CN200942324Y - 高效节能旋流移动吸附式气液分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体地说是一种高效节能旋流移动吸附式气液分离器。目前，气态污染物的净化技术有：气体吸收、气体吸附、气体催化三种。气体吸收容易造成二次污染和水资源浪费。气体吸附工艺吸附剂的再生工艺复杂。气体催化工艺只适用于处理烟气量较小的情况。本实用新型采用旋流离心分离、气体吸附、惯性重力沉积三种机理的三级净化装置。气液分离器机体内有支撑骨架，在它的下部固定有上下花板，将其分隔为两个室：旋流气液分离室和液仓；在中部装有内挡风板将其隔成为移动床气液分离室；在上部为重力气液分离室。气体净化效果好，适用于各种锅炉的烟气净化。

Description

高效节能旋流移动吸附式气液分离器

一、技术领域：

本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体地说是一种高效节能旋流移动吸附式气液分离器。

二背景技术：

目前，国外和国内气态污染物的控制净化技术主要有：气体吸收、气体吸附、气体催化三种。1、气体吸收有湍球塔、喷洒式吸收器、文丘里吸收器，这些设备有较好的收集效果，但容易造成二次污染和水资源浪费.2、气体吸附为干法工艺，吸附剂的选择很重要。现阶段常用的吸附剂有：活性炭、硅胶、活性氧化铝、沸石分子筛等。但吸附剂的再生工艺复杂，较为困难，成为许多烟气治理工程失败的原因。3、气体催化工艺只适用于处理烟气量较少的情况，而且许多烟气中存在几种到几十种杂质成份，催化剂的选择困难，也常造成催化剂中毒。

目前，酸雾的治理大多采用重力沉降器、纤维丝网除雾器和电除雾器。重力沉降器和纤维丝网除雾器对酸雾烟气有比较好的效果，但只适用于收集粒径大于500μm的液滴，对极细微的雾粒子收集效果甚微，别外，大多数烟气中含有固体粉粒和油状物质使纤维和丝网极易堵塞，设备清洗困难。电除雾器对细微粒径雾粒子有收集作用，但对雾粒子成份选择较严格，它只对雾粒比电阻在10⁴-5×10¹⁰Ω.cm的雾粒子有捕集作用。而且电除雾器为钢结构，防腐和设备寿命是最令人头疼的问题。

三、发明内容：

本实用新型的目的是想提供一种高效节能旋流移动吸附式气液分离器(以下简称气液分离器)，以解决气体吸收造成二次污染和水资源浪费。气体吸附工艺吸附剂的再生工艺复杂，气体催化工艺处理烟气量较小的问题。

本实用新型是采用旋流离心分离、气体吸附、惯性重力沉积三种机理的三级净化装置。具体技术方案是，气液分离器机体内有支撑骨架，在它的下部固定有上下花板，将其分隔为两个室：旋流气液分离室和液仓；在中部装有内挡风板将其隔成为移动床气液分离室；在上部为重力气液分离室；

一级旋流离心分离器在机体下部由数十至数百个旋流器、上下花板、旋流气液分离室、液仓、标尺、进气口、排水口组成，旋流器装在上下花板上，导向片装在排气管的下端，标尺装在液仓壁上；

二级移动床吸附气液分离器在机体中部由移动床、吸附器、传动装置、吸附剂再生器、内挡风板、链轮罩组成；传动装置由电机、主动轴和从动轴组成，每根轴上装有三个齿轮；移动床由装在齿轮上三条链条和吸附器组成，吸附器为轴状，有数十个至数百个，装在链条上；吸附剂再生器内有一根轴由电机带动，轴上装有一层柔性再生材料；内挡风板装在机体内，链轮罩固定在机体上；

三级惯性重力气液分离器在机体上部由重力气液分离室、阻气板组成，阻气板固定在机体顶部。

本实用新型的优点是收集效率高，可达99％，比通用设备提高4-9倍。因为采用玻璃钢和不锈钢组合结构，使体积减少50％，重量减少70％，所以投资少，设备寿命长，(比电除雾增长6-10年)设备占地少。运行费用节省，与电除雾高备相比，以处理100000m³/h烟气为例每年可节省电费约20多万元。

四、附图说明：

图1为实施例1主视图

图2为图1的左视图

图3为图1的俯视图

图4为实施例2主视图

图5为图4的左视图

图中1吸附器、2传动装置、3吸附剂再生器、4链轮罩、5出水口、6排气管、7旋流器、8旋流桶、9导向片、10进气口、11标尺、12排水口、13液仓、14下花板、15上花板、16旋流气液分离室、17移动床气液分离室、18内挡风板、19移动床、20出气口、21重力气液分离室、22阻气板、23机体、24电机、25电机、26吸附剂加料口、27吸附剂出料口。

五、具体实施方式：

实施例1

从图1、2、3可知，气液分离器机体内有支撑骨架，在它的下部固定有上下花板(15)、(14)，将其分隔为为两个室：旋流气液分离室(16)和液仓(13)；在中部装有内挡风板(18)将其隔成为移动床气液分离室(17)；在上部为重力气液分离室(21)；

一级旋流离心分离器在机体下部由数十至数百个旋流器(7)、上下花板(15)、(14)、旋流气液分离室(16)、液仓(13)、标尺(11)进气口(10)、排水口(12)组成，旋流器(7)装在上下花板(15)、(14)上，旋流器(7)由旋流桶(8)、导向片(9)排气管(6)组成，导向片(9)为花瓣型，装在排气管(6)的下端，标尺(11)装在液仓(13)壁上；

二级移动床吸附气液分离器在机体中部由移动床(19)、吸附器(1)、传动装置(2)、吸附剂再生器(3)、内挡风板(18)、链轮罩(4)、出水口(5)组成；传动装置(2)由电机(24)、主动轴和从动轴组成，每根轴上装有三个齿轮；移动床(19)由装在齿轮上的三条链条、吸附器组成，吸附器(1)为轴状，有数十个至数百个，装在链条上；吸附剂为筒状，装在吸附器上，吸附剂再生器(3)内有一根轴由电机(25)带动，，轴上装有一层柔性再生材料，内挡风板(18)装在机体(23)内，链轮罩(4)固定在机体(23)上；

三级惯性重力气液分离器在机体上部由重力气液分离室(21)、阻气板(22)组成，阻气板(22)固定在机体(23)顶部。

本实用新型的工作流程：当含污烟气从进气口(10)进入旋流气液分离室(16)，烟气从旋流桶(8)上部进入，经导向片(9)改变气流方向，

使气流高速在旋流桶内向下形成外螺旋流，到回转点转而向上旋转形成内螺旋流并经排气管(6)进入第二级移动床气液分离室(17)。当烟气在旋流桶(8)内以高速经过外螺旋流和内螺旋流过程中，因为离心力使烟气中的固体粒子和雾粒子与气体分离，在桶内壁形成液膜，积聚到一定程度，在重力作用下沿桶壁下流到液仓(13)，经排水口(12)排出。液仓(13)壁上有标尺(11)，观察液位。

当经过一级净化的烟气进入移动床(19)吸附层时因吸附剂的分子扩张力使雾粒子吸留在吸附剂中。吸附剂通过移动床(19)传送到吸附剂再生器(3)中被轴挤压，产生回收液，将回收液排到液仓(13)，同时吸附剂获得再生、循环返回到移动床气液分离器(17)。

经过二级净化的烟气携带微量溢出液滴进入惯性重力气液分离室(21)，在阻气板(22)的作用下将溢出的液滴再次截留收集。

经过三级处理的洁净气体经出气口(20)，进入烟筒排入大气。

实施例2

从图4、5可知，本实施例与实施例1结构基本相同，不同之处是本实施例的吸附剂松散的敷散在移动床上，在机体的上方有一个吸附剂加料口(26)，在链轮罩底部有一个吸附剂出料口(27)，导向片(9)为螺旋型。吸附剂通过移动床(19)传送到吸附剂再生器(3)中被轴挤压，产生回收液，将回收液排到液仓(13)，同时吸附剂获得再生、吸附剂从出料口(27)出来，经管道从吸附剂加料口(26)返回到移动床气液分离器(17)。

Claims (4)

1、高效节能旋流移动吸附式气液分离器，气液分离器机体内有支撑骨架，其特征为：在它的下部固定有上下花板(15)、(14)，将其分隔为两个室：旋流气液分离室(16)和液仓(13)；在中部装有内挡风板(18)将其隔成为移动床气液分离室(17)；在上部为重力气液分离室(21)；

一级旋流离心分离器在机体下部由数十至数百个旋流器(7)、上下花板(15)、(14)、旋流气液分离器室(16)、液仓(13)、标尺(11)、进气口(10)、排水口(12)组成，旋流器(7)装在上下花板(15)、(14)上，旋流器(7)由旋流桶(8)、导向片(9)排气管(6)组成，导向片(9)为花瓣型，装在排气管(6)的下端，标尺(11)装在液仓(13)壁上；

二级移动床吸附气液分离器在机体中部由移动床(19)、吸附器(1)、传动装置(2)、吸附剂再生器(3)、内挡风板(18)、链轮罩(4)组成；传动装置(2)由电机(24)、主动轴和从动轴组成，每根轴上装有三个齿轮；移动床(19)由装在齿轮上三条链条、吸附器组成，吸附器(1)为轴状，有数十至数百个，装在链条上；吸附剂再生器(3)内有一根轴由电机(25)带动，，轴上装有一层柔性再生材料，内挡风板(18)装在机体(23)内，链轮罩(4)固定在机体(23)上；

三级惯性重力气液分离器在机体上部由重力气液分离室(21)、阻气板(22)组成，阻气板(22)固定在机体(23)顶部。

2、如权利要求1所述的高效节能旋流移动吸附式气液分离器，其特征为：导向片(9)可以是花瓣型或螺旋型。

3、如权利要求1所述的高效节能旋流移动吸附式气液分离器，其特征为：吸附剂可以为筒状套在吸附器上也可以是球状，散落在移动床上。

4、如权利要求1所述的高效节能旋流移动吸附式气液分离器，其特征为：在机体的上方有一个吸附剂加料口(26)，在链轮罩底部有一个吸附剂出料口(27)。

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