CN218320863U - 一种反应废水回收利用装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种反应废水回收利用装置,涉及废水回收技术领域,包括处理腔,所述处理腔外侧的下方安装有支撑腿,所述处理腔的顶端安装有进料口,所述进料口的内部设置有筛选机构,所述处理腔的底端安装有下料口,所述处理腔一侧的上方安装有加药口,所述处理腔的内部设置有搅拌机构,所述处理腔内部的两侧设置有刮壁机构;通过在进料口的内部设置有筛选机构,利用筛选机构的筛选板、固定板、伸缩弹簧、挡板、安装板、凸轮和第一伺服电机的相互配合,可对废水进行初步处理,对废水内部的垃圾或残留物等进行抖动过滤处理,使得筛选板在过滤时不易堵塞,从而大大提高了该装置在使用时的工作效率。

Description

一种反应废水回收利用装置
技术领域
本实用新型涉及废水回收技术领域,尤其涉及一种反应废水回收利用装置。
背景技术
随着经济的发展,科技水平的不断提高,我国工厂越来越多了,在工厂进行化学反应时会产生很多的废水,为了对水资源进行保护,需要使用回收装置对反应废水进行回收利用,以节约水资源的使用;
如申请号CN213895489U公开了“一种酯化反应废水回收利用装置”并具体公开了:所述高位混合槽与反应釜通过第一管道连接,所述反应釜下方侧壁处设有过热蒸汽进气管和过热蒸汽排气管,所述反应釜底端设有第一出液管,所述第一出液管上设有第一三通阀,所述第一三通阀一端经第二管道与所述精馏塔连接。所述精馏塔和废水池之间通过第三管道连接,所述第三管道上设有第三三通阀和所述冷凝器,所述第三三通阀另一端经第五管道与所述过热蒸汽进气管相连,所述废水池连接有第四管道,本实用新型结构简单,将精馏后得到的废水用以对反应设备进行清洗,还可作为过热蒸汽进入反应釜,提供热能,加快反应效率,有效的将废水回收再利用,在节约能源的同时还为企业带来经济效益,然而,上述技术中,在对废水进行回收利用时,不便对废水内部的一些垃圾杂质或反应过后的残留物进行筛选,使得废水在回收利用时,效果较差,因此,本实用新型提出一种反应废水回收利用装置用来解决上述问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出一种反应废水回收利用装置,已解决现有技术中不便对废水内部的一些垃圾杂质或反应过后的残留物进行筛选的问题。
为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种反应废水回收利用装置,包括处理腔,所述处理腔外侧的下方安装有支撑腿,所述处理腔的顶端安装有进料口,所述进料口的内部设置有筛选机构,所述处理腔的底端安装有下料口,所述处理腔一侧的上方安装有加药口,所述处理腔的内部设置有搅拌机构,所述处理腔内部的两侧设置有刮壁机构;
所述筛选机构包括筛选板、固定板、伸缩弹簧、挡板、安装板、凸轮和第一伺服电机,所述筛选板安装于进料口的内部,所述筛选板的两侧安装有固定板,所述固定板的一端延伸至进料口的外部,所述筛选板的下方安装有挡板,所述进料口的内壁上安装有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的顶端与固定板的底端连接,所述安装板安装于进料口的两侧,所述安装板的内侧安装有凸轮,所述安装板的外侧安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端与凸轮的一端连接。
进一步改进在于:所述筛选板呈倾斜设计,所述固定板呈L形设计,两个所述固定板之间对称分布。
进一步改进在于:所述搅拌机构包括第二伺服电机、传动轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转轴和搅拌轴,所述第二伺服电机安装于处理腔的一侧,所述传动轴安装于处理腔的内部,所述第二伺服电机的输出端与传动轴的一端连接,所述传动轴的另一端安装有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的下方啮合有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的下方安装有转轴,所述转轴的外侧壁设置有搅拌轴。
进一步改进在于:所述搅拌轴在转轴的外侧壁设置有多个,多个所述搅拌轴之间在转轴的外侧壁呈等间距分布。
进一步改进在于:所述刮壁机构包括连接杆、活动板、刮板、腔体、复位弹簧、移动板、活动杆、限位杆和限位套,所述连接杆安装于转轴外侧壁的上方和下方,所述连接杆的一端安装有活动板,所述活动板的一侧安装有腔体,所述腔体内部的一侧安装有复位弹簧,所述复位弹簧的一侧安装有移动板,所述移动板的一侧安装有活动杆,所述活动杆的一端延伸至腔体的外部,所述活动杆的一端安装有刮板,所述腔体内部的两侧安装有限位杆,所述限位杆的外侧壁设置有限位套,所述限位套的一端与移动板的一端连接。
进一步改进在于:所述限位杆的横截面小于限位套的横截面,所述限位杆和限位套之间构成滑动结构。
本实用新型的有益效果为:通过在进料口的内部设置有筛选机构,利用筛选机构的筛选板、固定板、伸缩弹簧、挡板、安装板、凸轮和第一伺服电机的相互配合,可对废水进行初步处理,对废水内部的垃圾或残留物等进行抖动过滤处理,使得筛选板在过滤时不易堵塞,从而大大提高了该装置在使用时的工作效率;通过设置有搅拌机构和刮壁机构,利用搅拌机构和刮壁机构的相互配合,可对处理腔内部的废水与废水处理剂进行高效搅拌处理,使得废水处理剂的使用效果更好,同时还可将附着在处理腔内壁上的处理药剂或废水内部的物质刮下继续搅拌混合,从而大大提高了该装置在使用时的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的筛选机构正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处局部放大结构示意图;
图4为本实用新型的图2中B处局部放大结构示意图。
其中:1、处理腔;2、支撑腿;3、进料口;4、下料口;5、加药口;6、筛选板;7、固定板;8、伸缩弹簧;9、挡板;10、安装板;11、凸轮;12、第一伺服电机;13、第二伺服电机;14、传动轴;15、第一锥形齿轮;16、第二锥形齿轮;17、转轴;18、搅拌轴;19、连接杆;20、活动板;21、刮板;22、腔体;23、复位弹簧;24、移动板;25、活动杆;26、限位杆;27、限位套。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3、4所示,本实施例提出了一种反应废水回收利用装置,包括处理腔1,所述处理腔1外侧的下方安装有支撑腿2,所述处理腔1的顶端安装有进料口3,所述进料口3的内部设置有筛选机构,所述处理腔1的底端安装有下料口4,所述处理腔1一侧的上方安装有加药口5,所述处理腔1的内部设置有搅拌机构,所述处理腔1内部的两侧设置有刮壁机构。
所述筛选机构包括筛选板6、固定板7、伸缩弹簧8、挡板9、安装板10、凸轮11和第一伺服电机12,所述筛选板6安装于进料口3的内部,所述筛选板6的两侧安装有固定板7,所述固定板7的一端延伸至进料口3的外部,所述筛选板6的下方安装有挡板9,所述进料口3的内壁上安装有伸缩弹簧8,所述伸缩弹簧8的顶端与固定板7的底端连接,所述安装板10安装于进料口3的两侧,所述安装板10的内侧安装有凸轮11,所述安装板10的外侧安装有第一伺服电机12,所述第一伺服电机12的输出端与凸轮11的一端连接,所述筛选板6呈倾斜设计,所述固定板7呈L形设计,两个所述固定板7之间对称分布,使用时,将废水倒入进料口3的内部,此时启动第一伺服电机12带动凸轮11进行旋转,故在伸缩弹簧8的配合下,利用凸轮11带动筛选板6和固定板7上下抖动,对废水进行过滤筛选,将废水内部的垃圾或残留物筛选处理,由于筛选板6的倾斜设计,废水内部的垃圾或残留物顺着筛选板6滚落至固定板7的内部,进行出料,对废水进行初步处理,对废水内部的垃圾或残留物等进行抖动过滤处理,使得筛选板6在过滤时不易堵塞,从而大大提高了该装置在使用时的工作效率。
所述搅拌机构包括第二伺服电机13、传动轴14、第一锥形齿轮15、第二锥形齿轮16、转轴17和搅拌轴18,所述第二伺服电机13安装于处理腔1的一侧,所述传动轴14安装于处理腔1的内部,所述第二伺服电机13的输出端与传动轴14的一端连接,所述传动轴14的另一端安装有第一锥形齿轮15,所述第一锥形齿轮15的下方啮合有第二锥形齿轮16,所述第二锥形齿轮16的下方安装有转轴17,所述转轴17的外侧壁设置有搅拌轴18,所述搅拌轴18在转轴17的外侧壁设置有多个,多个所述搅拌轴18之间在转轴17的外侧壁呈等间距分布,使用时,启动第二伺服电机13带动传动轴14进行旋转,故带动第一锥形齿轮15进行转动,由于第一锥形齿轮15和第二锥形齿轮16之间相互啮合,故通过第二锥形齿轮16带动转轴17进行旋转,进而带动搅拌轴18对废水和处理药剂进行搅拌,使得处理药剂在使用时效率更高,从而大大提高了该装置在使用时的工作效率。
所述刮壁机构包括连接杆19、活动板20、刮板21、腔体22、复位弹簧23、移动板24、活动杆25、限位杆26和限位套27,所述连接杆19安装于转轴17外侧壁的上方和下方,所述连接杆19的一端安装有活动板20,所述活动板20的一侧安装有腔体22,所述腔体22内部的一侧安装有复位弹簧23,所述复位弹簧23的一侧安装有移动板24,所述移动板24的一侧安装有活动杆25,所述活动杆25的一端延伸至腔体22的外部,所述活动杆25的一端安装有刮板21,所述腔体22内部的两侧安装有限位杆26,所述限位杆26的外侧壁设置有限位套27,所述限位套27的一端与移动板24的一端连接,使用时,此时转轴17带着连接杆19进行旋转,故带动活动板20和刮板21进行转动,利用刮板21将处理腔1内壁附着的药剂或废水内部的物质刮下继续搅拌,此时复位弹簧23受到弹力的作用,在限位杆26和限位套27的限位下,通过复位弹簧23带动活动杆25进行伸缩移动,进而带动刮板21进行移动,对处理腔1的内壁进行缓冲防护,使得废水处理的效果更好。
所述限位杆26的横截面小于限位套27的横截面,所述限位杆26和限位套27之间构成滑动结构,使用时,利用限位杆26和限位套27之间的相互配合,可对移动板24和活动杆25在移动时进行限位处理,使得移动板24和活动杆25在移动时更加稳定。
工作原理:首先将废水倒入进料口3的内部,此时启动第一伺服电机12带动凸轮11进行旋转,故在伸缩弹簧8的配合下,利用凸轮11带动筛选板6和固定板7上下抖动,对废水进行过滤筛选,将废水内部的垃圾或残留物筛选处理,由于筛选板6的倾斜设计,废水内部的垃圾或残留物顺着筛选板6滚落至固定板7的内部,进行出料,对废水进行初步处理,废水通过筛选板6落入处理腔1的内部,此时将废水处理的药剂通过加药口5倒入处理腔1的内部,然后启动第二伺服电机13带动传动轴14进行旋转,故带动第一锥形齿轮15进行转动,由于第一锥形齿轮15和第二锥形齿轮16之间相互啮合,故通过第二锥形齿轮16带动转轴17进行旋转,进而带动搅拌轴18对废水和处理药剂进行搅拌,此时转轴17带着连接杆19进行旋转,故带动活动板20和刮板21进行转动,利用刮板21将处理腔1内壁附着的药剂或废水内部的物质刮下继续搅拌,此时复位弹簧23受到弹力的作用,在限位杆26和限位套27的限位下,通过复位弹簧23带动活动杆25进行伸缩移动,进而带动刮板21进行移动,对处理腔1的内壁进行缓冲防护,废水处理完毕后通过下料口4进行出料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种反应废水回收利用装置,包括处理腔(1),其特征在于:所述处理腔(1)外侧的下方安装有支撑腿(2),所述处理腔(1)的顶端安装有进料口(3),所述进料口(3)的内部设置有筛选机构,所述处理腔(1)的底端安装有下料口(4),所述处理腔(1)一侧的上方安装有加药口(5),所述处理腔(1)的内部设置有搅拌机构,所述处理腔(1)内部的两侧设置有刮壁机构;
所述筛选机构包括筛选板(6)、固定板(7)、伸缩弹簧(8)、挡板(9)、安装板(10)、凸轮(11)和第一伺服电机(12),所述筛选板(6)安装于进料口(3)的内部,所述筛选板(6)的两侧安装有固定板(7),所述固定板(7)的一端延伸至进料口(3)的外部,所述筛选板(6)的下方安装有挡板(9),所述进料口(3)的内壁上安装有伸缩弹簧(8),所述伸缩弹簧(8)的顶端与固定板(7)的底端连接,所述安装板(10)安装于进料口(3)的两侧,所述安装板(10)的内侧安装有凸轮(11),所述安装板(10)的外侧安装有第一伺服电机(12),所述第一伺服电机(12)的输出端与凸轮(11)的一端连接。
2.根据权利要求1所述的一种反应废水回收利用装置,其特征在于:所述筛选板(6)呈倾斜设计,所述固定板(7)呈L形设计,两个所述固定板(7)之间对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种反应废水回收利用装置,其特征在于:所述搅拌机构包括第二伺服电机(13)、传动轴(14)、第一锥形齿轮(15)、第二锥形齿轮(16)、转轴(17)和搅拌轴(18),所述第二伺服电机(13)安装于处理腔(1)的一侧,所述传动轴(14)安装于处理腔(1)的内部,所述第二伺服电机(13)的输出端与传动轴(14)的一端连接,所述传动轴(14)的另一端安装有第一锥形齿轮(15),所述第一锥形齿轮(15)的下方啮合有第二锥形齿轮(16),所述第二锥形齿轮(16)的下方安装有转轴(17),所述转轴(17)的外侧壁设置有搅拌轴(18)。
4.根据权利要求3所述的一种反应废水回收利用装置,其特征在于:所述搅拌轴(18)在转轴(17)的外侧壁设置有多个,多个所述搅拌轴(18)之间在转轴(17)的外侧壁呈等间距分布。
5.根据权利要求4所述的一种反应废水回收利用装置,其特征在于:所述刮壁机构包括连接杆(19)、活动板(20)、刮板(21)、腔体(22)、复位弹簧(23)、移动板(24)、活动杆(25)、限位杆(26)和限位套(27),所述连接杆(19)安装于转轴(17)外侧壁的上方和下方,所述连接杆(19)的一端安装有活动板(20),所述活动板(20)的一侧安装有腔体(22),所述腔体(22)内部的一侧安装有复位弹簧(23),所述复位弹簧(23)的一侧安装有移动板(24),所述移动板(24)的一侧安装有活动杆(25),所述活动杆(25)的一端延伸至腔体(22)的外部,所述活动杆(25)的一端安装有刮板(21),所述腔体(22)内部的两侧安装有限位杆(26),所述限位杆(26)的外侧壁设置有限位套(27),所述限位套(27)的一端与移动板(24)的一端连接。
6.根据权利要求5所述的一种反应废水回收利用装置,其特征在于:所述限位杆(26)的横截面小于限位套(27)的横截面,所述限位杆(26)和限位套(27)之间构成滑动结构。
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