CN113521794A - 一种乙酰磺胺酸钾生产用烘干装置 - Google Patents

Abstract

一种乙酰磺胺酸钾生产用烘干装置，本发明属于烘干装置领域，包括罐体、电机、第一齿轮、往复丝杠和丝母，所述罐体内壁顶面的一侧固定安装电机，电机的输出端固定安装第一齿轮，罐体内壁顶面的中部固定连接往复丝杠的上端，往复丝杠的外周配合安装丝母，多级伸缩杆的下端与丝母的顶侧固定连接，丝母的下方设有固定安装在罐体底面的第一活塞管，第一活塞管外周的底侧开设数个第一出料孔，第二活塞管外周的底侧分别开设数个第二进料孔，第二活塞底面的中部分别开设与第二竖管内部连通的第二出料孔。本发明结构巧妙，使用方便，能够方便对结晶进行刮除后排出，能够对母液进行预浓缩处理，能够在处理之后方便快速的使母液结晶。

Description

一种乙酰磺胺酸钾生产用烘干装置

技术领域

本发明属于烘干装置领域，具体地说是一种乙酰磺胺酸钾生产用烘干装置。

背景技术

乙酰磺胺酸钾，商品名为安赛蜜，是一种食品添加剂，其反应过程包括合成、酰化、环化、水解和中和工序，而由于水解过程需要加入适量的水并且中和过程会产生水，因此需要对乙酰磺胺酸钾进行烘干结晶处理，而现有的烘干结晶装置中，在进行结晶收取的时候需要停机，等结晶收取完成后再进行下一次的结晶过程，但进行结晶收取的过程比较繁琐，因而会影响结晶效率，并且直接对母液进行烘干结晶，会使得水分的蒸发时间过长，使得整体结晶的速度较慢，故我们设计了一种乙酰磺胺酸钾生产用烘干装置。

发明内容

本发明提供一种乙酰磺胺酸钾生产用烘干装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种乙酰磺胺酸钾生产用烘干装置，包括罐体、电机、第一齿轮、往复丝杠和丝母，所述罐体内壁顶面的一侧固定安装电机，电机的输出端固定安装第一齿轮，罐体内壁顶面的中部固定连接往复丝杠的上端，往复丝杠的外周配合安装丝母，往复丝杠的外周同轴转动安装第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，第二齿轮的底面固定安装数个多级伸缩杆，多级伸缩杆的下端与丝母的顶侧固定连接，丝母的下方设有固定安装在罐体底面的第一活塞管，第一活塞管内配合安装第一活塞，第一活塞的上方固定安装第一竖管，第一竖管的顶侧与丝母的底面同轴转动连接，丝母的外周转动安装数个斜杆，斜杆的外端分别转动安装盒体，盒体的外侧和外侧顺时针方向的侧壁均开口，盒体内分别设有斜板，斜板的顶侧固定安装在对应的盒体内壁的顶侧，斜板的底侧固定安装在对应的盒体内壁的底侧，斜杆外周的中部分别套装套管，套管的下方分别设有第二活塞管，第二活塞管内分别配合安装第二活塞，第二活塞的顶面分别固定安装第二竖管，第二竖管分别与套管转动连接，罐体内壁的底面转动安装环形板，第二活塞管分别固定安装在环形板的顶面，罐体底面的中部开设与第一活塞管内部连通的第一进料孔，第一活塞管外周的底侧开设数个第一出料孔，第二活塞管外周的底侧分别开设数个第二进料孔，第二活塞底面的中部分别开设与第二竖管内部连通的第二出料孔，第一进料孔、第一出料孔、第二进料孔和第二出料孔内分别固定安装单向阀，第二竖管外周的上侧分别固定安装喷头，喷头均与对应的第二竖管内部连通，罐体外周的一侧开设出料口，罐体的顶面开设进风口和出风口。

如上所述的一种乙酰磺胺酸钾生产用烘干装置，所述罐体内壁的上侧转动安装环形内齿齿轮，环形内齿齿轮与第一齿轮啮合，环形内齿齿轮的底面同轴固定安装环形斜齿轮，罐体上开设通孔，通孔内转动安装转轴，转轴的一端同轴固定安装斜齿轮，斜齿轮与环形斜齿轮啮合，罐体的一侧固定安装箱体，箱体内设有隔板，隔板的外周与箱体的内壁固定连接，隔板的顶面转动安装筛板，转轴的另一端固定安装偏心轮，偏心轮的上方设有固定安装在罐体上的伸缩杆，伸缩杆的下端固定安装横板，横板底面与偏心轮的外周接触配合，横板底面的一侧转动连接连杆的一端，连杆的另一端与筛板远离筛板与隔板之间转动点的一侧转动连接。

如上所述的一种乙酰磺胺酸钾生产用烘干装置，所述出料口内壁的底面固定安装导向板。

如上所述的一种乙酰磺胺酸钾生产用烘干装置，所述罐体上固定安装热风机，热风机的出风管与进风口连通。

如上所述的一种乙酰磺胺酸钾生产用烘干装置，所述罐体上固定安装抽风机，抽风机的进风管与出风口连通，抽风机出风管的外周固定安装冷凝管。

如上所述的一种乙酰磺胺酸钾生产用烘干装置，所述第二活塞管的外周分别固定安装数个搅拌杆。

本发明的优点是：本发明结构巧妙，使用方便，能够方便对结晶进行刮除后排出，能够对母液进行预浓缩处理，能够在处理之后方便快速的使母液结晶。在使用本装置时，将经过中和工序后生产出的母液的储存罐通过导料管与第一进料孔连通，通过进风口向罐体内吹入热风，热风能够对罐体内进行加热，能够加快罐体内的乙酰磺胺酸钾母液蒸发，能够在结晶前对罐体内的母液进行预浓缩处理，使得后续的结晶过程更加节省时间，启动电机，电机逆时针转动通过第一齿轮带动第二齿轮顺时针转动，第二齿轮顺时针转动通过多级伸缩杆带动丝母转动并沿往复丝杠的外周上下移动，在丝母向上移动的过程中，能够带动第一竖管、第一活塞、斜杆、盒体、斜板、套管、第二竖管和第二活塞向上移动，在第二活塞和第二活塞管之间向下的摩擦力的作用下，斜杆受到向下的力，使得盒体和斜板与罐体的内壁接触配合，使得盒体和斜板在顺时针旋转上升的过程中，斜板能够对罐体内壁的结晶进行刮除，刮除的晶体沿斜板的表面向盒体内部滑动，并在滑动至斜板与盒体之间的空隙时，在离心力的作用下进入斜板、盒体与罐体之间，并随着盒体的转动而转动，直至盒体旋转至与出料口连通，盒体内的晶体在离心力的作用下被甩出，完成排料，在该过程中，由于第一活塞和第二活塞上升，第一活塞管和第二活塞管内形成负压，在单向阀的单向导通下，乙酰磺胺酸钾母液通过第一进料孔进入第一活塞管内，罐体内的乙酰磺胺酸钾浓缩液通过第二进料孔进入第二活塞管内，直至丝母转动至换向，带动第一竖管、第一活塞、斜杆、盒体、斜板、套管、第二竖管和第二活塞向下移动，此时第一活塞和第二活塞向下移动，在第二活塞和第二活塞管之间向上的摩擦力的作用下，使得斜杆能够通过对应的铰接轴沿对应的铰接座转动15°后受到限位块的限制而停止转动，使得此时盒体和斜板不与罐体内壁接触，此时停止对晶体的刮除，同时第一活塞和第二活塞向下，第一活塞能够将第一活塞管内的乙酰磺胺酸钾母液通过第一出料孔排入罐体内，而第二活塞能够将第二活塞管内乙酰磺胺酸钾浓缩液通过第二出料孔推注入第二竖管中并通过喷头喷出，喷出的乙酰磺胺酸钾浓缩液喷洒在罐体的内壁上，乙酰磺胺酸钾浓缩液在向下流动的过程中，由于罐体内的高温以及在受到从进风口吹出热风的烘干效果下，逐渐结晶在罐体的内壁，直至丝母移动至最下方重新换向后向上移动，重复上述过程，通过本装置，能够使乙酰磺胺酸钾母液在罐体内进行预浓缩处理，能够方便后续进行结晶时提高结晶的速度，能够方便对结晶进行刮除和排出，提高结晶的效率，提高生产质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的A局部放大图。

附图标记：1、罐体，2、电机，3、第一齿轮，4、往复丝杠，5、丝母，6、第二齿轮，7、多级伸缩杆，8、第一活塞管，9、第一活塞，10、第一竖管，11、斜杆，12、盒体，13、斜板，14、套管，15、第二活塞管，16、第二活塞，17、第二竖管，18、环形板，19、第一进料孔，20、第一出料孔，21、第二进料孔，22、第二出料孔，23、单向阀，24、喷头，25、出料口，26、进风口，27、出风口，28、环形内齿齿轮，29、环形斜齿轮，30、通孔，31、转轴，32、斜齿轮，33、箱体，34、隔板，35、筛板，36、偏心轮，37、伸缩杆，38、横板，39、连杆，40、导向板，41、热风机，42、抽风机，43、冷凝管，44、搅拌杆。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种乙酰磺胺酸钾生产用烘干装置，如图1-2所示，包括罐体1、电机2、第一齿轮3、往复丝杠4和丝母5，所述罐体1内壁顶面的一侧固定安装电机2，电机2的输出端固定安装第一齿轮3，罐体1内壁顶面的中部固定连接往复丝杠4的上端，往复丝杠4的外周配合安装丝母5，往复丝杠4的外周同轴转动安装第二齿轮6，第二齿轮6与第一齿轮3啮合，第二齿轮6的底面固定安装数个多级伸缩杆7，多级伸缩杆7的下端与丝母5的顶侧固定连接，丝母5的下方设有固定安装在罐体1底面的第一活塞管8，第一活塞管8内配合安装第一活塞9，第一活塞9的上方固定安装第一竖管10，第一竖管10的顶侧与丝母5的底面同轴转动连接，丝母5的外周转动安装数个斜杆11，斜杆11通过铰接座和铰接轴铰接安装在丝母5上，斜杆11上的铰接轴仅能够在对应的铰接座上沿竖直方向转动，铰接座上设有限制斜杆11最大转动角度的限位块，使斜杆11最大转动角度为15°，斜杆11的外端分别转动安装盒体12，盒体12的外侧和外侧顺时针方向的侧壁均开口，盒体12的外侧为弧形，盒体12外侧的侧边与罐体1的内壁能够接触配合，盒体12内分别设有斜板13，斜板13的顶侧固定安装在对应的盒体12内壁的顶侧，斜板13的底侧固定安装在对应的盒体12内壁的底侧，斜板13能够与罐体1的内壁接触配合，斜杆11外周的中部分别套装套管14，套管14的内壁分别与对应的斜杆11的外周滑动接触配合，套管14的下方分别设有第二活塞管15，第二活塞管15内分别配合安装第二活塞16，第二活塞16的顶面分别固定安装第二竖管17，第二竖管17分别与套管14转动连接，罐体1内壁的底面转动安装环形板18，第二活塞管15分别固定安装在环形板18的顶面，罐体1底面的中部开设与第一活塞管8内部连通的第一进料孔19，第一活塞管8外周的底侧开设数个第一出料孔20，第二活塞管15外周的底侧分别开设数个第二进料孔21，第二活塞16底面的中部分别开设与第二竖管17内部连通的第二出料孔22，第一进料孔19、第一出料孔20、第二进料孔21和第二出料孔22内分别固定安装单向阀23，第二竖管17外周的上侧分别固定安装喷头24，喷头24均与对应的第二竖管17内部连通，喷头24分别水平朝向外侧，罐体1外周的一侧开设出料口25，出料口25始终位于喷头24的上方，罐体1的顶面开设进风口26和出风口27。本发明结构巧妙，使用方便，能够方便对结晶进行刮除后排出，能够对母液进行预浓缩处理，能够在处理之后方便快速的使母液结晶。在使用本装置时，将经过中和工序后生产出的母液的储存罐通过导料管与第一进料孔19连通，通过进风口26向罐体1内吹入热风，热风能够对罐体1内进行加热，能够加快罐体1内的乙酰磺胺酸钾母液蒸发，能够在结晶前对罐体1内的母液进行预浓缩处理，使得后续的结晶过程更加节省时间，启动电机2，电机2逆时针转动通过第一齿轮3带动第二齿轮6顺时针转动，第二齿轮6顺时针转动通过多级伸缩杆7带动丝母5转动并沿往复丝杠4的外周上下移动，在丝母5向上移动的过程中，能够带动第一竖管10、第一活塞9、斜杆11、盒体12、斜板13、套管14、第二竖管17和第二活塞16向上移动，在第二活塞16和第二活塞管15之间向下的摩擦力的作用下，斜杆11受到向下的力，使得盒体12和斜板13与罐体1的内壁接触配合，使得盒体12和斜板13在顺时针旋转上升的过程中，斜板13能够对罐体1内壁的结晶进行刮除，刮除的晶体沿斜板13的表面向盒体12内部滑动，并在滑动至斜板13与盒体12之间的空隙时，在离心力的作用下进入斜板13、盒体12与罐体1之间，并随着盒体12的转动而转动，直至盒体12旋转至与出料口25连通，盒体12内的晶体在离心力的作用下被甩出，完成排料，在该过程中，由于第一活塞9和第二活塞16上升，第一活塞管8和第二活塞管15内形成负压，在单向阀23的单向导通下，乙酰磺胺酸钾母液通过第一进料孔19进入第一活塞管8内，罐体1内的乙酰磺胺酸钾浓缩液通过第二进料孔21进入第二活塞管15内，直至丝母5转动至换向，带动第一竖管10、第一活塞9、斜杆11、盒体12、斜板13、套管14、第二竖管17和第二活塞16向下移动，此时第一活塞9和第二活塞16向下移动，在第二活塞16和第二活塞管15之间向上的摩擦力的作用下，使得斜杆11能够通过对应的铰接轴沿对应的铰接座转动15°后受到限位块的限制而停止转动，使得此时盒体12和斜板13不与罐体1内壁接触，此时停止对晶体的刮除，同时第一活塞9和第二活塞16向下，第一活塞9能够将第一活塞管8内的乙酰磺胺酸钾母液通过第一出料孔20排入罐体1内，而第二活塞16能够将第二活塞管15内乙酰磺胺酸钾浓缩液通过第二出料孔22推注入第二竖管17中并通过喷头24喷出，喷出的乙酰磺胺酸钾浓缩液喷洒在罐体1的内壁上，乙酰磺胺酸钾浓缩液在向下流动的过程中，由于罐体1内的高温以及在受到从进风口26吹出热风的烘干效果下，逐渐结晶在罐体1的内壁，直至丝母5移动至最下方重新换向后向上移动，重复上述过程，通过本装置，能够使乙酰磺胺酸钾母液在罐体1内进行预浓缩处理，能够方便后续进行结晶时提高结晶的速度，能够方便对结晶进行刮除和排出，提高结晶的效率，提高生产质量。

具体而言，如图1所示，本实施例所述罐体1内壁的上侧转动安装环形内齿齿轮28，环形内齿齿轮28与第一齿轮3啮合，环形内齿齿轮28的底面同轴固定安装环形斜齿轮29，罐体1上开设通孔30，通孔30位于出料口25的上方，通孔30内转动安装转轴31，转轴31的一端同轴固定安装斜齿轮32，斜齿轮32与环形斜齿轮29啮合，罐体1的一侧固定安装箱体33，箱体33位于出料口25的下方，箱体33的一侧设有两个能够开关的箱门，箱体33内设有隔板34，隔板34的外周与箱体33的内壁固定连接，隔板34的顶面转动安装筛板35，转轴31的另一端固定安装偏心轮36，偏心轮36的上方设有固定安装在罐体1上的伸缩杆37，伸缩杆37的下端固定安装横板38，横板38底面与偏心轮36的外周接触配合，横板38底面的一侧转动连接连杆39的一端，连杆39的另一端与筛板35远离筛板35与隔板34之间转动点的一侧转动连接。当电机2转动时，通过第一齿轮3能够带动环形内齿齿轮28和环形斜齿轮29转动，进而带动斜齿轮32、转轴31和偏心轮36转动，偏心轮36的转动能够推动横板38上下移动，能够通过连杆39带动筛板35沿筛板35与隔板34之间的转动点转动，能够对落在筛板35上的乙酰磺胺酸钾晶体进行筛分，使小颗粒的乙酰磺胺酸钾晶体落入隔板34的一侧，而较大的乙酰磺胺酸钾晶体落入隔板34的另一侧，完成对乙酰磺胺酸钾晶体的粗筛分，能够在后续进行精加工时无需重新进行筛分，减少了生产步骤，提高了生产效率。

具体的，如图1所示，本实施例所述出料口25内壁的底面固定安装导向板40，导向板40位于连杆39的一侧，导向板40位于筛板35的上方。导向板40能够对从出料口25排出的晶体进行导向，使晶体能够落在筛板35上。

进一步的，如图1所示，本实施例所述罐体1上固定安装热风机41，热风机41的出风管与进风口26连通。通过热风机41，能够向罐体1内通入热风，通过热风中的热量对乙酰磺胺酸钾母液进行烘干。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述罐体1上固定安装抽风机42，抽风机42的进风管与出风口27连通，抽风机42出风管的外周固定安装冷凝管43。同时通过抽风机42，能够对罐体1内的空气进行抽取，抽取后的空气从抽风机42的出风管排出，空气在经过冷凝管43时，空气中的水蒸气被冷凝成水滴，能够减小排出后外界的空气湿度。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述第二活塞管15的外周分别固定安装数个搅拌杆44。通过搅拌杆44，能够在第二活塞管15转动的过程中对罐体1内的乙酰磺胺酸钾母液进行搅拌，避免罐体1内的乙酰磺胺酸钾母液整体结块，影响本装置的正常使用。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种乙酰磺胺酸钾生产用烘干装置，包括罐体（1）、电机（2）、第一齿轮（3）、往复丝杠（4）和丝母（5），所述罐体（1）内壁顶面的一侧固定安装电机（2），电机（2）的输出端固定安装第一齿轮（3），罐体（1）内壁顶面的中部固定连接往复丝杠（4）的上端，往复丝杠（4）的外周配合安装丝母（5），其特征在于：往复丝杠（4）的外周同轴转动安装第二齿轮（6），第二齿轮（6）与第一齿轮（3）啮合，第二齿轮（6）的底面固定安装数个多级伸缩杆（7），多级伸缩杆（7）的下端与丝母（5）的顶侧固定连接，丝母（5）的下方设有固定安装在罐体（1）底面的第一活塞管（8），第一活塞管（8）内配合安装第一活塞（9），第一活塞（9）的上方固定安装第一竖管（10），第一竖管（10）的顶侧与丝母（5）的底面同轴转动连接，丝母（5）的外周转动安装数个斜杆（11），斜杆（11）的外端分别转动安装盒体（12），盒体（12）的外侧和外侧顺时针方向的侧壁均开口，盒体（12）内分别设有斜板（13），斜板（13）的顶侧固定安装在对应的盒体（12）内壁的顶侧，斜板（13）的底侧固定安装在对应的盒体（12）内壁的底侧，斜杆（11）外周的中部分别套装套管（14），套管（14）的下方分别设有第二活塞管（15），第二活塞管（15）内分别配合安装第二活塞（16），第二活塞（16）的顶面分别固定安装第二竖管（17），第二竖管（17）分别与套管（14）转动连接，罐体（1）内壁的底面转动安装环形板（18），第二活塞管（15）分别固定安装在环形板（18）的顶面，罐体（1）底面的中部开设与第一活塞管（8）内部连通的第一进料孔（19），第一活塞管（8）外周的底侧开设数个第一出料孔（20），第二活塞管（15）外周的底侧分别开设数个第二进料孔（21），第二活塞（16）底面的中部分别开设与第二竖管（17）内部连通的第二出料孔（22），第一进料孔（19）、第一出料孔（20）、第二进料孔（21）和第二出料孔（22）内分别固定安装单向阀（23），第二竖管（17）外周的上侧分别固定安装喷头（24），喷头（24）均与对应的第二竖管（17）内部连通，罐体（1）外周的一侧开设出料口（25），罐体（1）的顶面开设进风口（26）和出风口（27）。

2.根据权利要求1所述的一种乙酰磺胺酸钾生产用烘干装置，其特征在于：所述罐体（1）内壁的上侧转动安装环形内齿齿轮（28），环形内齿齿轮（28）与第一齿轮（3）啮合，环形内齿齿轮（28）的底面同轴固定安装环形斜齿轮（29），罐体（1）上开设通孔（30），通孔（30）内转动安装转轴（31），转轴（31）的一端同轴固定安装斜齿轮（32），斜齿轮（32）与环形斜齿轮（29）啮合，罐体（1）的一侧固定安装箱体（33），箱体（33）内设有隔板（34），隔板（34）的外周与箱体（33）的内壁固定连接，隔板（34）的顶面转动安装筛板（35），转轴（31）的另一端固定安装偏心轮（36），偏心轮（36）的上方设有固定安装在罐体（1）上的伸缩杆（37），伸缩杆（37）的下端固定安装横板（38），横板（38）底面与偏心轮（36）的外周接触配合，横板（38）底面的一侧转动连接连杆（39）的一端，连杆（39）的另一端与筛板（35）远离筛板（35）与隔板（34）之间转动点的一侧转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种乙酰磺胺酸钾生产用烘干装置，其特征在于：所述出料口（25）内壁的底面固定安装导向板（40）。

4.根据权利要求1所述的一种乙酰磺胺酸钾生产用烘干装置，其特征在于：所述罐体（1）上固定安装热风机（41），热风机（41）的出风管与进风口（26）连通。

5.根据权利要求1所述的一种乙酰磺胺酸钾生产用烘干装置，其特征在于：所述罐体（1）上固定安装抽风机（42），抽风机（42）的进风管与出风口（27）连通，抽风机（42）出风管的外周固定安装冷凝管（43）。

6.根据权利要求1所述的一种乙酰磺胺酸钾生产用烘干装置，其特征在于：所述第二活塞管（15）的外周分别固定安装数个搅拌杆（44）。

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