CN114130073A - 基于含磷废水的后端处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了基于含磷废水的后端处理系统，包括蓄水机构以及去污机构和固定于去污机构上方的加药机构，蓄水机构包括污水箱以及固定于污水箱一侧的回收箱，去污机构包括活动连接在污水箱上方的滑动架，所述滑动架的一侧固定连接有刮水结构；本发明涉及废水处理技术领域。该基于含磷废水的后端处理系统，通过滑动架的运动，通过转动刮板和出气箱将表面的悬浮物吹送到升降门板的一侧，然后输送到回收箱内的同时，带动金属细管在污水箱内前后运动，将内部的高压药剂喷射在污水箱的内腔，进行充分的混合，同步运行两种操作，更加高效稳定。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，具体为基于含磷废水的后端处理系统。
背景技术
随着工业的不断发展，每天的废水量，也在不断的增加，而部分工业生产所排出的废水中，包含有磷元素，因此需要将废水中包含的上述物质进行处理后，才能排放至环境中，这一过程，需要借助废水处理装置来完成。
如说明书附图1所示现有技术中，通过将废水表面所漂浮的沫状物驱赶至废水处理池的边缘，再利用人工进行捞取，当需要添加药剂时，可以形成多点投放药剂，在使用时存在以下问题：
(1)对于漂浮沫状物的清理手段较差，不能适应多种厚度，液位的沫状物进行清理，最终还需要人工手动将沫状物清理掉，并且在进行药剂投放时，只能投放到污水的表面投放效果差。
(2)当表面漂浮沫状物不多时，没有良好的清理手段。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了基于含磷废水的后端处理系统，解决了上述提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：基于含磷废水的后端处理系统，包括蓄水机构以及去污机构和固定于去污机构上方的加药机构，蓄水机构包括污水箱以及固定于污水箱一侧的回收箱，去污机构包括活动连接在污水箱上方的滑动架，所述滑动架的一侧固定连接有刮水结构；
刮水结构包括固定在滑动架内腔的连接板，所述连接板的顶部固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸活塞杆的底端贯穿并延伸至连接板的下方，所述动力气缸活塞杆的底端固定连接有连接架，所述连接架的底部分别固定连接有动力箱和支撑架，所述动力箱的一侧转动连接有通过转动气缸驱动的转动刮板，所述转动刮板的一侧与支撑架的表面转动连接。
作为本发明进一步的方案：所述滑动架的一侧转动连接有第一导向块，所述第一导向块贯穿并延伸至污水箱的内腔，所述污水箱的内腔开设有与第一导向块的表面滚动连接的第一导向槽，所述污水箱的顶部固定连接有滚珠轨道，所述连接板的底板滚动连接有与滚珠轨道的内腔滚动连接的滚珠槽。
作为本发明进一步的方案：所述转动刮板的底部固定连接有出气箱，所述出气箱的底部固定连接有注液管道，所述出气箱的表面开设有多个吹气孔。
作为本发明进一步的方案：所述支撑架的一侧固定连接有轮架，所述轮架的内腔转动连接有第二驱动轮，所述污水箱的内腔开设有与第二驱动轮的表面滚动连接的第二导向槽。
作为本发明进一步的方案：所述污水箱的内腔通过升降槽滑动连接有通过驱动气缸驱动在污水箱的内腔滑动连接的升降门板，升降槽的内腔固定连接有与升降门板的表面抵接的密封垫。
作为本发明进一步的方案：加药机构包括固定在滑动架顶部的药水箱和风机箱，所述药水箱的底部连通有出药管道，所述风机箱的内腔固定连接有风机，所述风机的出风口连通有出风管道，所述出风管道的一端与出药管道的表面连通，所述出药管道与出风管道的连接端上部固定连接有单向阀。
作为本发明进一步的方案：所述出药管道的底端与注液管道的顶端连通，所述注液管道的底端连通有金属细管，所述金属细管的表面开设有多个出液孔。
作为本发明进一步的方案：所述出风管道的一端通过连通管道与出气箱内腔的吹气孔连通，连通管道的表面固定连接有电磁阀。
作为本发明进一步的方案：所述污水箱的顶部分别固定连接有驱动电机和滑动轨道，所述连接板的底部固定连接有滑块，所述滑块的底端贯穿并延伸至滑动轨道的内腔，所述滑块的表面与滑动轨道的内腔滑动连接，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有与滑动轨道一端转动连接的驱动轴，所述驱动轴的表面与滑块的内腔螺纹连接。
作为本发明进一步的方案：所述药水箱的顶部连通有加药管道，所述加药管道的底部通过电磁阀与药水箱的内腔连通，所述加药管道的表面开设有刻度槽。
该处理系统的使用方法包括以下步骤：
步骤一、将含有磷的废水，添加至加入污水箱内进行处理，通过加药管道定量进行药水配比，然后加入到药水箱内，通过出药管道进行输送，然后此时风机通过出风管道对出药管道进行出风，此时出药管道内形成高压，高压药液从金属细管表面的出液孔喷入到污水箱的底部进行混合；
步骤二、此时驱动气缸带动连接架升起，带动转动刮板和出气箱运动到水面之上，然后此时驱动电机转动，带动驱动轴转动，带动滑块在滑动轨道内滑动，通过第一导向块和第一导向槽的配合滑动架在污水箱的表面运动，通过第二驱动轮和第二导向槽的配合，支撑架在污水箱的内腔运动，带动金属细管在污水箱内前后运动，将内部的高压药剂喷射在污水箱的内腔，进行充分的混合；
步骤三、滑动架在污水箱的表面运动时，当污水箱的表面有固体悬浮物漂浮时，通过转动气缸调节转动刮板的倾斜角度，通过启动驱动气缸带动连接架下降，带动出气箱运动到液面下方，然后通过风机对连通管道进行出风，通过出气箱表面的吹气孔输出，对液面表面的悬浮物进行吹送，通过支撑架朝向回收箱进行运动，转动刮板和出气箱将表面的悬浮物吹送到升降门板的一侧，然后驱动气缸将升降门板下降到与悬浮物液面齐平的地方，此时转动刮板将悬浮物刮在一起，然后出气箱表面的吹气孔吹风将悬浮物吹到回收箱内进行处理；
步骤四、经过处理完毕后的污水箱内的污水通过排水管道排出，然后对注液管道内加水，通过风机对注液管道进行加压，通过金属细管表面的出液孔喷出在污水箱内，对污水箱内部进行清洁。
本发明与现有技术相比具备以下有益效果：
1、本发明，通过滑动架的运动，通过转动刮板和出气箱将表面的悬浮物吹送到升降门板的一侧，然后输送到回收箱内的同时，带动金属细管在污水箱内前后运动，将内部的高压药剂喷射在污水箱的内腔，进行充分的混合，同步运行两种操作，更加高效稳定。
2、本发明，对注液管道内加水，通过风机对注液管道进行加压，通过金属细管表面的出液孔喷出在污水箱内，对污水箱内部进行清洁，一管多用，不仅能够添加药剂，并且可以方便的对污水箱内部进行清洁。
3、本发明，通过风机对连通管道进行出风，通过出气箱表面的吹气孔输出，对液面表面的悬浮物进行吹送，可以在滑动架不运动的情况下，对于污水箱表面的微量泡沫进行处理。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图；
图2为本发明的结构连接示意图；
图3为本发明的结构剖视图；
图4为本发明连接架的结构连接示意图；
图5为本发明图2中A处的局部放大图；
图6为本发明图2中B处的局部放大图；
图7为本发明图2中C处的局部放大图。
图中：1、污水箱；2、回收箱；3、滑动架；4、连接板；5、动力气缸；6、连接架；7、动力箱；8、支撑架；9、转动刮板；10、第一导向块；11、第一导向槽；12、滚珠轨道；13、滚珠槽；14、出气箱；15、注液管道；16、吹气孔；17、轮架；18、第二驱动轮；19、第二导向槽；20、升降门板；21、药水箱；22、风机箱；23、出药管道；24、风机；25、出风管道；26、金属细管；27、驱动电机；28、滑动轨道；29、滑块；30、驱动轴；31、加药管道。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图2-7，本发明提供一种技术方案：基于含磷废水的后端处理系统，包括蓄水机构以及去污机构和固定于去污机构上方的加药机构，蓄水机构包括污水箱1以及固定于污水箱1一侧的回收箱2，去污机构包括活动连接在污水箱1上方的滑动架3，滑动架3的一侧固定连接有刮水结构，通过滑动架3的运动，通过转动刮板9和出气箱14将表面的悬浮物吹送到升降门板20的一侧，然后输送到回收箱2内的同时，带动金属细管26在污水箱1内前后运动，将内部的高压药剂喷射在污水箱1的内腔，进行充分的混合，同步运行两种操作，更加高效稳定；
刮水结构包括固定在滑动架3内腔的连接板4，连接板4的顶部固定连接有动力气缸5，动力气缸5活塞杆的底端贯穿并延伸至连接板4的下方，动力气缸5活塞杆的底端固定连接有连接架6，连接架6的底部分别固定连接有动力箱7和支撑架8，动力箱7的一侧转动连接有通过转动气缸驱动的转动刮板9，转动刮板9的一侧与支撑架8的表面转动连接。
滑动架3的一侧转动连接有第一导向块10，第一导向块10贯穿并延伸至污水箱1的内腔，污水箱1的内腔开设有与第一导向块10的表面滚动连接的第一导向槽11，污水箱1的顶部固定连接有滚珠轨道12，连接板4的底板滚动连接有与滚珠轨道12的内腔滚动连接的滚珠槽13。
转动刮板9的底部固定连接有出气箱14，出气箱14的底部固定连接有注液管道15，对注液管道15内加水，通过风机24对注液管道15进行加压，通过金属细管26表面的出液孔喷出在污水箱1内，对污水箱1内部进行清洁，一管多用，不仅能够添加药剂，并且可以方便的对污水箱1内部进行清洁，出气箱14的表面开设有多个吹气孔16，滑动架3在污水箱1的表面运动时，当污水箱1的表面有固体悬浮物漂浮时，通过转动气缸调节转动刮板9的倾斜角度，通过启动动力气缸5带动连接架6下降，带动出气箱14运动到液面下方，然后通过风机24对连通管道进行出风，通过出气箱14表面的吹气孔16输出，对液面表面的悬浮物进行吹送，通过支撑架8朝向回收箱2进行运动，转动刮板9和出气箱14将表面的悬浮物吹送到升降门板20的一侧，然后驱动气缸将升降门板20下降到与悬浮物液面齐平的地方，此时转动刮板9将悬浮物刮在一起，然后出气箱14表面的吹气孔16吹风将悬浮物吹到回收箱2内进行处理。
支撑架8的一侧固定连接有轮架17，轮架17的内腔转动连接有第二驱动轮18，污水箱1的内腔开设有与第二驱动轮18的表面滚动连接的第二导向槽19。
污水箱1的内腔通过升降槽滑动连接有通过驱动气缸驱动在污水箱1的内腔滑动连接的升降门板20，升降槽的内腔固定连接有与升降门板20的表面抵接的密封垫。
加药机构包括固定在滑动架3顶部的药水箱21和风机箱22，药水箱21的底部连通有出药管道23，风机箱22的内腔固定连接有风机24，经过处理完毕后的污水箱1内的污水通过排水管道排出，然后对注液管道15内加水，通过风机24对注液管道15进行加压，通过金属细管26表面的出液孔喷出在污水箱1内，对污水箱1内部进行清洁，风机24的出风口连通有出风管道25，出风管道25的一端与出药管道23的表面连通，出药管道23与出风管道25的连接端上部固定连接有单向阀，将含有磷的废水，添加至加入污水箱1内进行处理，通过加药管道31定量进行药水配比，然后加入到药水箱21内，通过出药管道23进行输送。
出药管道23的底端与注液管道15的顶端连通，注液管道15的底端连通有金属细管26，金属细管26的表面开设有多个出液孔，风机24通过出风管道25对出药管道23进行出风，此时出药管道23内形成高压，高压药液从金属细管26表面的出液孔喷入到污水箱1的底部进行混合。
出风管道25的一端通过连通管道与出气箱14内腔的吹气孔16连通，连通管道的表面固定连接有电磁阀。
污水箱1的顶部分别固定连接有驱动电机27和滑动轨道28，连接板4的底部固定连接有滑块29，滑块29的底端贯穿并延伸至滑动轨道28的内腔，滑块29的表面与滑动轨道28的内腔滑动连接，驱动电机27输出轴的一端通过联轴器固定连接有与滑动轨道28一端转动连接的驱动轴30，驱动轴30的表面与滑块29的内腔螺纹连接，动力气缸5带动连接架6升起，带动转动刮板9和出气箱14运动到水面之上，然后此时驱动电机27转动，带动驱动轴30转动，带动滑块29在滑动轨道28内滑动，通过第一导向块10和第一导向槽11的配合滑动架3在污水箱1的表面运动，通过第二驱动轮18和第二导向槽19的配合，支撑架8在污水箱1的内腔运动，带动金属细管26在污水箱1内前后运动，将内部的高压药剂喷射在污水箱1的内腔，进行充分的混合。
药水箱21的顶部连通有加药管道31，加药管道31的底部通过电磁阀与药水箱21的内腔连通，加药管道31的表面开设有刻度槽。
该处理系统的使用方法包括以下步骤：
步骤一、将含有磷的废水，添加至加入污水箱1内进行处理，通过加药管道31定量进行药水配比，然后加入到药水箱21内，通过出药管道23进行输送，然后此时风机24通过出风管道25对出药管道23进行出风，此时出药管道23内形成高压，高压药液从金属细管26表面的出液孔喷入到污水箱1的底部进行混合；
步骤二、此时动力气缸5带动连接架6升起，带动转动刮板9和出气箱14运动到水面之上，然后此时驱动电机27转动，带动驱动轴30转动，带动滑块29在滑动轨道28内滑动，通过第一导向块10和第一导向槽11的配合滑动架3在污水箱1的表面运动，通过第二驱动轮18和第二导向槽19的配合，支撑架8在污水箱1的内腔运动，带动金属细管26在污水箱1内前后运动，将内部的高压药剂喷射在污水箱1的内腔，进行充分的混合；
步骤三、滑动架3在污水箱1的表面运动时，当污水箱1的表面有固体悬浮物漂浮时，通过转动气缸调节转动刮板9的倾斜角度，通过启动动力气缸5带动连接架6下降，带动出气箱14运动到液面下方，然后通过风机24对连通管道进行出风，通过出气箱14表面的吹气孔16输出，对液面表面的悬浮物进行吹送，通过支撑架8朝向回收箱2进行运动，转动刮板9和出气箱14将表面的悬浮物吹送到升降门板20的一侧，然后驱动气缸将升降门板20下降到与悬浮物液面齐平的地方，此时转动刮板9将悬浮物刮在一起，然后出气箱14表面的吹气孔16吹风将悬浮物吹到回收箱2内进行处理；
步骤四、经过处理完毕后的污水箱1内的污水通过排水管道排出，然后对注液管道15内加水，通过风机24对注液管道15进行加压，通过金属细管26表面的出液孔喷出在污水箱1内，对污水箱1内部进行清洁。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (10)
1.基于含磷废水的后端处理系统，包括蓄水机构以及去污机构和固定于去污机构上方的加药机构，蓄水机构包括污水箱(1)以及固定于污水箱(1)一侧的回收箱(2)，其特征在于：去污机构包括活动连接在污水箱(1)上方的滑动架(3)，所述滑动架(3)的一侧固定连接有刮水结构；
刮水结构包括固定在滑动架(3)内腔的连接板(4)，所述连接板(4)的顶部固定连接有动力气缸(5)，所述动力气缸(5)活塞杆的底端贯穿并延伸至连接板(4)的下方，所述动力气缸(5)活塞杆的底端固定连接有连接架(6)，所述连接架(6)的底部分别固定连接有动力箱(7)和支撑架(8)，所述动力箱(7)的一侧转动连接有通过转动气缸驱动的转动刮板(9)，所述转动刮板(9)的一侧与支撑架(8)的表面转动连接。
2.根据权利要求1所述的基于含磷废水的后端处理系统，其特征在于：所述滑动架(3)的一侧转动连接有第一导向块(10)，所述第一导向块(10)贯穿并延伸至污水箱(1)的内腔，所述污水箱(1)的内腔开设有与第一导向块(10)的表面滚动连接的第一导向槽(11)，所述污水箱(1)的顶部固定连接有滚珠轨道(12)，所述连接板(4)的底板滚动连接有与滚珠轨道(12)的内腔滚动连接的滚珠槽(13)。
3.根据权利要求1所述的基于含磷废水的后端处理系统，其特征在于：所述转动刮板(9)的底部固定连接有出气箱(14)，所述出气箱(14)的底部固定连接有注液管道(15)，所述出气箱(14)的表面开设有多个吹气孔(16)。
4.根据权利要求1所述的基于含磷废水的后端处理系统，其特征在于：所述支撑架(8)的一侧固定连接有轮架(17)，所述轮架(17)的内腔转动连接有第二驱动轮(18)，所述污水箱(1)的内腔开设有与第二驱动轮(18)的表面滚动连接的第二导向槽(19)。
5.根据权利要求1所述的基于含磷废水的后端处理系统，其特征在于：所述污水箱(1)的内腔通过升降槽滑动连接有通过驱动气缸驱动在污水箱(1)的内腔滑动连接的升降门板(20)，升降槽的内腔固定连接有与升降门板(20)的表面抵接的密封垫。
6.根据权利要求1所述的基于含磷废水的后端处理系统，其特征在于：加药机构包括固定在滑动架(3)顶部的药水箱(21)和风机箱(22)，所述药水箱(21)的底部连通有出药管道(23)，所述风机箱(22)的内腔固定连接有风机(24)，所述风机(24)的出风口连通有出风管道(25)，所述出风管道(25)的一端与出药管道(23)的表面连通，所述出药管道(23)与出风管道(25)的连接端上部固定连接有单向阀。
7.根据权利要求6所述的基于含磷废水的后端处理系统，其特征在于：所述出药管道(23)的底端与注液管道(15)的顶端连通，所述注液管道(15)的底端连通有金属细管(26)，所述金属细管(26)的表面开设有多个出液孔。
8.根据权利要求6所述的基于含磷废水的后端处理系统，其特征在于：所述出风管道(25)的一端通过连通管道与出气箱(14)内腔的吹气孔(16)连通，连通管道的表面固定连接有电磁阀。
9.根据权利要求1所述的基于含磷废水的后端处理系统，其特征在于：所述污水箱(1)的顶部分别固定连接有驱动电机(27)和滑动轨道(28)，所述连接板(4)的底部固定连接有滑块(29)，所述滑块(29)的底端贯穿并延伸至滑动轨道(28)的内腔，所述滑块(29)的表面与滑动轨道(28)的内腔滑动连接，所述驱动电机(27)输出轴的一端通过联轴器固定连接有与滑动轨道(28)一端转动连接的驱动轴(30)，所述驱动轴(30)的表面与滑块(29)的内腔螺纹连接。
10.根据权利要求6所述的基于含磷废水的后端处理系统，其特征在于：所述药水箱(21)的顶部连通有加药管道(31)，所述加药管道(31)的底部通过电磁阀与药水箱(21)的内腔连通，所述加药管道(31)的表面开设有刻度槽。
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| CN212581580U (zh) * | 2020-05-19 | 2021-02-23 | 深圳市慧聪源环保科技有限公司 | 一种含镍含磷废水处理装置 |
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2021
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