CN110255409B - 一种安全系数高的使用寿命长的煤化工起重设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种安全系数高的使用寿命长的煤化工起重设备，包括连接箱、驱动电机、传动轴、第一轴承座、转筒、钢丝绳和挂钩，所述连接箱的一侧设有连接槽，所述驱动电机与传动轴的传动连接，所述转筒安装在传动轴上，所述第一轴承座安装在传动轴上，所述钢丝绳与挂钩的连接处设有连接机构，所述连接箱内设有清洁机构，该安全系数高的使用寿命长的煤化工起重设备通过连接机构实现了缓冲和减振的效果，避免钢丝绳断裂而发生安全事故，提高了安全性，不仅如此，还通过清洁机构实现了清除钢丝绳上灰尘的功能，避免灰尘加快钢丝绳的生锈速度，延长了使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及煤化工领域，特别涉及一种安全系数高的使用寿命长的煤化工起重设备。
背景技术
煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程，其中，电动葫芦是煤化工中常用于提升货物的设备，电动葫芦是一种特种起重设备，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点。
现有的电动葫芦在使货物下降过程中，当电动葫芦刹车时，由于惯性会使货物对钢丝绳产生较大的拉力，尤其是当货物重量较重时，易导致钢丝绳断裂，降低了安全性，不仅如此，现有的电动葫芦长期使用后，钢丝绳表面易黏连灰尘，而灰尘会加快钢丝绳生锈，降低了使用寿命。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种安全系数高的使用寿命长的煤化工起重设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种安全系数高的使用寿命长的煤化工起重设备，包括连接箱、驱动电机、传动轴、第一轴承座、转筒、钢丝绳和挂钩，所述连接箱的一侧设有连接槽，所述驱动电机与传动轴的传动连接，所述转筒安装在传动轴上，所述第一轴承座安装在传动轴上，所述转筒位于驱动电机与第一轴承座之间，所述驱动电机和第一轴承座均固定在连接箱的内壁上，所述挂钩位于连接箱的设有连接槽的一侧，所述钢丝绳卷绕在转筒上，所述钢丝绳的一端固定在转筒上，所述钢丝绳的另一端穿过连接槽与挂钩连接，所述钢丝绳与挂钩的连接处设有连接机构，所述连接箱内设有清洁机构；
所述连接机构包括固定板、连接板和两个连接组件，所述固定板与连接板平行且正对设置，所述固定板与连接箱的设有连接槽的一侧所在的平面平行，所述固定板与钢丝绳固定连接，所述连接板设置在固定板的远离连接箱的一侧，所述挂钩固定在连接板的远离连接箱的一侧，所述钢丝绳与固定板的连接处位于两个连接组件之间；
所述连接组件包括固定块、移动杆、第一弹簧、第二弹簧和通孔，所述通孔设置在固定板上，所述通孔的轴线与连接板垂直，所述移动杆与通孔同轴设置，所述移动杆的直径与通孔的孔径相等，所述移动杆穿过通孔，所述移动杆与通孔滑动且密封连接，所述移动杆的一端固定在连接板上，所述固定块固定在移动杆的另一端，所述第一弹簧位于固定块和固定板之间，所述固定块通过第一弹簧与固定板连接，所述第二弹簧位于固定板和连接板之间，所述固定板通过第二弹簧与连接板连接；
所述清洁组件包括传动组件和清洁组件，所述传动组件设置在传动轴的远离驱动电机的一端，所述清洁组件设置在转筒的靠近连接槽的一侧；
所述清洁组件包括滚筒刷、转动轴和两个第二轴承座，所述转动轴与传动轴平行，所述滚筒刷安装在转动轴上，所述滚筒刷与转筒上的钢丝绳抵靠，所述滚筒刷位于两个第二轴承座之间，所述第二轴承座安装在转动轴上，所述第二轴承座固定在连接箱的内壁上，所述传动组件与转动轴传动连接，所述连接槽位于两个扇叶之间。
作为优选，为了驱动转动轴转动，所述传动组件包括驱动轮、从动轮和传动带，所述驱动轮安装在传动轴上，所述从动轮安装在转动轴上，所述驱动轮和从动轮分别安装在传动带内侧的两端。
作为优选，为了减小移动杆与固定板之间的摩擦力，所述移动杆上涂有润滑油。
作为优选，为了便于将清洁下的灰尘排出连接箱，所述转动轴的两端均设有扇叶。
作为优选，为了进一步提升缓冲和减振的效果，所述连接板上设有固定管，所述固定管的轴线与移动杆平行，所述固定管的一端与连接板的靠近连接箱的一侧密封且固定连接，所述固定板设置在固定管内，所述固定板与固定管的内壁滑动且密封连接，所述固定块与固定板之间的距离小于固定管的靠近连接箱的一端与固定板之间的距离。
作为优选，为了提高密封性，所述固定管的内壁上涂有密封脂。
作为优选，为了提高驱动电机的驱动力，所述驱动电机为伺服电机。
作为优选，为了进一步提高安全性，所述连接箱的设有连接槽的一侧设有警报灯。
作为优选，为了延长转动轴的使用寿命，所述转动轴的制作材料为钛合金。
作为优选，为了提高钢丝绳在转筒上的卷绕效果，所述转筒上设有螺旋导线槽。
本发明的有益效果是，该安全系数高的使用寿命长的煤化工起重设备通过连接机构实现了缓冲和减振的效果，避免钢丝绳断裂而发生安全事故，提高了安全性，与现有的连接机构相比，该连接机构结构简单，成本更低，不仅如此，还通过清洁机构实现了清除钢丝绳上灰尘的功能，避免灰尘加快钢丝绳的生锈速度，延长了使用寿命，与现有的清洁机构相比，该清洁机构结构巧妙，实用性更强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的安全系数高的使用寿命长的煤化工起重设备的结构示意图；
图2是本发明的安全系数高的使用寿命长的煤化工起重设备的剖视图；
图3是本发明的安全系数高的使用寿命长的煤化工起重设备的连接机构的结构示意图；
图4是图2的A部放大图；
图中：1.连接箱，2.驱动电机，3.传动轴，4.第一轴承座，5.转筒，6.钢丝绳，7.挂钩，8.固定板，9.连接板，10.固定块，11.移动杆，12.第一弹簧，13.第二弹簧，14.滚筒刷，15.转动轴，16.第二轴承座，17.驱动轮，18.从动轮，19.传动带，20.扇叶，21.固定管，22.警报灯。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-2所示，一种安全系数高的使用寿命长的煤化工起重设备，包括连接箱1、驱动电机2、传动轴3、第一轴承座4、转筒5、钢丝绳6和挂钩7，所述连接箱1的一侧设有连接槽，所述驱动电机2与传动轴3的传动连接，所述转筒5安装在传动轴3上，所述第一轴承座4安装在传动轴3上，所述转筒5位于驱动电机2与第一轴承座4之间，所述驱动电机2和第一轴承座4均固定在连接箱1的内壁上，所述挂钩7位于连接箱1的设有连接槽的一侧，所述钢丝绳6卷绕在转筒5上，所述钢丝绳6的一端固定在转筒5上，所述钢丝绳6的另一端穿过连接槽与挂钩7连接，所述钢丝绳6与挂钩7的连接处设有连接机构，所述连接箱1内设有清洁机构；
将连接箱1的远离连接槽的一侧与外接移动装置连接，通过外接移动装置可以使连接箱1实现移动，将货物挂在挂钩7上，通过驱动电机2运行，使传动轴3在第一轴承座4的支撑作用下带动转筒5转动，转筒5的转动使钢丝绳6带动挂钩7实现升降，实现了提升货物的效果，这里，设置清洁机构的作用是清除钢丝绳6上的灰尘，避免灰尘加快钢丝绳6的生锈速度，延长了使用寿命，设置连接机构的作用是避免提升货物过程中，因紧急刹车使钢丝绳6因导致惯性作用力过大而断裂，提高了安全性。
如图3所示，所述连接机构包括固定板8、连接板9和两个连接组件，所述固定板8与连接板9平行且正对设置，所述固定板8与连接箱1的设有连接槽的一侧所在的平面平行，所述固定板8与钢丝绳6固定连接，所述连接板9设置在固定板8的远离连接箱1的一侧，所述挂钩7固定在连接板9的远离连接箱1的一侧，所述钢丝绳6与固定板8的连接处位于两个连接组件之间；
所述连接组件包括固定块10、移动杆11、第一弹簧12、第二弹簧13和通孔，所述通孔设置在固定板8上，所述通孔的轴线与连接板9垂直，所述移动杆11与通孔同轴设置，所述移动杆11的直径与通孔的孔径相等，所述移动杆11穿过通孔，所述移动杆11与通孔滑动且密封连接，所述移动杆11的一端固定在连接板9上，所述固定块10固定在移动杆11的另一端，所述第一弹簧12位于固定块10和固定板8之间，所述固定块10通过第一弹簧12与固定板8连接，所述第二弹簧13位于固定板8和连接板9之间，所述固定板8通过第二弹簧13与连接板9连接；
通过钢丝绳6拉动固定板8向着靠近连接箱1方向移动，固定板8的移动通过第一弹簧12使固定块10带动移动杆11向着靠近连接箱1方向移动，从而使连接板9带动挂钩7移动，期间，通过货物自身的重力使第一弹簧12和第二弹簧13产生形变，并使移动杆11向着远离连接箱1方向移动，当该设备紧急刹车时，货物在惯性的作用力使第一弹簧12和第二弹簧13的形变程度增加，通过第一弹簧12和第二弹簧13的弹性作用实现了缓冲和减振的效果，减少了钢丝绳6受到的应力，避免钢丝绳6受力过大而断裂，导致货物着落而发生安全事故，提高了安全性。
如图4所示，所述清洁组件包括传动组件和清洁组件，所述传动组件设置在传动轴3的远离驱动电机2的一端，所述清洁组件设置在转筒5的靠近连接槽的一侧；
所述清洁组件包括滚筒刷14、转动轴15和两个第二轴承座16，所述转动轴15与传动轴3平行，所述滚筒刷14安装在转动轴15上，所述滚筒刷14与转筒5上的钢丝绳6抵靠，所述滚筒刷14位于两个第二轴承座16之间，所述第二轴承座16安装在转动轴15上，所述第二轴承座16固定在连接箱1的内壁上，所述传动组件与转动轴15传动连接，所述连接槽位于两个扇叶20之间。
转筒5转动过程中，传动轴3的转动通过传动轴3带动转动轴15在第二轴承座16的支撑作用下转动，从而使滚筒刷14转动，通过滚筒刷14的转动可以刮下钢丝绳6上的灰尘，实现了清洁灰尘的功能。
作为优选，为了驱动转动轴15转动，所述传动组件包括驱动轮17、从动轮18和传动带19，所述驱动轮17安装在传动轴3上，所述从动轮18安装在转动轴15上，所述驱动轮17和从动轮18分别安装在传动带19内侧的两端。
传动轴3的转动带动驱动轮17转动，驱动轮17的转动通过传动带19带动从动轮18转动，从而使转动轴15转动，实现了驱动转动轴15转动的功能。
作为优选，为了减小移动杆11与固定板8之间的摩擦力，所述移动杆11上涂有润滑油。
润滑油的作用是减小移动杆11与固定板8之间的摩擦力，提高移动杆11移动的流畅性。
作为优选，为了便于将清洁下的灰尘排出连接箱1，所述转动轴15的两端均设有扇叶20。
当钢丝绳6卷绕在转筒5期间，通过转动轴15的转动使扇叶20转动，通过扇叶20的转动使刮下的灰尘在气流的作用下从连接槽掉落，达到了便于将清洁下的灰尘排出连接箱1的效果。
作为优选，为了进一步提升缓冲和减振的效果，所述连接板9上设有固定管21，所述固定管21的轴线与移动杆11平行，所述固定管21的一端与连接板9的靠近连接箱1的一侧密封且固定连接，所述固定板8设置在固定管21内，所述固定板8与固定管21的内壁滑动且密封连接，所述固定块10与固定板8之间的距离小于固定管21的靠近连接箱1的一端与固定板8之间的距离。
移动杆11的向着远离连接箱1方向的移动使固定板8与连接板9之间的距离增大，从而使固定管21内的固定板8与连接板9之间的气压减小，在气压的作用下实现缓冲和减振效果。
作为优选，为了提高密封性，所述固定管21的内壁上涂有密封脂。
密封脂的作用是减小固定管21与固定板8之间的空隙，提高密封性。
作为优选，为了提高驱动电机2的驱动力，所述驱动电机2为伺服电机。
驱动电机2具有过载能力强的特点，提高了驱动电机2的驱动力。
作为优选，为了进一步提高安全性，所述连接箱1的设有连接槽的一侧设有警报灯22。
等设备使用期间，报警灯点亮，提醒周围人员注意安全，进一步提高了安全性。
作为优选，为了延长转动轴15的使用寿命，所述转动轴15的制作材料为钛合金。
钛合金具有强度高、耐腐蚀等特点，提高了转动轴15的防锈能力，延长了转动轴15的使用寿命。
作为优选，为了提高钢丝绳6在转筒5上的卷绕效果，所述转筒5上设有螺旋导线槽。
螺旋导线槽的作用是使钢丝绳6均匀卷绕在转筒5上，提高了钢丝绳6在转筒5上的卷绕效果。
该设备在紧急刹车时，，货物在惯性的作用力使第一弹簧12和第二弹簧13的形变程度增加，通过第一弹簧12和第二弹簧13的弹性作用实现了缓冲和减振的效果，减少了钢丝绳6受到的应力，避免钢丝绳6受力过大而断裂，导致货物着落而发生安全事故，提高了安全性，同时，通过传动轴3的转动带动驱动轮17转动，驱动轮17的转动通过传动带19带动从动轮18转动，从而使转动轴15在第二轴承座16的支撑作用下转动，从而使滚筒刷14转动，通过滚筒刷14的转动可以刮下钢丝绳6上的灰尘，实现了清洁灰尘的功能，避免灰尘加快钢丝绳6的生锈速度，延长了使用寿命。
与现有技术相比，该安全系数高的使用寿命长的煤化工起重设备通过连接机构实现了缓冲和减振的效果，避免钢丝绳6断裂而发生安全事故，提高了安全性，与现有的连接机构相比，该连接机构结构简单，成本更低，不仅如此，还通过清洁机构实现了清除钢丝绳6上灰尘的功能，避免灰尘加快钢丝绳6的生锈速度，延长了使用寿命，与现有的清洁机构相比，该清洁机构结构巧妙，实用性更强。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种安全系数高的使用寿命长的煤化工起重设备，包括连接箱(1)、驱动电机(2)、传动轴(3)、第一轴承座(4)、转筒(5)、钢丝绳(6)和挂钩(7)，所述连接箱(1)的一侧设有连接槽，所述驱动电机(2)与传动轴(3)的传动连接，所述转筒(5)安装在传动轴(3)上，所述第一轴承座(4)安装在传动轴(3)上，所述转筒(5)位于驱动电机(2)与第一轴承座(4)之间，所述驱动电机(2)和第一轴承座(4)均固定在连接箱(1)的内壁上，所述挂钩(7)位于连接箱(1)的设有连接槽的一侧，所述钢丝绳(6)卷绕在转筒(5)上，所述钢丝绳(6)的一端固定在转筒(5)上，所述钢丝绳(6)的另一端穿过连接槽与挂钩(7)连接，其特征在于，所述钢丝绳(6)与挂钩(7)的连接处设有连接机构，所述连接箱(1)内设有清洁机构；
所述连接机构包括固定板(8)、连接板(9)和两个连接组件，所述固定板(8)与连接板(9)平行且正对设置，所述固定板(8)与连接箱(1)的设有连接槽的一侧所在的平面平行，所述固定板(8)与钢丝绳(6)固定连接，所述连接板(9)设置在固定板(8)的远离连接箱(1)的一侧，所述挂钩(7)固定在连接板(9)的远离连接箱(1)的一侧，所述钢丝绳(6)与固定板(8)的连接处位于两个连接组件之间；
所述连接组件包括固定块(10)、移动杆(11)、第一弹簧(12)、第二弹簧(13)和通孔，所述通孔设置在固定板(8)上，所述通孔的轴线与连接板(9)垂直，所述移动杆(11)与通孔同轴设置，所述移动杆(11)的直径与通孔的孔径相等，所述移动杆(11)穿过通孔，所述移动杆(11)与通孔滑动且密封连接，所述移动杆(11)的一端固定在连接板(9)上，所述固定块(10)固定在移动杆(11)的另一端，所述第一弹簧(12)位于固定块(10)和固定板(8)之间，所述固定块(10)通过第一弹簧(12)与固定板(8)连接，所述第二弹 簧(13)位于固定板(8)和连接板(9)之间，所述固定板(8)通过第二弹簧(13)与连接板(9)连接；
所述清洁机构包括传动组件和清洁组件，所述传动组件设置在传动轴(3)的远离驱动电机(2)的一端，所述清洁组件设置在转筒(5)的靠近连接槽的一侧；
所述清洁组件包括滚筒刷(14)、转动轴(15)和两个第二轴承座(16)，所述转动轴(15)与传动轴(3)平行，所述滚筒刷(14)安装在转动轴(15)上，所述滚筒刷(14)与转筒(5)上的钢丝绳(6)抵靠，所述滚筒刷(14)位于两个第二轴承座(16)之间，所述第二轴承座(16)安装在转动轴(15)上，所述第二轴承座(16)固定在连接箱(1)的内壁上，所述传动组件与转动轴(15)传动连接，所述连接槽位于两个扇叶(20)之间，所述传动组件包括驱动轮(17)、从动轮(18)和传动带(19)，所述驱动轮(17)安装在传动轴(3)上，所述从动轮(18)安装在转动轴(15)上，所述驱动轮(17)和从动轮(18)分别安装在传动带(19)内侧的两端，所述移动杆(11)上涂有润滑油，所述转动轴(15)的两端均设有扇叶(20)，所述连接板(9)上设有固定管(21)，所述固定管(21)的轴线与移动杆(11)平行，所述固定管(21)的一端与连接板(9)的靠近连接箱(1)的一侧密封且固定连接，所述固定板(8)设置在固定管(21)内，所述固定板(8)与固定管(21)的内壁滑动且密封连接，所述固定块(10)与固定板(8)之间的距离小于固定管(21)的靠近连接箱(1)的一端与固定板(8)之间的距离，所述固定管(21)的内壁上涂有密封脂，所述驱动电机(2)为伺服电机。
2.如权利要求1所述的安全系数高的使用寿命长的煤化工起重设备，其特征在于，所述连接箱(1)的设有连接槽的一侧设有警报灯(22)。
3.如权利要求1所述的安全系数高的使用寿命长的煤化工起重设备，其特征在于，所述转动轴(15)的制作材料为钛合金。
4.如权利要求1所述的安全系数高的使用寿命长的煤化工起重设备，其特征在于，所述转筒(5)上设有螺旋导线槽。
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