CN218296866U - 一种电极生产的冷却器 - Google Patents

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CN218296866U CN202222480435.3U CN202222480435U CN218296866U CN 218296866 U CN218296866 U CN 218296866U CN 202222480435 U CN202222480435 U CN 202222480435U CN 218296866 U CN218296866 U CN 218296866U
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陈兆运
王双燕
陈增亮
李明政
陈书林
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Abstract

本实用新型公开了一种电极生产的冷却器,包括冷却池,所述冷却池的一侧内壁安装有传送机,所述传送机呈倾斜设置,所述冷却池顶部的一侧内壁固接有横板,所述横板底部的另一侧外壁固接有斜杆,所述斜杆均与传送机滑动相连接,所述冷却池另一侧的两边外壁均安装有液压杆,所述液压杆活塞杆的一端均通过螺钉连接有固定块,所述冷却池的另一侧内壁滑动连接有收集框,所述收集框均与固定块相连接,所述收集框底部的一侧外壁设置有斜面。本实用新型电极在初步降温时缓慢翻转下滑,使降温冷却更均匀彻底,且斜杆的阻隔有效的避免磕碰损坏的现象发生,也方便将冷却后的电极取出,提高了冷却器的使用效率。

Description

一种电极生产的冷却器
技术领域
本实用新型涉及电机生产技术领域,尤其涉及一种电极生产的冷却器。
背景技术
石墨电极,主要以石油焦、针状焦为原料,煤沥青作结合剂,经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成,是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体,根据其质量指标高低,可分为普通功率、高功率和超高功率。电机在生产过后需要使用冷却器对其进行冷却处理。
现有技术中,公开号为CN209616446U的一种用于石墨电极生产的冷却装置,通过进液管、外套管、伸缩固定管将冷却液通到喷淋头内排出,对石墨电极进行初步降温进行定形,防止未定形的石墨电极直接排到储水池内互相碰撞导致变形,可以使生产的石墨电极质量更好,避免石墨电极损坏导致原材料投入的增加,通过电机与转槽的配合带动活动轴与搅拌叶轮转动可以将储水池内的冷却液进行搅拌,使冷却液温度均匀,防止石墨电极外侧温度过高导致应力不能完全释放,但是石墨电极进入冷却池内前被喷淋时不能均匀的进行初步降温,石墨电极之间还是存在磕碰损坏的可能性,且不方便将冷却后的石墨电极取出,降低了冷却器的使用效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电极生产的冷却器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电极生产的冷却器,包括冷却池,所述冷却池的一侧内壁安装有传送机,所述传送机呈倾斜设置,所述冷却池顶部的一侧内壁固接有横板,所述横板底部的另一侧外壁固接有斜杆,所述斜杆均与传送机滑动相连接,所述冷却池另一侧的两边外壁均安装有液压杆,所述液压杆活塞杆的一端均通过螺钉连接有固定块,所述冷却池的另一侧内壁滑动连接有收集框,所述收集框均与固定块相连接,所述收集框底部的一侧外壁设置有斜面,所述斜面与传送机的尺寸相适配,所述冷却池顶部的一侧外壁通过螺钉连接有支架,所述支架呈直线阵列分布,所述支架的顶部内壁通过螺纹连接有喷嘴,所述喷嘴位于传送机的正上方。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述喷嘴均呈直线阵列分布,所述支架的一边外壁均设置有进水管,所述冷却池底部一边的另一侧外壁安装有水泵。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述水泵的输出端插接有分流管,所述分流管均与进水管相连接,所述收集框的外壁开设有过滤孔。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述斜杆均与传送机的倾斜角度相适配,所述横板的一侧外壁开设有弧形槽,所述弧形槽均与斜杆的位置相适配。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述冷却池顶部一边的另一侧外壁安装有电机,所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有搅拌叶,所述搅拌叶均呈直线阵列分布。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述搅拌叶均与收集框和冷却池的尺寸相适配,所述冷却池的另一侧外壁安装有散热片。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述散热片均呈直线阵列分布,所述冷却池顶端另一侧的两边外壁均开设有下料口,所述下料口均与收集框的位置相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该用于电极生产的冷却器,通过设置有冷却池、水泵、传送机、横板、斜杆、收集框、液压杆、支架和喷嘴,生产后的超高功率石墨电极通过横板的弧形槽放在传送机的不同位置上,被斜杆分隔开,石墨电极在下滑的过程中传送机上的输送带移动,带动电极在斜杆隔开的空间内缓慢翻转,水泵作用通过分流管将冷却液输送至进水管内,再通过喷嘴喷出对电极进行初步冷却定型,且斜杆阻隔防止磕碰损坏,之后下落进入收集框内完全冷却之后液压杆作用,通过固定块带动收集框上升从而通过下料口将冷却后的电极取出,电极在初步降温时缓慢翻转下滑,使降温冷却更均匀彻底,且斜杆的阻隔有效的避免磕碰损坏的现象发生,也方便将冷却后的电极取出,提高了冷却器的使用效率。
2、该用于电极生产的冷却器,通过设置有电机、搅拌叶和散热片,冷却过程中电机作用带动搅拌叶旋转,从而使冷却液内热量分布均匀更容易散热,配合冷却池另一侧的散热片加快冷却液的散热,提高了冷却器的实用性。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型提出的一种电极生产的冷却器的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种电极生产的冷却器的传送机连接结构爆炸示意图;
图3为本实用新型提出的一种电极生产的冷却器的收集框结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种电极生产的冷却器的冷却池结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、冷却池;2、分流管;3、进水管;4、斜杆;5、液压杆;6、电机;7、水泵;8、散热片;9、收集框;10、固定块;11、传送机;12、支架;13、喷嘴;14、横板;15、斜面;16、搅拌叶。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种电极生产的冷却器,包括冷却池1,冷却池1的一侧内壁安装有传送机11,传送机11呈倾斜设置,冷却池1顶部的一侧内壁固接有横板14,横板14底部的另一侧外壁固接有斜杆4,斜杆4均与传送机11滑动相连接,冷却池1另一侧的两边外壁均安装有液压杆5,液压杆5活塞杆的一端均通过螺钉连接有固定块10,冷却池1的另一侧内壁滑动连接有收集框9,收集框9均与固定块10相连接,收集框9底部的一侧外壁设置有斜面15,斜面15与传送机11的尺寸相适配,冷却池1顶部的一侧外壁通过螺钉连接有支架12,支架12呈直线阵列分布,支架12的顶部内壁通过螺纹连接有喷嘴13,喷嘴13位于传送机11的正上方。
本实用新型中,喷嘴13均呈直线阵列分布,支架12的一边外壁均设置有进水管3,冷却池1底部一边的另一侧外壁安装有水泵7。
本实用新型中,水泵7的输出端插接有分流管2,分流管2均与进水管3相连接,收集框9的外壁开设有过滤孔。
本实用新型中,斜杆4均与传送机11的倾斜角度相适配,横板14的一侧外壁开设有弧形槽,弧形槽均与斜杆4的位置相适配,方便进料。
本实用新型中,冷却池1顶部一边的另一侧外壁安装有电机6,电机6输出轴的一端通过联轴器连接有搅拌叶16,搅拌叶16均呈直线阵列分布,使热量分布均匀。
本实用新型中,搅拌叶16均与收集框9和冷却池1的尺寸相适配,冷却池1的另一侧外壁安装有散热片8。
本实用新型中,散热片8均呈直线阵列分布,冷却池1顶端另一侧的两边外壁均开设有下料口,下料口均与收集框9的位置相适配,提高散热效果。
本实用新型的工作原理是:当需要使用电极生产的冷却器时,生产后的超高功率石墨电极通过横板14的弧形槽放在传送机11的不同位置上,被斜杆4分隔开,石墨电极在下滑的过程中传送机11上的输送带移动,带动电极在斜杆4隔开的空间内缓慢翻转,水泵7作用通过分流管2将冷却液输送至进水管3内,再通过喷嘴13喷出对电极进行初步冷却定型,翻转下滑使冷却更均匀,且斜杆4阻隔防止磕碰损坏,之后下落进入收集框9内完全冷却之后液压杆5作用,通过固定块10带动收集框9上升从而通过下料口将冷却后的电极取出,冷却过程中电机6作用带动搅拌叶16旋转,从而使冷却液内热量分布均匀更容易散热,配合冷却池1另一侧的散热片8加快冷却液的散热,完成了电极生产的冷却器使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电极生产的冷却器,包括冷却池(1),其特征在于,所述冷却池(1)的一侧内壁安装有传送机(11),所述传送机(11)呈倾斜设置,所述冷却池(1)顶部的一侧内壁固接有横板(14),所述横板(14)底部的另一侧外壁固接有斜杆(4),所述斜杆(4)均与传送机(11)滑动相连接,所述冷却池(1)另一侧的两边外壁均安装有液压杆(5),所述液压杆(5)活塞杆的一端均通过螺钉连接有固定块(10),所述冷却池(1)的另一侧内壁滑动连接有收集框(9),所述收集框(9)均与固定块(10)相连接,所述收集框(9)底部的一侧外壁设置有斜面(15),所述斜面(15)与传送机(11)的尺寸相适配,所述冷却池(1)顶部的一侧外壁通过螺钉连接有支架(12),所述支架(12)呈直线阵列分布,所述支架(12)的顶部内壁通过螺纹连接有喷嘴(13),所述喷嘴(13)位于传送机(11)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种电极生产的冷却器,其特征在于,所述喷嘴(13)均呈直线阵列分布,所述支架(12)的一边外壁均设置有进水管(3),所述冷却池(1)底部一边的另一侧外壁安装有水泵(7)。
3.根据权利要求2所述的一种电极生产的冷却器,其特征在于,所述水泵(7)的输出端插接有分流管(2),所述分流管(2)均与进水管(3)相连接,所述收集框(9)的外壁开设有过滤孔。
4.根据权利要求1所述的一种电极生产的冷却器,其特征在于,所述斜杆(4)均与传送机(11)的倾斜角度相适配,所述横板(14)的一侧外壁开设有弧形槽,所述弧形槽均与斜杆(4)的位置相适配。
5.根据权利要求1所述的一种电极生产的冷却器,其特征在于,所述冷却池(1)顶部一边的另一侧外壁安装有电机(6),所述电机(6)输出轴的一端通过联轴器连接有搅拌叶(16),所述搅拌叶(16)均呈直线阵列分布。
6.根据权利要求5所述的一种电极生产的冷却器,其特征在于,所述搅拌叶(16)均与收集框(9)和冷却池(1)的尺寸相适配,所述冷却池(1)的另一侧外壁安装有散热片(8)。
7.根据权利要求6所述的一种电极生产的冷却器,其特征在于,所述散热片(8)均呈直线阵列分布,所述冷却池(1)顶端另一侧的两边外壁均开设有下料口,所述下料口均与收集框(9)的位置相适配。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116321563A (zh) * 2023-05-15 2023-06-23 山西丹源新材料科技股份有限公司 一种具有恒压供水功能的炉头电极冷却器

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