CN108687585A - 一种五金平板的通孔去毛刺机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种五金平板的通孔去毛刺机构,包括机架,所述机架的顶板的顶面的左右两侧均设有移动机构;所述移动机构包括两个移动支撑板,横向移动螺杆螺接在两个移动支撑板上,其中一个移动支撑板的外侧壁上固定有移动电机,移动块螺接在对应的横向移动螺杆中,两个移动块的顶面固定在上支撑架的支腿的底面上,上支撑架处于机架的上方,机架的顶板的中部顶面固定有下固定块,下固定块处于上支撑架的顶板的正下方;下固定块的顶面中部具有安装凹槽,上支撑架的一侧的支腿的中部固定有调节水平支撑板,竖直调节螺杆的顶端铰接在上支撑架的顶板上;它可以将待加工竖直板夹持固定,并自动对其通孔进行打磨去毛刺,其效果好,效率高。
Description
技术领域:
本发明涉及五金加工设备技术领域,更具体的说涉及一种五金平板的通孔去毛刺机构。
背景技术:
现有的五金平板其上一般具有加工通孔,加工通孔在加工完成后需要人工去毛刺打磨等,其需要人一只手握持一只手进行打磨或去毛刺,非常麻烦。
发明内容:
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种五金平板的通孔去毛刺机构,它可以将待加工竖直板夹持固定,并自动对其通孔进行打磨去毛刺,其效果好,效率高。
本发明的技术解决措施如下:
一种五金平板的通孔去毛刺机构,包括机架,所述机架的顶板的顶面的左右两侧均设有移动机构;
所述移动机构包括两个移动支撑板,横向移动螺杆螺接在两个移动支撑板上,其中一个移动支撑板的外侧壁上固定有移动电机,移动电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在横向移动螺杆的一端具有的花键孔中,移动块螺接在对应的横向移动螺杆中,两个移动块的顶面固定在上支撑架的支腿的底面上,上支撑架处于机架的上方,机架的顶板的中部顶面固定有下固定块,下固定块处于上支撑架的顶板的正下方;
下固定块的顶面中部具有安装凹槽,上支撑架的一侧的支腿的中部固定有调节水平支撑板,竖直调节螺杆的顶端铰接在上支撑架的顶板上,竖直调节螺杆的底端铰接在调节水平支撑板上,调节水平支撑板的底面固定有升降调节电机,升降调节电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在竖直调节螺杆的底端具有的花键孔中,上压紧板螺接在竖直调节螺杆中,上压紧板的中部顶面固定有上部加工伸缩电机,上部加工伸缩电机的输出轴穿过上压紧板的底面并通过联轴器连接有加工螺杆,加工螺杆上螺接有加工螺套,加工螺套的底端固定有加工架,加工架的竖直折弯部上固定有上部加工气缸,上部加工气缸的推杆穿过加工架的竖直折弯部并固定有加工圆形块,上压紧板的底面还固定有上压紧块,加工圆形块处于上压紧块的一侧的下方;
上压紧块的底面中部具有中心凹槽,待加工竖直板的下部插套在安装凹槽中,待加工竖直板的底面压靠在安装凹槽的底面上,待加工竖直板的顶部插套在中心凹槽中,竖直部的顶部压靠在中心凹槽的顶面上,加工圆形块对着竖直部上具有的侧通孔。
所述中心凹槽的内侧壁和顶面均固定有摩擦防护层,竖直部的顶部的侧壁和顶面压靠在对应的摩擦防护层上。
所述上压紧板的顶面固定有竖直导向杆,竖直导向杆插套在上支撑架的顶板上具有的导向通孔中。
所述导向通孔的内侧壁上固定有自润滑套体,竖直导向杆插套在自润滑套体中。
所述移动块的底面固定有底部滑动板,底部滑动板压靠在机架的顶板的顶面上。
所述加工架的横向板上固定有主导向杆,主导向杆插套在上压紧板中。
本发明的有益效果在于:
它可以将待加工竖直板夹持固定,并自动对其通孔进行打磨去毛刺,其效果好,效率高。
附图说明:
图1为本发明的局部结构示意图;
图2为本发明的局部放大图。
具体实施方式:
实施例:见图1至图2所示,一种五金平板的通孔去毛刺机构,包括机架10,所述机架10的顶板的顶面的左右两侧均设有移动机构20;
所述移动机构20包括两个移动支撑板21,横向移动螺杆22螺接在两个移动支撑板21上,其中一个移动支撑板21的外侧壁上固定有移动电机23,移动电机23的输出轴为花键轴,花键轴插套在横向移动螺杆22的一端具有的花键孔中,移动块24螺接在对应的横向移动螺杆22中,两个移动块24的顶面固定在上支撑架11的支腿的底面上,上支撑架11处于机架10的上方,机架10的顶板的中部顶面固定有下固定块12,下固定块12处于上支撑架11的顶板的正下方;
下固定块12的顶面中部具有安装凹槽121,上支撑架11的一侧的支腿的中部固定有调节水平支撑板111,竖直调节螺杆112的顶端铰接在上支撑架11的顶板上,竖直调节螺杆112的底端铰接在调节水平支撑板111上,调节水平支撑板111的底面固定有升降调节电机113,升降调节电机113的输出轴为花键轴,花键轴插套在竖直调节螺杆112的底端具有的花键孔中,上压紧板14螺接在竖直调节螺杆112中,上压紧板14的中部顶面固定有上部加工伸缩电机30,上部加工伸缩电机30的输出轴穿过上压紧板14的底面并通过联轴器连接有加工螺杆31,加工螺杆31上螺接有加工螺套32,加工螺套32的底端固定有加工架33,加工架33的竖直折弯部上固定有上部加工气缸34,上部加工气缸34的推杆穿过加工架33的竖直折弯部并固定有加工圆形块35,上压紧板14的底面还固定有上压紧块15,加工圆形块35处于上压紧块15的一侧的下方;
上压紧块15的底面中部具有中心凹槽151,待加工竖直板100的下部插套在安装凹槽121中,待加工竖直板100的底面压靠在安装凹槽121的底面上,待加工竖直板100的顶部插套在中心凹槽151中,竖直部102的顶部压靠在中心凹槽151的顶面上,加工圆形块35对着竖直部102上具有的侧通孔。
进一步的说,所述中心凹槽151的内侧壁和顶面均固定有摩擦防护层152,竖直部102的顶部的侧壁和顶面压靠在对应的摩擦防护层152上。
进一步的说,所述上压紧板14的顶面固定有竖直导向杆141,竖直导向杆141插套在上支撑架11的顶板上具有的导向通孔中。
进一步的说,所述导向通孔的内侧壁上固定有自润滑套体1,竖直导向杆141插套在自润滑套体1中。
进一步的说,所述移动块24的底面固定有底部滑动板25,底部滑动板25压靠在机架10的顶板的顶面上。
进一步的说,所述加工架33的横向板上固定有主导向杆,主导向杆插套在上压紧板14中。
本实施例在使用时,将待加工竖直板100的底面压靠在安装凹槽121的底面上插套在安装凹槽121中,然后,通过两侧的移动电机20的移动电机23运行,从而实现上支撑架11的横向移动,使得中心凹槽151与待加工竖直板100的的顶部对应,然后,通过升降调节电机113运行,使得上压紧块15下降,使得待加工竖直板100的顶部插套在中心凹槽151中,待加工竖直板100的顶部压靠在中心凹槽151的顶面上,待加工竖直板100的顶部的侧壁和顶面压靠在对应的摩擦防护层152上,完成固定,然后,通过上部加工伸缩电机30运行,使得加工圆形块35对着待加工竖直板100上具有的侧通孔,然后,通过上部加工气缸34运行,使得加工圆形块35伸入待加工竖直板100上具有的通孔中进行打磨去毛刺,其中,加工圆形块35的外侧壁上固定有打磨层,其效率高,效果好,夹持牢固。
Claims (6)
1.一种五金平板的通孔去毛刺机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的顶面的左右两侧均设有移动机构(20);
所述移动机构(20)包括两个移动支撑板(21),横向移动螺杆(22)螺接在两个移动支撑板(21)上,其中一个移动支撑板(21)的外侧壁上固定有移动电机(23),移动电机(23)的输出轴为花键轴,花键轴插套在横向移动螺杆(22)的一端具有的花键孔中,移动块(24)螺接在对应的横向移动螺杆(22)中,两个移动块(24)的顶面固定在上支撑架(11)的支腿的底面上,上支撑架(11)处于机架(10)的上方,机架(10)的顶板的中部顶面固定有下固定块(12),下固定块(12)处于上支撑架(11)的顶板的正下方;
下固定块(12)的顶面中部具有安装凹槽(121),上支撑架(11)的一侧的支腿的中部固定有调节水平支撑板(111),竖直调节螺杆(112)的顶端铰接在上支撑架(11)的顶板上,竖直调节螺杆(112)的底端铰接在调节水平支撑板(111)上,调节水平支撑板(111)的底面固定有升降调节电机(113),升降调节电机(113)的输出轴为花键轴,花键轴插套在竖直调节螺杆(112)的底端具有的花键孔中,上压紧板(14)螺接在竖直调节螺杆(112)中,上压紧板(14)的中部顶面固定有上部加工伸缩电机(30),上部加工伸缩电机(30)的输出轴穿过上压紧板(14)的底面并通过联轴器连接有加工螺杆(31),加工螺杆(31)上螺接有加工螺套(32),加工螺套(32)的底端固定有加工架(33),加工架(33)的竖直折弯部上固定有上部加工气缸(34),上部加工气缸(34)的推杆穿过加工架(33)的竖直折弯部并固定有加工圆形块(35),上压紧板(14)的底面还固定有上压紧块(15),加工圆形块(35)处于上压紧块(15)的一侧的下方;
上压紧块(15)的底面中部具有中心凹槽(151),待加工竖直板(100)的下部插套在安装凹槽(121)中,待加工竖直板(100)的底面压靠在安装凹槽(121)的底面上,待加工竖直板(100)的顶部插套在中心凹槽(151)中,竖直部(102)的顶部压靠在中心凹槽(151)的顶面上,加工圆形块(35)对着竖直部(102)上具有的侧通孔。
2.根据权利要求1所述一种五金平板的通孔去毛刺机构,其特征在于:所述中心凹槽(151)的内侧壁和顶面均固定有摩擦防护层(152),竖直部(102)的顶部的侧壁和顶面压靠在对应的摩擦防护层(152)上。
3.根据权利要求1所述一种五金平板的通孔去毛刺机构,其特征在于:所述上压紧板(14)的顶面固定有竖直导向杆(141),竖直导向杆(141)插套在上支撑架(11)的顶板上具有的导向通孔中。
4.根据权利要求3所述一种五金平板的通孔去毛刺机构,其特征在于:所述导向通孔的内侧壁上固定有自润滑套体(1),竖直导向杆(141)插套在自润滑套体(1)中。
5.根据权利要求1所述一种五金平板的通孔去毛刺机构,其特征在于:所述移动块(24)的底面固定有底部滑动板(25),底部滑动板(25)压靠在机架(10)的顶板的顶面上。
6.根据权利要求1所述一种五金平板的通孔去毛刺机构,其特征在于:所述加工架(33)的横向板上固定有主导向杆,主导向杆插套在上压紧板(14)中。
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CN201810488428.3A CN108687585A (zh) | 2018-05-21 | 2018-05-21 | 一种五金平板的通孔去毛刺机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN108687585A true CN108687585A (zh) | 2018-10-23 |
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CN201810488428.3A Withdrawn CN108687585A (zh) | 2018-05-21 | 2018-05-21 | 一种五金平板的通孔去毛刺机构 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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2018
- 2018-05-21 CN CN201810488428.3A patent/CN108687585A/zh not_active Withdrawn
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