CN214513645U - 一种活性炭吸附脱附废气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活性炭吸附脱附废气净化装置,包括连续设置的第一罐体和第二罐体,第一罐体外设有进气口,第一罐体和第二罐体之间设有连通管,第一罐体内设有滤芯,第二罐体内设有活性炭吸附板,连通管内设有鼓气风机,连通管在鼓气风机和第一罐体之间设有第一旁通阀,第一罐体和第一旁通阀之间设有电控阀,第一罐体轴向两端分别设有配合滤芯的轴承,第一罐体的两端连接设有贴合滤芯外侧的刮尘丝,第一罐体外设有配合滤芯的转动座;第二罐体上设有流出管,流出管上设有第二旁通阀。本实用新型的好处是能够连续完成废气过滤和废气活性炭吸附脱附处理,并且过滤装置的清理和活性炭吸附脱附都能在设备内进行,过滤装置的使用寿命高。
Description
技术领域
本申请涉及废气净化装置技术领域,尤其涉及一种活性炭吸附脱附废气净化装置。
背景技术
不锈钢废气装置是对废气进行处理的装置,目前市场上的不锈钢废气装置有的是通过活性炭进行废气处理,有的是通过洗涤塔进行处理的,虽然市场上的使用活性炭回收处理不锈钢废气装置的种类很多,但是还是存在一些不足之处。
例如,中国专利文献中,授权公告号为CN 210964506U于2020年7月10日公开的实用新型专利,该申请案公开了一种活性炭吸附脱附设备,包括箱体,箱体上设有进气口和出气口,进气口处连接有进气管,出气口处连接出气管,箱体从进气口至出气口依次设有扩张段、导流段、压缩段,箱体内均匀排布设有活性炭吸附板,活性炭吸附板上设有若干蜂窝状网孔,蜂窝状网孔内设有同心的圆环,圆环上设有若干弧形的导流片,箱体的外侧设有风机,风机上设有脱附管,脱附管设有加热装置,箱体的底部设有若干废液收集槽。
现有技术的活性炭吸附脱附装置的不足之处在于,废气在进入活性炭前需要先过滤杂质,但是杂质过滤和活性炭的吸附脱附在一个设备内较难同时进行,影响废气的处理效率。
发明内容
基于现有技术中的上述不足,本实用新型提供了一种活性炭吸附脱附废气净化装置,能够连续完成废气过滤和废气活性炭吸附脱附处理,提高废气净化的效率,并且过滤装置的清理和活性炭吸附脱附都能在设备内进行,过滤装置的使用寿命高。
为了实现上述发明目的,本申请采用以下技术方案。
一种活性炭吸附脱附废气净化装置,其特征是,包括连续设置的第一罐体和第二罐体,第一罐体外设有进气口,第一罐体和第二罐体之间设有连通管,第一罐体内设有滤芯,第二罐体内设有活性炭吸附板,连通管内设有鼓气风机,连通管在鼓气风机和第一罐体之间设有第一旁通阀,第一罐体和第一旁通阀之间设有电控阀,第一罐体轴向两端分别设有配合滤芯的轴承,第一罐体的两端连接设有贴合滤芯外侧的刮尘丝,第一罐体外设有配合滤芯的转动座;第二罐体上设有流出管,流出管上设有第二旁通阀。
第一罐体内能够完成废气过滤,第二罐体内能够完成废气的吸附,第一罐体和第二罐体的连续设置能够同时完成废气过滤和吸附,废气处理效率高;在活性炭吸附废气到一定浓度或时间后,关闭电控阀,通过第一旁通阀接入高温一氧化碳气体催化,配合鼓气电机,能够完成活性炭的脱附处理,脱附后的气体从第二旁通阀导出,提高活性炭的重复利用效率;转动座能够转动滤芯,滤芯外周和刮尘丝配合,能够控制滤芯表面的灰尘在一定范围内,保证滤芯的可靠性,并且通过转动座完成滤芯转动,能够保证滤芯各个面均匀过滤,保证滤芯的过滤能力;过滤装置的清理和活性炭吸附脱附都能在设备内进行,过滤装置的使用寿命高
作为优选,刮尘丝上螺旋缠绕设有辅助丝。通过辅助丝提高刮尘丝的强度,延长刮尘丝的使用寿命。
作为优选,第一罐体的下方设有除尘口。通过除尘口能够完成滤芯上挂下的灰尘的清除排出,提高第一罐体内的洁净性。
作为优选,转动座上的转动齿轮组,转动齿轮组配备有转动电机。通过转动电机带动转动齿轮组驱动转动座电动转动,滤芯转动可靠。
作为优选,刮尘丝的两端分别设有安装环,安装环和第一罐体可拆卸固定。通过安装环完成刮尘丝的固定安装,方便刮尘丝的安装和更换。
作为优选,除尘口在第一罐体下侧设有绕第一罐体轴线圆形阵列设置的若干个,若干个除尘口下侧设有汇总管。除尘口的多个设置能够提高除尘效率,防止第一罐体下端积尘,最后通过汇总管统一吸除,清理方便。
本实用新型具有如下有益效果:废气处理效率高;能够完成活性炭的脱附处理,脱附后的气体从第二旁通阀导出,提高活性炭的重复利用效率;转动座能够转动滤芯,滤芯外周和刮尘丝配合,能够控制滤芯表面的灰尘在一定范围内,保证滤芯的可靠性,并且通过转动座完成滤芯转动,能够保证滤芯各个面均匀过滤,保证滤芯的过滤能力;过滤装置的清理和活性炭吸附脱附都能在设备内进行,过滤装置的使用寿命高;第一罐体内清理灰尘方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:第一罐体1 第二罐体2 进气口3 滤芯4 鼓气风机5 连通管6 第一旁通阀7 电控阀9 活性炭吸附板10 固定环11 流出管12 第二旁通阀13 刮尘丝14辅助丝15 安装环16 转动齿轮组18 转动轴19 转动电机20 除尘口21 汇总管22。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步的阐述。
实施例,
如图1所示,一种活性炭吸附脱附废气净化装置,其特征是,包括连续设置的第一罐体1和第二罐体2,采用不锈钢制造,第一罐体1外设有进气口3,进气口3在第一罐体1的壁面上垂直第一罐体1轴线设置。第一罐体1和第二罐体2之间设有连通管6,第一罐体1内设有滤芯4,第二罐体2内设有活性炭吸附板10,第二罐体2内设有四块倾斜布置的活性炭吸附板10,活性炭吸附板10之间等距平行设置,活性炭吸附板10外设有固定环11,通过固定环11安装活性炭吸附板10,并且通过固定环11连接第二罐体2。连通管6内设有鼓气风机5,连通管6在鼓气风机5和第一罐体1之间设有第一旁通阀7,第二罐体2上设有流出管12,流出管12上设有第二旁通阀13。第一罐体1和第一旁通阀7之间设有电控阀9,第一罐体1轴向两端分别设有配合滤芯4的轴承,第一罐体1的两端连接设有贴合滤芯4外侧的刮尘丝14,刮尘丝14上螺旋缠绕设有辅助丝15。刮尘丝14的两端分别设有安装环16,安装环16和第一罐体1螺钉连接固定。为了保证滤芯4的转动能力和刮尘丝14的寿命,刮尘丝14所在圆的直径与滤芯4间隙配合,保证滤芯4的转动余量。第一罐体1外设有配合滤芯4的转动座;转动座上的转动齿轮组18,转动座的外端设置转动轴19,转动轴19和转动齿轮组18中的一个齿轮固定连接;转动齿轮组18配备有转动电机20。第一罐体1的下方设有除尘口21。除尘口21在第一罐体1下侧设有绕第一罐体1轴线圆形阵列设置的若干个,若干个除尘口21下侧设有汇总管22。
第一罐体1内能够完成废气过滤,第二罐体2内能够完成废气的吸附,第一罐体1和第二罐体2的连续设置能够同时完成废气过滤和吸附,废气处理效率高;在活性炭吸附废气到一定浓度或时间后,关闭电控阀9,通过第一旁通阀7接入高温一氧化碳气体,配合鼓气电机,能够完成活性炭的脱附处理,脱附后的气体从第二旁通阀13导出,提高活性炭的重复利用效率;转动座能够转动滤芯4,滤芯4外周和刮尘丝14配合,能够控制滤芯4表面的灰尘在一定范围内,保证滤芯4的可靠性,并且通过转动座完成滤芯4转动,能够保证滤芯4各个面均匀过滤,提高滤芯4的过滤能力。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种活性炭吸附脱附废气净化装置,其特征是,包括连续设置的第一罐体和第二罐体,第一罐体外设有进气口,第一罐体和第二罐体之间设有连通管,第一罐体内设有滤芯,第二罐体内设有活性炭吸附板,连通管内设有鼓气风机,连通管在鼓气风机和第一罐体之间设有第一旁通阀,第一罐体和第一旁通阀之间设有电控阀,第一罐体轴向两端分别设有配合滤芯的轴承,第一罐体的两端连接设有贴合滤芯外侧的刮尘丝,第一罐体外设有配合滤芯的转动座;第二罐体上设有流出管,流出管上设有第二旁通阀。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附脱附废气净化装置,其特征是,所述刮尘丝上螺旋缠绕设有辅助丝。
3.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附脱附废气净化装置,其特征是,所述第一罐体的下方设有除尘口。
4.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附脱附废气净化装置,其特征是,所述转动座上的转动齿轮组,转动齿轮组配备有转动电机。
5.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附脱附废气净化装置,其特征是,所述刮尘丝的两端分别设有安装环,安装环和第一罐体可拆卸固定。
6.根据权利要求3所述的一种活性炭吸附脱附废气净化装置,其特征是,所述除尘口在第一罐体下侧设有绕第一罐体轴线圆形阵列设置的若干个,若干个除尘口下侧设有汇总管。
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CN202120650401.7U CN214513645U (zh) | 2021-03-30 | 2021-03-30 | 一种活性炭吸附脱附废气净化装置 |
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CN116870605A (zh) * | 2023-09-02 | 2023-10-13 | 星远智维邯郸环境科技有限公司 | 一种钙基干法脱硫设备用除尘装置 |
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CN116870605A (zh) * | 2023-09-02 | 2023-10-13 | 星远智维邯郸环境科技有限公司 | 一种钙基干法脱硫设备用除尘装置 |
CN116870605B (zh) * | 2023-09-02 | 2024-03-08 | 星远智维邯郸环境科技有限公司 | 一种钙基干法脱硫设备用除尘装置 |
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