CN108177381A - 一种锂电池加工用箱体打孔装置 - Google Patents

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赖万安
肖笃康
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肖笃康
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Abstract

本发明涉及一种打孔装置,尤其涉及一种锂电池加工用箱体打孔装置。本发明要解决的技术问题是提供一种机械代替人工的锂电池加工用箱体打孔装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种锂电池加工用箱体打孔装置,包括有支撑板、滑套、滑杆、第一连接杆、扇形齿轮、第一电机、齿条、支撑杆、第二电机、凸轮等;固定架上部安装有第一滑轨,第一滑轨下部滑动式设有第一滑块,第一滑块下部安装有第一丝母,第一丝母下部安装有支撑板。本发明达到了使用方便、加工迅速、打孔均匀的效果,使用本设备可以节省大量人工劳动力,节省大量时间,打孔速度大大提高,而且本装置设计精巧,结构精密,使用寿命长,能够大大节省工厂的经济支出。

Description

一种锂电池加工用箱体打孔装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种打孔装置,尤其涉及一种锂电池加工用箱体打孔装置。
背景技术
[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于 锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。所以,锂 电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展,现在锂电池己经成为了主流。锂电池大致可 分为两类:锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的。 可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年自身的高技术要求限制,现在只有少数几个 国家的公司在生产这种锂金属电池。
[0003]锂电池加工好后,需要使用箱体将锂电池装起来,人工对箱体进行打孔需要使用 大量人工劳动力,消耗大量时间,打孔效果较差,因此亟需研发一种机械代替人工的锂电池 加工用箱体打孔装置。
发明内容
[0004] (1)要解决的技术问题 本发明为了克服人工对箱体进行打孔需要使用大量人工劳动力、消耗大量时间、打孔 效果较差的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种机械代替人工的锂电池加工用箱体 打孔装置。
[0005] (2)技术方案 为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种锂电池加工用箱体打孔装置,包括有 支撑板、滑套、滑杆、第一连接杆、扇形齿轮、第一电机、齿条、支撑杆、第二电机、凸轮、接触 滚轮、固定挡块、第一弹簧、导向板、导向孔、升降杆、固定架、第一滑轨、第一滑块和第一丝 母,固定架上部安装有第一滑轨,第一滑轨下部滑动式设有第一滑块,第一滑块下部安装有 第一丝母,第一丝母下部安装有支撑板,支撑板左下部安装有第一连接杆,第一连接杆下部 安装有第一电机,第一电机上安装有扇形齿轮,支撑板右下部安装有滑杆,滑杆上滑动式安 装有滑套,滑套左部安装有齿条,齿条与扇形齿轮啮合,滑套右部安装有支撑杆,支撑杆右 上部安装有第二电机,第二电机上安装有凸轮,支撑杆右下部安装有导向板,导向板上开有 导向孔,导向孔内安装有升降杆,升降杆上部安装有接触滚轮,接触滚轮与凸轮接触,升降 杆上部安装有固定挡块,固定挡块与导向板之间安装有第一弹簧。
[0006]优选地,还包括有第一丝杆、第一轴承和第二轴承,固定架左上部安装有第一轴 承,固定架右上部安装有第二轴承,第一轴承与第二轴承内安装有第一丝杆,第一丝杆与第 一丝母通过螺纹配合。
[0007]优选地,还包括有第一转轴、第一皮带轮、连接皮带、第二皮带轮、第三轴承、第三 转轴、转盘和摇杆,第一丝杆左部安装有第一转轴,第一转轴上安装有第一皮带轮,固定架 左部安装有第三轴承,第三轴承内安装有第三转轴,第三转轴左部安装有第二皮带轮,第一 皮带轮与第二皮带轮之间安装有连接皮带,第三转轴右部安装有转盘,转盘右部安装有摇 杆。
[0008]优选地,还包括有工作台、第一支撑块和第二支撑块,固定架右部安装有第一支撑 块和第二支撑块,第一支撑块与第二支撑块上部安装有工作台。
[0009]优选地,还包括有U形架、第二弹簧、夹板、第二滑块和第二滑轨,工作台上部安装 有U形架,U形架上部安装有第二滑轨,第二滑轨上滑动式设有第二滑块,第二滑块上部安装 有夹板,夹板与U形架之间安装有第二弹簧。
[0010]工作原理:人工启动第一电机转动,通过扇形齿轮使齿条向上或者向下移动,通过 滑套使支撑杆向上或者向下移动,人工启动第二电机不断转动,通过凸轮使接触滚轮不断 上下移动,使升降杆不断上下移动,对箱体进行打孔,打孔完毕后,人工关闭第一电机和第 二电机。
[0011]因为还包括有第一丝杆、第一轴承和第二轴承,固定架左上部安装有第一轴承,固 定架右上部安装有第二轴承,第一轴承与第二轴承内安装有第一丝杆,第一丝杆与第一丝 母通过螺纹配合,第一丝杆转动,通过第一丝母使装置在水平方向移动。
[0012]因为还包括有第一转轴、第一皮带轮、连接皮带、第二皮带轮、第三轴承、第三转 轴、转盘和摇杆,第一丝杆左部安装有第一转轴,第一转轴上安装有第一皮带轮,固定架左 部安装有第三轴承,第三轴承内安装有第三转轴,第三转轴左部安装有第二皮带轮,第一皮 带轮与第二皮带轮之间安装有连接皮带,第三转轴右部安装有转盘,转盘右部安装有摇杆, 人工转动摇杆,通过转盘使第三转轴使第二皮带轮不断转动,通过连接皮带使第一皮带轮 不断转动,通过第一转轴使第一丝杆不断转动,调节装置在水平方向的位置,使用方便。 [0013]因为还包括有工作台、第一支撑块和第二支撑块,固定架右部安装有第一支撑块 和第二支撑块,第一支撑块与第二支撑块上部安装有工作台,可以将箱体放到工作台上,使 用方便。
[0014]因为还包括有U形架、第二弹簧、夹板、第二滑块和第二滑轨,工作台上部安装有u 形架,U形架上部安装有第二滑轨,第二滑轨上滑动式设有第二滑块,第二滑块上部安装有 夹板,夹板与U形架之间安装有第二弹簧,将箱体放到夹板之间,通过第二弹簧,将箱体夹 紧,防止乱动。
[0015] (3)有益效果 本发明达到了使用方便、加工迅速、打孔均匀的效果,使用本设备可以节省大量人工劳 动力,节省大量时间,打孔速度大大提高,而且本装置设计精巧,结构精密,使用寿命长,能 够大大节省工厂的经济支出。
附图说明
[0016]图1是本发明的第一种主视结构示意图。
[0017]图2是本发明的第二种主视结构示意图。
[0018]图3是本发明的第三种主视结构示意图。
[0019]图4是本发明的第四种主视结构示意图。
[0020]图5是本发明的第五种主视结构示意图。
[0021]附图中的标记为:卜支撑板,2-滑套,3-滑杆,4-第一连接杆,5-扇形齿轮,6-第一 电机,7-齿条,8-支撑杆,g-第二电机,10_凸轮,n_接触滚轮,12—固定挡块,13_第一弹簧, 14-导向板,15-导向孔,ie-升降杆,17—固定架,1S—第一滑轨,19—第一滑块,20_第一丝母, 21:第一丝杆,22:第:轴承,23-第二轴承,24_第一转轴,25_第一皮带轮,26_连接皮带,27_ 第二皮带轮,28-第三轴承,29-第三转轴,30-转盘,31_摇杆,32-工作台,33_第一支撑块, 34-第二支撑块,35-U形架,36-第二弹簧,37_夹板,38_第二滑块,39_第二滑轨。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0023] 实施例1 一种锂电池加工用箱体打孔装置,如图卜5所示,包括有支撑板1、滑套2、滑杆3、第一连 接1^4、扇形/齿轮5、第一电机6、齿条7、支撑杆8、第二电机9、凸轮10、接触滚轮^、固定挡块 12、第一弹簧13、导向板14、导向孔15、升降杆16、固定架17、第一滑轨18、第一滑块19和第一 丝母20,固定架17上部安装有第一滑轨18,第一滑轨18下部滑动式设有第一滑块19,第一滑 块I9下部安装有第一丝母20,第一丝母2〇下部安装有支撑板〖,支撑板丨左下部安装有第一 ^接杆4,第一连接杆4下部安装有第一电机e,第一电机6上安装有扇形齿轮5,支撑板丨右下 部安装有滑杆3,滑杆3上滑动式安装有滑套2,滑套2左部安装有齿条7,齿条7与扇形齿轮5 啮合,滑套2右部安装有支撑杆8,支撑杆8右上部安装有第二电机9,第二电机9上安装有凸 轮10,支撑杆8右下部安装有导向板14,导向板14上开有导向孔15,导向孔15内安装有升降 杆16,升降杆16上部安装有接触滚轮U,接触滚轮^与凸轮1〇接触,升降杆16上部安装有固 定挡块12,固定挡块12与导向板14之间安装有第一弹簧13。
[0024] 实施例2 / 一种锂电池加工用箱体打孔装置,如图卜5所示,包括有支撑板丨、滑套2、滑杆3、第一连 接杆4、扇形/齿轮5、第一电机6、齿条7、支撑杆S、第二电机9、凸轮1〇、接触滚轮11、固定挡块 12、第一弹簧13、导向板14、导向孔IS、升降杆ie、固定架17、第一滑轨18、第一滑块19和第一 丝母20,固定架17上部安装有第一滑轨18,第一滑轨18下部滑动式设有第一滑块19,第一滑 块I9下部安装有第一丝母2〇,第一丝母2〇下部安装有支撑板丨,支撑板丨左下部安装有第一 连接杆4,第一连接杆4下部安装有第一电机e,第一电机6上安装有扇形齿轮5,支撑板丨右下 部安装有滑杆3,滑杆3上滑动式安装有滑套2,滑套2左部安装有齿条7,齿条7与扇形齿轮5 啮合,滑套2右部安装有支撑杆S,支撑杆s右上部安装有第二电机9,第二电机9上安装有凸 轮10,支撑杆8右下部安装有导向板14,导向板14上开有导向孔15,导向孔15内安装有升降 杆16,升降杆16上部安装有接触滚轮U,接触滚轮n与凸轮1〇接触,升降杆16上部安装有固 定挡块12,固定挡块I2与导向板14之间安装有第一弹簧13。
[0025]还包括有^一丝杆21、第一轴承22和第二轴承23,固定架17左上部安装有第一轴 承22,固定架17右上部安装有第二轴承23,第一轴承22与第二轴承23内安装有第一丝杆21, 第一丝杆21与第一丝母20通过螺纹配合。
[0026] 实施例3 一种锂电池加工用箱体打孔装置,如图卜5所示,包括有支撑板丨、滑套2、滑杆3、第一连 接杆4、扇形齿轮5、第一电机6、齿条7、支撑杆8、第二电机9、凸轮10、接触滚轮11、固定挡块 12、第一弹簧13、导向板14、导向孔15、升降杆16、固定架17、第一滑轨18、第一滑块19和第一 丝母20,固定架17上部安装有第一滑轨18,第一滑轨18下部滑动式设有第一滑块19,第一滑 块I9下部安装有第一丝母20,第一丝母20下部安装有支撑板丨,支撑板丨左下部安装有第一 连接杆4,第一连接杆4下部安装有第一电机6,第一电机6上安装有扇形齿轮5,支撑板丨右下 部安装有滑杆3,滑杆3上滑动式安装有滑套2,滑套2左部安装有齿条7,齿条7与扇形齿轮5 啮合,滑套2右部安装有支撑杆8,支撑杆8右上部安装有第二电机9,第二电机9上安装有凸 轮10,支撑杆8右下部安装有导向板14,导向板14上开有导向孔15,导向孔15内安装有升降 杆I6,升降杆16上部安装有接触滚轮n,接触滚轮u与凸轮1〇接触,升降杆16上部安装有固 定挡块12,固定挡块I2与导向板14之间安装有第一弹簧13。
[0027]还包括有^一丝杆21、第一轴承22和第二轴承烈,固定架17左上部安装有第一轴 承22,固定架17右上部安装有第二轴承23,第一轴承22与第二轴承23内安装有第一丝杆21, 第一丝杆21与第一丝母2〇通过螺纹配合。
[0028]还包括有第一转轴24、第一皮带轮25、连接皮带26、第二皮带轮27、第三轴承28、第 三转轴29、转盘30和摇杆31,第一丝杆M左部安装有第一转轴料,第一转轴24上安装有第一 皮带轮25,固定架17左部安装有第三轴承狀,第三轴承狀内安装有第三转轴29,第三转轴四 左部安装有第一皮带轮27,第一皮带轮25与第二皮带轮2了之间安装有连接皮带26,第三转 轴29右部安装有转盘30,转盘30右部安装有摇杆31。
[0029] 实施例4 一种锂电池加工用箱体打孔装置,如图丨-5所示,包括有支撑板丨、滑套2、滑杆3、第一连 接杆4、扇形齿轮5、第一电机6、齿条7、支撑杆8、第二电机9、凸轮10、接触滚轮11、固定挡块 12、第一弹簧13、导向板14、导向孔15、升降杆16、固定架17、第一滑轨18、第一滑块19和第一 丝母20,固定架17上部安装有第一滑轨1S,第一滑轨18下部滑动式设有第一滑块19,第一滑 块I9下部安装有第一丝母20,第一丝母20下部安装有支撑板丨,支撑板丨左下部安装有第一 连接杆4,第一连接杆4下部安装有第一电机6,第一电机6上安装有扇形齿轮5,支撑板丨右下 部安装有滑杆3,滑杆3上滑动式安装有滑套2,滑套2左部安装有齿条7,齿条7与扇形齿轮5 啮合,滑套2右部安装有支撑杆8,支撑杆8右上部安装有第二电机9,第二电机g上安装有凸 轮10,支撑杆8右下部安装有导向板14,导向板14上开有导向孔15,导向孔15内安装有升降 杆I6,升降杆16上部安装有接触滚轮11,接触滚轮丨丨与凸轮10接触,升降杆16上部安装有固 定挡块12,固定挡块I2与导向板14之间安装有第一弹簧13。
[0030]还包括有第一丝杆21、第一轴承22和第二轴承23,固定架17左上部安装有第一轴 承22,固定架17右上部安装有第二轴承23,第一轴承U与第二轴承23内安装有第一丝杆21, 第一丝杆21与第一丝母20通过螺纹配合。
[0031]还包括有第一转轴24、第一皮带轮25、连接皮带26、第二皮带轮27、第三轴承28、第 三转轴29、转盘3〇和摇杆31,第一丝杆21左部安装有第一转轴料,第一转轴24上安装有第一 皮带轮25,固定架I7左部安装有第三轴承28,第三轴承狀内安装有第三转轴29,第三转轴29 左部安装有第二皮带轮27,第一皮带轮25与第二皮带轮27之间安装有连接皮带26,第三转 轴29右部安装有转盘30,转盘3〇右部安装有摇杆31。
[0032]还包括有工作台32、第一支撑块33和第二支撑块34,固定架17右部安装有第一支 撑块33和第二支撑块34,第一支撑块33与第二支撑块34上部安装有工作台32。
[0033]还包括有u形架35、第二弹簧36、夹板37、第二滑块38和第二滑轨39,工作台32上部 文忐令U肜=如、,u#;;^35上邰女装有第二滑轨39,第二滑轨39上滑动式设有第二滑块38,第 二滑块38上部安装有夹板37,夹板37与U形架35之间安装有第二弹簧36。
[0034]工作原理:人工启动第一电机6转动,通过扇形齿轮5使齿条7向上或者向下移动, ^过滑套2使支撑杆8向上或者向下移动,人工启动第二电机9不断转动,通过凸轮1〇使接触 滚轮11不断上下移动,使升降杆16不断上下移动,对箱体进行打孔,打孔完毕后,人工关闭 第一电机6和第二电机9。
[0035]因为还包括有第一丝杆21、第一轴承22和第二轴承23,固定架17左上部安装有第 一轴承22,固定架17右上部安装有第二轴承烈,第一轴承22与第二轴承23内安装有第一丝 杆21,第一丝杆21与第一丝母20通过螺纹配合,第一丝杆21转动,通过第一丝母2〇使装置在 水平方向移动。
[0036] 一因为还包括有第一转轴24、第一皮带轮烈、连接皮带26、第二皮带轮27、第三轴承 28、第三转轴29、转盘3〇和摇杆:31,第一丝杆21左部安装有第一转轴24,第一转轴24上安装 有第一皮带轮25,固定架17左部安装有第三轴承28,第三轴承28内安装有第三转轴29,第三 转^29左部安装有第二皮带轮W,第一皮带轮烈与第二皮带轮27之间安装有连接皮带26, 第三转轴29右部安装有转盘30,转盘30右部安装有摇杆31,人工转动摇杆31,通过转盘30使 第三转轴29使第二皮带轮2了不断转动,通过连接皮带26使第一皮带轮25不断转动,通过第 一转轴24使第一丝杆21不断转动,调节装置在水平方向的位置,使用方便。
[0037]因为还包括有工作台32、第一支撑块33和第二支撑块34,固定架17右部安装有第 一支撑块33和第二支撑块34,第一支撑块33与第二支撑块34上部安装有工作台32,可以将 箱体放到工作台32上,使用方便。
[0038]因为还包括有U形架35、第二弹簧36、夹板37、第二滑块38和第二滑轨39,工作台32 上部安装有U形架35,U形架35上部安装有第二滑轨39,第二滑轨39上滑动式设有第二滑块 38,第二滑块38上部安装有夹板37,夹板37与U形架35之间安装有第二弹簧36,将箱体放到 夹板37之间,通过第二弹簧36,将箱体夹紧,防止乱动。
[0039]以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员 来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发 明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

  1. 一种锂电池加工用箱体打孔装置,其特征在于,包括有支撑板(1)、滑套(2)、滑杆 (3)、第一连接杆⑷、扇形齿轮⑸、第—电机⑹、齿条⑺、支撑杆⑻、第二电机⑼、凸轮 (10)、接触滚轮(11)、固定挡块(12)、第一弹簧(13)、导向板(14)、导向孔(15)、升降杆(16)、 固定架(17)、第一滑轨(18)、第一滑块(19)和第一丝母(2〇),固定架(I7)上部安装有第一滑 轨(18),第一滑轨(18)下部滑动式设有第一滑块dg),第一滑块下部安装有第一丝母 (20),第一丝母(20)下部安装有支撑板a),支撑板(1)左下部安装有第一连接杆(4),第一 连接杆(4)下部安装有第一电机(6),第一电机(6)上安装有扇形齿轮(5),支撑板Q)右下部 安装有滑杆(3),滑杆(3)上滑动式安装有滑套(2),滑套(¾左部安装有齿条(7),齿条(7)与 扇开齿轮(5)嗤合,滑套(2)右部安装有支撑杆(8),支撑杆(s)右上部安装有第二电机(9), 第二电机(9)上安装有凸轮(10),支撑杆(8)右下部安装有导向板(14),导向板(14)上开有 导向孔(15),导向孔(15)内安装有升降杆(16),升降杆(16)上部安装有接触滚轮(11),接触 滚轮(11)与凸轮(10)接触,升降杆(16)上部安装有固定挡块(12),固定挡块(12)与导向板 (14)之间安装有第一弹簧(13)。
  2. 2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用箱体打孔装置,其特征在于,还包括有第一 丝杆(21)、第一轴承(22)和第二轴承(23),固定架(I7)左上部安装有第一轴承(22),固定架 (17)右上部安装有第二轴承(¾),第一轴承(2¾与第二轴承(23)内安装有第一丝杆(21), 第一丝杆(21)与第一丝母(20)通过螺纹配合。
  3. 3. 根据权利要求2所述的一种锂电池加工用箱体打孔装置,其特征在于,还包括有第一 转轴(24)、第一皮带轮(25)、连接皮带(26)、第二皮带轮(27)、第三轴承(28)、第三转轴 (29)、转盘(30)和摇杆C31),第一丝杆(21)左部安装有第一转轴(24),第一转轴(24)上安装 有第一皮带轮(25),固定架(17)左部安装有第三轴承(28),第三轴承(28)内安装有第三转 轴(29),第三转轴(29)左部安装有第二皮带轮(27),第一皮带轮(25)与第二皮带轮(27)之 间安装有连接皮带(26),第三转轴(29)右部安装有转盘(30),转盘(30)右部安装有摇杆 (31)。
  4. 4. 根据权利要求3所述的一种锂电池加工用箱体打孔装置,其特征在于,还包括有工作 台(32)、第一支撑块(33)和第二支撑块(34),固定架(17)右部安装有第一支撑块(33)和第 二支撑块(34),第一支撑块(33)与第二支撑块(34)上部安装有工作台(32)。
  5. 5. 根据权利要求4所述的一种锂电池加工用箱体打孔装置,其特征在于,还包括有u形 架(35)、第二弹簧(3©、夹板G7)、第二滑块(38)和第二滑轨(39),工作台(32)上部安装有U 形架(35),U形架(35)上部安装有第二滑轨(39),第二滑轨(39)上滑动式设有第二滑块 (38),第二滑块(3S)上部安装有夹板(37),夹板(37)与U形架(35)之间安装有第二弹簧 (36) 〇
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