CN213965600U - 一种烧结毡的废气净化吸附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烧结毡的废气净化吸附装置，包括装置壳体，所述装置壳体的一侧固定相通有进气管，所述装置壳体的另一侧固定相通有出气管，所述装置壳体的内部固定设有安装凹槽，所述安装凹槽的内部滑动连接有过滤插板，且过滤插板与装置壳体为滑动连接。通过该设计，在过滤插板、安装凹槽、连接竖板、隔挡板、烧结毡网、旋转柱、转动柱、安装板、毛刷组件的作用下，解决了烧结毡网长期使用存在网孔堵塞的问题，从而提高了烧结毡网对废气的净化吸附效果，以及避免了对进气管内部的烧结毡网进行拆卸清洗，从而为使用时带来便捷，以及解决了烧结毡网单一对废气净化吸附，从而提高了净化吸附效率，以及提高了净化吸附的使用效果。

Description

一种烧结毡的废气净化吸附装置

技术领域

本实用新型属于净化吸附装置技术领域，具体涉及一种烧结毡的废气净化吸附装置。

背景技术

金属纤维烧结毡采用直径为微米级的金属纤维经无纺铺制，叠配及高温烧结而成。多层金属纤维毡由不同孔径层形成孔梯度，可控制得到极高的过滤精度和较单层毡更大的纳污量。

通过烧结毡吸附装置对废气净化时，先将废气经进气管废气导入至壳体内，通过进气管的内壁竖直设置的烧结毡，能够对废气进行净化吸附，由于烧结毡的长时间使用，网孔容易堵塞，这样一来降低了烧结毡的净化吸附效果，以及单一的靠烧结毡进行吸附，效率低，净化效果差，继而降低了净化吸附装置使用时的实用性。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种烧结毡的废气净化吸附装置，解决了烧结毡在长时间使用存在的堵塞问题，从而带来净化吸附效果下降的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种烧结毡的废气净化吸附装置，包括装置壳体，所述装置壳体的一侧固定相通有进气管，所述装置壳体的另一侧固定相通有出气管，所述装置壳体的内部固定设有安装凹槽，所述安装凹槽的内部滑动连接有过滤插板，且过滤插板与装置壳体为滑动连接，所述进气管的顶部固定设有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定设有旋转柱，所述进气管的内部固定设有连接竖板，所述连接竖板的一侧固定设有蜗轮蜗杆减速机，且蜗轮蜗杆减速机的一端与连接竖板固定连接，所述蜗轮蜗杆减速机的另一侧固定连接有转动柱，所述转动柱的端面固定设有安装板，所述安装板的内侧固定设有毛刷组件，所述进气管的内壁固定设有烧结毡网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气管的底部固定相通有连接管道，所述连接管道的底部固定相通有收集箱，且收集箱与装置壳体固定连接，所述收集箱的内部两侧均开设有定位槽，所述定位槽的内部滑动连接有定位柱，所述定位柱的一侧固定连接有处理盒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤插板的外表面与装置壳体的接触端设置有密封圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动柱与连接竖板为转动连接，所述安装板的长度与进气管的内部直径相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述毛刷组件贴合设置在烧结毡网的表面，且毛刷组件的长度与烧结毡网的横截面直径相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气管的内壁固定设有隔挡板，且隔挡板与连接竖板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述处理盒的正面固定设有把手，且把手的外表面开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过该设计，在过滤插板、安装凹槽、连接竖板、隔挡板、烧结毡网、旋转柱、转动柱、安装板、毛刷组件的作用下，解决了烧结毡网长期使用存在网孔堵塞的问题，从而提高了烧结毡网对废气的净化吸附效果，以及避免了对进气管内部的烧结毡网进行拆卸清洗，从而为使用时带来便捷，以及解决了烧结毡网单一对废气净化吸附，从而提高了净化吸附效率，以及提高了净化吸附的使用效果；

2、通过该设计，在连接管道、收集箱、处理盒、定位柱、定位槽的作用下，以便对烧结毡网表面清理的渣滓进行集中收集，以及收集后对渣滓进行集中处理，从而减少对进气管拆卸清理渣滓的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的收集箱的立体结构示意图；

图3为本实用新型的装置壳体的剖面立体结构示意图；

图4为本实用新型的图3的A处结构放大图；

图5为本实用新型的进气管的剖面立体结构示意图。

其中：1、装置壳体；2、进气管；3、出气管；4、伺服电机；5、过滤插板；6、安装凹槽；7、蜗轮蜗杆减速机；8、连接竖板；9、隔挡板；10、烧结毡网；11、旋转柱；12、转动柱；13、安装板；14、毛刷组件；15、连接管道；16、收集箱；17、处理盒；18、定位柱；19、定位槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-5所示，一种烧结毡的废气净化吸附装置，包括装置壳体1，装置壳体1的一侧固定相通有进气管2，装置壳体1的另一侧固定相通有出气管3，装置壳体1的内部固定设有安装凹槽6，安装凹槽6的内部滑动连接有过滤插板5，且过滤插板5与装置壳体1为滑动连接，进气管2的顶部固定设有伺服电机4，伺服电机4的输出端固定设有旋转柱11，进气管2的内部固定设有连接竖板8，连接竖板8的一侧固定设有蜗轮蜗杆减速机7，且蜗轮蜗杆减速机7的一端与旋转柱11固定连接，蜗轮蜗杆减速机7的另一端固定连接有转动柱12，转动柱12的端面固定设有安装板13，安装板13的内侧固定设有毛刷组件14，进气管2的内壁固定设有烧结毡网10；

在对废气净化吸附时，通过进气管2将气体导入装置壳体1的内部，以及废气在进气管2的内部由烧结毡网10对其净化吸附，当气体进入装置壳体1的内部后，在通过多组过滤插板5对其二次净化吸附，最终由出气管3进行排放，通过该设计，解决了烧结毡网10单一对废气净化吸附，从而提高了净化吸附效率，以及提高了净化吸附的使用效果，以及在外接电源的作用下，使得伺服电机4进行运转，当伺服电机4转动时带动蜗轮蜗杆减速机7运转，当蜗轮蜗杆减速机7运转时带动转动柱12转动，当转动柱12转动时带动安装板13转动，当安装板13转动时带动毛刷组件14进行圆周转动，使得毛刷组件14对烧结毡网10表面长期使用堆积的渣滓进行清理，通过该设计，解决了烧结毡网10长期使用存在网孔堵塞的问题，从而提高了烧结毡网10对废气的净化吸附效果，以及避免了对进气管2内部的烧结毡网10进行拆卸清洗，从而为使用时带来便捷。

在其他实施例中，进气管2的底部固定相通有连接管道15，连接管道15的底部固定相通有收集箱16，且收集箱16与装置壳体1固定连接，收集箱16的内部两侧均开设有定位槽19，定位槽19的内部滑动连接有定位柱18，定位柱18的一侧固定连接有处理盒17； 当毛刷组件14对烧结毡网10表面渣滓进行清理后，使得烧结毡网10表面的渣滓落入进气管2的底部，在通过连接管道15对渣滓进行导流，使得连接管道15内部的渣滓流入收集箱16的内部，使其落在处理盒17的内部，以及通过定位柱18与定位槽19的定位导向，以便处理盒17和收集箱16安装与分离时带来便捷，通过该设计，以便对烧结毡网10表面清理的渣滓进行集中收集，以及收集后对渣滓进行集中处理，从而减少对进气管2拆卸清理渣滓的问题。

在其他实施例中，过滤插板5的外表面与装置壳体1的接触端设置有密封圈；通过设置密封圈，以便提高过滤插板5与装置壳体1的密封效果，从而避免了气体泄漏。

在其他实施例中，转动柱12与连接竖板8为转动连接，安装板13的长度与进气管2的内部直径相适配；通过转动柱12与连接竖板8的转动连接，以便提高转动柱12转动时的稳定性，从而提高毛刷组件14对烧结毡网10清理的稳定效果。

在其他实施例中，毛刷组件14贴合设置在烧结毡网10的表面，且毛刷组件14的长度与烧结毡网10的横截面直径相适配；通过毛刷组件14与烧结毡网10的贴合设置，以便毛刷组件14对烧结毡网10清理时更为便捷，使其清理的更加干净，以及通过该设计，在毛刷组件14与烧结毡网10的相适配下，以便对烧结毡网10进行全面清理。

在其他实施例中，进气管2的内壁固定设有隔挡板9，且隔挡板9与连接竖板8固定连接；通过设置隔挡板9，以便对烧结毡网10表面掉落的渣滓进行隔挡，使得渣滓落入连接管道15的内部，以及在进气管2的弧面作用下，使得净化吸附后渣滓更好的落入连接管道15的内部，以便对渣滓进行收集。

在其他实施例中，处理盒17的正面固定设有把手，且把手的外表面开设有防滑纹；通过设置把手，以便对把手进行便捷拿取，以及通过设置防滑纹，以便对处理盒17拿取时起到防滑效果。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种烧结毡的废气净化吸附装置，包括装置壳体（1），其特征在于：所述装置壳体（1）的一侧固定相通有进气管（2），所述装置壳体（1）的另一侧固定相通有出气管（3），所述装置壳体（1）的内部固定设有安装凹槽（6），所述安装凹槽（6）的内部滑动连接有过滤插板（5），且过滤插板（5）与装置壳体（1）为滑动连接，所述进气管（2）的顶部固定设有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出端固定设有旋转柱（11），所述进气管（2）的内部固定设有连接竖板（8），所述连接竖板（8）的一侧固定设有蜗轮蜗杆减速机（7），且蜗轮蜗杆减速机（7）的一端与旋转柱（11）固定连接，所述蜗轮蜗杆减速机（7）的另一端固定连接有转动柱（12），所述转动柱（12）的端面固定设有安装板（13），所述安装板（13）的内侧固定设有毛刷组件（14），所述进气管（2）的内壁固定设有烧结毡网（10）。

2.根据权利要求1所述的一种烧结毡的废气净化吸附装置，其特征在于：所述进气管（2）的底部固定相通有连接管道（15），所述连接管道（15）的底部固定相通有收集箱（16），且收集箱（16）与装置壳体（1）固定连接，所述收集箱（16）的内部两侧均开设有定位槽（19），所述定位槽（19）的内部滑动连接有定位柱（18），所述定位柱（18）的一侧固定连接有处理盒（17）。

3.根据权利要求1所述的一种烧结毡的废气净化吸附装置，其特征在于：所述过滤插板（5）的外表面与装置壳体（1）的接触端设置有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种烧结毡的废气净化吸附装置，其特征在于：所述转动柱（12）与连接竖板（8）为转动连接，所述安装板（13）的长度与进气管（2）的内部直径相适配。

5.根据权利要求1所述的一种烧结毡的废气净化吸附装置，其特征在于：所述毛刷组件（14）贴合设置在烧结毡网（10）的表面，且毛刷组件（14）的长度与烧结毡网（10）的横截面直径相适配。

6.根据权利要求1所述的一种烧结毡的废气净化吸附装置，其特征在于：所述进气管（2）的内壁固定设有隔挡板（9），且隔挡板（9）与连接竖板（8）固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种烧结毡的废气净化吸附装置，其特征在于：所述处理盒（17）的正面固定设有把手，且把手的外表面开设有防滑纹。

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