CN217188489U - 一种多用途节能减碳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多用途节能减碳装置，包括管体，管体内依次设有过滤机构、换热机构和吸附机构，过滤机构包括第一滤网、第二滤网、扇叶和电机，第一滤网和第二滤网的一端均设有刮板，另一端设有毛刷，刮板与管体固定连接并与第一滤网和第二滤网的进风侧接触，毛刷与管体固定连接并与第一滤网和第二滤网出风侧接触，刮板和毛刷配合对第一滤网和第二滤网进行清洁。本实用新型设置两个滤网进行过滤，过滤效果更佳，同时通过换热机构对废气中余热进行利用，再由吸附机构吸附过滤废气中的二氧化碳，实现节能减碳的目的；同时设有刮板和毛刷对滤网自洁，防止使用过程中滤网堵塞影响处理效率。

Description

一种多用途节能减碳装置

技术领域

本实用新型涉及废气除碳领域，具体涉及一种多用途节能减碳装置。

背景技术

在化工生产中，需要对废气进行处理，废气处理目的是将如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，以达到排放标准。废气处理的工艺有燃烧热解、吸附水洗、干燥过滤等。

在燃烧热解过程中氧化不充分或者废气本身携带大量的固体碳。需要将废气进行过滤，将固体碳去除。但是现有的装置，滤网没有自洁的功能，滤网很容易被堵塞，影响废气的处理效率，且对废气中的二氧化碳没有处理措施。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种多用途节能减碳装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种多用途节能减碳装置，包括管体，所述管体内依次设有过滤机构、换热机构和吸附机构，所述过滤机构包括第一滤网、第二滤网、扇叶和电机，所述管体内固定连接有第一固定板和第二固定板，所述电机通过支架与第二固定板固定连接，所述电机的输出轴与转轴固定连接，所述第一滤网、第二滤网和扇叶分别与转轴固定连接，所述第一滤网可转动连接在第一固定板中部的第一通气口中，对废气进行第一次过滤，所述第二滤网设置在第二固定板中部的第二通气口外侧，对即将经过扇叶的废气进行第二次过滤，所述第一滤网和第二滤网的一端均设有刮板，另一端设有毛刷，所述刮板与管体固定连接并与第一滤网和第二滤网的进风侧接触，所述毛刷与管体固定连接并与第一滤网和第二滤网的出风侧接触，刮板和毛刷配合对第一滤网和第二滤网进行清洁，所述第一滤网和第二滤网下方分别设有第一开口和第二开口，所述第一开口和第二开口分别通过管道连通集灰机构。

进一步的，所述换热机构包括安装板和与安装板固定的换热管，所述安装板与管体固定连接。

进一步的，所述吸附机构包括活性炭滤芯，所述活性炭滤芯架设在支撑板上，所述支撑板上有若干通气孔，所述活性炭滤芯的上方管体上开设有更换口，所述更换口一侧与盖板铰接，相对的一侧与盖板通过卡扣连接，所述更换口与盖板之间设有密封圈密封。

进一步的，所述集灰机构包括与管体一体设置的外壳、与外壳分别滑动连接的第一集灰盒和第二集灰盒，所述第一开口通过管道连通第一集灰盒，所述第二开口通过管道连通第二集灰盒。

进一步的，所述第一集灰盒和第二集灰盒与外壳通过插销合紧，所述第一集灰盒和第二集灰盒中部上下两侧的外壳上分别设有与插销配合的扣孔，所述第一集灰盒和第二集灰盒与外壳之间通过密封垫圈密封。

进一步的，所述刮板截面呈三角形状，所述毛刷与第一滤网和第二滤网的网面垂直。

进一步的，所述第一固定板与第一滤网通过轴承可转动连接，所述轴承外圈与第一固定板固定连接，内圈与第一滤网固定连接。

有益效果：本实用新型设置两个滤网进行过滤，过滤效果更佳，同时通过换热机构对废气中余热进行利用，再由吸附机构吸附过滤废气中的二氧化碳，实现节能减碳的目的；同时设有刮板和毛刷对滤网进行清洁，防止使用过程中滤网堵塞影响处理效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的多用途节能减碳装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的过滤机构的立体结构示意图；

图3是本实用新型实施例的第一滤网和第一固定板连接结构示意图；

图4是本实用新型实施例的吸附机构的结构示意图；

图5是本实用新型实施例的集灰机构的结构示意图。

其中：1、管体；2、过滤机构；3、换热机构；4、吸附机构；5、集灰机构；6、第一滤网；7、第二滤网；8、扇叶；9、电机；10、第一固定板；11、第二固定板；12、轴承；13、支架；14、转轴；15、刮板；16、毛刷；17、第一开口；18、第二开口；19、安装板；20、换热管；21、活性炭滤芯；22、支撑板；23、更换口；24、盖板；25、卡扣；26、第一集灰盒；27、第二集灰盒；28、插销；29、外壳；30、把手。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1至5所示，本实用新型实施例提供了一种多用途节能减碳装置，包括管体1，管体1内依次设有过滤机构2、换热机构3和吸附机构4，过滤机构2包括第一滤网6、第二滤网7、扇叶8和电机9，管体1内固定连接有第一固定板10和第二固定板11，电机9通过支架13与第二固定板11固定连接，电机9的输出轴与转轴14固定连接，第一滤网6、第二滤网7和扇叶8分别与转轴14固定连接，第一滤网6可转动连接在第一固定板10中部的第一通气口中，具体的，第一固定板10与第一滤网6通过轴承12可转动连接，轴承12外圈与第一固定板10固定连接，内圈与第一滤网6固定连接，对废气进行第一次过滤。第二滤网7设置在第二固定板11中部的第二通气口外侧，位于第二固定板11靠进气口的一侧，第二滤网7对即将经过扇叶8的废气进行第二次过滤。

第一滤网6和第二滤网7的一端均设有刮板15，另一端设有毛刷16，刮板15与管体1固定连接并与第一滤网6和第二滤网7的进风侧接触，毛刷16与管体1固定连接，刮板15截面呈三角形状，两个刮板15各自的一角分别与第一滤网6和第二滤网7接触，便于刮除滤网上粘连的固体碳或飞灰等，毛刷16与第一滤网6和第二滤网7的网面垂直并与第一滤网6和第二滤网7的出风侧接触，第一滤网6和第二滤网7呈圆形状，作为优选的，刮板15和毛刷16与两个滤网接触的长度分别为转轴14外圈到两个滤网外圈的距离，刮板15和毛刷16配合对第一滤网6和第二滤网7进行清洁，电机9转动时，使转轴14带着第一滤网6和第二滤网7一起旋转，两个滤网的出风侧先接触到毛刷16，毛刷16将一些卡在滤网中的固体碳或者飞灰向外顶，然后两个滤网的出风侧刮板15将这些固体碳或者飞灰刮下，第一滤网6和第二滤网7下方分别设有第一开口17和第二开口18，第一开口17和第二开口18分别通过管道连通集灰机构5。第二滤网7的网孔大小优选小于第一滤网6的网孔大小，第一滤网6的进风侧的网面优选比第一固定板10靠近进风口的一面凸出1cm-2cm，便于被拦住的固体碳或者飞灰落入第一开口17中。被滤网拦住以及被刮板15刮下的固体碳或者飞灰，从第一开口17和第二开口18落到集灰机构5中。

换热机构3包括安装板19和与安装板19固定的换热管20，安装板19与管体1通过螺栓固定连接，且安装板19与管体1之间装有密封垫圈进行密封。废气的余热可以通过换热机构3进行利用，换热管20传热性能好，能将废气中热量传导至换热管20中的液体或气体中进行利用，节省能源。

吸附机构4包括活性炭滤芯21，活性炭滤芯21架设在支撑板22上，支撑板22上有若干通气孔，活性炭滤芯21的上方管体1上开设有更换口23，更换口23一侧与盖板24铰接，相对的一侧与盖板24通过卡扣25连接，更换口23与盖板24之间设有密封圈密封，活性炭滤芯21可吸收废气中的二氧化碳，使用一段时间后如需更换则打开盖板24从更换口23中对活性炭滤芯21进行更换。

集灰机构5包括与管体1一体设置的外壳29、与外壳29分别滑动连接的第一集灰盒26和第二集灰盒27，第一开口17通过管道连通第一集灰盒26，第二开口18通过管道连通第二集灰盒27，第一集灰盒26和第二集灰盒27上优选设有把手30。第一集灰盒26和第二集灰盒27与外壳29通过插销28合紧，第一集灰盒26和第二集灰盒27中部上下两侧的外壳29上分别设有与插销28配合的扣孔，第一集灰盒26和第二集灰盒27与外壳29之间通过密封垫圈密封。需要对集灰盒进行清理时，将插销28拔出，抽出集灰盒清理即可。

本实用新型在使用时，启动电机9，转轴14旋转带动扇叶8、第一滤网6和第二滤网7旋转，废气从进气口进入，经过第一滤网6和第二滤网7的过滤，将固体碳和飞灰等固体滤除，落入集灰盒，而后废气经过换热机构3对余热进行利用，在经过吸附机构4，吸附过滤二氧化碳，最后从出气口排出，且随着转轴14的旋转，刮板15和毛刷16对两个滤网进行清洁，防止滤网堵塞。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，其它未具体描述的部分，属于现有技术或公知常识。在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种多用途节能减碳装置，其特征在于，包括管体，所述管体内依次设有过滤机构、换热机构和吸附机构，所述过滤机构包括第一滤网、第二滤网、扇叶和电机，所述管体内固定连接有第一固定板和第二固定板，所述电机通过支架与第二固定板固定连接，所述电机的输出轴与转轴固定连接，所述第一滤网、第二滤网和扇叶分别与转轴固定连接，所述第一滤网可转动连接在第一固定板中部的第一通气口中，对废气进行第一次过滤，所述第二滤网设置在第二固定板中部的第二通气口外侧，对即将经过扇叶的废气进行第二次过滤，所述第一滤网和第二滤网的一端均设有刮板，另一端设有毛刷，所述刮板与管体固定连接并与第一滤网和第二滤网的进风侧接触，所述毛刷与管体固定连接并与第一滤网和第二滤网的出风侧接触，刮板和毛刷配合对第一滤网和第二滤网进行清洁，所述第一滤网和第二滤网下方分别设有第一开口和第二开口，所述第一开口和第二开口分别通过管道连通集灰机构。

2.根据权利要求1所述的多用途节能减碳装置，其特征在于，所述换热机构包括安装板和与安装板固定的换热管，所述安装板与管体固定连接。

3.根据权利要求1所述的多用途节能减碳装置，其特征在于，所述吸附机构包括活性炭滤芯，所述活性炭滤芯架设在支撑板上，所述支撑板上有若干通气孔，所述活性炭滤芯的上方管体上开设有更换口，所述更换口一侧与盖板铰接，相对的一侧与盖板通过卡扣连接，所述更换口与盖板之间设有密封圈密封。

4.根据权利要求1所述的多用途节能减碳装置，其特征在于，所述集灰机构包括与管体一体设置的外壳、与外壳分别滑动连接的第一集灰盒和第二集灰盒，所述第一开口通过管道连通第一集灰盒，所述第二开口通过管道连通第二集灰盒。

5.根据权利要求4所述的多用途节能减碳装置，其特征在于，所述第一集灰盒和第二集灰盒与外壳通过插销合紧，所述第一集灰盒和第二集灰盒中部上下两侧的外壳上分别设有与插销配合的扣孔，所述第一集灰盒和第二集灰盒与外壳之间通过密封垫圈密封。

6.根据权利要求1所述的多用途节能减碳装置，其特征在于，所述刮板截面呈三角形状，所述毛刷与第一滤网和第二滤网的网面垂直。

7.根据权利要求1所述的多用途节能减碳装置，其特征在于，所述第一固定板与第一滤网通过轴承可转动连接，所述轴承外圈与第一固定板固定连接，内圈与第一滤网固定连接。

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