CN218306813U - 烟气脱硝用过滤罐 - Google Patents

Abstract

本申请公开了烟气脱硝用过滤罐，涉及烟气脱硝领域，针对现有的烟气脱销处理时无法较为有效的对烟气进行除尘处理的问题，现提出如下方案，其包括过滤罐，所述过滤罐的两端分别设有进气口和出气口，且所述过滤罐内部固定安装有过滤板，所述过滤罐的内部通过安装架转动安装有从动杆，所述过滤罐的罐体外壁固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴与从动杆之间设置有传动机构，所述从动杆的杆体固定连接有呈环形阵列分布的扇叶，且所述从动杆贯穿过滤板，所述从动杆与过滤板呈转动连接。本申请结构新颖，且该装置能够在脱销处理前对烟气进行过滤处理，并且在不停机的情况下能够对过滤板上的灰尘进行清洁，保证过滤板的过滤效率。

Description

烟气脱硝用过滤罐

技术领域

本申请涉及烟气脱硝领域，尤其涉及烟气脱硝用过滤罐。

背景技术

烟气脱硝技术主要有干法(选择性催化还原烟气脱硝、选择性非催化还原法脱硝)和湿法两种。与湿法烟气脱硝技术相比，干法烟气脱硝技术的主要优点是：基本投资低，设备及工艺过程简单，脱除NOX的效率也较高，无废水和废弃物处理，不易造成二次污染。

中国专利公开号为CN213995289U公开了一种燃煤锅炉的烟气脱硫脱硝除尘设备，包括处理罐、过滤罐和脱硫脱硝原液箱，处理罐的下方两侧均固定安装有支撑板，支撑板上分别固定安装有过滤罐和脱硫脱硝原液箱，过滤罐的一端连接有进气口，过滤罐的内部安装有过滤网，过滤罐远离进气口的一端设有入气管与处理罐相连通，虽然其通过设置的过滤罐、过滤网、螺杆和螺套的相互配合使用，使烟气通过进气口进入到过滤罐中后，能够通过过滤罐中的过滤网过滤掉部分颗粒较大的夹在烟气中的烟尘，从而使部分烟尘能够被过滤，提高了烟气除尘效果，同时通过设置的螺杆和螺套，能够轻松的将过滤网拆除进行清洗更换，避免过滤网长期使用造成烟尘堵塞，降低其使用寿命，但是在对滤网进行清洁时需要停机对滤网进行拆卸更换，从而导致其烟气脱销处理效率降低，并且过滤网长期使用，其表面灰尘堆积越来越多会导致其滤孔变小，同样导致烟气脱销效率降低，因此，为了解决此类问题，我们提出了烟气脱销用过滤罐。

实用新型内容

本申请提出的烟气脱硝用过滤罐，解决了现有的烟气脱销处理时无法较为有效的对烟气进行除尘处理的问题。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

烟气脱硝用过滤罐，包括过滤罐，所述过滤罐的两端分别设有进气口和出气口，且所述过滤罐内部固定安装有过滤板，所述过滤罐的内部通过安装架转动安装有从动杆，所述过滤罐的罐体外壁固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴与从动杆之间设置有传动机构；

所述从动杆的杆体固定连接有呈环形阵列分布的扇叶，且所述从动杆贯穿过滤板，所述从动杆与过滤板呈转动连接，所述从动杆靠近进气口的一端固定安装有呈环形阵列分布的刮板，且所述刮板紧贴过滤板的表面滑动。

通过采用上述技术方案，驱动电机通过传动机构带动从动杆转动，继而能够带动扇叶和刮板转动，使得扇叶将烟气引入到过滤罐内部，并且通过过滤板对其进行过滤处理，同时通过刮板的转动能够使得过滤板的表面进行清洁处理，避免过滤板表面灰尘堆积造成的通气效率降低，继而造成烟气进入脱销处理装置内部脱销效率降低的问题。

优选的，所述传动机构包括主皮带轮、副皮带轮和传动皮带，所述驱动电机的输出轴固定连接有主皮带轮，所述从动杆远离刮板的一端固定连接有副皮带轮，且所述主皮带轮与副皮带轮之间连接有传动皮带。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动主皮带轮转动，主皮带轮通过传动皮带带动副皮带轮转动，继而能够带动从动杆转动。

优选的，所述过滤罐的外壁固定安装有安装座，且所述驱动电机固定安装于安装座。

通过采用上述技术方案，安装座能够保证驱动电机工作时的稳定性。

优选的，所述过滤罐的外壁固定安装有安装箱，且所述驱动电机、安装座以及主皮带轮均位于安装箱的内部。

通过采用上述技术方案，安装箱能够对驱动电机进行有效的防尘保护。

优选的，所述安装架包括安装杆和安装环，所述过滤罐的内壁固定安装有呈环形阵列分布的安装杆，且所述安装杆的端部共同固定连接有安装环，所述从动杆贯穿安装环，且所述从动杆与安装环呈转动连接。

通过采用上述技术方案，从动杆贯穿安装环能够保证其转动时的稳定性。

优选的，所述过滤罐的进气口和出气口分别固定安装有进气罩和出气罩，且所述进气罩和出气罩均呈中空圆台状设置。

通过采用上述技术方案，进气罩和出气罩能够使得烟气位于过滤罐内部的进气和出气效率得到有效提高。

优选的，所述刮板的一侧开设有沿其长度方向分布的集尘槽。

通过采用上述技术方案，集尘槽能够将刮板从过滤板上刮除的灰尘进行收集。

优选的，所述过滤罐罐体侧壁的底端开设有除尘口，且所述除尘口处安装有密封塞板。

通过采用上述技术方案，将密封塞板取下，能够将刮除的灰尘从除尘口取出。

本申请的有益效果为：

1、通过驱动电机带动主皮带轮的转动，从而能够通过传动皮带带动副皮带轮以及从动杆转动，继而能够带动扇叶以及刮板转动，通过扇叶加速烟气流动，提高其进入到烟气脱销处理罐内部的处理效率，并且通过过滤板的设置能够对烟气进行过滤处理，通过从动杆能够带动刮板转动，在不停机的情况下对过滤板表面进行清洁，防止过滤板表面表面灰尘堆积造成滤孔堵塞。

2、通过刮板上设置的集尘槽，从而能够对刮板刮除后的灰尘进行收集，并且通过除尘口能够将过滤刮除的灰尘导出至过滤罐外部。

综上所述，该装置能够在脱销处理前对烟气进行过滤处理，并且在不停机的情况下能够对过滤板上的灰尘进行清洁，保证过滤板的过滤效率。

附图说明

图1为本申请的烟气脱硝用过滤罐的结构示意图；

图2为本申请的烟气脱硝用过滤罐的半仰视结构示意图；

图3为本申请的烟气脱硝用过滤罐的剖视图；

图4为本申请的烟气脱硝用过滤罐的刮板的结构示意图。

图中标号：1、过滤罐；2、安装箱；3、进气罩；4、密封塞板；5、出气罩；6、驱动电机；7、安装座；8、主皮带轮；9、副皮带轮；10、安装杆；11、安装环；12、从动杆；13、过滤板；14、除尘口；15、刮板；16、扇叶；17、集尘槽。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图3，烟气脱硝用过滤罐，包括过滤罐1，过滤罐1的两端分别设有进气口和出气口，过滤罐1的进气口和出气口分别固定安装有进气罩3和出气罩5，进气罩3和出气罩5均呈中空圆台状设置，进气罩3和出气罩5能够使得烟气位于过滤罐1内部的进气和出气效率得到有效提高。

参照图3，过滤罐1内部固定安装有过滤板13，过滤罐1的内部通过安装架转动安装有从动杆12，安装架包括安装杆10和安装环11，过滤罐1的内壁固定安装有呈环形阵列分布的安装杆10，安装杆10的端部共同固定连接有安装环11，从动杆12贯穿安装环11，从动杆12与安装环11呈转动连接，从动杆12贯穿安装环11能够保证其转动时的稳定性，过滤罐1的罐体外壁固定安装有驱动电机6，过滤罐1的外壁固定安装有安装座7，驱动电机6固定安装于安装座7，安装座7能够保证驱动电机6工作时的稳定性。

参照图3，驱动电机6的输出轴与从动杆12之间设置有传动机构，传动机构包括主皮带轮8、副皮带轮9和传动皮带，驱动电机6的输出轴固定连接有主皮带轮8，过滤罐1的外壁固定安装有安装箱2，驱动电机6、安装座7以及主皮带轮8均位于安装箱2的内部，安装箱2能够对驱动电机6进行有效的防尘保护，从动杆12远离刮板15的一端固定连接有副皮带轮9，主皮带轮8与副皮带轮9之间连接有传动皮带。

参照图3，从动杆12的杆体固定连接有呈环形阵列分布的扇叶16，从动杆12贯穿过滤板13，从动杆12与过滤板13呈转动连接，从动杆12靠近进气口的一端固定安装有呈环形阵列分布的刮板15，刮板15紧贴过滤板13的表面滑动。

该装置在使用时，通过驱动电机6带动主皮带轮8转动，主皮带轮8通过传动皮带带动副皮带轮9转动，继而能够带动从动杆12转动，从动杆12带动扇叶16和刮板15转动，使得扇叶16将烟气引入到过滤罐1内部，并通过过滤板13对其进行过滤处理，同时通过刮板15的转动能够使得过滤板13的表面进行清洁处理，避免过滤板13表面灰尘堆积造成的通气效率降低，继而造成烟气进入脱销处理装置内部脱销效率降低的问题。

参照图3和图4，刮板15的一侧开设有沿其长度方向分布的集尘槽17，集尘槽17能够将刮板15从过滤板13上刮除的灰尘进行收集，过滤罐1罐体侧壁的底端开设有除尘口14，除尘口14处安装有密封塞板4，将密封塞板4取下，能够将刮除的灰尘从除尘口14取出。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.烟气脱硝用过滤罐，包括过滤罐(1)，其特征在于，所述过滤罐(1)的两端分别设有进气口和出气口，且所述过滤罐(1)内部固定安装有过滤板(13)，所述过滤罐(1)的内部通过安装架转动安装有从动杆(12)，所述过滤罐(1)的罐体外壁固定安装有驱动电机(6)，且所述驱动电机(6)的输出轴与从动杆(12)之间设置有传动机构；

所述从动杆(12)的杆体固定连接有呈环形阵列分布的扇叶(16)，且所述从动杆(12)贯穿过滤板(13)，所述从动杆(12)与过滤板(13)呈转动连接，所述从动杆(12)靠近进气口的一端固定安装有呈环形阵列分布的刮板(15)，且所述刮板(15)紧贴过滤板(13)的表面滑动。

2.根据权利要求1所述的烟气脱硝用过滤罐，其特征在于，所述传动机构包括主皮带轮(8)、副皮带轮(9)和传动皮带，所述驱动电机(6)的输出轴固定连接有主皮带轮(8)，所述从动杆(12)远离刮板(15)的一端固定连接有副皮带轮(9)，且所述主皮带轮(8)与副皮带轮(9)之间连接有传动皮带。

3.根据权利要求2所述的烟气脱硝用过滤罐，其特征在于，所述过滤罐(1)的外壁固定安装有安装座(7)，且所述驱动电机(6)固定安装于安装座(7)。

4.根据权利要求3所述的烟气脱硝用过滤罐，其特征在于，所述过滤罐(1)的外壁固定安装有安装箱(2)，且所述驱动电机(6)、安装座(7)以及主皮带轮(8)均位于安装箱(2)的内部。

5.根据权利要求1所述的烟气脱硝用过滤罐，其特征在于，所述安装架包括安装杆(10)和安装环(11)，所述过滤罐(1)的内壁固定安装有呈环形阵列分布的安装杆(10)，且所述安装杆(10)的端部共同固定连接有安装环(11)，所述从动杆(12)贯穿安装环(11)，且所述从动杆(12)与安装环(11)呈转动连接。

6.根据权利要求1所述的烟气脱硝用过滤罐，其特征在于，所述过滤罐(1)的进气口和出气口分别固定安装有进气罩(3)和出气罩(5)，且所述进气罩(3)和出气罩(5)均呈中空圆台状设置。

7.根据权利要求1所述的烟气脱硝用过滤罐，其特征在于，所述刮板(15)的一侧开设有沿其长度方向分布的集尘槽(17)。

8.根据权利要求1所述的烟气脱硝用过滤罐，其特征在于，所述过滤罐(1)罐体侧壁的底端开设有除尘口(14)，且所述除尘口(14)处安装有密封塞板(4)。

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