CN111002198A - 一种用于金属管件表面的便捷型除锈装置 - Google Patents

一种用于金属管件表面的便捷型除锈装置 Download PDF

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CN111002198A CN201911407916.8A CN201911407916A CN111002198A CN 111002198 A CN111002198 A CN 111002198A CN 201911407916 A CN201911407916 A CN 201911407916A CN 111002198 A CN111002198 A CN 111002198A
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Abstract

本发明涉及一种用于金属管件表面的便捷型除锈装置，包括箱体，所述箱体的形状为长方体，所述箱体内设有除锈机构，所述箱体的底部设有集尘机构，所述除锈机构包括动力组件、转动环、两个支撑环、两个连接组件和两个移动组件，所述连接组件包括三个滚珠，所述滚珠以转动环的轴线为中心周向均匀分布，所述集尘机构包括集尘箱、进气管、出气管和气泵，所述集尘箱固定在箱体的底部，所述箱体的底部设有第一通孔，所述集尘箱的顶部设有第二通孔，该用于金属管件表面的便捷型除锈装置通过除锈机构实现了便捷除锈的功能，不仅如此，还通过集尘机构实现了集尘的功能。

Description

一种用于金属管件表面的便捷型除锈装置
技术领域
本发明涉及金属表面处理领域，特别涉及一种用于金属管件表面的便捷型除锈装置。
背景技术
通常金属表面会附有尘埃、油污、氧化皮、锈蚀层、污染物、盐份或松脱的旧漆膜。其中氧化皮是比较常见但最容易被忽略的部分。氧化皮是在钢铁高温锻压成型时所产生的一层致密氧化层，通常附着比较牢固，但相比钢铁本身则较脆，并且其本身为阴极，会加速金属腐蚀。如果不清除这些物质，直接涂装，势必会影响整个涂层的附着力及防腐能力。金属表面预处理方法主要有人工、机械、喷射、化学方法。据统计，大约有70％以上的油漆问题是由于不适当的表面处理所引起的。因此，对于一个金属防腐涂装油漆系统的性能体现，合适的表面处理是至关重要的。
现有的金属管件在对表面进行除锈时，为了更全面的除锈，需要将金属管件转动，若金属管件的长度较长，则金属管件的质量就越重，搬运难度则越大，除锈的便捷性降低，不仅如此，进水管件除锈期间，会产生较多的灰尘，而灰尘会降低周围环境的空气质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于金属管件表面的便捷型除锈装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于金属管件表面的便捷型除锈装置，包括箱体，所述箱体的形状为长方体，所述箱体内设有除锈机构，所述箱体的底部设有集尘机构；
所述除锈机构包括动力组件、转动环、两个支撑环、两个连接组件和两个移动组件，所述箱体的两侧设有安装孔，所述转动环、支撑环均与安装孔同轴设置，所述支撑环与安装孔一一对应，所述支撑环穿过安装孔，所述支撑环与安装孔的内壁密封且固定连接，所述转动环位于箱体内且位于两个支撑环之间，所述转动环与支撑环之间设有间隙，所述转动环的内壁上设有钢刷，所述移动组件和连接组件均与支撑环一一对应，所述转动组件与转动环传动连接，所述连接组件位于转动环和支撑环之间；
所述连接组件包括三个滚珠，所述滚珠以转动环的轴线为中心周向均匀分布，所述支撑环的靠近转动环的一侧设有环形槽，所述环形槽与转动环同轴设置，所述滚珠的球心设置在环形槽内，所述滚珠与环形槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接，所述滚珠的球径大于环形槽的槽口宽度，所述滚珠的球径大于环形槽的槽口宽度，所述滚珠与转动环固定连接；
所述集尘机构包括集尘箱、进气管、出气管和气泵，所述集尘箱固定在箱体的底部，所述箱体的底部设有第一通孔，所述集尘箱的顶部设有第二通孔，所述进气管的轴线与转动环的轴线垂直且相交，所述进气管依次穿过第一通孔和第二通孔，所述第一通孔的内壁和第二通孔的内壁均与进气管密封且固定连接，所述集尘箱的内设有清水，所述进气管的底端位于清水内，所述集尘箱的一侧设有出气孔，所述出气孔位于清水和箱体之间，所述出气管穿过出气孔，所述出气管与出气孔的内壁密封且固定连接，所述气泵固定在集尘箱上，所述出气管安装在气泵上。
作为优选，为了驱动转动环转动，所述动力组件包括扇叶、传动轴、第一轴承、驱动锥齿轮和从动锥齿轮，所述传动轴与进气管同轴设置，所述传动轴的直径小于进气管的内径，所述传动轴穿过进气管，所述驱动锥齿轮安装在传动轴的顶端，所述从动锥齿轮安装在转动环的外周，所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述第一轴承和扇叶均位于进气管内，所述扇叶和第一轴承的内圈均安装在传动轴上，所述第一轴承的外圈与进气管的内壁固定连接。
作为优选，为了提升集尘效果，所述集尘箱内设有搅棒，所述搅棒的轴线与传动轴的轴线垂直且相交，所述搅棒的中端固定在传动轴的底端，所述搅棒位于进气管的远离转动环的一侧。
作为优选，为了延长搅棒的使用寿命，所述搅棒上设有防腐镀锌层。
作为优选，为了实现箱体的移动，所述移动组件包括至少三个移动单元和至少三个安装槽，所述安装槽以支撑环的轴线为中心周向均匀分布在支撑环的内壁上，所述移动单元与安装槽一一对应且位于安装槽内，所述移动单元包括动力单元、滚轮、转动轴和两个第二轴承，所述转动轴的轴线与支撑环的轴线垂直，所述滚轮安装在转动轴的中端，所述滚轮位于两个第二轴承之间，所述第二轴承的内圈安装在转动轴上，所述第二轴承的外圈与安装槽的内壁固定连接，所述滚轮与支撑环轴线之间的距离均小于支撑环的内径和转动环的内径，所述动力单元设置在转动轴上且与转动轴传动连接。
作为优选，为了避免打滑，所述滚轮上设有防滑纹。
作为优选，为了驱动转动轴转动，所述动力单元包括驱动电机、驱动齿轮和从动齿轮，所述驱动电机固定在安装槽的内壁上，所述驱动电机与驱动齿轮传动连接，所述从动齿轮安装在转动轴上，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合。
作为优选，为了提高驱动电机的驱动力，所述驱动电机为伺服电机。
作为优选，为了减小滚珠与环形槽内之间的摩擦力，所述环形槽的内壁上涂有润滑油。
作为优选，为了便于进气管的安装，所述进气管的两端均设有倒角。
本发明的有益效果是，该用于金属管件表面的便捷型除锈装置通过除锈机构实现了便捷除锈的功能，与现有的除锈机构相比，该除锈机构通过在金属管件上的移动，可以适用于较长金属管件，适用范围更广，不仅如此，还通过集尘机构实现了集尘的功能，与现有的集尘机构相比，该集尘机构还可以实现驱动转动环转动，实用性更强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于金属管件表面的便捷型除锈装置的结构示意图；
图2是本发明的用于金属管件表面的便捷型除锈装置的剖视图；
图3是图2的A部放大图；
图4是本发明的用于金属管件表面的便捷型除锈装置的移动单元的结构示意图；
图中：1.箱体，2.转动环，3.支撑环，4.滚珠，5.集尘箱，6.进气管，7.出气管，8.气泵，9.扇叶，10.传动轴，11.第一轴承，12.驱动锥齿轮，13.从动锥齿轮，14.搅棒，15.滚轮，16.转动轴，17.第二轴承，18.驱动电机，19.驱动齿轮，20.从动齿轮，21.钢刷。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-2所示，一种用于金属管件表面的便捷型除锈装置，包括箱体1，所述箱体1的形状为长方体，所述箱体1内设有除锈机构，所述箱体1的底部设有集尘机构；
所述除锈机构包括动力组件、转动环2、两个支撑环3、两个连接组件和两个移动组件，所述箱体1的两侧设有安装孔，所述转动环2、支撑环3均与安装孔同轴设置，所述支撑环3与安装孔一一对应，所述支撑环3穿过安装孔，所述支撑环3与安装孔的内壁密封且固定连接，所述转动环2位于箱体1内且位于两个支撑环3之间，所述转动环2与支撑环3之间设有间隙，所述转动环2的内壁上设有钢刷21，所述移动组件和连接组件均与支撑环3一一对应，所述转动组件与转动环2传动连接，所述连接组件位于转动环2和支撑环3之间；
所述连接组件包括三个滚珠4，所述滚珠4以转动环2的轴线为中心周向均匀分布，所述支撑环3的靠近转动环2的一侧设有环形槽，所述环形槽与转动环2同轴设置，所述滚珠4的球心设置在环形槽内，所述滚珠4与环形槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接，所述滚珠4的球径大于环形槽的槽口宽度，所述滚珠4的球径大于环形槽的槽口宽度，所述滚珠4与转动环2固定连接；
所述集尘机构包括集尘箱5、进气管6、出气管7和气泵8，所述集尘箱5固定在箱体1的底部，所述箱体1的底部设有第一通孔，所述集尘箱5的顶部设有第二通孔，所述进气管6的轴线与转动环2的轴线垂直且相交，所述进气管6依次穿过第一通孔和第二通孔，所述第一通孔的内壁和第二通孔的内壁均与进气管6密封且固定连接，所述集尘箱5的内设有清水，所述进气管6的底端位于清水内，所述集尘箱5的一侧设有出气孔，所述出气孔位于清水和箱体1之间，所述出气管7穿过出气孔，所述出气管7与出气孔的内壁密封且固定连接，所述气泵8固定在集尘箱5上，所述出气管7安装在气泵8上。
将金属管件穿过转动环2和两个支撑环3，通过移动组件使支撑管带动箱体1在金属管件上移动，通过动力组件使转动环2转动，转动环2的转动带动滚珠4在环形槽内滑动，通过滚珠4与环形槽的配合起到了支撑转动环2转动功能，转动环2的转动带动钢刷21在金属管件的表面划动，从而可以清除金属管件表面的锈迹，这里，只需将金属管件的两端抬起并实现固定即可实现对金属管件表面的除锈，便捷性更高，期间，通过气泵8启动，使集尘箱5内的空气从出气孔排出，从而使集尘箱5内的气压降低，在气压的作用下使转动环2内的空气带动灰尘从进气管6输送至清水内，使灰尘溶于清水内，而洁净的空气从出气管7排出，实现了集尘。
如图3所示，所述动力组件包括扇叶9、传动轴10、第一轴承11、驱动锥齿轮12和从动锥齿轮13，所述传动轴10与进气管6同轴设置，所述传动轴10的直径小于进气管6的内径，所述传动轴10穿过进气管6，所述驱动锥齿轮12安装在传动轴10的顶端，所述从动锥齿轮13安装在转动环2的外周，所述驱动锥齿轮12与从动锥齿轮13啮合，所述第一轴承11和扇叶9均位于进气管6内，所述扇叶9和第一轴承11的内圈均安装在传动轴10上，所述第一轴承11的外圈与进气管6的内壁固定连接。
通过空气在进气管6内的流动使扇叶9转动，扇叶9的转动带动传动轴10在第一轴承11的支撑作用下转动，从而使驱动锥齿轮12带动从动锥齿轮13转动，从动锥齿轮13的转动带动转动环2转动。
作为优选，为了提升集尘效果，所述集尘箱5内设有搅棒14，所述搅棒14的轴线与传动轴10的轴线垂直且相交，所述搅棒14的中端固定在传动轴10的底端，所述搅棒14位于进气管6的远离转动环2的一侧。
传动轴10的转动带动搅棒14转动，通过搅棒14的转动可以将输送至清水内的空气打散，便于提高空气中的灰尘与清水融合效率，提升除尘效果。
作为优选，为了延长搅棒14的使用寿命，所述搅棒14上设有防腐镀锌层。
防腐镀锌层的作用是提升搅棒14的防锈能力，延长搅棒14的使用寿命。
如图4所示，所述移动组件包括至少三个移动单元和至少三个安装槽，所述安装槽以支撑环3的轴线为中心周向均匀分布在支撑环3的内壁上，所述移动单元与安装槽一一对应且位于安装槽内，所述移动单元包括动力单元、滚轮15、转动轴16和两个第二轴承17，所述转动轴16的轴线与支撑环3的轴线垂直，所述滚轮15安装在转动轴16的中端，所述滚轮15位于两个第二轴承17之间，所述第二轴承17的内圈安装在转动轴16上，所述第二轴承17的外圈与安装槽的内壁固定连接，所述滚轮15与支撑环3轴线之间的距离均小于支撑环3的内径和转动环2的内径，所述动力单元设置在转动轴16上且与转动轴16传动连接。
通过动力单元使转动轴16在第二轴承17的支撑作用下带动滚轮15转动，期间，滚轮15与金属管件的表面抵靠，从而可以使支撑环3带动箱体1在金属管件表面移动。
作为优选，为了避免打滑，所述滚轮15上设有防滑纹。
防滑纹的作用是提高滚轮15与金属管件表面之间的摩擦力，表面打滑。
作为优选，为了驱动转动轴16转动，所述动力单元包括驱动电机18、驱动齿轮19和从动齿轮20，所述驱动电机18固定在安装槽的内壁上，所述驱动电机18与驱动齿轮19传动连接，所述从动齿轮20安装在转动轴16上，所述驱动齿轮19与从动齿轮20啮合。
驱动电机18启动，使驱动电机18带动驱动齿轮19传动，驱动齿轮19的转动使从动齿轮20带动转动轴16在第二轴承17的支撑作用下转动。
作为优选，为了提高驱动电机18的驱动力，所述驱动电机18为伺服电机。
伺服电机具有过载能力的功能，从而可以提高驱动电机18的驱动力。
作为优选，为了减小滚珠4与环形槽内之间的摩擦力，所述环形槽的内壁上涂有润滑油。
润滑油的作用是减小滚珠4与环形槽内之间的摩擦力，提高了滚珠4在环形槽内滑动的流畅性。
作为优选，为了便于进气管6的安装，所述进气管6的两端均设有倒角。
倒角的作用是减小进气管6依次穿过第一通孔和第二通孔时的口径，起到了便于安装的效果。
将金属管件穿过转动环2和两个支撑环3，通过驱动电机18启动，使驱动电机18带动驱动齿轮19传动，驱动齿轮19的转动使从动齿轮20带动转动轴16在第二轴承17的支撑作用下转动，期间，滚轮15与金属管件的表面抵靠，从而可以使支撑环3带动箱体1在金属管件表面移动，并且，通过气泵8启动，使集尘箱5内的空气从出气孔排出，从而使集尘箱5内的气压降低，在气压的作用下使转动环2内的空气带动灰尘从进气管6输送至清水内，使灰尘溶于清水内，而洁净的空气从出气管7排出，实现了集尘，通过空气在进气管6内的流动使扇叶9转动，扇叶9的转动带动传动轴10在第一轴承11的支撑作用下转动，从而使驱动锥齿轮12带动从动锥齿轮13转动，从动锥齿轮13的转动带动转动环2转动，转动环2的转动带动滚珠4在环形槽内滑动，通过滚珠4与环形槽的配合起到了支撑转动环2转动功能，转动环2的转动带动钢刷21在金属管件的表面划动，从而可以清除金属管件表面的锈迹，这里，只需将金属管件的两端抬起并实现固定即可实现对金属管件表面的除锈，便捷性更高。
与现有技术相比，该用于金属管件表面的便捷型除锈装置通过除锈机构实现了便捷除锈的功能，与现有的除锈机构相比，该除锈机构通过在金属管件上的移动，可以适用于较长金属管件，适用范围更广，不仅如此，还通过集尘机构实现了集尘的功能，与现有的集尘机构相比，该集尘机构还可以实现驱动转动环2转动，实用性更强。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种用于金属管件表面的便捷型除锈装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的形状为长方体，其特征在于，所述箱体(1)内设有除锈机构，所述箱体(1)的底部设有集尘机构；
所述除锈机构包括动力组件、转动环(2)、两个支撑环(3)、两个连接组件和两个移动组件，所述箱体(1)的两侧设有安装孔，所述转动环(2)、支撑环(3)均与安装孔同轴设置，所述支撑环(3)与安装孔一一对应，所述支撑环(3)穿过安装孔，所述支撑环(3)与安装孔的内壁密封且固定连接，所述转动环(2)位于箱体(1)内且位于两个支撑环(3)之间，所述转动环(2)与支撑环(3)之间设有间隙，所述转动环(2)的内壁上设有钢刷(21)，所述移动组件和连接组件均与支撑环(3)一一对应，所述转动组件与转动环(2)传动连接，所述连接组件位于转动环(2)和支撑环(3)之间；
所述连接组件包括三个滚珠(4)，所述滚珠(4)以转动环(2)的轴线为中心周向均匀分布，所述支撑环(3)的靠近转动环(2)的一侧设有环形槽，所述环形槽与转动环(2)同轴设置，所述滚珠(4)的球心设置在环形槽内，所述滚珠(4)与环形槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接，所述滚珠(4)的球径大于环形槽的槽口宽度，所述滚珠(4)的球径大于环形槽的槽口宽度，所述滚珠(4)与转动环(2)固定连接；
所述集尘机构包括集尘箱(5)、进气管(6)、出气管(7)和气泵(8)，所述集尘箱(5)固定在箱体(1)的底部，所述箱体(1)的底部设有第一通孔，所述集尘箱(5)的顶部设有第二通孔，所述进气管(6)的轴线与转动环(2)的轴线垂直且相交，所述进气管(6)依次穿过第一通孔和第二通孔，所述第一通孔的内壁和第二通孔的内壁均与进气管(6)密封且固定连接，所述集尘箱(5)的内设有清水，所述进气管(6)的底端位于清水内，所述集尘箱(5)的一侧设有出气孔，所述出气孔位于清水和箱体(1)之间，所述出气管(7)穿过出气孔，所述出气管(7)与出气孔的内壁密封且固定连接，所述气泵(8)固定在集尘箱(5)上，所述出气管(7)安装在气泵(8)上。
2.如权利要求1所述的用于金属管件表面的便捷型除锈装置，其特征在于，所述动力组件包括扇叶(9)、传动轴(10)、第一轴承(11)、驱动锥齿轮(12)和从动锥齿轮(13)，所述传动轴(10)与进气管(6)同轴设置，所述传动轴(10)的直径小于进气管(6)的内径，所述传动轴(10)穿过进气管(6)，所述驱动锥齿轮(12)安装在传动轴(10)的顶端，所述从动锥齿轮(13)安装在转动环(2)的外周，所述驱动锥齿轮(12)与从动锥齿轮(13)啮合，所述第一轴承(11)和扇叶(9)均位于进气管(6)内，所述扇叶(9)和第一轴承(11)的内圈均安装在传动轴(10)上，所述第一轴承(11)的外圈与进气管(6)的内壁固定连接。
3.如权利要求2所述的用于金属管件表面的便捷型除锈装置，其特征在于，所述集尘箱(5)内设有搅棒(14)，所述搅棒(14)的轴线与传动轴(10)的轴线垂直且相交，所述搅棒(14)的中端固定在传动轴(10)的底端，所述搅棒(14)位于进气管(6)的远离转动环(2)的一侧。
4.如权利要求2所述的用于金属管件表面的便捷型除锈装置，其特征在于，所述搅棒(14)上设有防腐镀锌层。
5.如权利要求1所述的用于金属管件表面的便捷型除锈装置，其特征在于，所述移动组件包括至少三个移动单元和至少三个安装槽，所述安装槽以支撑环(3)的轴线为中心周向均匀分布在支撑环(3)的内壁上，所述移动单元与安装槽一一对应且位于安装槽内，所述移动单元包括动力单元、滚轮(15)、转动轴(16)和两个第二轴承(17)，所述转动轴(16)的轴线与支撑环(3)的轴线垂直，所述滚轮(15)安装在转动轴(16)的中端，所述滚轮(15)位于两个第二轴承(17)之间，所述第二轴承(17)的内圈安装在转动轴(16)上，所述第二轴承(17)的外圈与安装槽的内壁固定连接，所述滚轮(15)与支撑环(3)轴线之间的距离均小于支撑环(3)的内径和转动环(2)的内径，所述动力单元设置在转动轴(16)上且与转动轴(16)传动连接。
6.如权利要求5所述的用于金属管件表面的便捷型除锈装置，其特征在于，所述滚轮(15)上设有防滑纹。
7.如权利要求5所述的用于金属管件表面的便捷型除锈装置，其特征在于，所述动力单元包括驱动电机(18)、驱动齿轮(19)和从动齿轮(20)，所述驱动电机(18)固定在安装槽的内壁上，所述驱动电机(18)与驱动齿轮(19)传动连接，所述从动齿轮(20)安装在转动轴(16)上，所述驱动齿轮(19)与从动齿轮(20)啮合。
8.如权利要求7所述的用于金属管件表面的便捷型除锈装置，其特征在于，所述驱动电机(18)为伺服电机。
9.如权利要求1所述的用于金属管件表面的便捷型除锈装置，其特征在于，所述环形槽的内壁上涂有润滑油。
10.如权利要求1所述的用于金属管件表面的便捷型除锈装置，其特征在于，所述进气管(6)的两端均设有倒角。
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