CN112108035A - 一种安全型电光陶瓷生产设备 - Google Patents

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CN112108035A
CN112108035A CN202010784176.6A CN202010784176A CN112108035A CN 112108035 A CN112108035 A CN 112108035A CN 202010784176 A CN202010784176 A CN 202010784176A CN 112108035 A CN112108035 A CN 112108035A
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China
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mixing cylinder
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mixing
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刘金生
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    • B01F27/80Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
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Abstract

本发明涉及一种安全型电光陶瓷生产设备,包括混合筒和密封盖,所述混合筒的形状为圆柱形,所述混合筒的顶部设有开口,所述密封盖盖设在混合筒的顶部且密封连接,所述混合筒上设有搅拌机构和辅助机构,所述搅拌机构包括驱动电机、驱动盘、从动盘、传动轴、滚珠、两个搅棒和至少两个连接组件,所述连接组件包括滑块、导杆、第一弹簧、连接球、传动杆和圆孔,所述辅助机构包括移动环和至少两个辅助组件,所述辅助组件包括装配孔、连接孔、固定管、移动杆、固定块、第二弹簧、活塞、挡块、至少两个限位块和至少两个磁铁块,该安全型电光陶瓷生产设备通过搅拌机构实现了搅拌原料的功能,不仅如此,还通过辅助机构防止超载运行。

Description

一种安全型电光陶瓷生产设备
技术领域
本发明涉及新材料领域,特别涉及一种安全型电光陶瓷生产设备。
背景技术
新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料,其中,电光陶瓷是新材料的一种,电光陶瓷是具有电光效应的陶瓷材料的总称,常用的有锆钛酸铅镧,铪钛酸铅镧等。
电光陶瓷在生产过程中,需要将各种原材料进行充分混合搅拌,现有的混合设备在对原料进行搅拌混合过程中,当原料放入较多时,易使电机等驱动装置超载运行而损坏,降低了实用性,不仅如此,搅拌混合期间,为了防止原料飞溅,均会安装密封盖,当混合搅拌期间打开密封盖时,转动状态的搅拌混合装置易对人体造成伤害,降低了安全性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种安全型电光陶瓷生产设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种安全型电光陶瓷生产设备,包括混合筒和密封盖,所述混合筒的形状为圆柱形,所述混合筒的顶部设有开口,所述密封盖盖设在混合筒的顶部且密封连接,所述混合筒上设有搅拌机构和辅助机构;
所述搅拌机构包括驱动电机、驱动盘、从动盘、传动轴、滚珠、两个搅棒和至少两个连接组件,所述混合筒的底部设有安装孔,所述传动轴、驱动盘和从动盘均与混合筒同轴设置,所述传动轴穿过安装孔,所述传动轴与安装孔的内壁滑动且密封连接,所述传动轴的顶端设有凹槽,所述滚珠的球心设置在凹槽内,所述滚珠与凹槽匹配且与凹槽的内壁滑动连接,所述滚珠与密封盖的底部抵靠,所述从动盘固定在传动轴的底端且与混合筒之间设有间隙,所述驱动盘与从动盘的底部贴合,所述驱动电机与驱动盘的底部传动连接且与混合筒固定连接,所述搅棒的轴线与传动轴的轴线垂直且相交,所述搅棒位于混合筒内且固定在传动轴上,所述连接组件以传动轴的轴线为中心周向均匀分布在混合筒的底部;
所述连接组件包括滑块、导杆、第一弹簧、连接球、传动杆和圆孔,所述圆孔设置在驱动盘上,所述传动杆和导杆均与传动轴平行,所述传动杆穿过圆孔且与圆孔的内壁滑动连接,所述传动杆的顶端固定在从动盘上,所述从动盘的外周设有环形槽,所述连接球的球心设置在环形槽上,所述连接球与环形槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接,所述连接球的球径大于环形槽的槽口宽度,所述导杆固定在混合筒的底部,所述滑块套设导杆上,所述第一弹簧位于滑块和混合筒之间,所述滑块通过第一弹簧与混合筒连接,所述第一弹簧处于拉伸状态,所述从动盘与混合筒之间的距离大于传动杆的长度;
所述辅助机构包括移动环和至少两个辅助组件,所述移动环设置在混合筒内且与传动轴同轴设置,所述移动环位于搅棒的下方且与混合筒内的底部之间设有间隙,所述传动轴穿过移动环,所述传动轴与移动环的内壁滑动且密封连接,所述移动环与混合筒的内壁滑动且密封连接,所述辅助组件与导杆一一对应;
所述辅助组件包括装配孔、连接孔、固定管、移动杆、固定块、第二弹簧、活塞、挡块、至少两个限位块和至少两个磁铁块,所述装配孔设置在混合筒的底部,所述移动杆与固定管均与传动轴平行,所述移动杆穿过装配孔,所述移动杆与装配孔的内壁滑动且密封连接,所述移动杆的顶端固定在移动环的底部,所述限位块固定在移动杆的底端且与混合筒的底部抵靠,所述移动环的底部通过第二弹簧与混合筒内的底部连接,所述连接孔设置在移动环上,所述固定管穿过连接孔,所述固定管与连接孔的内壁滑动且密封连接,所述固定管的底端与混合筒内的底部之间设有间隙,所述密封盖与固定管的底端抵靠且密封连接,所述限位块以固定管的轴线为中心周向均匀固定在固定管底端的外壁上,所述限位块与移动环之间设有间隙,所述限位块与混合筒的内壁固定连接,所述磁铁块与限位块一一对应且固定在固定管顶端的外部,所述磁铁块与密封盖抵靠,所述密封盖的制作材料为铁,所述活塞设置在固定管内且与固定管匹配,所述活塞与固定管的内壁滑动且密封连接,所述活塞与密封盖之间设有间隙,所述挡块固定在固定管的内壁上且与活塞的底部抵靠。
作为优选,为了提高驱动电机的驱动力,所述驱动电机为伺服电机。
作为优选,为了减小装配孔的内壁与移动杆之间的间隙,所述装配孔的内壁上涂有密封脂。
作为优选,为了便于移动杆的安装,所述移动杆的两端均设有倒角。
作为优选,为了减小导杆与滑块之间的摩擦力,所述导杆上涂有润滑油。
作为优选,为了延长移动环的使用寿命,所述移动环上设有防腐镀锌层。
作为优选,为了实现缓冲和减振,所述挡块的制作材料橡胶。
作为优选,为了节能,所述密封盖的顶部设有光伏板。
作为优选,为了降噪,所述混合筒的外壁设有至少两个吸音板,所述吸音板与固定管一一对应。
作为优选,为了提升驱动电机的散热效果,所述驱动盘上涂有导热硅胶。
本发明的有益效果是,该安全型电光陶瓷生产设备通过搅拌机构实现了搅拌原料的功能,与现有的搅拌机构相比,该搅拌机构可以在密封盖打开期间使传动轴和搅棒停止转动,防止伤人,提高了安全性,不仅如此,还通过辅助机构防止超载运行,与现有的辅助机构相比,该辅助机构与搅拌机构实现了一体式联动结构,实用性更强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的安全型电光陶瓷生产设备的结构示意图;
图2是本发明的安全型电光陶瓷生产设备的搅拌机构的结构示意图;
图3是图1的A部放大图;
图4是图1的B部放大图;
图5是本发明的安全型电光陶瓷生产设备的辅助组件的结构示意图;
图中:1.混合筒,2.密封盖,3.驱动电机,4.驱动盘,5.从动盘,6.传动轴,7.滚珠,8.搅棒,9.滑块,10.导杆,11.第一弹簧,12.连接球,13.传动杆,14.移动环,15.固定管,16.移动杆,17.固定块,18.第二弹簧,19.活塞,20.挡块,21.限位块,22.磁铁块,23.光伏板,24.吸音板。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-3所示,一种安全型电光陶瓷生产设备,包括混合筒1和密封盖2,所述混合筒1的形状为圆柱形,所述混合筒1的顶部设有开口,所述密封盖2盖设在混合筒1的顶部且密封连接,所述混合筒1上设有搅拌机构和辅助机构;
所述搅拌机构包括驱动电机3、驱动盘4、从动盘5、传动轴6、滚珠7、两个搅棒8和至少两个连接组件,所述混合筒1的底部设有安装孔,所述传动轴6、驱动盘4和从动盘5均与混合筒1同轴设置,所述传动轴6穿过安装孔,所述传动轴6与安装孔的内壁滑动且密封连接,所述传动轴6的顶端设有凹槽,所述滚珠7的球心设置在凹槽内,所述滚珠7与凹槽匹配且与凹槽的内壁滑动连接,所述滚珠7与密封盖2的底部抵靠,所述从动盘5固定在传动轴6的底端且与混合筒1之间设有间隙,所述驱动盘4与从动盘5的底部贴合,所述驱动电机3与驱动盘4的底部传动连接且与混合筒1固定连接,所述搅棒8的轴线与传动轴6的轴线垂直且相交,所述搅棒8位于混合筒1内且固定在传动轴6上,所述连接组件以传动轴6的轴线为中心周向均匀分布在混合筒1的底部;
所述连接组件包括滑块9、导杆10、第一弹簧11、连接球12、传动杆13和圆孔,所述圆孔设置在驱动盘4上,所述传动杆13和导杆10均与传动轴6平行,所述传动杆13穿过圆孔且与圆孔的内壁滑动连接,所述传动杆13的顶端固定在从动盘5上,所述从动盘5的外周设有环形槽,所述连接球12的球心设置在环形槽上,所述连接球12与环形槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接,所述连接球12的球径大于环形槽的槽口宽度,所述导杆10固定在混合筒1的底部,所述滑块9套设导杆10上,所述第一弹簧11位于滑块9和混合筒1之间,所述滑块9通过第一弹簧11与混合筒1连接,所述第一弹簧11处于拉伸状态,所述从动盘5与混合筒1之间的距离大于传动杆13的长度;
该设备使用期间,打开密封盖2,将用于生产电光陶瓷的原料放入混合筒1内后再将密封盖2盖上,随后,驱动电机3启动并使驱动盘4转动,驱动盘4的转动通过传动杆13带动从动盘5转动,从动盘5的转动通过传动轴6带动搅棒8转动,通过搅棒8的转动即可以实现对原料的混合搅拌,这里,滚珠7的作用是防止传动轴6与密封盖2抵靠,可以将传动轴6与密封盖2之间的滑动转化为滚动,减小了摩擦力,当搅拌期间打开密封盖2时,在第一弹簧11的弹性作用下使滑块9向上移动,滑块9的向上移动通过连接球12带动从动盘5向上移动,从动盘5的向上移动带动传动杆13实现同步移动并与驱动盘4分离,从而使驱动盘4的转动无法带动从动盘5转动,即可以使传动轴6和搅棒8停止转动,防止密封盖2打开期间因传动轴6和搅棒8的转动对人体造成伤害,提高了安全性。
如图4-5所示,所述辅助机构包括移动环14和至少两个辅助组件,所述移动环14设置在混合筒1内且与传动轴6同轴设置,所述移动环14位于搅棒8的下方且与混合筒1内的底部之间设有间隙,所述传动轴6穿过移动环14,所述传动轴6与移动环14的内壁滑动且密封连接,所述移动环14与混合筒1的内壁滑动且密封连接,所述辅助组件与导杆10一一对应;
所述辅助组件包括装配孔、连接孔、固定管15、移动杆16、固定块17、第二弹簧18、活塞19、挡块20、至少两个限位块21和至少两个磁铁块22,所述装配孔设置在混合筒1的底部,所述移动杆16与固定管15均与传动轴6平行,所述移动杆16穿过装配孔,所述移动杆16与装配孔的内壁滑动且密封连接,所述移动杆16的顶端固定在移动环14的底部,所述限位块21固定在移动杆16的底端且与混合筒1的底部抵靠,所述移动环14的底部通过第二弹簧18与混合筒1内的底部连接,所述连接孔设置在移动环14上,所述固定管15穿过连接孔,所述固定管15与连接孔的内壁滑动且密封连接,所述固定管15的底端与混合筒1内的底部之间设有间隙,所述密封盖2与固定管15的底端抵靠且密封连接,所述限位块21以固定管15的轴线为中心周向均匀固定在固定管15底端的外壁上,所述限位块21与移动环14之间设有间隙,所述限位块21与混合筒1的内壁固定连接,所述磁铁块22与限位块21一一对应且固定在固定管15顶端的外部,所述磁铁块22与密封盖2抵靠,所述密封盖2的制作材料为铁,所述活塞19设置在固定管15内且与固定管15匹配,所述活塞19与固定管15的内壁滑动且密封连接,所述活塞19与密封盖2之间设有间隙,所述挡块20固定在固定管15的内壁上且与活塞19的底部抵靠。
当原料放置到混合筒1内时,使原料位于移动环14的上方,在原料的重力作用下可以使移动环14向下移动,移动环14的向下移动带动移动杆16实现同步移动并使第二弹簧18压缩,且通过移动环14的向下移动使空气从固定管15的底端挤压至固定管15内,使固定管15内的气压增大,在气压的作用下可以使推动活塞19向上移动并使密封盖2抵靠,当原料的重量超载时,通过计算,则可以使活塞19对密封盖2的推动大于密封盖2的重力作用和磁铁块22与铁质的密封盖2之间的相互吸引的作用力之和,且当活塞19推动密封盖2向上移动期间,使密封盖2与磁铁块22之间的距离增大,因磁铁块22与铁质的密封盖2之间的相互吸引的作用力与距离成反比,即可以提高活塞19推动密封盖2移动的距离大于传动杆13的长度的可靠性,防密封盖2向上移动的距离大于传动杆13的长度时,即可以使传动杆13与驱动盘4分离,使驱动电机3空载运行,防止超载而损坏。
作为优选,为了提高驱动电机3的驱动力,所述驱动电机3为伺服电机。
伺服电机具有过载能力强的特点,从而可以提高驱动电机3的驱动力。
作为优选,为了减小装配孔的内壁与移动杆16之间的间隙,所述装配孔的内壁上涂有密封脂。
密封脂的作用是减小装配孔的内壁与移动杆16之间的间隙,提高了密封性。
作为优选,为了便于移动杆16的安装,所述移动杆16的两端均设有倒角。
倒角的作用是减小移动杆16穿过装配孔时的口径,起到了便于安装的效果。
作为优选,为了减小导杆10与滑块9之间的摩擦力,所述导杆10上涂有润滑油。
润滑油的作用是减小导杆10与滑块9之间的摩擦力,提高滑块9移动的流畅性。
作为优选,为了延长移动环14的使用寿命,所述移动环14上设有防腐镀锌层。
防腐镀锌层的作用是提升移动环14的防锈能力,延长移动环14的使用寿命。
作为优选,为了实现缓冲和减振,所述挡块20的制作材料橡胶。
橡胶质地较为柔软,可以减小活塞19与挡块20抵靠时产生的冲击力,实现了缓冲和减振。
作为优选,为了节能,所述密封盖2的顶部设有光伏板23。
光伏板23可以吸收光线实现光伏发电,实现了节能。
作为优选,为了降噪,所述混合筒1的外壁设有至少两个吸音板24,所述吸音板24与固定管15一一对应。
吸音板24可以吸收混合筒1上的噪音,实现降噪。
作为优选,为了提升驱动电机3的散热效果,所述驱动盘4上涂有导热硅胶。
导热硅胶可以提升驱动盘4吸收驱动电机3上热量并散热的能力,从而可以提升驱动电机3散热效果。
该设备使用期间,打开密封盖2,将用于生产电光陶瓷的原料放入混合筒1内后再将密封盖2盖上,随后,驱动电机3启动并使驱动盘4转动,驱动盘4的转动通过传动杆13带动从动盘5转动,从动盘5的转动通过传动轴6带动搅棒8转动,通过搅棒8的转动即可以实现对原料的混合搅拌,这里,滚珠7的作用是防止传动轴6与密封盖2抵靠,可以将传动轴6与密封盖2之间的滑动转化为滚动,减小了摩擦力,当搅拌期间打开密封盖2时,在第一弹簧11的弹性作用下使滑块9向上移动,滑块9的向上移动通过连接球12带动从动盘5向上移动,从动盘5的向上移动带动传动杆13实现同步移动并与驱动盘4分离,从而使驱动盘4的转动无法带动从动盘5转动,即可以使传动轴6和搅棒8停止转动,防止密封盖2打开期间因传动轴6和搅棒8的转动对人体造成伤害,提高了安全性,并且,当原料放置到混合筒1内时,使原料位于移动环14的上方,在原料的重力作用下可以使移动环14向下移动,移动环14的向下移动带动移动杆16实现同步移动并使第二弹簧18压缩,且通过移动环14的向下移动使空气从固定管15的底端挤压至固定管15内,使固定管15内的气压增大,在气压的作用下可以使推动活塞19向上移动并使密封盖2抵靠,当原料的重量超载时,通过计算,则可以使活塞19对密封盖2的推动大于密封盖2的重力作用和磁铁块22与铁质的密封盖2之间的相互吸引的作用力之和,且当活塞19推动密封盖2向上移动期间,使密封盖2与磁铁块22之间的距离增大,因磁铁块22与铁质的密封盖2之间的相互吸引的作用力与距离成反比,即可以提高活塞19推动密封盖2移动的距离大于传动杆13的长度的可靠性,防密封盖2向上移动的距离大于传动杆13的长度时,即可以使传动杆13与驱动盘4分离,使驱动电机3空载运行,防止超载而损坏。
与现有技术相比,该安全型电光陶瓷生产设备通过搅拌机构实现了搅拌原料的功能,与现有的搅拌机构相比,该搅拌机构可以在密封盖2打开期间使传动轴6和搅棒8停止转动,防止伤人,提高了安全性,不仅如此,还通过辅助机构防止超载运行,与现有的辅助机构相比,该辅助机构与搅拌机构实现了一体式联动结构,实用性更强。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种安全型电光陶瓷生产设备,包括混合筒(1)和密封盖(2),所述混合筒(1)的形状为圆柱形,所述混合筒(1)的顶部设有开口,所述密封盖(2)盖设在混合筒(1)的顶部且密封连接,其特征在于,所述混合筒(1)上设有搅拌机构和辅助机构;
所述搅拌机构包括驱动电机(3)、驱动盘(4)、从动盘(5)、传动轴(6)、滚珠(7)、两个搅棒(8)和至少两个连接组件,所述混合筒(1)的底部设有安装孔,所述传动轴(6)、驱动盘(4)和从动盘(5)均与混合筒(1)同轴设置,所述传动轴(6)穿过安装孔,所述传动轴(6)与安装孔的内壁滑动且密封连接,所述传动轴(6)的顶端设有凹槽,所述滚珠(7)的球心设置在凹槽内,所述滚珠(7)与凹槽匹配且与凹槽的内壁滑动连接,所述滚珠(7)与密封盖(2)的底部抵靠,所述从动盘(5)固定在传动轴(6)的底端且与混合筒(1)之间设有间隙,所述驱动盘(4)与从动盘(5)的底部贴合,所述驱动电机(3)与驱动盘(4)的底部传动连接且与混合筒(1)固定连接,所述搅棒(8)的轴线与传动轴(6)的轴线垂直且相交,所述搅棒(8)位于混合筒(1)内且固定在传动轴(6)上,所述连接组件以传动轴(6)的轴线为中心周向均匀分布在混合筒(1)的底部;
所述连接组件包括滑块(9)、导杆(10)、第一弹簧(11)、连接球(12)、传动杆(13)和圆孔,所述圆孔设置在驱动盘(4)上,所述传动杆(13)和导杆(10)均与传动轴(6)平行,所述传动杆(13)穿过圆孔且与圆孔的内壁滑动连接,所述传动杆(13)的顶端固定在从动盘(5)上,所述从动盘(5)的外周设有环形槽,所述连接球(12)的球心设置在环形槽上,所述连接球(12)与环形槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接,所述连接球(12)的球径大于环形槽的槽口宽度,所述导杆(10)固定在混合筒(1)的底部,所述滑块(9)套设导杆(10)上,所述第一弹簧(11)位于滑块(9)和混合筒(1)之间,所述滑块(9)通过第一弹簧(11)与混合筒(1)连接,所述第一弹簧(11)处于拉伸状态,所述从动盘(5)与混合筒(1)之间的距离大于传动杆(13)的长度;
所述辅助机构包括移动环(14)和至少两个辅助组件,所述移动环(14)设置在混合筒(1)内且与传动轴(6)同轴设置,所述移动环(14)位于搅棒(8)的下方且与混合筒(1)内的底部之间设有间隙,所述传动轴(6)穿过移动环(14),所述传动轴(6)与移动环(14)的内壁滑动且密封连接,所述移动环(14)与混合筒(1)的内壁滑动且密封连接,所述辅助组件与导杆(10)一一对应;
所述辅助组件包括装配孔、连接孔、固定管(15)、移动杆(16)、固定块(17)、第二弹簧(18)、活塞(19)、挡块(20)、至少两个限位块(21)和至少两个磁铁块(22),所述装配孔设置在混合筒(1)的底部,所述移动杆(16)与固定管(15)均与传动轴(6)平行,所述移动杆(16)穿过装配孔,所述移动杆(16)与装配孔的内壁滑动且密封连接,所述移动杆(16)的顶端固定在移动环(14)的底部,所述限位块(21)固定在移动杆(16)的底端且与混合筒(1)的底部抵靠,所述移动环(14)的底部通过第二弹簧(18)与混合筒(1)内的底部连接,所述连接孔设置在移动环(14)上,所述固定管(15)穿过连接孔,所述固定管(15)与连接孔的内壁滑动且密封连接,所述固定管(15)的底端与混合筒(1)内的底部之间设有间隙,所述密封盖(2)与固定管(15)的底端抵靠且密封连接,所述限位块(21)以固定管(15)的轴线为中心周向均匀固定在固定管(15)底端的外壁上,所述限位块(21)与移动环(14)之间设有间隙,所述限位块(21)与混合筒(1)的内壁固定连接,所述磁铁块(22)与限位块(21)一一对应且固定在固定管(15)顶端的外部,所述磁铁块(22)与密封盖(2)抵靠,所述密封盖(2)的制作材料为铁,所述活塞(19)设置在固定管(15)内且与固定管(15)匹配,所述活塞(19)与固定管(15)的内壁滑动且密封连接,所述活塞(19)与密封盖(2)之间设有间隙,所述挡块(20)固定在固定管(15)的内壁上且与活塞(19)的底部抵靠。
2.如权利要求1所述的安全型电光陶瓷生产设备,其特征在于,所述驱动电机(3)为伺服电机。
3.如权利要求1所述的安全型电光陶瓷生产设备,其特征在于,所述装配孔的内壁上涂有密封脂。
4.如权利要求1所述的安全型电光陶瓷生产设备,其特征在于,所述移动杆(16)的两端均设有倒角。
5.如权利要求1所述的安全型电光陶瓷生产设备,其特征在于,所述导杆(10)上涂有润滑油。
6.如权利要求1所述的安全型电光陶瓷生产设备,其特征在于,所述移动环(14)上设有防腐镀锌层。
7.如权利要求1所述的安全型电光陶瓷生产设备,其特征在于,所述挡块(20)的制作材料橡胶。
8.如权利要求1所述的安全型电光陶瓷生产设备,其特征在于,所述密封盖(2)的顶部设有光伏板(23)。
9.如权利要求1所述的安全型电光陶瓷生产设备,其特征在于,所述混合筒(1)的外壁设有至少两个吸音板(24),所述吸音板(24)与固定管(15)一一对应。
10.如权利要求1所述的安全型电光陶瓷生产设备,其特征在于,所述驱动盘(4)上涂有导热硅胶。
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