CN112007553A - 一种安全系数高的机电设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种安全系数高的机电设备,包括箱体、密封盖、驱动电机、传动轴和搅棒,所述箱体的形状为圆柱形,所述箱体竖向设置,所述箱体的顶部设有开口,所述密封盖盖设在箱体的顶部且与箱体密封连接,所述密封盖上设有安装孔,所述传动轴与箱体同轴设置且穿过安装孔,所述传动轴与安装孔的内壁滑动且密封连接,所述搅棒设置在箱体内,所述搅棒的轴线与传动轴的轴线垂直且相交,所述搅棒的中端固定在传动轴的底端,所述箱体内设有锁紧机构和辅助机构,该安全系数高的机电设备通过锁紧机构提高了安全性,防止原料搅拌期间打开密封盖而使转动状态的搅棒对人体造成伤害,不仅如此,还通过辅助机构提高了搅拌效率。
Description
技术领域
本发明涉及机电设备领域,特别涉及一种安全系数高的机电设备。
背景技术
机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备,在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称,其中,搅拌机是机电设备的一种,其是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。
现有的搅拌机在工作期间,由于其搅拌方式较为单一,导致其搅拌效率较低,降低了实用性,不仅如此,当搅拌机在搅拌期间打开密封盖时,转动状态的搅棒易对人体造成伤害,降低了安全性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种安全系数高的机电设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种安全系数高的机电设备,包括箱体、密封盖、驱动电机、传动轴和搅棒,所述箱体的形状为圆柱形,所述箱体竖向设置,所述箱体的顶部设有开口,所述密封盖盖设在箱体的顶部且与箱体密封连接,所述密封盖上设有安装孔,所述传动轴与箱体同轴设置且穿过安装孔,所述传动轴与安装孔的内壁滑动且密封连接,所述搅棒设置在箱体内,所述搅棒的轴线与传动轴的轴线垂直且相交,所述搅棒的中端固定在传动轴的底端,所述驱动电机与传动轴的顶端传动连接且与密封盖固定连接,所述箱体内设有锁紧机构和辅助机构,所述锁紧机构和辅助机构均位于搅棒和密封盖之间;
所述锁紧机构包括锁紧环、移动环和两个锁紧组件,所述锁紧环和移动环均与传动轴同轴设置,所述移动环位于搅棒和锁紧环之间,所述传动轴依次穿过锁紧环和移动环,所述传动轴与移动环滑动连接,所述传动轴与锁紧环之间设有间隙,所述锁紧环与箱体的内壁固定连接,所述锁紧组件以传动轴的轴线为中心周向均匀分布;
所述锁紧组件包括滑块、第一连杆、支撑块、滚珠、升降杆和锁紧单元,所述滑块套设在搅棒上且与传动轴抵靠,所述滑块通过第一连杆与移动环的底部铰接,所述第一连杆的靠近滑块的一端与传动轴轴线之间的距离小于第一连杆的另一端与传动轴轴线之间的距离,所述移动环的顶部设有环形槽,所述环形槽与传动轴同轴设置,所述滚珠的球心设置在环形槽内,所述滚珠与环形槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接,所述滚珠的球径大于环形槽的槽口宽度,所述升降杆与传动轴平行,所述升降杆的底端固定在滚珠上,所述支撑块上设有连接孔,所述升降杆穿过连接孔且与连接孔的内壁滑动连接,所述支撑块与密封盖固定连接,所述升降杆位于锁紧环和移动环之间,所述锁紧单元设置在锁紧环内;
所述锁紧单元包括固定块、移动杆、第一弹簧、第二连杆和锁紧块,所述移动杆的轴线与传动轴的轴线垂直且相交,所述锁紧块固定在移动杆的远离传动轴的一端,所述移动杆的另一端通过第二连杆与升降杆的顶端铰接,所述第二连杆的靠近升降杆的一端与传动轴轴线之间的距离小于第二连杆的另一端与传动轴轴线之间的距离,所述锁紧块与密封盖抵靠且与锁紧环之间设有间隙,所述锁紧块的远离传动轴的一侧设有锁紧槽,所述锁紧槽与锁紧环匹配且与锁紧环正对设置,所述固定块固定在密封盖的底部且位于第二连杆和锁紧块之间,所述固定块上设有装配孔,所述移动杆穿过装配孔且与装配孔的内壁滑动连接,所述第一弹簧位于固定块和锁紧块之间,所述锁紧块通过第一弹簧与固定块连接;
所述辅助机构包括两个辅助组件,所述辅助组件与锁紧块一一对应且位于锁紧块和移动环之间;
所述辅助机构包括气管、移动盘、限位块、拉杆、连接块、第二弹簧、气孔和传动单元,所述气孔设置在箱体上,所述气管与移动管平行,所述气管的远离传动轴的一端插入气孔内,所述气管与气孔的内壁密封且固定连接,所述移动盘和拉杆均与气管同轴设置,所述移动盘设置在气管内,所述移动盘与气管的内壁滑动且密封连接,所述限位块固定在气管的内壁上且与移动盘的远离传动轴的一侧抵靠,所述拉杆的一端固定在移动盘的另一侧,所述连接块固定在气管的内壁上且位于移动盘和传动轴之间,所述连接块上设有圆孔,所述拉杆穿过圆孔且与圆孔的内壁滑动连接,所述第二弹簧位于连接块和移动盘之间,所述移动盘通过第二弹簧与连接块连接,所述拉杆的靠近传动轴的一端通过传动单元与锁紧块连接;
所述传动单元包括齿条、齿轮、转动轴、轴承和连接线,所述转动轴与传动轴平行,所述轴承的内圈安装在转动轴的顶端,所述轴承的外圈与固定块固定连接,所述齿轮安装在转动轴上且与齿条啮合,所述齿条固定在锁紧块上,所述连接线的一端固定在拉杆上,所述连接线的另一端固定在转动轴上,所述连接线卷绕在转动轴上。
作为优选,为了提高连接线的可靠性,所述连接线为钢丝绳。
作为优选,为了提高驱动电机的驱动力,所述驱动电机为伺服电机。
作为优选,为了减小安装孔的内壁与传动轴之间的间隙,所述安装孔的内壁上涂有密封脂。
作为优选,为了实现缓冲和减振,所述限位块的制作材料为橡胶。
作为优选,为了减小拉杆与圆孔内壁之间的摩擦力,所述拉杆上涂有润滑油。
作为优选,为了便于拉杆的安装,所述拉杆的两端均设有倒角。
作为优选,为了降噪,所述箱体上设有两个吸音板,所述吸音板与气管一一对应。
作为优选,为了节能,所述密封盖的顶部设有光伏板。
作为优选,为了延长箱体的使用寿命,所述箱体上设有防腐镀锌层。
本发明的有益效果是,该安全系数高的机电设备通过锁紧机构提高了安全性,防止原料搅拌期间打开密封盖而使转动状态的搅棒对人体造成伤害,与现有的锁紧机构相比,该锁紧机构通过机械方式实现密封盖的锁紧,抗干扰能力更强,可靠性更高,不仅如此,还通过辅助机构提高了搅拌效率,与现有的辅助机构相比,该辅助机构通过锁紧块的移动驱动移动盘移动,与锁紧机构实现一体式联动结构,实用性更强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的安全系数高的机电设备的结构示意图;
图2是本发明的安全系数高的机电设备的锁紧组件的结构示意图;
图3是本发明的安全系数高的机电设备的锁紧单元的结构示意图;
图4是本发明的安全系数高的机电设备的辅助组件的结构示意图;
图中:1.箱体,2.密封盖,3.驱动电机,4.传动轴,5.搅棒,6.锁紧环,7.移动环,8.滑块,9.第一连杆,10.支撑块,11.滚珠,12.升降杆,13.固定块,14.移动杆,15.第一弹簧,16.第二连杆,17.锁紧块,18.气管,19.移动盘,20.限位块,21.拉杆,22.连接块,23.第二弹簧,24.齿条,25.齿轮,26.转动轴,27.轴承,28.连接线,29.吸音板,30.光伏板。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-3所示,一种安全系数高的机电设备,包括箱体1、密封盖2、驱动电机3、传动轴4和搅棒5,所述箱体1的形状为圆柱形,所述箱体1竖向设置,所述箱体1的顶部设有开口,所述密封盖2盖设在箱体1的顶部且与箱体1密封连接,所述密封盖2上设有安装孔,所述传动轴4与箱体1同轴设置且穿过安装孔,所述传动轴4与安装孔的内壁滑动且密封连接,所述搅棒5设置在箱体1内,所述搅棒5的轴线与传动轴4的轴线垂直且相交,所述搅棒5的中端固定在传动轴4的底端,所述驱动电机3与传动轴4的顶端传动连接且与密封盖2固定连接,所述箱体1内设有锁紧机构和辅助机构,所述锁紧机构和辅助机构均位于搅棒5和密封盖2之间;
所述锁紧机构包括锁紧环6、移动环7和两个锁紧组件,所述锁紧环6和移动环7均与传动轴4同轴设置,所述移动环7位于搅棒5和锁紧环6之间,所述传动轴4依次穿过锁紧环6和移动环7,所述传动轴4与移动环7滑动连接,所述传动轴4与锁紧环6之间设有间隙,所述锁紧环6与箱体1的内壁固定连接,所述锁紧组件以传动轴4的轴线为中心周向均匀分布;
所述锁紧组件包括滑块8、第一连杆9、支撑块10、滚珠11、升降杆12和锁紧单元,所述滑块8套设在搅棒5上且与传动轴4抵靠,所述滑块8通过第一连杆9与移动环7的底部铰接,所述第一连杆9的靠近滑块8的一端与传动轴4轴线之间的距离小于第一连杆9的另一端与传动轴4轴线之间的距离,所述移动环7的顶部设有环形槽,所述环形槽与传动轴4同轴设置,所述滚珠11的球心设置在环形槽内,所述滚珠11与环形槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接,所述滚珠11的球径大于环形槽的槽口宽度,所述升降杆12与传动轴4平行,所述升降杆12的底端固定在滚珠11上,所述支撑块10上设有连接孔,所述升降杆12穿过连接孔且与连接孔的内壁滑动连接,所述支撑块10与密封盖2固定连接,所述升降杆12位于锁紧环6和移动环7之间,所述锁紧单元设置在锁紧环6内;
所述锁紧单元包括固定块13、移动杆14、第一弹簧15、第二连杆16和锁紧块17,所述移动杆14的轴线与传动轴4的轴线垂直且相交,所述锁紧块17固定在移动杆14的远离传动轴4的一端,所述移动杆14的另一端通过第二连杆16与升降杆12的顶端铰接,所述第二连杆16的靠近升降杆12的一端与传动轴4轴线之间的距离小于第二连杆16的另一端与传动轴4轴线之间的距离,所述锁紧块17与密封盖2抵靠且与锁紧环6之间设有间隙,所述锁紧块17的远离传动轴4的一侧设有锁紧槽,所述锁紧槽与锁紧环6匹配且与锁紧环6正对设置,所述固定块13固定在密封盖2的底部且位于第二连杆16和锁紧块17之间,所述固定块13上设有装配孔,所述移动杆14穿过装配孔且与装配孔的内壁滑动连接,所述第一弹簧15位于固定块13和锁紧块17之间,所述锁紧块17通过第一弹簧15与固定块13连接;
该设备使用期间,打开密封盖2,将原料放入箱体1内后再将密封盖2盖上,随后,驱动电机3启动,使传动轴4带动搅棒5转动,通过搅棒5的转动可以实现搅拌原料的功能,并且,搅拌的转动带动滑块8实现同步转动,并使滑块8在离心力的作用下向着远离传动轴4方向移动,滑块8的移动通过第一连杆9带动移动环7与密封盖2之间的距离减小,并使升降杆12在支撑杆10上与密封盖2之间的距离减小,且升降杆12的移动通过第二连杆16带动移动杆14在固定块13上向着远离传动轴4方向移动,移动杆14的移动带动锁紧杆17实现同步移动并使锁紧槽与锁紧环6实现配合,同时使第一弹簧15拉伸,通过锁紧环6与锁紧槽之间的配合,可以实现锁止密封盖2的功能,即可以使搅棒5在转动期间使密封盖2无法打开,提高了安全性,当传动轴4停止转动后,在第一弹簧15的弹性作用下使锁紧块17复位,并使移动杆14、第二连杆16、升降杆12、移动环7、第一连杆9和滑块8实现复位。
如图4所示,所述辅助机构包括两个辅助组件,所述辅助组件与锁紧块17一一对应且位于锁紧块17和移动环7之间;
所述辅助机构包括气管18、移动盘19、限位块20、拉杆21、连接块22、第二弹簧23、气孔和传动单元,所述气孔设置在箱体1上,所述气管18与移动管平行,所述气管18的远离传动轴4的一端插入气孔内,所述气管18与气孔的内壁密封且固定连接,所述移动盘19和拉杆21均与气管18同轴设置,所述移动盘19设置在气管18内,所述移动盘19与气管18的内壁滑动且密封连接,所述限位块20固定在气管18的内壁上且与移动盘19的远离传动轴4的一侧抵靠,所述拉杆21的一端固定在移动盘19的另一侧,所述连接块22固定在气管18的内壁上且位于移动盘19和传动轴4之间,所述连接块22上设有圆孔,所述拉杆21穿过圆孔且与圆孔的内壁滑动连接,所述第二弹簧23位于连接块22和移动盘19之间,所述移动盘19通过第二弹簧23与连接块22连接,所述拉杆21的靠近传动轴4的一端通过传动单元与锁紧块17连接;
所述传动单元包括齿条24、齿轮25、转动轴26、轴承27和连接线28,所述转动轴26与传动轴4平行,所述轴承27的内圈安装在转动轴26的顶端,所述轴承27的外圈与固定块13固定连接,所述齿轮25安装在转动轴26上且与齿条24啮合,所述齿条24固定在锁紧块17上,所述连接线28的一端固定在拉杆21上,所述连接线28的另一端固定在转动轴26上,所述连接线28卷绕在转动轴26上。
传动轴4转动期间,通过锁紧块17的向着远离传动轴4方向的移动带动齿条24实现同步移动,即可以使转动齿轮25带动转动轴26在轴承27的支撑作用下转动,通过转动轴26的转动可以卷绕连接线28,即可以使连接线28拉动拉杆21在连接块22上移动,从而使移动盘19向着靠近传动轴4方向移动,并使第二弹簧23压缩,通过移动盘19的向着靠近传动轴4方向的移动可以使气管18内的空气输送至箱体1内,从而使箱体1内的气压增大,在气压的作用下可以使原料的体积减小,即可以提高搅棒5推动原料移动的频率,提高原料搅拌效率和搅拌效果,当锁紧块17向着远离传动轴4方向移动时,则可以使转动轴26反向转动,并使连接线28松开,此时,通过第二弹簧23的弹性作用下使移动盘19复位并与限位抵靠。
作为优选,为了提高连接线28的可靠性,所述连接线28为钢丝绳。
钢丝绳具有强度高、不易断等特点,从而可以提高连接线28的可靠性。
作为优选,为了提高驱动电机3的驱动力,所述驱动电机3为伺服电机。
伺服电机具有过载能力强的特点,从而可以提高驱动电机3的驱动力。
作为优选,为了减小安装孔的内壁与传动轴4之间的间隙,所述安装孔的内壁上涂有密封脂。
密封脂的作用是安装孔的内壁与传动轴4之间的间隙,提高了密封性。
作为优选,为了实现缓冲和减振,所述限位块20的制作材料为橡胶。
橡胶质地较为柔软,可以减小移动盘19与橡胶块抵靠时产生的冲击力,实现了缓冲和减振。
作为优选,为了减小拉杆21与圆孔内壁之间的摩擦力,所述拉杆21上涂有润滑油。
润滑油的作用是减小拉杆21与圆孔内壁之间的摩擦力,提高了拉杆21移动的流畅性。
作为优选,为了便于拉杆21的安装,所述拉杆21的两端均设有倒角。
倒角的作用是减小拉杆21穿过圆孔时的口径,起到了便于安装的效果。
作为优选,为了降噪,所述箱体1上设有两个吸音板29,所述吸音板29与气管18一一对应。
吸音板29可以吸收噪音,实现了降噪。
作为优选,为了节能,所述密封盖2的顶部设有光伏板30。
光伏板30可以吸收光线进行光伏发电,实现了节能。
作为优选,为了延长箱体1的使用寿命,所述箱体1上设有防腐镀锌层。
防腐镀锌层的作用是提升箱体1的防锈能力,延长箱体1的使用寿命。
该设备使用期间,打开密封盖2,将原料放入箱体1内后再将密封盖2盖上,随后,驱动电机3启动,使传动轴4带动搅棒5转动,通过搅棒5的转动可以实现搅拌原料的功能,并且,搅拌的转动带动滑块8实现同步转动,并使滑块8在离心力的作用下向着远离传动轴4方向移动,滑块8的移动通过第一连杆9带动移动环7与密封盖2之间的距离减小,并使升降杆12在支撑杆10上与密封盖2之间的距离减小,且升降杆12的移动通过第二连杆16带动移动杆14在固定块13上向着远离传动轴4方向移动,移动杆14的移动带动锁紧杆17实现同步移动并使锁紧槽与锁紧环6实现配合,同时使第一弹簧15拉伸,通过锁紧环6与锁紧槽之间的配合,可以实现锁止密封盖2的功能,即可以使搅棒5在转动期间使密封盖2无法打开,提高了安全性,当传动轴4停止转动后,在第一弹簧15的弹性作用下使锁紧块17复位,并使移动杆14、第二连杆16、升降杆12、移动环7、第一连杆9和滑块8实现复位,并且,传动轴4转动期间,通过锁紧块17的向着远离传动轴4方向的移动带动齿条24实现同步移动,即可以使转动齿轮25带动转动轴26在轴承27的支撑作用下转动,通过转动轴26的转动可以卷绕连接线28,即可以使连接线28拉动拉杆21在连接块22上移动,从而使移动盘19向着靠近传动轴4方向移动,并使第二弹簧23压缩,通过移动盘19的向着靠近传动轴4方向的移动可以使气管18内的空气输送至箱体1内,从而使箱体1内的气压增大,在气压的作用下可以使原料的体积减小,即可以提高搅棒5推动原料移动的频率,提高原料搅拌效率和搅拌效果,当锁紧块17向着远离传动轴4方向移动时,则可以使转动轴26反向转动,并使连接线28松开,此时,通过第二弹簧23的弹性作用下使移动盘19复位并与限位抵靠。
与现有技术相比,该安全系数高的机电设备通过锁紧机构提高了安全性,防止原料搅拌期间打开密封盖2而使转动状态的搅棒5对人体造成伤害,与现有的锁紧机构相比,该锁紧机构通过机械方式实现密封盖2的锁紧,抗干扰能力更强,可靠性更高,不仅如此,还通过辅助机构提高了搅拌效率,与现有的辅助机构相比,该辅助机构通过锁紧块17的移动驱动移动盘19移动,与锁紧机构实现一体式联动结构,实用性更强。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种安全系数高的机电设备,包括箱体(1)、密封盖(2)、驱动电机(3)、传动轴(4)和搅棒(5),所述箱体(1)的形状为圆柱形,所述箱体(1)竖向设置,所述箱体(1)的顶部设有开口,所述密封盖(2)盖设在箱体(1)的顶部且与箱体(1)密封连接,所述密封盖(2)上设有安装孔,所述传动轴(4)与箱体(1)同轴设置且穿过安装孔,所述传动轴(4)与安装孔的内壁滑动且密封连接,所述搅棒(5)设置在箱体(1)内,所述搅棒(5)的轴线与传动轴(4)的轴线垂直且相交,所述搅棒(5)的中端固定在传动轴(4)的底端,所述驱动电机(3)与传动轴(4)的顶端传动连接且与密封盖(2)固定连接,其特征在于,所述箱体(1)内设有锁紧机构和辅助机构,所述锁紧机构和辅助机构均位于搅棒(5)和密封盖(2)之间;
所述锁紧机构包括锁紧环(6)、移动环(7)和两个锁紧组件,所述锁紧环(6)和移动环(7)均与传动轴(4)同轴设置,所述移动环(7)位于搅棒(5)和锁紧环(6)之间,所述传动轴(4)依次穿过锁紧环(6)和移动环(7),所述传动轴(4)与移动环(7)滑动连接,所述传动轴(4)与锁紧环(6)之间设有间隙,所述锁紧环(6)与箱体(1)的内壁固定连接,所述锁紧组件以传动轴(4)的轴线为中心周向均匀分布;
所述锁紧组件包括滑块(8)、第一连杆(9)、支撑块(10)、滚珠(11)、升降杆(12)和锁紧单元,所述滑块(8)套设在搅棒(5)上且与传动轴(4)抵靠,所述滑块(8)通过第一连杆(9)与移动环(7)的底部铰接,所述第一连杆(9)的靠近滑块(8)的一端与传动轴(4)轴线之间的距离小于第一连杆(9)的另一端与传动轴(4)轴线之间的距离,所述移动环(7)的顶部设有环形槽,所述环形槽与传动轴(4)同轴设置,所述滚珠(11)的球心设置在环形槽内,所述滚珠(11)与环形槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接,所述滚珠(11)的球径大于环形槽的槽口宽度,所述升降杆(12)与传动轴(4)平行,所述升降杆(12)的底端固定在滚珠(11)上,所述支撑块(10)上设有连接孔,所述升降杆(12)穿过连接孔且与连接孔的内壁滑动连接,所述支撑块(10)与密封盖(2)固定连接,所述升降杆(12)位于锁紧环(6)和移动环(7)之间,所述锁紧单元设置在锁紧环(6)内;
所述锁紧单元包括固定块(13)、移动杆(14)、第一弹簧(15)、第二连杆(16)和锁紧块(17),所述移动杆(14)的轴线与传动轴(4)的轴线垂直且相交,所述锁紧块(17)固定在移动杆(14)的远离传动轴(4)的一端,所述移动杆(14)的另一端通过第二连杆(16)与升降杆(12)的顶端铰接,所述第二连杆(16)的靠近升降杆(12)的一端与传动轴(4)轴线之间的距离小于第二连杆(16)的另一端与传动轴(4)轴线之间的距离,所述锁紧块(17)与密封盖(2)抵靠且与锁紧环(6)之间设有间隙,所述锁紧块(17)的远离传动轴(4)的一侧设有锁紧槽,所述锁紧槽与锁紧环(6)匹配且与锁紧环(6)正对设置,所述固定块(13)固定在密封盖(2)的底部且位于第二连杆(16)和锁紧块(17)之间,所述固定块(13)上设有装配孔,所述移动杆(14)穿过装配孔且与装配孔的内壁滑动连接,所述第一弹簧(15)位于固定块(13)和锁紧块(17)之间,所述锁紧块(17)通过第一弹簧(15)与固定块(13)连接;
所述辅助机构包括两个辅助组件,所述辅助组件与锁紧块(17)一一对应且位于锁紧块(17)和移动环(7)之间;
所述辅助机构包括气管(18)、移动盘(19)、限位块(20)、拉杆(21)、连接块(22)、第二弹簧(23)、气孔和传动单元,所述气孔设置在箱体(1)上,所述气管(18)与移动管平行,所述气管(18)的远离传动轴(4)的一端插入气孔内,所述气管(18)与气孔的内壁密封且固定连接,所述移动盘(19)和拉杆(21)均与气管(18)同轴设置,所述移动盘(19)设置在气管(18)内,所述移动盘(19)与气管(18)的内壁滑动且密封连接,所述限位块(20)固定在气管(18)的内壁上且与移动盘(19)的远离传动轴(4)的一侧抵靠,所述拉杆(21)的一端固定在移动盘(19)的另一侧,所述连接块(22)固定在气管(18)的内壁上且位于移动盘(19)和传动轴(4)之间,所述连接块(22)上设有圆孔,所述拉杆(21)穿过圆孔且与圆孔的内壁滑动连接,所述第二弹簧(23)位于连接块(22)和移动盘(19)之间,所述移动盘(19)通过第二弹簧(23)与连接块(22)连接,所述拉杆(21)的靠近传动轴(4)的一端通过传动单元与锁紧块(17)连接;
所述传动单元包括齿条(24)、齿轮(25)、转动轴(26)、轴承(27)和连接线(28),所述转动轴(26)与传动轴(4)平行,所述轴承(27)的内圈安装在转动轴(26)的顶端,所述轴承(27)的外圈与固定块(13)固定连接,所述齿轮(25)安装在转动轴(26)上且与齿条(24)啮合,所述齿条(24)固定在锁紧块(17)上,所述连接线(28)的一端固定在拉杆(21)上,所述连接线(28)的另一端固定在转动轴(26)上,所述连接线(28)卷绕在转动轴(26)上。
2.如权利要求1所述的安全系数高的机电设备,其特征在于,所述连接线(28)为钢丝绳。
3.如权利要求1所述的安全系数高的机电设备,其特征在于,所述驱动电机(3)为伺服电机。
4.如权利要求1所述的安全系数高的机电设备,其特征在于,所述安装孔的内壁上涂有密封脂。
5.如权利要求1所述的安全系数高的机电设备,其特征在于,所述限位块(20)的制作材料为橡胶。
6.如权利要求1所述的安全系数高的机电设备,其特征在于,所述拉杆(21)上涂有润滑油。
7.如权利要求1所述的安全系数高的机电设备,其特征在于,所述拉杆(21)的两端均设有倒角。
8.如权利要求1所述的安全系数高的机电设备,其特征在于,所述箱体(1)上设有两个吸音板(29),所述吸音板(29)与气管(18)一一对应。
9.如权利要求1所述的安全系数高的机电设备,其特征在于,所述密封盖(2)的顶部设有光伏板(30)。
10.如权利要求1所述的安全系数高的机电设备,其特征在于,所述箱体(1)上设有防腐镀锌层。
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CN113457799A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-10-01 | 广州开就中西医医院有限公司 | 一种便于排料的中药加工设备 |
CN113731567A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-12-03 | 广州拓康装饰材料有限公司 | 一种安全系数高的陶瓷制造设备 |
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- 2020-09-21 CN CN202010996651.6A patent/CN112007553A/zh not_active Withdrawn
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