一种圆柱套体五金件自动调节浸油机构
技术领域:
本实用新型涉及五金机械部件制造设备技术领域,更具体的说涉及一种圆柱套体五金件自动调节浸油机构。
背景技术:
现有的圆柱套体的五金金属制品在加工完成后,需要进行防锈处理,一般的做法是人工用刷子涂抹在上面或是人工将其放到油桶中,而油桶一般较低,为了省时,工作人员是直接将金属制品扔到桶时,容易将油液溅出来,影响环境并产生油液的浪费,而人工涂抹效率低,效果也不理想。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种圆柱套体五金件自动调节浸油机构,它可以自动将待加工圆柱套夹持并自动带动待加工圆柱套旋转,并自动下降可以浸入机架上放置的油桶中进行浸油,其下降均匀,不容易将油液溅出,而且效果好,效率高,自动化程度高。
本实用新型的技术解决措施如下:
一种圆柱套体五金件自动调节浸油机构,包括机架,所述机架的顶板的顶面固定有竖直支撑柱体,所述机架的顶板的中部具有的移动通槽中插套有横向调节螺杆,横向调节螺杆的两端铰接在移动通槽的左右两个内侧壁上,移动块螺接在横向调节螺杆中,移动块的顶面固定有主移动板,主移动板的顶面放置有油桶,主移动板的底面固定有底部自润滑层,底部自润滑层压靠在机架的顶板的顶面上;
竖直支撑柱体上部和中部侧壁上均固定有连接板,竖直调节螺杆的两端铰接在两个连接板上,上部的连接板的顶面固定有升降电机,升降电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在竖直调节螺杆的顶端具有的花键孔中,升降主板螺接在竖直调节螺杆中,升降主板的右端顶面固定有主升降气缸,主升降气缸的推杆穿过升降主板并固定有抓取升降板,抓取升降板的两侧底面固定有竖直抓取板,两个竖直抓取板的相对壁面上固定有侧连接块,两个侧连接块的相对壁面上螺接有球头柱塞,待加工圆柱套处于两个侧连接块之间,球头柱塞的钢球伸入待加工圆柱套中并压靠在待加工圆柱套的内侧壁上,待加工圆柱套处于油桶的正上方。
所述升降主板的左侧壁上固定有自润滑块,自润滑块压靠在竖直支撑柱体的侧壁上。
所述抓取升降板的两侧顶面固定有驱动电机a,驱动电机a的输出轴上固定有转动块,转动块插套在抓取升降板上具有的空槽中,转动块的外侧壁上固定有毛刷套,毛刷套压靠在待加工圆柱套的对应的外侧壁上。
所述抓取升降板的顶面固定有导向杆体,导向杆体伸出升降主板。
所述竖直支撑柱体的中部的连接板的顶面固定有上弹性柱,上弹性柱对着升降主板。
所述机架的顶板的右侧底面具有下凹槽,驱动电机b处于下凹槽中,驱动电机b固定在下凹槽的左侧壁上,驱动电机b的输出轴为花键轴,花键轴插套在横向调节螺杆的右端具有的花键孔中。
所述主移动板的边部顶面固定有定位柱,所有的定位柱处于油桶的外围。
本实用新型的有益效果在于:
它可以自动将待加工圆柱套夹持并自动带动待加工圆柱套旋转,并自动下降可以浸入机架上放置的油桶中进行浸油,其下降均匀,不容易将油液溅出,而且效果好,效率高,自动化程度高。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的局部放大图。
具体实施方式:
实施例:见图1至图2所示,一种圆柱套体五金件自动调节浸油机构,包括机架10,所述机架10的顶板的顶面固定有竖直支撑柱体 20,所述机架10的顶板的中部具有的移动通槽11中插套有横向调节螺杆12,横向调节螺杆12的两端铰接在移动通槽11的左右两个内侧壁上,移动块13螺接在横向调节螺杆12中,移动块13的顶面固定有主移动板14,主移动板14的顶面放置有油桶200,主移动板14 的底面固定有底部自润滑层141,底部自润滑层141压靠在机架10 的顶板的顶面上;
竖直支撑柱体20上部和中部侧壁上均固定有连接板201,竖直调节螺杆202的两端铰接在两个连接板201上,上部的连接板201的顶面固定有升降电机203,升降电机203的输出轴为花键轴,花键轴插套在竖直调节螺杆202的顶端具有的花键孔中,升降主板204螺接在竖直调节螺杆202中,升降主板204的右端顶面固定有主升降气缸 21,主升降气缸21的推杆穿过升降主板204并固定有抓取升降板22,抓取升降板22的两侧底面固定有竖直抓取板23,两个竖直抓取板23 的相对壁面上固定有侧连接块24,两个侧连接块24的相对壁面上螺接有球头柱塞25,待加工圆柱套100处于两个侧连接块24之间,球头柱塞25的钢球伸入待加工圆柱套100中并压靠在待加工圆柱套100 的内侧壁上,待加工圆柱套100处于油桶200的正上方。
进一步的说,所述升降主板204的左侧壁上固定有自润滑块205,自润滑块205压靠在竖直支撑柱体20的侧壁上。
进一步的说,所述抓取升降板22的两侧顶面固定有驱动电机 a26,驱动电机a26的输出轴上固定有转动块27,转动块27插套在抓取升降板22上具有的空槽221中,转动块27的外侧壁上固定有毛刷套271,毛刷套271压靠在待加工圆柱套100的对应的外侧壁上。
进一步的说,所述抓取升降板22的顶面固定有导向杆体222,导向杆体222伸出升降主板204。
进一步的说,所述竖直支撑柱体20的中部的连接板201的顶面固定有上弹性柱206,上弹性柱206对着升降主板204。
进一步的说,所述机架10的顶板的右侧底面具有下凹槽15,驱动电机b16处于下凹槽15中,驱动电机b16固定在下凹槽15的左侧壁上,驱动电机b16的输出轴为花键轴,花键轴插套在横向调节螺杆 12的右端具有的花键孔中。
进一步的说,所述主移动板14的边部顶面固定有定位柱142,所有的定位柱142处于油桶200的外围。
本实施例在使用时,将待加工圆柱套100用力推动,使得球头柱塞25的钢球伸入待加工圆柱套100中并压靠在待加工圆柱套100的内侧壁上,完成固定,然后,通过升降电机203运行,可以实现待加工圆柱套100下降并处于油桶200中,而通过主升降气缸21的推杆推动下降,可以实现待加工圆柱套100完全浸入油桶200中,同时,通过驱动电机a26运行,可以实现毛刷套271带动待加工圆柱套100 旋转,完成均匀浸油,完成后,主升降气缸21的推杆提升,升降电机203运行,使得升降主板204提升即可,非常方便。
其中,驱动电机a26为防水防油电机。
而通过驱动电机b16运行,可以实现油桶200的横向微调,保证油桶200与油桶200上下对齐并对应。