CN211838732U - 一种结晶器芯轴表面润滑设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及润滑设备技术领域，具体为一种结晶器芯轴表面润滑设备，包括底座、支撑板和顶座，所述底座的底部固定安装有支撑脚，所述底座顶部的左侧固定安装有支撑板，所述支撑板的外侧固定安装有控制面板，所述支撑板右侧的侧壁上开设有滑轨，所述滑轨的内部固定安装有滑块，所述滑块的一侧固定安装有润滑刷，所述支撑板的顶部固定安装有顶座，所述底座顶部的右侧和顶座底部的右侧均固定安装有插接座，所述插接座之间固定安装有芯轴本体，所述顶座的顶部固定安装有电机箱，所述电机箱的外侧固定安装有箱门，所述电机箱的内部固定安装有驱动电机，本装置结构简单，润滑效率好且实用性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑设备技术领域，具体为一种结晶器芯轴表面润滑设备。
背景技术
结晶器是承接从中间罐注入的钢水并使之按规定断面形状凝固成坚固坯壳的连续铸钢设备。它是连铸机最关键的部件，其结构、材质和性能参数对铸坯质量和铸机生产能力起着决定性作用。结晶器一种槽形容器，器壁设有夹套或器内装有蛇管，用以加热或冷却槽内溶液。结晶槽可用作蒸发结晶器或冷却结晶器。为提高晶体生产强度，可在槽内增设搅拌器。结晶槽可用于连续操作或间歇操作。间歇操作得到的晶体较大，但晶体易连成晶簇，夹带母液，影响产品纯度。这种结晶器结构简单，生产强度较低，适用于小批量产品(如化学试剂和生化试剂等)的生产。
为防钢水在冷凝过程中与结晶器内壁粘结，减小拉坯时的摩擦阻力，改善铸坯表面质量、延长结晶器的使用寿命，在生产中，还要对结晶器内壁进行润滑。润滑是采用沸点高于结晶器内壁温度(约200℃左右)的液体润滑剂或保护渣，在结晶器振动的过程中，它们不断被带入钢液面下的内壁上，并在钢水或坯壳与结晶器内壁间形成一层油气膜或熔渣膜，以润滑内壁。
结晶器中都会有一根芯轴，而芯轴在生产出来后，需要对表面进行润滑，以往润滑都是人为进行的，这样效率降低，且浪费了大量的人力和物力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结晶器芯轴表面润滑设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种结晶器芯轴表面润滑设备，包括底座、支撑板和顶座，所述底座的底部固定安装有支撑脚，所述底座顶部的左侧固定安装有支撑板，所述支撑板的外侧固定安装有控制面板，所述支撑板右侧的侧壁上开设有滑轨，所述滑轨的内部固定安装有滑块，所述滑块的一侧固定安装有润滑刷，所述支撑板的顶部固定安装有顶座，所述底座顶部的右侧和顶座底部的右侧均固定安装有插接座，所述插接座之间固定安装有芯轴本体，所述顶座的顶部固定安装有电机箱，所述电机箱的外侧固定安装有箱门，所述电机箱的内部固定安装有驱动电机。
优选的，所述控制面板与滑块之间电连接。
优选的，所述滑块插接在滑轨的内部。
优选的，所述箱门插接在电机箱的外侧上。
优选的，所述驱动电机的输出端与插接座之间传动连接。
优选的，所述芯轴本体插接在插接座之间。
优选的，所述底座与支撑板和顶座之间一体成型。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型中，通过设置控制面板，能够控制滑块在滑轨中上下移动，从而使润滑刷在芯轴本体上进行更加全面的润滑，不仅节约了大量的时间，同时操作也十分方便，省去了大量的人力物力，实用性较高。
2.本实用新型中，通过设置插接座，能够将芯轴本体更加牢固的固定住，方便润滑刷对芯轴进行润滑，有效的防止芯轴滑落导致润滑不够全面的情况。
3.本实用新型中，通过设置驱动电机，能够通过插接座带动芯轴旋转，从而方便对芯轴的各个角度进行润滑处理，更加的方便简单，同时也较为省时。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型支撑板整体结构示意图；
图中：1.底座；2.支撑脚；3.支撑板；4.控制面板；5.滑块；6.顶座；7.润滑刷；8.电机箱；9.箱门；10.插接座；11.芯轴本体；12.驱动电机；13.滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种结晶器芯轴表面润滑设备，包括底座1、支撑板3和顶座6，底座1的底部固定安装有支撑脚2，底座1顶部的左侧固定安装有支撑板3，支撑板3的外侧固定安装有控制面板4，能够控制滑块5在滑轨13中上下移动，从而使润滑刷7在芯轴本体11上进行更加全面的润滑，不仅节约了大量的时间，同时操作也十分方便，省去了大量的人力物力，实用性较高，支撑板3右侧的侧壁上开设有滑轨13，滑轨13的内部固定安装有滑块5，滑块5插接在滑轨13的内部，控制面板4与滑块5之间电连接，滑块5的一侧固定安装有润滑刷7，支撑板3的顶部固定安装有顶座 6，底座1与支撑板3和顶座6之间一体成型，底座1顶部的右侧和顶座 6底部的右侧均固定安装有插接座10，能够将芯轴更加牢固的固定住，方便润滑刷7对芯轴进行润滑，有效的防止芯轴滑落导致润滑不够全面的情况，插接座10之间固定安装有芯轴本体11，芯轴本体11插接在插接座 10之间，顶座6的顶部固定安装有电机箱8，电机箱8的外侧固定安装有箱门9，箱门9插接在电机箱8的外侧上，电机箱8的内部固定安装有驱动电机12，能够通过插接座10带动芯轴旋转，从而方便对芯轴的各个角度进行润滑处理，更加的方便简单，同时也较为省时，驱动电机12的输出端与插接座10之间传动连接。
本实用新型工作流程：使用时，将芯轴本体11固定在插接座10中，能够将芯轴本体11更加牢固的固定住，方便润滑刷7对芯轴进行润滑，有效的防止芯轴滑落导致润滑不够全面的情况，通过驱动电机12，能够通过插接座10带动芯轴旋转，从而方便对芯轴的各个角度进行润滑处理，更加的方便简单，同时也较为省时，使用控制面板4能够控制滑块5 在滑轨13中上下移动，从而使润滑刷7在芯轴本体11上进行更加全面的润滑，不仅节约了大量的时间，同时操作也十分方便，省去了大量的人力物力，实用性较高，本装置结构简单，润滑效率好且实用性较高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种结晶器芯轴表面润滑设备，包括底座(1)、支撑板(3)和顶座(6)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有支撑脚(2)，所述底座(1)顶部的左侧固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的外侧固定安装有控制面板(4)，所述支撑板(3)右侧的侧壁上开设有滑轨(13)，所述滑轨(13)的内部固定安装有滑块(5)，所述滑块(5)的一侧固定安装有润滑刷(7)，所述支撑板(3)的顶部固定安装有顶座(6)，所述底座(1)顶部的右侧和顶座(6)底部的右侧均固定安装有插接座(10)，所述插接座(10)之间固定安装有芯轴本体(11)，所述顶座(6)的顶部固定安装有电机箱(8)，所述电机箱(8)的外侧固定安装有箱门(9)，所述电机箱(8)的内部固定安装有驱动电机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种结晶器芯轴表面润滑设备，其特征在于：所述控制面板(4)与滑块(5)之间电连接。
3.根据权利要求1所述的一种结晶器芯轴表面润滑设备，其特征在于：所述滑块(5)插接在滑轨(13)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种结晶器芯轴表面润滑设备，其特征在于：所述箱门(9)插接在电机箱(8)的外侧上。
5.根据权利要求1所述的一种结晶器芯轴表面润滑设备，其特征在于：所述驱动电机(12)的输出端与插接座(10)之间传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种结晶器芯轴表面润滑设备，其特征在于：所述芯轴本体(11)插接在插接座(10)之间。
7.根据权利要求1所述的一种结晶器芯轴表面润滑设备，其特征在于：所述底座(1)与支撑板(3)和顶座(6)之间一体成型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922494465.8U CN211838732U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种结晶器芯轴表面润滑设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN211838732U true CN211838732U (zh) | 2020-11-03 |
Family
ID=73208765
Family Applications (1)
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| CN201922494465.8U Active CN211838732U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种结晶器芯轴表面润滑设备 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922494465.8U patent/CN211838732U/zh active Active
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