CN201189433Y - 一种组合净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合净化装置，它由三段构成，下段是灰斗(3)，中段是滤袋室(5)，上段是净气室(7)；灰斗(3)的下部设有卸灰口(11)；在灰斗(3)与滤袋室(5)的连接处之间设有环形的旋转烟道(2)，旋转烟道(2)上设有进气口(1)；滤袋室(5)中设有滤袋(6)；净气室(7)上设有出风口(8)。本实用新型可以提高含尘气体的除尘效率和/或净化效率，减少维修工作量和设备的占地面积。
Description
一种组合净化装置
技术领域
本实用新型涉及一种组合净化装置，属于含尘气体的除尘净化设备技术领域。 背景技术
在金属冶炼中，排出的含尘气体中含有大量的粉尘，需要将含含尘气体中的粉尘通过回 收系统进行回收再利用，同时也需要将含尘气体中的有害气体利用吸附剂吸附净化。吸附剂 根据需要回收的不同金属或气体中有害气体的不同化学性质，采用不同化学性质的粉状物质 ，吸附有害气体后的吸附剂也需要回收利用。为了提高除尘效率和净化效率，最好是将含尘 气体和/或有害气体进行多级分离和/或净化，但是进行多级分离和/或多级净化一般都需要 较大的设备投入、而且设备占地以及运行维修费用都较高。
在目前的布袋除尘器中， 一般是含尘气体直接吹入除尘器中，使得除尘器内的气流场严 重失衡， 一般箱体内单侧气流局部流速过快，使得布袋除尘器上附着的粉尘极不均匀，使布 袋的迎风面无法黏附固体颗粒，而大量的颗粒聚集在布袋的背风面。由于滤袋上的固体颗粒 分布不均，迎风面的透气性较好，部分颗粒和有害气体穿过滤袋进入到净气室，使系统的净 化效率和除尘效率无法提高。另外，由于布袋迎风面和背风面两侧流速存在很大的差异，气 固两相流从迎风面冲刷滤袋的袋面，造成局布的布袋过早的损坏，增加了系统的检修工作量
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效的组合净化装置，以提高含尘气体的除尘效率和/ 或净化效率，减少维修工作量和设备的占地面积，从而克服现有技术的不足。
本实用新型是这样构成的，它由三段构成，下段是灰斗3，中段是滤袋室5，上段是净气 室7;灰斗3的下部设有卸灰口11;在灰斗3与滤袋室5的连接处之间设有环形的旋转烟道2， 旋转烟道2上设有进气口1;滤袋室5中设有滤袋6;净气室7上设有出风口8。
上述的组合净化装置中，所述的旋转烟道2围成的环孔中设有气流均布板4 。
前述的组合净化装置中，所述滤袋室5的底部入口处设有新鲜吸附剂喷射加料管12;出 口处设有反吹风管9，反吹风管9与压气包10连接。
所述的滤袋6为圆形外滤式布袋。
与现有技术相比，由于本实用新型中采用了旋转烟道，含尘气体在进入滤袋室之前预先
将含尘气体中的颗粒先分离出来，进入滤袋室的气流中含有的固体颗粒大大减少，减少了固 体颗粒对滤袋的冲刷，可延长滤袋的使用寿命，减少了维护工作量；由于本实用新型还采用 了气流均布板，进入滤袋室的粉尘气流消除或减弱了旋流，气流比较均匀的进入滤袋室，使 得布袋的负荷比较均匀，同时在滤袋室底部吹入吸附剂，提高了新鲜的吸附剂的比例，增强 了对有害气体的吸附作用，可提高除尘和/或净化的效率。该除尘器与两级除尘器相比，不 仅减少了系统和设备投资，减少占地面积，而且减少了能耗，达到了节能减排的目的。 附图说明
附图l是本实用新型的结构示意图；
附图2是附图1的侧视示意图；
附图3是附图1的俯视示意图；
附图中的标记为：l-进气口， 2-旋转烟道，3-灰斗，4-气流均布板，5-滤袋室，6-滤袋 ，7-净气室，8-出风口， 9-反吹风管，10-压气包，11-卸灰口， 12-加料管。 具体实施方式
本实用新型的实施例：制作时，将其制作成三段式结构，如图l、图2和图3所示，下段 是灰斗3，中段是滤袋室5，上段是净气室7;在灰斗3的下部制作出卸灰口11;在灰斗3与滤 袋室5的连接处之间安装上环形的旋转烟道2，在旋转烟道2上制作出进气口1;在滤袋室5中
安装上滤袋6;在净气室7上设有出风口8;在旋转烟道2围成的环孔中安装上气流均布板4;
在滤袋室5的入口处安装上用于新鲜吸附剂喷射的加料管12;在滤袋室5的出口处安装上反吹 风管9，将反吹风管9与压气包10连接；其滤袋6最好采用市场上出售的圆形外滤式布袋。
本实用新型的工作原理是将旋流除尘和滤袋除尘组合为一体，采用二级除尘；第一级是 旋流除尘，含尘气体沿净化器壁进入旋转烟道2，旋转烟道2下部开口，含尘气体在环形的旋 转烟道2中高速旋转，在离心力的作用下，使含尘气体中的固体颗粒从含尘气体中预先分离 出来，沿净化器下部的灰斗3沉淀在灰斗3底部；第二级是滤袋除尘，经第一级旋流除尘后的 含尘气体从环形的旋转烟道2的环孔中由下至上的进入滤袋室5，旋转烟道2的环孔中设有气 流均布板4，使得进入滤袋室5的粉尘气流消除或减弱了旋流，气流比较均匀的进入滤袋室5 ，这样滤袋室5中的滤袋6负荷比较均匀，滤袋6将含尘气体中剩余的细小颗粒均匀的阻挡在 滤袋6外；在滤袋室5的入口处设有加料管12，加料管12吹入吸附剂，提高滤袋上新鲜吸附剂 比例，通过滤袋上均匀分布的吸附剂层的接触吸附作用，将含尘气体中的有害物吸附在吸附 剂上，以提高净化效率；净化后的气体进入净气室7，从净气室7上的出风口8排出；滤袋6上 过滤后附着的粉尘用反吹风管9吹落，从灰斗3下部的卸灰口11排出。
本实用新型的工作过程为：含尘气体沿着净化装置的壁吹入旋转烟道，含尘气体在旋转 烟道中高速旋转，含尘气体中的固体颗粒由于离心力较大，被甩到净化装置的壁上，沿着壁 滑落到灰斗中。旋转烟道的下部是开口的，气体经旋转后从旋转烟道的下部经设在环形的旋 转烟道的环孔中由下至上的进入滤袋室，在旋转烟道的环孔中设有气流均布板，气流均布板 将旋转的气流阻挡后向上运动，可消除气体的旋流，使气流比较均匀的进入滤袋室，在滤袋 室中的滤袋可过滤气体中的粉尘。在滤袋室中还通过加料管吹入新鲜吸附剂，吸附剂可吸附 气体中的有害气体，达到净化气体的作用。经过滤袋室过滤后的干净气体最后进入净气室， 从净气室的出风口排出。净化装置使用一段时间后，滤袋上会附着很厚的一层粉尘，这时滤 袋的透气性变差，在滤袋的顶部设有反吹风管，当需要清除滤袋上的粉尘时，可用压縮空气 从滤袋的出口反向吹风，将滤袋上附着的粉尘吹落，最后将灰斗下方的卸灰口打开，清除净 化装置中的粉尘和使用后的吸附剂。
Claims (4)
1.一种组合净化装置，其特征在于：它由三段构成，下段是灰斗(3)，中段是滤袋室(5)，上段是净气室(7)；灰斗(3)的下部设有卸灰口(11)；在灰斗(3)与滤袋室(5)的连接处之间设有环形的旋转烟道(2)，旋转烟道(2)上设有进气口(1)；滤袋室(5)中设有滤袋(6)；净气室(7)上设有出风口(8)。
2. 根据权利要求l所述的组合净化装置，其特征在于：所述的旋转烟 道（2)围成的环孔中设有气流均布板（4)。
3. 根据权利要求l所述的组合净化装置，其特征在于：所述滤袋室（5) 的底部入口处设有新鲜吸附剂喷射加料管（12);出口处设有反吹风管（9)，反吹风管 (9)与压气包（10)连接。
4. 根据权利要求l所述的组合净化装置，其特征在于：所述的滤袋（6) 为圆形外滤式布袋。
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