CN207786972U - 一种铁制品浸油接料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁制品浸油接料机构，包括机架，所述机架的顶板的中部顶面放置有油桶，机架的顶板的顶面边部固定有竖直支撑柱，竖直支撑柱的顶面固定有支撑板，支撑板的底面固定有旋转气缸，旋转气缸的转轴穿过支撑板并固定有横向板，横向板的端部顶面固定有升降电机；所述机架的顶板与竖直支撑柱相对应的另一侧顶面固定有主支撑架，主支撑架的顶板的中部底面固定有主旋转油缸，旋转油缸的转轴穿过主支撑架的顶板并固定有接料板，接料板的端部顶面固定有接料盒，接料盒与电磁铁板相对应。它可以将加工好的铁制品吸附并自动浸入油液中，并自动放置在接料板上，移动至后续抓取处，其无需人工抓取涂抹，效率高，自动化程度高。
Description
技术领域：
本实用新型涉及五金机械部件制造设备技术领域，更具体的说涉及一种铁制品浸油接料机构。
背景技术：
现有的五金金属制品在加工完成后，需要进行防锈处理，一般的做法是人工用刷子涂抹在上面，其效率低，人工劳动量大，而且人工涂抹，会产生遗漏的部位，影响质量。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种铁制品浸油接料机构，它可以将加工好的铁制品吸附并自动浸入油液中，并自动放置在接料板上，移动至后续抓取处，其无需人工抓取涂抹，效率高，自动化程度高。
本实用新型的技术解决措施如下：
一种铁制品浸油接料机构，包括机架，所述机架的顶板的中部顶面放置有油桶，机架的顶板的顶面边部固定有竖直支撑柱，竖直支撑柱的顶面固定有支撑板，支撑板的底面固定有旋转气缸，旋转气缸的转轴穿过支撑板并固定有横向板，横向板的端部顶面固定有升降电机，升降电机的输出轴穿过横向板并通过联轴器连接有竖直螺杆，竖直螺杆螺接在竖直螺套中，竖直螺套的底端固定有下支撑板，下支撑板的底面固定有电磁铁板，电磁铁板与油桶相对应；
所述机架的顶板与竖直支撑柱相对应的另一侧顶面固定有主支撑架，主支撑架的顶板的中部底面固定有主旋转油缸，主旋转油缸的转轴穿过主支撑架的顶板并固定有接料板，接料板的端部顶面固定有接料盒，接料盒与电磁铁板相对应。
所述下支撑板的一侧顶面固定有竖直导向杆，竖直导向杆插套在横向板的底面固定有的导向套体中，竖直导向杆的顶部侧壁螺接有限位块，限位块插套在导向套体的侧壁具有的竖直导向通槽中。
所述电磁铁板的底面和外侧壁上均固定有弹性保护层。
所述支撑板的顶面固定有环形固定块，旋转气缸的转轴插套在环形固定块，横向板的底面处于环形固定块的顶面上。
所述环形固定块的顶面固定有自润滑层，自润滑层压靠在横向板的底面上。
所述接料盒的中部设有过滤网，过滤网的侧壁固定在接料盒的内侧壁上。
所述机架的顶板的中部具有上凹槽，限位弹性板处于上凹槽中并固定在上凹槽的底面上，限位弹性板的边部顶面具有环形的延伸边，油桶插套在延伸边中，油桶的底面压靠在限位弹性板的顶面上。
本实用新型的有益效果在于：
它可以将加工好的铁制品吸附并自动浸入油液中，并自动放置在接料板上，移动至后续抓取处，其无需人工抓取涂抹，效率高，自动化程度高。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
实施例：见图1所示，一种铁制品浸油接料机构，包括机架10，所述机架10的顶板的中部顶面放置有油桶100，机架10的顶板的顶面边部固定有竖直支撑柱11，竖直支撑柱11的顶面固定有支撑板12，支撑板12的底面固定有旋转气缸13，旋转气缸13的转轴穿过支撑板12并固定有横向板14，横向板14的端部顶面固定有升降电机15，升降电机15的输出轴穿过横向板14并通过联轴器连接有竖直螺杆16，竖直螺杆16螺接在竖直螺套17中，竖直螺套17的底端固定有下支撑板18，下支撑板18的底面固定有电磁铁板181，电磁铁板181与油桶100相对应；
所述机架10的顶板与竖直支撑柱11相对应的另一侧顶面固定有主支撑架20，主支撑架20的顶板的中部底面固定有主旋转油缸21，主旋转油缸21的转轴穿过主支撑架20的顶板并固定有接料板22，接料板22的端部顶面固定有接料盒23，接料盒23与电磁铁板181相对应。
进一步的说，所述下支撑板18的一侧顶面固定有竖直导向杆183，竖直导向杆183插套在横向板14的底面固定有的导向套体141中，竖直导向杆183的顶部侧壁螺接有限位块184，限位块184插套在导向套体141的侧壁具有的竖直导向通槽142中。
进一步的说，所述电磁铁板181的底面和外侧壁上均固定有弹性保护层182。
进一步的说，所述支撑板12的顶面固定有环形固定块121，旋转气缸13的转轴插套在环形固定块121，横向板14的底面处于环形固定块121的顶面上。
进一步的说，所述环形固定块121的顶面固定有自润滑层122，自润滑层122压靠在横向板14的底面上。
进一步的说，所述接料盒23的中部设有过滤网231，过滤网231的侧壁固定在接料盒23的内侧壁上。
进一步的说，所述机架10的顶板的中部具有上凹槽101，限位弹性板102处于上凹槽101中并固定在上凹槽101的底面上，限位弹性板102的边部顶面具有环形的延伸边103，油桶100插套在延伸边103中，油桶100的底面压靠在限位弹性板102的顶面上。
本实施例在使用时，将加工好的铁质品吸附在电磁铁板181上，然后，通过旋转气缸13的转轴转动，将铁质品处于油桶100的上方，然后，通过升降电机15运行，使得铁质品下降并浸入油液中从而实现表层浸有油液，其效率高，效果好，浸好后，升降电机15的输出轴反向运行，使得铁质品从油桶100中提升，然后，主旋转油缸21的转轴转动，使得接料盒23处于铁质品下方，通过电磁铁板22关闭，使得铁质品处于接料盒23中，然后，主旋转油缸21的转轴均旋转，移动至后续接料处进行接料，进行后续处理，其中，铁质品中多余的油液会处于接料盒23中，方便后续再利用。
Claims (7)
1.一种铁制品浸油接料机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的中部顶面放置有油桶(100)，机架(10)的顶板的顶面边部固定有竖直支撑柱(11)，竖直支撑柱(11)的顶面固定有支撑板(12)，支撑板(12)的底面固定有旋转气缸(13)，旋转气缸(13)的转轴穿过支撑板(12)并固定有横向板(14)，横向板(14)的端部顶面固定有升降电机(15)，升降电机(15)的输出轴穿过横向板(14)并通过联轴器连接有竖直螺杆(16)，竖直螺杆(16)螺接在竖直螺套(17)中，竖直螺套(17)的底端固定有下支撑板(18)，下支撑板(18)的底面固定有电磁铁板(181)，电磁铁板(181)与油桶(100)相对应；
所述机架(10)的顶板与竖直支撑柱(11)相对应的另一侧顶面固定有主支撑架(20)，主支撑架(20)的顶板的中部底面固定有主旋转油缸(21)，主旋转油缸(21)的转轴穿过主支撑架(20)的顶板并固定有接料板(22)，接料板(22)的端部顶面固定有接料盒(23)，接料盒(23)与电磁铁板(181)相对应。
2.根据权利要求1所述一种铁制品浸油接料机构，其特征在于：所述下支撑板(18)的一侧顶面固定有竖直导向杆(183)，竖直导向杆(183)插套在横向板(14)的底面固定有的导向套体(141)中，竖直导向杆(183)的顶部侧壁螺接有限位块(184)，限位块(184)插套在导向套体(141)的侧壁具有的竖直导向通槽(142)中。
3.根据权利要求2所述一种铁制品浸油接料机构，其特征在于：所述电磁铁板(181)的底面和外侧壁上均固定有弹性保护层(182)。
4.根据权利要求2所述一种铁制品浸油接料机构，其特征在于：所述支撑板(12)的顶面固定有环形固定块(121)，旋转气缸(13)的转轴插套在环形固定块(121)，横向板(14)的底面处于环形固定块(121)的顶面上。
5.根据权利要求4所述一种铁制品浸油接料机构，其特征在于：所述环形固定块(121)的顶面固定有自润滑层(122)，自润滑层(122)压靠在横向板(14)的底面上。
6.根据权利要求1所述一种铁制品浸油接料机构，其特征在于：所述接料盒(23)的中部设有过滤网(231)，过滤网(231)的侧壁固定在接料盒(23)的内侧壁上。
7.根据权利要求1所述一种铁制品浸油接料机构，其特征在于：所述机架(10)的顶板的中部具有上凹槽(101)，限位弹性板(102)处于上凹槽(101)中并固定在上凹槽(101)的底面上，限位弹性板(102)的边部顶面具有环形的延伸边(103)，油桶(100)插套在延伸边(103)中，油桶(100)的底面压靠在限位弹性板(102)的顶面上。
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| CN201721662463.XU CN207786972U (zh) | 2017-12-04 | 2017-12-04 | 一种铁制品浸油接料机构 |
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| CN201721662463.XU Expired - Fee Related CN207786972U (zh) | 2017-12-04 | 2017-12-04 | 一种铁制品浸油接料机构 |
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