CN113432460A - 一种废气余热回收利用装置 - Google Patents

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徐爱明
邵峰
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    • F28F19/00Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers
    • F28F19/01Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers by using means for separating solid materials from heat-exchange fluids, e.g. filters

Abstract

本发明涉及废气余热回收利用技术领域,尤其涉及一种废气余热回收利用装置,包括水箱,所述水箱的底端安装固定有支撑架,且水箱顶端的一侧安装有固定架,且固定架上安装固定有电机,电机的输出轴插设固定有主动齿轮,水箱内的中部转动设置有换热管,换热管顶端的进气管和底端的出气管转动设置在水箱内的中部,进气管伸出水箱的顶端安装有固定壳,且伸出水箱的进气管的中部插设安装有从动齿轮,从动齿轮与主动齿轮啮合传动,固定壳安装在固定架的一侧,固定壳的另一侧连通有废气管,本发明通过多个支管的换热管在水箱内进行换热,且换热时换热管通过电机进行转动,从而能够与水箱内的冷水充分接触换热,提高换热效率。

Description

一种废气余热回收利用装置
技术领域
本发明涉及废气余热回收利用技术领域,尤其涉及一种废气余热回收利用装置。
背景技术
在工厂内会排放大量的废气,很多废气都为高温气体,直接排放对环境影响较大,在对高温废气处理时,会对高温气体的余热进行回收利用,而现有的换热装置,不仅换热效率低,而且在换热时,换热管的管壁容易附着颗粒物,导致换热管寿命下降。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种废气余热回收利用装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种废气余热回收利用装置,包括水箱,所述水箱的底端安装固定有支撑架,且水箱顶端的一侧安装有固定架,且固定架上安装固定有电机,电机的输出轴插设固定有主动齿轮,水箱内的中部转动设置有换热管,换热管顶端的进气管和底端的出气管转动设置在水箱内的中部,进气管伸出水箱的顶端安装有固定壳,且伸出水箱的进气管的中部插设安装有从动齿轮,从动齿轮与主动齿轮啮合传动,固定壳安装在固定架的一侧,固定壳的另一侧连通有废气管。
优选的,所述水箱一侧的顶部设置有进水管,水箱一侧的底部设置有出水管。
优选的,所述换热管包括上、下两个环形管和分流支管,上、下两个环形管之间竖直连通设置有若干个分流支管,且上部的环形管与进气管连通,下部的环形管与出气管连通。
优选的,所述分流支管的中部呈S型,且环形管和分流支管均为铝合金。
优选的,所述固定壳内的中部设置有空心锥形台,空心锥形台的顶端口安装有过滤网,且进气管的顶端密封转动插设在空心锥形台内。
优选的,所述固定壳顶端的中部转动安装有转动刷,转动刷底端的刷毛与过滤网滑动配合。
优选的,所述固定壳连接固定架的一侧扣合设置有清渣门。
优选的,所述清渣门的中部设置有磁块,磁块吸附固定在固定架上。
本发明的有益效果是:
1、本发明通过多个支管的换热管在水箱内进行换热,且换热时换热管通过电机进行转动,从而能够与水箱内的冷水充分接触换热,提高换热效率。
2、本发明通过对进行换热的高温废气进行初步过滤,防止废气内的颗粒物残留在换热管内,影响换热管的使用寿命,且过滤后的颗粒能够便捷的清除。
附图说明
图1为本发明提出的一种废气余热回收利用装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种废气余热回收利用装置的换热管的结构示意图;
图3为本发明提出的一种废气余热回收利用装置的固定壳内的结构示意图。
图中:1水箱、2支撑架、3出水管、4进水管、5换热管、6固定架、7电机、8主动齿轮、9从动齿轮、10固定壳、11废气管、12转动刷、13清渣门、14磁块、15锥形台、16过滤网、51进气管、52出气管、53环形管、54分流支管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种废气余热回收利用装置,包括水箱1,水箱1的底端安装固定有支撑架2,且水箱1顶端的一侧安装有固定架6,且固定架6上安装固定有电机7,电机7的输出轴插设固定有主动齿轮8,水箱1内的中部转动设置有换热管5,换热管5顶端的进气管51和底端的出气管52转动设置在水箱1内的中部,进气管51伸出水箱1的顶端安装有固定壳10,且伸出水箱1的进气管51的中部插设安装有从动齿轮9,从动齿轮9与主动齿轮8啮合传动,固定壳10安装在固定架6的一侧,固定壳10的另一侧连通有废气管11。
进一步的,水箱1一侧的顶部设置有进水管4,水箱1一侧的底部设置有出水管3,进水管4通入冷水,出水管3排出热水。
进一步的,换热管5包括上、下两个环形管53和分流支管54,上、下两个环形管53之间竖直连通设置有若干个分流支管54,且上部的环形管53与进气管51连通,下部的环形管53与出气管52连通,分流支管54的中部呈S型,且环形管53和分流支管54均为铝合金,S型的管道减缓气流流动速度,增加换热时间。
进一步的,固定壳10内的中部设置有空心锥形台15,空心锥形台15的顶端口安装有过滤网16,且进气管51的顶端密封转动插设在空心锥形台15内,固定壳10顶端的中部转动安装有转动刷12,转动刷12底端的刷毛与过滤网16滑动配合,可对过滤网16进行清洁,固定壳10连接固定架6的一侧扣合设置有清渣门13,清渣门13的中部设置有磁块14,磁块14吸附固定在固定架6上,清渣门13可将过滤的灰尘从固定壳10内清除。
本实施例中,进行废气余热利用时,废气通过废气管11进入到固定壳10内,通过过滤网16过滤内进入到进气管51内,然后进入水箱1内的换热管5中进行换热,废气通过环形管53分散到各个支管54中,且S型的分流支管54,使得废气能够充分进行换热,同时电机7驱动主动齿轮8转动,主动齿轮8带动从动齿轮9转动,使得换热管5在水箱1内转动,从而能够与水箱1内的冷水充分接触换热,提高换热效率,换热后的废气从出气管52排出进行下一步处理;
通过对进行换热的高温废气进行初步过滤,防止废气内的颗粒物残留在换热管5内,影响换热管的使用寿命,过滤网16在过滤后,灰尘颗粒落在过滤网16上,可通过转动刷12进行刷落,避免过滤网16堵塞,且通过转动固定壳10,使得磁块14与固定架6分离,将清渣门13打开,从而可对过滤的灰尘颗粒进行清理。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种废气余热回收利用装置,包括水箱(1),其特征在于,所述水箱(1)的底端安装固定有支撑架(2),且水箱(1)顶端的一侧安装有固定架(6),且固定架(6)上安装固定有电机(7),电机(7)的输出轴插设固定有主动齿轮(8),水箱(1)内的中部转动设置有换热管(5),换热管(5)顶端的进气管(51)和底端的出气管(52)转动设置在水箱(1)内的中部,进气管(51)伸出水箱(1)的顶端安装有固定壳(10),且伸出水箱(1)的进气管(51)的中部插设安装有从动齿轮(9),从动齿轮(9)与主动齿轮(8)啮合传动,固定壳(10)安装在固定架(6)的一侧,固定壳(10)的另一侧连通有废气管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种废气余热回收利用装置,其特征在于,所述水箱(1)一侧的顶部设置有进水管(4),水箱(1)一侧的底部设置有出水管(3)。
3.根据权利要求1所述的一种废气余热回收利用装置,其特征在于,所述换热管(5)包括上、下两个环形管(53)和分流支管(54),上、下两个环形管(53)之间竖直连通设置有若干个分流支管(54),且上部的环形管(53)与进气管(51)连通,下部的环形管(53)与出气管(52)连通。
4.根据权利要求3所述的一种废气余热回收利用装置,其特征在于,所述分流支管(54)的中部呈S型,且环形管(53)和分流支管(54)均为铝合金。
5.根据权利要求1所述的一种废气余热回收利用装置,其特征在于,所述固定壳(10)内的中部设置有空心锥形台(15),空心锥形台(15)的顶端口安装有过滤网(16),且进气管(51)的顶端密封转动插设在空心锥形台(15)内。
6.根据权利要求5所述的一种废气余热回收利用装置,其特征在于,所述固定壳(10)顶端的中部转动安装有转动刷(12),转动刷(12)底端的刷毛与过滤网(16)滑动配合。
7.根据权利要求5所述的一种废气余热回收利用装置,其特征在于,所述固定壳(10)连接固定架(6)的一侧扣合设置有清渣门(13)。
8.根据权利要求7所述的一种废气余热回收利用装置,其特征在于,所述清渣门(13)的中部设置有磁块(14),磁块(14)吸附固定在固定架(6)上。
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