CN110918252A - 一种用于铁矿开采的高效型除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于铁矿开采的高效型除尘设备，包括主体、进气管和出气管，所述主体的形状为长方体，所述进气管设置在主体的一侧，所述进气管与主体的靠近进气管的一侧垂直，所述出气管设置在主体的远离进气管的一侧，所述出气管与进气管同轴设置，所述进气管通过主体与出气管连通，所述主体内设有辅助机构和筛选机构，所述辅助机构包括连接板、电磁铁、扇叶、第一轴承、转动轴、刮杆和传动组件，所述筛选机构包括两个筛选组件，所述刮杆位于两个筛选组件之间，该用于铁矿开采的高效型除尘设备通过辅助机构提高了除尘效率，不仅如此，还通过筛选机构实现了筛选灰尘的功能。
Description
技术领域
本发明涉及环保设备领域，特别涉及一种用于铁矿开采的高效型除尘设备。
背景技术
环保设备是指用于控制环境污染、改善环境质量而由生产单位或建筑安装单位制造和建造出来的机械产品、构筑物及系统，其中，空气净化器是环保设备的一种，空气净化器是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物，有效提高空气清洁度的产品，主要分为家用、商用、工业、楼宇，其中，重力除尘是除尘方式的一种，其是利用粉尘与气体的比重不同的原理，使扬尘靠本身的重力从气体中自然沉降。
现有的用于铁矿厂的重力除尘设备在使用期间，由于灰尘完成通过自身重力作用下降，当灰尘质量较小时，会降低灰尘降落的速度，从而降低除尘效率，不仅如此，除尘期间，还无法实现对含铁量较高的灰尘颗粒实现筛选，降低了实用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于铁矿开采的高效型除尘设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于铁矿开采的高效型除尘设备，包括主体、进气管和出气管，所述主体的形状为长方体，所述进气管设置在主体的一侧，所述进气管与主体的靠近进气管的一侧垂直，所述出气管设置在主体的远离进气管的一侧，所述出气管与进气管同轴设置，所述进气管通过主体与出气管连通，所述主体内设有辅助机构和筛选机构；
所述辅助机构包括连接板、电磁铁、扇叶、第一轴承、转动轴、刮杆和传动组件，所述连接板与进气管平行，所述移动板位于出气管的靠近主体底部的一侧，所述电磁铁设置在连接板的底部且与主体内的底部之间设有间隙，所述连接板的制作材料为铁，所述刮杆的轴线与连接板平行，所述刮杆与连接板的顶部抵靠且滑动连接，所述转动轴位于刮杆的远离连接板的一侧，所述转动轴与进气管同轴设置，所述第一轴承的内圈安装在转动轴上，所述第一轴承的外圈与主体的内壁固定连接，所述扇叶位于进气孔内，所述扇叶安装在转动轴的一端，所述传动组件设置在转动轴上且与刮杆的中端传动连接；
所述筛选机构包括两个筛选组件，所述刮杆位于两个筛选组件之间，所述筛选组件包括偏心轮、滚珠、推杆、导杆和安装孔，所述偏心轮安装在转动轴上，所述偏心轮的外周设有环形槽，所述滚珠的球心设置在环形槽内，所述滚珠位于偏心轮的靠近连接板的一侧，所述滚珠与环形槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接，所述滚珠的球径大于环形槽的槽口宽度，所述推杆与连接板垂直且位于滚珠和连接板之间，所述滚珠通过推杆固定在连接板的顶部，所述安装孔设置在连接板上，所述导杆与推杆平行，所述推杆穿过安装孔，所述推杆与安装孔的内壁滑动连接。
作为优选，为了驱动刮杆转动，所述传动组件包括驱动锥齿轮、从动锥齿轮、传动轴、第二轴承、动力轴和传动单元，所述驱动锥齿轮安装在转动轴上，所述从动锥齿轮位于转动轴和刮杆之间且与驱动锥齿轮啮合，所述传动轴和动力轴均与连接板垂直且同轴设置，所述从动锥齿轮安装在传动轴的顶端，所述第二轴承的内圈安装在传动轴上，所述第二轴承的外圈与主体的内壁固定连接，所述动力轴位于传动轴和刮杆之间且与传动轴之间设有间隙，所述动力轴的底端固定在刮杆的重点，所述传动轴的底端通过传动单元与动力轴的顶端连接。
作为优选，为了提高刮杆的转速，所述驱动锥齿轮的齿数大于从动锥齿轮的齿数。
作为优选，为了实现动力轴的转动，所述驱动盘、从动盘和两个连接单元，所述驱动盘安装在传动轴的底端，所述从动盘安装在动力轴的顶端，所述驱动盘与从动盘之间设有间隙，所述连接单元以传动轴的轴线为中心周向均匀分布，所述驱动盘通过连接单元与从动盘连接。
作为优选，为了实现驱动盘带动从动盘转动的效果，所述连接单元包括连接杆、限位块和通孔，所述连接杆与推杆平行，所述通孔设置在驱动盘上，所述连接杆穿过通孔，所述连接杆与通孔的内壁滑动连接，所述连接杆的底端固定在从动盘上，所述限位块固定在连接杆的顶端，所述限位块与驱动盘之间设有间隙。
作为优选，为了减小连接杆与通孔内壁之间的摩擦力，所述连接杆上涂有润滑脂。
作为优选，为了提升除尘效果，所述主体内设有清水，所述连接板位于清水内，所述进气管和出气管均位于水面的上方。
作为优选，为了进一步提升除尘效率，所述出气管的内径大于进气管的内径。
作为优选，为了延长连接板的使用寿命，所述连接板上设有防腐镀锌层。
作为优选，为了节能，所述主体的顶部设有太阳能板。
本发明的有益效果是，该用于铁矿开采的高效型除尘设备通过辅助机构提高了除尘效率，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过磁性作用吸附含有铁成分的灰尘颗粒物，可靠性更高，不仅如此，还通过筛选机构实现了筛选灰尘的功能，与现有的筛选机构相比，该筛选机构结构巧妙，实用性更强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于铁矿开采的高效型除尘设备的结构示意图；
图2是本发明的用于铁矿开采的高效型除尘设备的剖视图；
图3是图2的A部放大图；
图4是本发明的用于铁矿开采的高效型除尘设备的传动组件的结构示意图；
图中：1.主体，2.进气管，3.出气管，4.连接板，5.电磁铁，6.扇叶，7.第一轴承，8.转动轴，9.刮杆，10.偏心轮，11.滚珠，12.推杆，13.导杆，14.驱动锥齿轮，15.从动锥齿轮，16.传动轴，17.第二轴承，18.动力轴，19.驱动盘，20.从动盘，21.连接杆，22.限位块，23.太阳能板。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-2所示，一种用于铁矿开采的高效型除尘设备，包括主体1、进气管2和出气管3，所述主体1的形状为长方体，所述进气管2设置在主体1的一侧，所述进气管2与主体1的靠近进气管2的一侧垂直，所述出气管3设置在主体1的远离进气管2的一侧，所述出气管3与进气管2同轴设置，所述进气管2通过主体1与出气管3连通，所述主体1内设有辅助机构和筛选机构；
所述辅助机构包括连接板4、电磁铁5、扇叶6、第一轴承7、转动轴8、刮杆9和传动组件，所述连接板4与进气管2平行，所述移动板位于出气管3的靠近主体1底部的一侧，所述电磁铁5设置在连接板4的底部且与主体1内的底部之间设有间隙，所述连接板4的制作材料为铁，所述刮杆9的轴线与连接板4平行，所述刮杆9与连接板4的顶部抵靠且滑动连接，所述转动轴8位于刮杆9的远离连接板4的一侧，所述转动轴8与进气管2同轴设置，所述第一轴承7的内圈安装在转动轴8上，所述第一轴承7的外圈与主体1的内壁固定连接，所述扇叶6位于进气孔内，所述扇叶6安装在转动轴8的一端，所述传动组件设置在转动轴8上且与刮杆9的中端传动连接；
含有灰尘的空气通过供气设备从进气管2输送至主体1内，再从出气管3排出，期间，主体1内空气中的灰尘在重力作用下下降，即实现了除尘的效果，同时，通过电磁铁5通电，使电磁铁5带动连接板4对空气中的含有铁成分的灰尘颗粒物产生相互吸引的作用力，从而使含有铁成分的灰尘颗粒物掉落在连接板4顶部，提高了除尘效率，同时，无铁成分的灰尘颗粒物也掉落在连接板4的顶部，并且，通过空气在进气管2内的流通产生的风力驱动扇叶6转动，从而使转动轴8在第一轴承7的支撑作用下转动，转动轴8的转动通过传动组件带动刮杆9在连接板4的顶部转动，使刮杆9刮开连接板4顶部的灰尘，避免连接板4顶部除尘过厚而降低连接板4对含有铁成分的灰尘颗粒物吸附作用力，提升了可靠性。
如图3所示，所述筛选机构包括两个筛选组件，所述刮杆9位于两个筛选组件之间，所述筛选组件包括偏心轮10、滚珠11、推杆12、导杆13和安装孔，所述偏心轮10安装在转动轴8上，所述偏心轮10的外周设有环形槽，所述滚珠11的球心设置在环形槽内，所述滚珠11位于偏心轮10的靠近连接板4的一侧，所述滚珠11与环形槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接，所述滚珠11的球径大于环形槽的槽口宽度，所述推杆12与连接板4垂直且位于滚珠11和连接板4之间，所述滚珠11通过推杆12固定在连接板4的顶部，所述安装孔设置在连接板4上，所述导杆13与推杆12平行，所述推杆12穿过安装孔，所述推杆12与安装孔的内壁滑动连接。
转动轴8的转动带动偏心轮10转动，偏心轮10的转动通过滚珠11使推杆12带动连接板4在导杆13上实现往复升降，从而使连接板4上的无铁成分的灰尘颗粒物在惯性的作用下从连接板4上掉落至主体1内的底部，而含有铁成分的灰尘颗粒物通过连接板4的吸附作用力仍停留在连接板4上，从而实现了筛选灰尘的功能。
如图4所示，所述传动组件包括驱动锥齿轮14、从动锥齿轮15、传动轴16、第二轴承17、动力轴18和传动单元，所述驱动锥齿轮14安装在转动轴8上，所述从动锥齿轮15位于转动轴8和刮杆9之间且与驱动锥齿轮14啮合，所述传动轴16和动力轴18均与连接板4垂直且同轴设置，所述从动锥齿轮15安装在传动轴16的顶端，所述第二轴承17的内圈安装在传动轴16上，所述第二轴承17的外圈与主体1的内壁固定连接，所述动力轴18位于传动轴16和刮杆9之间且与传动轴16之间设有间隙，所述动力轴18的底端固定在刮杆9的重点，所述传动轴16的底端通过传动单元与动力轴18的顶端连接。
转动轴8的转动通过驱动锥齿轮14带动从动锥齿轮15转动，从而使传动轴16在第二轴承17的支撑作用下转动，传动轴16的转动通过传动单元使动力轴18带动刮杆9转动。
作为优选，为了提高刮杆9的转速，所述驱动锥齿轮14的齿数大于从动锥齿轮15的齿数。
齿轮传动中，齿数与转速成反比，从而可以提高从动锥齿轮15的转速，即可以提高刮杆9的转速，通过提高刮杆9的转速可以提高刮杆9刮开连接板4顶部的灰尘的可靠性。
作为优选，为了实现动力轴18的转动，所述驱动盘19、从动盘20和两个连接单元，所述驱动盘19安装在传动轴16的底端，所述从动盘20安装在动力轴18的顶端，所述驱动盘19与从动盘20之间设有间隙，所述连接单元以传动轴16的轴线为中心周向均匀分布，所述驱动盘19通过连接单元与从动盘20连接。
传动轴16的转动带动驱动盘19转动，驱动盘19的转动通过连接单元带动从动盘20转动，并通过从动盘20带动动力轴18转动，即可以使刮杆9转动。
作为优选，为了实现驱动盘19带动从动盘20转动的效果，所述连接单元包括连接杆21、限位块22和通孔，所述连接杆21与推杆12平行，所述通孔设置在驱动盘19上，所述连接杆21穿过通孔，所述连接杆21与通孔的内壁滑动连接，所述连接杆21的底端固定在从动盘20上，所述限位块22固定在连接杆21的顶端，所述限位块22与驱动盘19之间设有间隙。
驱动盘19的转动通过连接杆21带动从动盘20转动，当连接板4上升时，连接板4带动刮杆9同步移动，当连接板4下降时，刮杆9在自身重力下与连接板4同步移动，而刮杆9的移动通过动力轴18带动从动盘20实现同步移动，这里，从动盘20的移动带动连接杆21在通孔的内壁上滑动，起到了吸收位移量的效果，避免卡死。
作为优选，为了减小连接杆21与通孔内壁之间的摩擦力，所述连接杆21上涂有润滑脂。
润滑脂的作用是减小连接杆21与通孔内壁之间的摩擦力，提高连接杆21移动的流畅性。
作为优选，为了提升除尘效果，所述主体1内设有清水，所述连接板4位于清水内，所述进气管2和出气管3均位于水面的上方。
通过清水可以将小颗粒的灰尘溶解在清水中，避免移动板在往复升降期间产生的气流吹起小颗粒灰尘，提升了除尘效果。
作为优选，为了进一步提升除尘效率，所述出气管3的内径大于进气管2的内径。
因出气管3的内径大于进气管2的内径，从而使主体1内空气流速低于进气管2内的空气流速，从而可以减小主体1内的气流对灰尘的推力，即可以提高灰尘在重力作用下降低的效率。
作为优选，为了延长连接板4的使用寿命，所述连接板4上设有防腐镀锌层。
防腐镀锌层的作用是提升连接板4的防锈能力，延长连接板4的使用寿命。
作为优选，为了节能，所述主体1的顶部设有太阳能板23。
太阳能板23可以吸收光线实现光伏发电，所发电力可以提供该设备运行，实现了节能。
该设备通过供气设备使含有灰尘的空气从进气管2输送至主体1内，再从出气管3排出，期间，主体1内空气中的灰尘在重力作用下下降，即实现了除尘的效果，同时，通过电磁铁5通电，使电磁铁5带动连接板4对空气中的含有铁成分的灰尘颗粒物产生相互吸引的作用力，从而使含有铁成分的灰尘颗粒物掉落在连接板4顶部，提高了除尘效率，同时，无铁成分的灰尘颗粒物也掉落在连接板4的顶部，并且，通过空气在进气管2内的流通产生的风力驱动扇叶6转动，从而使转动轴8在第一轴承7的支撑作用下转动，转动轴8的转动通过驱动锥齿轮14带动从动锥齿轮15转动，从而使传动轴16在第二轴承17的支撑作用下转动，传动轴16的转动带动驱动盘19转动，驱动盘19的转动通过连接杆21带动从动盘20转动，并通过从动盘20带动动力轴18转动，即可以带动刮杆9在连接板4的顶部转动，使刮杆9刮开连接板4顶部的灰尘，避免连接板4顶部除尘过厚而降低连接板4对含有铁成分的灰尘颗粒物吸附作用力，提升了可靠性，并且，转动轴8的转动带动偏心轮10转动，偏心轮10的转动通过滚珠11使推杆12带动连接板4在导杆13上实现往复升降，从而使连接板4上的无铁成分的灰尘颗粒物在惯性的作用下从连接板4上掉落至主体1内的底部，而含有铁成分的灰尘颗粒物通过连接板4的吸附作用力仍停留在连接板4上，从而实现了筛选灰尘的功能。
与现有技术相比，该用于铁矿开采的高效型除尘设备通过辅助机构提高了除尘效率，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过磁性作用吸附含有铁成分的灰尘颗粒物，可靠性更高，不仅如此，还通过筛选机构实现了筛选灰尘的功能，与现有的筛选机构相比，该筛选机构结构巧妙，实用性更强。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种用于铁矿开采的高效型除尘设备，包括主体(1)、进气管(2)和出气管(3)，所述主体(1)的形状为长方体，所述进气管(2)设置在主体(1)的一侧，所述进气管(2)与主体(1)的靠近进气管(2)的一侧垂直，所述出气管(3)设置在主体(1)的远离进气管(2)的一侧，所述出气管(3)与进气管(2)同轴设置，所述进气管(2)通过主体(1)与出气管(3)连通，其特征在于，所述主体(1)内设有辅助机构和筛选机构；
所述辅助机构包括连接板(4)、电磁铁(5)、扇叶(6)、第一轴承(7)、转动轴(8)、刮杆(9)和传动组件，所述连接板(4)与进气管(2)平行，所述移动板位于出气管(3)的靠近主体(1)底部的一侧，所述电磁铁(5)设置在连接板(4)的底部且与主体(1)内的底部之间设有间隙，所述连接板(4)的制作材料为铁，所述刮杆(9)的轴线与连接板(4)平行，所述刮杆(9)与连接板(4)的顶部抵靠且滑动连接，所述转动轴(8)位于刮杆(9)的远离连接板(4)的一侧，所述转动轴(8)与进气管(2)同轴设置，所述第一轴承(7)的内圈安装在转动轴(8)上，所述第一轴承(7)的外圈与主体(1)的内壁固定连接，所述扇叶(6)位于进气孔内，所述扇叶(6)安装在转动轴(8)的一端，所述传动组件设置在转动轴(8)上且与刮杆(9)的中端传动连接；
所述筛选机构包括两个筛选组件，所述刮杆(9)位于两个筛选组件之间，所述筛选组件包括偏心轮(10)、滚珠(11)、推杆(12)、导杆(13)和安装孔，所述偏心轮(10)安装在转动轴(8)上，所述偏心轮(10)的外周设有环形槽，所述滚珠(11)的球心设置在环形槽内，所述滚珠(11)位于偏心轮(10)的靠近连接板(4)的一侧，所述滚珠(11)与环形槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接，所述滚珠(11)的球径大于环形槽的槽口宽度，所述推杆(12)与连接板(4)垂直且位于滚珠(11)和连接板(4)之间，所述滚珠(11)通过推杆(12)固定在连接板(4)的顶部，所述安装孔设置在连接板(4)上，所述导杆(13)与推杆(12)平行，所述推杆(12)穿过安装孔，所述推杆(12)与安装孔的内壁滑动连接。
2.如权利要求1所述的用于铁矿开采的高效型除尘设备，其特征在于，所述传动组件包括驱动锥齿轮(14)、从动锥齿轮(15)、传动轴(16)、第二轴承(17)、动力轴(18)和传动单元，所述驱动锥齿轮(14)安装在转动轴(8)上，所述从动锥齿轮(15)位于转动轴(8)和刮杆(9)之间且与驱动锥齿轮(14)啮合，所述传动轴(16)和动力轴(18)均与连接板(4)垂直且同轴设置，所述从动锥齿轮(15)安装在传动轴(16)的顶端，所述第二轴承(17)的内圈安装在传动轴(16)上，所述第二轴承(17)的外圈与主体(1)的内壁固定连接，所述动力轴(18)位于传动轴(16)和刮杆(9)之间且与传动轴(16)之间设有间隙，所述动力轴(18)的底端固定在刮杆(9)的重点，所述传动轴(16)的底端通过传动单元与动力轴(18)的顶端连接。
3.如权利要求2所述的用于铁矿开采的高效型除尘设备，其特征在于，所述驱动锥齿轮(14)的齿数大于从动锥齿轮(15)的齿数。
4.如权利要求2所述的用于铁矿开采的高效型除尘设备，其特征在于，所述驱动盘(19)、从动盘(20)和两个连接单元，所述驱动盘(19)安装在传动轴(16)的底端，所述从动盘(20)安装在动力轴(18)的顶端，所述驱动盘(19)与从动盘(20)之间设有间隙，所述连接单元以传动轴(16)的轴线为中心周向均匀分布，所述驱动盘(19)通过连接单元与从动盘(20)连接。
5.如权利要求4所述的用于铁矿开采的高效型除尘设备，其特征在于，所述连接单元包括连接杆(21)、限位块(22)和通孔，所述连接杆(21)与推杆(12)平行，所述通孔设置在驱动盘(19)上，所述连接杆(21)穿过通孔，所述连接杆(21)与通孔的内壁滑动连接，所述连接杆(21)的底端固定在从动盘(20)上，所述限位块(22)固定在连接杆(21)的顶端，所述限位块(22)与驱动盘(19)之间设有间隙。
6.如权利要求5所述的用于铁矿开采的高效型除尘设备，其特征在于，所述连接杆(21)上涂有润滑脂。
7.如权利要求1所述的用于铁矿开采的高效型除尘设备，其特征在于，所述主体(1)内设有清水，所述连接板(4)位于清水内，所述进气管(2)和出气管(3)均位于水面的上方。
8.如权利要求1所述的用于铁矿开采的高效型除尘设备，其特征在于，所述出气管(3)的内径大于进气管(2)的内径。
9.如权利要求1所述的用于铁矿开采的高效型除尘设备，其特征在于，所述连接板(4)上设有防腐镀锌层。
10.如权利要求1所述的用于铁矿开采的高效型除尘设备，其特征在于，所述主体(1)的顶部设有太阳能板(23)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911079726.8A CN110918252A (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 一种用于铁矿开采的高效型除尘设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911079726.8A CN110918252A (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 一种用于铁矿开采的高效型除尘设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110918252A true CN110918252A (zh) | 2020-03-27 |
Family
ID=69853543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201911079726.8A Withdrawn CN110918252A (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 一种用于铁矿开采的高效型除尘设备 |
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| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110918252A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112916202A (zh) * | 2021-01-30 | 2021-06-08 | 王贝贝 | 一种高效分离金属的环保设备 |
| CN113797637A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-12-17 | 广州涛博石油有限公司 | 一种稳定型石油开采设备 |
-
2019
- 2019-11-07 CN CN201911079726.8A patent/CN110918252A/zh not_active Withdrawn
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