CN213335256U

CN213335256U - 一种电站锅炉煤泥烟气干燥装置

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Publication number: CN213335256U
Application number: CN202022387487.7U
Authority: CN
Inventors: 杨志荣; 皇福俊; 卢法
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-10-23
Filing date: 2020-10-23
Publication date: 2021-06-01
Anticipated expiration: 2030-10-23

Abstract

本实用新型公开了一种电站锅炉煤泥烟气干燥装置，包括装置本体、进料口、出料板、进气口和排气口，所述装置本体的顶部设有进料口，所述装置本体的底部设有出料板，所述出料板的内侧左端设有磁吸定位柱，所述装置本体的左端底部设有进气口，所述装置本体的左端顶部设有排气口，所述进气口与排气口的外端固定设有法兰盘，所述进气口与排气口的内侧顶部电性连接分布有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器的顶部电性连接有控制面板，所述排气口的内侧设有净化装置，涉及电厂煤泥处理设备技术领域，循环进气出气使得干燥速度更快，智能化的监测到进气时和出气时的实时温度和湿度，环保性能高，方便定位安装净化装置，实用性高。

Description

一种电站锅炉煤泥烟气干燥装置

技术领域

本实用新型涉及电厂煤泥处理设备技术领域，具体为一种电站锅炉煤泥烟气干燥装置。

背景技术

所谓电站锅炉，通俗来讲就是电厂用来发电的锅炉。一般容量较大，现在主力机组为600MW，目前较先进的是超超临界锅炉，容量可达1000MW。电站锅炉主要有两类：煤粉炉和循环流化床锅炉。这两类锅炉是目前电站所用的主要类型。流化床炉和煤粉炉的最大区别是燃料的状态不同，即液体和煤块粉状。

现有的电站锅炉煤泥烟气干燥装置不便快速的出料，使用不便，干燥的速度慢，效果差，不能智能化的监测到进气时和出气时的实时温度和湿度，难以控制干燥的时间，烟气环保性能低，无法净化过滤，实用性不足。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电站锅炉煤泥烟气干燥装置，解决了现有的电站锅炉煤泥烟气干燥装置不便快速的出料，使用不便，干燥的速度慢，效果差，不能智能化的监测到进气时和出气时的实时温度和湿度，难以控制干燥的时间，烟气环保性能低，无法净化过滤，实用性不足的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电站锅炉煤泥烟气干燥装置，包括装置本体、进料口、出料板、进气口和排气口，所述装置本体的顶部设有进料口，所述装置本体的底部设有出料板，所述出料板的内侧左端设有磁吸定位柱，所述装置本体的左端底部设有进气口，所述装置本体的左端顶部设有排气口，所述进气口与排气口的外端固定设有法兰盘，所述进气口与排气口的内侧顶部电性连接分布有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器的顶部电性连接有控制面板，所述排气口的内侧设有净化装置，所述净化装置的顶部连接有端盖，所述端盖的顶部外端固定焊接分布有转板，所述净化装置的底部两端固定焊接有限位块，所述净化装置的内部安装分布有粗效过滤网、中效过滤网和高效过滤网。

优选的，所述进气口的内侧端安装有精密滤网挡板，所述精密滤网挡板的孔径小于煤泥的直径。

优选的，所述端盖的底部为螺纹槽结构，且所述端盖的底部镶嵌有PU聚氨酯密封圈。

优选的，所述出料板的底部固定焊接有提拉装置，所述出料板的顶部粘接有橡胶密封垫。

优选的，所述出料板的顶部与装置本体之间通过螺栓连接有合页，所述合页为阻尼结构。

优选的，所述法兰盘的外端一周开设分布有安装孔，且所述法兰盘的内侧中间镶嵌粘接有O型密封圈。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种电站锅炉煤泥烟气干燥装置。具备以下有益效果：

（1）、该电站锅炉煤泥烟气干燥装置，通过在装置本体底部设置的出料板和出料板内侧左端设置的磁吸定位柱，便于磁吸式打开或关闭，紧固度高，使用方便，循环进气出气使得干燥速度更快，效果更好，通过在进气口与排气口的外端固定设置的法兰盘，便于直接定位连接电站锅炉的烟气，设计合理。

（2）、该电站锅炉煤泥烟气干燥装置，通过在进气口与排气口的内侧顶部电性连接分布的温度传感器和湿度传感器，可智能化的监测到进气时和出气时的实时温度和湿度，便于监测到干燥程度，通过在排气口的内侧设置的净化装置，可高效的经过其内部的粗效过滤网、中效过滤网和高效过滤网过滤净化烟气杂质，环保性能高，通过在净化装置的底部两端固定焊接的限位块，方便定位安装净化装置，结构简单，通过在净化装置顶部连接的端盖和端盖顶部外端固定焊接分布的转板，方便直接采用手动转动打开或关闭，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的净化装置结构示意图；

图3为本实用新型的出料板结构示意图；

图4为本实用新型的法兰盘结构示意图。

图中，装置本体1、进料口2、出料板3、进气口4、排气口5、净化装置6、控制面板7、温度传感器8、湿度传感器9、精密滤网挡板10、法兰盘11、粗效过滤网12、中效过滤网13、高效过滤网14、端盖15、限位块16、转板17、提拉装置18、磁吸定位柱19、合页20、O型密封圈21、安装孔22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种电站锅炉煤泥烟气干燥装置，包括装置本体1、进料口2、出料板3、进气口4和排气口5，所述装置本体1的顶部设有进料口2，所述装置本体1的底部设有出料板3，所述出料板3的内侧左端设有磁吸定位柱19，所述装置本体1的左端底部设有进气口4，所述装置本体1的左端顶部设有排气口5，所述进气口4与排气口5的外端固定设有法兰盘11，所述进气口4与排气口5的内侧顶部电性连接分布有温度传感器8和湿度传感器9，所述温度传感器8和湿度传感器9的顶部电性连接有控制面板7，所述排气口5的内侧设有净化装置6，所述净化装置6的顶部连接有端盖15，所述端盖15的顶部外端固定焊接分布有转板17，所述净化装置6的底部两端固定焊接有限位块16，所述净化装置6的内部安装分布有粗效过滤网12、中效过滤网13和高效过滤网14。

所述进气口4的内侧端安装有精密滤网挡板10，所述精密滤网挡板10的孔径小于煤泥的直径，便于遮挡限位煤泥，避免煤泥进入进气口。

所述端盖15的底部为螺纹槽结构，且所述端盖15的底部镶嵌有PU聚氨酯密封圈，方便旋转螺纹定位安装，密封性能高。

所述出料板3的底部固定焊接有提拉装置18，所述出料板3的顶部粘接有橡胶密封垫，手动打开方便，紧固度高。

所述出料板3的顶部与装置本体1之间通过螺栓连接有合页20，所述合页20为阻尼结构，使得转动更加稳定，降低噪音。

所述法兰盘11的外端一周开设分布有安装孔22，且所述法兰盘11的内侧中间镶嵌粘接有O型密封圈21，使得安装对接时更加紧固，防水泄露。

温度传感器8的型号为ntc温度传感器，湿度传感器9的型号为HIH-3602湿度传感器。

工作原理：经过进料口2投入煤泥物料进入到装置本体1内，干燥之后可通过装置本体1底部的出料板3出料，出料板3内侧左端的磁吸定位柱19经过磁吸式打开或关闭，紧固度高，经过进气口4和排气口5循环进气出气使得干燥速度更快，效果更好，通过进气口4与排气口5外端固定的法兰盘11直接定位连接电站锅炉的烟气，通过进气口4与排气口5内侧顶部电性连接分布的温度传感器8和湿度传感器9智能化的监测到进气时和出气时的实时温度和湿度，监测到干燥程度，通过排气口5内侧的净化装置6经过其内部的粗效过滤网12、中效过滤网13和高效过滤网14过滤净化烟气杂质，经过净化装置6底部两端固定焊接的限位块16定位安装，通过净化装置6顶部连接的端盖15和顶部外端固定焊接分布的转板17直接采用手动转动打开或关闭进行清理。

本实用新型的装置本体1、进料口2、出料板3、进气口4、排气口5、净化装置6、控制面板7、温度传感器8、湿度传感器9、精密滤网挡板10、法兰盘11、粗效过滤网12、中效过滤网13、高效过滤网14、端盖15、限位块16、转板17、提拉装置18、磁吸定位柱19、合页20、O型密封圈21、安装孔22，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的电站锅炉煤泥烟气干燥装置不便快速的出料，使用不便，干燥的速度慢，效果差，不能智能化的监测到进气时和出气时的实时温度和湿度，难以控制干燥的时间，烟气环保性能低，无法净化过滤，实用性不足，本实用新型通过上述部件的互相组合，便于磁吸式打开或关闭，紧固度高，使用方便，循环进气出气使得干燥速度更快，效果更好，便于直接定位连接电站锅炉的烟气，可智能化的监测到进气时和出气时的实时温度和湿度，便于监测到干燥程度，过滤净化烟气杂质，环保性能高，方便定位安装净化装置，结构简单，方便直接采用手动转动打开或关闭，实用性高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种电站锅炉煤泥烟气干燥装置，其特征在于：包括装置本体（1）、进料口（2）、出料板（3）、进气口（4）和排气口（5），所述装置本体（1）的顶部设有进料口（2），所述装置本体（1）的底部设有出料板（3），所述出料板（3）的内侧左端设有磁吸定位柱（19），所述装置本体（1）的左端底部设有进气口（4），所述装置本体（1）的左端顶部设有排气口（5），所述进气口（4）与排气口（5）的外端固定设有法兰盘（11），所述进气口（4）与排气口（5）的内侧顶部电性连接分布有温度传感器（8）和湿度传感器（9），所述温度传感器（8）和湿度传感器（9）的顶部电性连接有控制面板（7），所述排气口（5）的内侧设有净化装置（6），所述净化装置（6）的顶部连接有端盖（15），所述端盖（15）的顶部外端固定焊接分布有转板（17），所述净化装置（6）的底部两端固定焊接有限位块（16），所述净化装置（6）的内部安装分布有粗效过滤网（12）、中效过滤网（13）和高效过滤网（14）。

2.根据权利要求1所述的一种电站锅炉煤泥烟气干燥装置，其特征在于：所述进气口（4）的内侧端安装有精密滤网挡板（10），所述精密滤网挡板（10）的孔径小于煤泥的直径。

3.根据权利要求1所述的一种电站锅炉煤泥烟气干燥装置，其特征在于：所述端盖（15）的底部为螺纹槽结构，且所述端盖（15）的底部镶嵌有PU聚氨酯密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种电站锅炉煤泥烟气干燥装置，其特征在于：所述出料板（3）的底部固定焊接有提拉装置（18），所述出料板（3）的顶部粘接有橡胶密封垫。

5.根据权利要求1所述的一种电站锅炉煤泥烟气干燥装置，其特征在于：所述出料板（3）的顶部与装置本体（1）之间通过螺栓连接有合页（20），所述合页（20）为阻尼结构。

6.根据权利要求1所述的一种电站锅炉煤泥烟气干燥装置，其特征在于：所述法兰盘（11）的外端一周开设分布有安装孔（22），且所述法兰盘（11）的内侧中间镶嵌粘接有O型密封圈（21）。