涂料生产用倒料辅助装置。
背景技术
涂料配制完成后都是存放在涂料储存罐内，然后再依次灌入到涂料桶内，但是涂料在储存罐内会产生沉淀，然后在将储存罐内的涂料分装到涂料桶内时，储存罐内底部沉淀的涂料无法倒出，这样不仅造成资源的浪费，而且降低了涂料桶内分装涂料的粘稠度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水性环保电泳涂料生产用倒料辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性环保电泳涂料生产用倒料辅助装置，包括涂料罐体、倒料管和转轴，所述涂料罐体一侧的底部开设有出料口，所述出料口内壁通过螺栓均匀固定安装有支撑杆，所述支撑杆端部通过螺栓固定安装有第二轴承，所述涂料罐体远离所述出料口一侧的底部镶嵌有第一轴承，所述第一轴承与所述第二轴承轴心处转动安装有转轴，所述转轴外壁位于所述涂料罐体内部的一侧通过螺栓均匀固定安装有搅拌杆，所述转轴位于所述涂料罐体外部的一端通过螺栓固定安装有从动伞形齿轮，所述涂料罐体外壁围绕所述出料口通过螺栓固定安装有倒料管，所述倒料管外壁靠近所述涂料罐体的一侧通过螺栓固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿所述涂料罐体的一端通过螺栓固定安装有主动伞形齿轮，所述主动伞形齿轮与所述从动伞形齿轮相啮合。
其中，所述涂料罐体底部的边缘处通过螺栓均匀固定安装有支撑腿，所述涂料罐体顶部的中心处开设有投料口。
其中，所述第二轴承位于所述出料口内部的中心线处。
其中，所述第一轴承的轴心线与所述第二轴承的轴心线位于同一直线上。
其中，所述驱动电机通过所述主动伞形齿轮与所述从动伞形齿轮啮合带动所述转轴转动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型驱动电机带动主动伞形齿轮转动，然后通过主动伞形齿轮与从动伞形齿轮配合带动转轴转动，从而带动搅拌杆在涂料罐体底部转动，这样在将涂料罐体内部涂料通过倒料管分装时，避免了涂料在涂料罐体底部产生沉淀，方便了涂料从倒料管流出，避免了资源的浪费，同时保证了从倒料管流出的涂料粘稠度的均匀性。
附图说明
图1为本实用新型整体主视结构示意图；
图2为本实用新型整体主视剖面结构示意图。
图中：10-涂料罐体；11-支撑腿；12-投料口；13-出料口；14-支撑杆；20-倒料管；21-驱动电机；22-主动伞形齿轮；30-转轴；31-第一轴承；32-第二轴承；33-从动伞形齿轮；34-搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种水性环保电泳涂料生产用倒料辅助装置，包括涂料罐体10、倒料管20和转轴30，所述涂料罐体10一侧的底部开设有出料口13，所述出料口13内壁通过螺栓均匀固定安装有支撑杆14，所述支撑杆14端部通过螺栓固定安装有第二轴承32，所述涂料罐体10远离所述出料口13一侧的底部镶嵌有第一轴承31，所述第一轴承31与所述第二轴承32轴心处转动安装有转轴30，所述转轴30外壁位于所述涂料罐体10内部的一侧通过螺栓均匀固定安装有搅拌杆34，所述转轴30位于所述涂料罐体10外部的一端通过螺栓固定安装有从动伞形齿轮33，所述涂料罐体10外壁围绕所述出料口13通过螺栓固定安装有倒料管20，所述倒料管20外壁靠近所述涂料罐体10的一侧通过螺栓固定安装有驱动电机21，所述驱动电机21输出端贯穿所述涂料罐体10的一端通过螺栓固定安装有主动伞形齿轮22，所述主动伞形齿轮22与所述从动伞形齿轮33相啮合。
其中，所述涂料罐体10底部的边缘处通过螺栓均匀固定安装有支撑腿11，所述涂料罐体10顶部的中心处开设有投料口12。
其中，支撑腿11设置有四个，四个支撑腿11均匀设置在涂料罐体10底部，通过四个支撑腿11支撑住涂料罐体10。
其中，通过投料口12能够向涂料罐体10内部加注涂料的原料，然后在涂料罐体10内部混合制成涂料。
其中，所述第二轴承32位于所述出料口13内部的中心线处。
其中，所述第一轴承31的轴心线与所述第二轴承32的轴心线位于同一直线上。
其中，所述驱动电机21通过所述主动伞形齿轮22与所述从动伞形齿轮33啮合带动所述转轴30转动。
工作原理：在使用时，先打开倒料管20出口处的阀门，然后打开驱动电机21，通过驱动电机21带动主动伞形齿轮22转动，然后通过主动伞形齿轮22与从动伞形齿轮33配合带动转轴30转动，从而带动搅拌杆34在涂料罐体10底部转动，这样在将涂料罐体10内部涂料通过倒料管20分装时，避免了涂料在涂料罐体10底部产生沉淀，方便了涂料从倒料管20流出，避免了资源的浪费，同时保证了从倒料管20流出的涂料粘稠度的均匀性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种水性环保电泳涂料生产用倒料辅助装置，包括涂料罐体(10)、倒料管(20)和转轴(30)，其特征在于：所述涂料罐体(10)一侧的底部开设有出料口(13)，所述出料口(13)内壁通过螺栓均匀固定安装有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)端部通过螺栓固定安装有第二轴承(32)，所述涂料罐体(10)远离所述出料口(13)一侧的底部镶嵌有第一轴承(31)，所述第一轴承(31)与所述第二轴承(32)轴心处转动安装有转轴(30)，所述转轴(30)外壁位于所述涂料罐体(10)内部的一侧通过螺栓均匀固定安装有搅拌杆(34)，所述转轴(30)位于所述涂料罐体(10)外部的一端通过螺栓固定安装有从动伞形齿轮(33)，所述涂料罐体(10)外壁围绕所述出料口(13)通过螺栓固定安装有倒料管(20)，所述倒料管(20)外壁靠近所述涂料罐体(10)的一侧通过螺栓固定安装有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)输出端贯穿所述涂料罐体(10)的一端通过螺栓固定安装有主动伞形齿轮(22)，所述主动伞形齿轮(22)与所述从动伞形齿轮(33)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种水性环保电泳涂料生产用倒料辅助装置，其特征在于：所述涂料罐体(10)底部的边缘处通过螺栓均匀固定安装有支撑腿(11)，所述涂料罐体(10)顶部的中心处开设有投料口(12)。
3.根据权利要求1所述的一种水性环保电泳涂料生产用倒料辅助装置，其特征在于：所述第二轴承(32)位于所述出料口(13)内部的中心线处。
4.根据权利要求1所述的一种水性环保电泳涂料生产用倒料辅助装置，其特征在于：所述第一轴承(31)的轴心线与所述第二轴承(32)的轴心线位于同一直线上。
5.根据权利要求1所述的一种水性环保电泳涂料生产用倒料辅助装置，其特征在于：所述驱动电机(21)通过所述主动伞形齿轮(22)与所述从动伞形齿轮(33)啮合带动所述转轴(30)转动。
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