CN212166837U

CN212166837U - 一种制氮机用过滤装置

Info

Publication number: CN212166837U
Application number: CN202020848566.0U
Authority: CN
Inventors: 但军; 但亮; 缑灵芝
Original assignee: Danclan Biotech Co ltd
Current assignee: Danclan Biotech Co ltd
Priority date: 2020-05-20
Filing date: 2020-05-20
Publication date: 2020-12-18
Anticipated expiration: 2030-05-20

Abstract

本实用新型公开了一种制氮机用过滤装置，属于氮气制造技术领域。包括圆筒形的进风管和抽风机，进风管包括进风口和出风口，抽风机安装在进风管内且在进风口和出风口之间；抽风机与进风口之间设有过滤板；过滤板与抽风机之间设有吸附层；过滤板的中心固定有风车转轴，风车转轴的一端设有风车叶片；风车叶片上设有毛刷，毛刷与所述过滤板的表面接触；进风口设有弧形导流板，弧形导流板向进风管的中心弯曲。本实用新型过滤装置能够通过风力带动风车叶片转动，毛刷对过滤板上的粉尘颗粒进行清理，再控制吸尘器将清理出的粉尘经吸尘管抽入吸尘器内，清洁空气，有利于氮气的制备；减少了设备电机的投入，节省了能耗。

Description

一种制氮机用过滤装置

技术领域

本实用新型涉及及氮气制造技术领域，具体涉及一种制氮机用过滤装置。

背景技术

空气中主要含有氢气、氧气和氮气；氮气的化学性质不活泼，常温下很难跟其他物质发生反应，所以常被用来制作防腐剂，应用于各个领域中，目前的制氮主要原料为空气，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气。

随着工业的高速发展，空气中含有多种酸性气体如硫化物，还含有各种粉尘颗粒，以最干净的同温层(距地表10km)来说，这样的微粒约有20粒/L，很干净的海面上空约有2600粒/L。陆地上计数浓度差别极大，同一地区不同时间差别也很大，我国大气计数浓度可粗分为"工业城市"、"城市郊外"、"非工业区或农村"，其≥0.5μm的微粒浓度分别为1×106粒/L，2×105粒/L和3×105粒/L。因此在制氮工业中需要对空气进行处理，现有的制氮处理主要在进入管道之前通过滤网过滤空气中的粉尘颗粒，以减小后续氮气分离设备的负荷、延长制氮机的寿命。但是随着滤网的长时间使用，容易堵塞，如公开号CN210286757U公开的一种氮气制造用的制氮设备，其技术主要为在过滤网上设置毛刷，通过电机带动毛刷转动而达到清洁的效果，但是该技术通过电机安装在风管内部，增加了设备和能耗。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中的问题，本实用新型提出了一种结构简单，能够机械力、节省能耗、降低设备使用的快速清洁空气，为制氮机提供洁净空气的过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种制氮机用过滤装置，包括圆筒形的进风管和抽风机，所述进风管包括进风口和出风口，所述抽风机安装在所述进风管内且在所述进风口和出风口之间；所述抽风机与所述进风口之间设有过滤板；所述过滤板与所述抽风机之间设有吸附层；所述过滤板的中心设有轴孔，所述轴孔上固定有风车转轴，所述风车转轴的一端设有风车叶片；所述风车叶片上设有毛刷，所述毛刷与所述过滤板的表面接触；所述进风口设有弧形导流板，所述弧形导流板向进风管的中心弯曲；所述进风管的表面设有安装口，所述进风管的内侧壁设有导轨槽，所述导轨槽的两端分别与所述安装口的两端相接；所述吸附层包括有网板，所述网板内填充有活性炭吸附层，所述网板的边缘固定在所述导轨槽内；所述进风管外表面设有吸尘器，所述吸尘器的吸尘管与所述进风管的内部相通；所述吸尘管设置在所述进风口与风车叶片之间且靠近风车叶片。

进一步的，所述风车叶片为三个。

进一步的，所述风车叶片设置在所述过滤板和进风口之间。

进一步的，所述风车转轴上与所述风车叶片相对的一端设有固定端头，所述固定端头包括带有内螺纹的连接孔和挡板；所述固定端头与风车转轴螺纹连接。

进一步的，所述导轨槽至少为两个。

进一步的，所述安装口上设有盖板，所述盖板的其中一端铰接在所述进风管的外表面，所述盖板的另一端可拆卸连接在所述进风管的外表面。

进一步的，所述盖板的另一端通过卡扣或螺栓连接在所述进风管的外表面。

进一步的，所述安装口的边缘设有密封垫。

本实用新型制氮机用过滤装置，其有益效果在于：

(1)在过滤板前端设有风车叶片，风车叶片上设有毛刷，风车叶片可以利用进风口的风作为动力进行转动，在转动的过程中毛刷对过滤板上的粉尘颗粒进行清理，再控制吸尘器将清理出的粉尘经吸尘管抽入吸尘器内，清洁空气，有利于氮气的制备；毛刷的控制采用风力转动，减少了设备电机的投入，节省了能耗。

(2)活性炭可吸附腐蚀性气体，本装置中采用两个导轨槽，可循环更换活性炭，保持在不停机的作用下进行更换，更加快速省力，提高生产效率。保护环境，同时能够避免灰尘再次粘附在滤板上，滤板过滤后的空气经网板内部的活

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的外部结构示意图；

图2是图1中A-A方向的剖视图；

图3是本实用新型中风车叶片的结构示意图。

1进风管，2抽风机，3过滤板,4吸附层，5风车转轴，6风车叶片，7毛刷，8弧形导流板，9安装口，10导轨槽，11吸尘器，12吸尘管，13固定端头，14挡板，15盖板。

101进风口，102出风口。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种制氮机用过滤装置，如图1-图3所示，包括圆筒形的进风管1和抽风机2，进风管1包括进风口101和出风口102，抽风机2安装在进风管1内且在进风口101和出风口102之间；抽风机2与进风口101之间设有过滤板3；过滤板3与所述抽风机2之间设有吸附层4；过滤板3的中心设有轴孔，轴孔上固定有风车转轴5，风车转轴5的一端设有风车叶片6；风车叶片6为三个且在风车转轴5上均匀分布；风车叶片6上设有毛刷7，毛刷7与过滤板3的表面接触；风车转轴5上与风车叶片6相对的一端设有固定端头13，固定端头13包括带有内螺纹的连接孔和挡板14；固定端头13与风车转轴5螺纹连接；进风口101设有弧形导流板8，弧形导流板8向进风管1的中心弯曲；进风管1的表面设有安装口9，进风管1的内侧壁设有导轨槽10，导轨槽10为两个靠近设置，其中一个更换备用；导轨槽10的两端分别与安装口9的两端相接；安装口9上设有盖板15，盖板15的其中一端铰接在进风管1的外表面，盖板15的另一端螺栓固定连接在进风管1的外表面。安装口9的大小能够容纳导轨槽10的宽度，便于同时更换。安装口9的边缘设有密封垫，具有密封作用，能够防止漏气，提高空气进口的速率。吸附层4包括有网板，网板内填充有活性炭吸附层4，网板的边缘固定在导轨槽10内；进风管1外表面设有吸尘器11，吸尘器11的吸尘管12与进风管1的内部相通；吸尘管12设置在进风口101与风车叶片6之间且靠近风车叶片6。

工作原理：自然空气通过抽风机2的抽入使空气从进风口101进入进风管1，在进风口101设有弧形导流板8，弧形导流板8能改变空气的方向。风车叶片6为弧形风车叶片6，其结构和形状和现有技术中风力发电的风车叶片6相同；不同角度的风带动风车叶片6转动，在转动的过程中风车叶片6背后的毛刷7旋转，对过滤板3上的灰尘进行清刷，防止粉尘颗粒堵塞过滤板3。清刷之后则的粉尘颗粒在进风口101与风车叶片6中富集。当粉尘颗粒富集量大时，则启动吸尘器11通过吸尘管12吸走，保障空气的清洁。吸尘管12可为间歇式开启，节省能耗。过滤板3过滤后的空气再次进入活性炭吸附层4吸附，进行第二次清洁。清洁后的空气则通过抽风机2排出至压缩空气灌中等待气体分离。吸附层4外部设有安装口9，一般情况下一个活性炭吸附层即可，当需要更换时，打开安装口9，先将新的吸附层放入备用的导轨槽10，再将旧的吸附层拉出；两个导轨槽10和吸附层交替使用，使不停机的状态下即可进行更换，节省能耗，提高效率。在特高速的状态下，为了保障安全，可停机更换。

需要说明的是，本实用新型为一种氮气制造用的制氮设备，包括抽风机，转轴、风车叶片，安装口，网板，吸尘器，吸尘管等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，其结构和原理在此不以赘述。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims

1.一种制氮机用过滤装置，其特征在于：包括圆筒形的进风管和抽风机，所述进风管包括进风口和出风口，所述抽风机安装在所述进风管内且在所述进风口和出风口之间；所述抽风机与所述进风口之间设有过滤板；所述过滤板与所述抽风机之间设有吸附层；所述过滤板的中心设有轴孔，所述轴孔上固定有风车转轴，所述风车转轴的一端设有风车叶片；所述风车叶片上设有毛刷，所述毛刷与所述过滤板的表面接触；所述进风口设有弧形导流板，所述弧形导流板向进风管的中心弯曲；所述进风管的表面设有安装口，所述进风管的内侧壁设有导轨槽，所述导轨槽的两端分别与所述安装口的两端相接；所述吸附层包括有网板，所述网板内填充有活性炭吸附层，所述网板的边缘固定在所述导轨槽内；所述进风管外表面设有吸尘器，所述吸尘器的吸尘管与所述进风管的内部相通；所述吸尘管设置在所述进风口与风车叶片之间且靠近风车叶片。

2.根据权利要求1所述制氮机用过滤装置，其特征在于：所述风车叶片为三个。

3.根据权利要求1所述制氮机用过滤装置，其特征在于：所述风车叶片设置在所述过滤板和进风口之间。

4.根据权利要求1所述制氮机用过滤装置，其特征在于：所述风车转轴上与所述风车叶片相对的一端设有固定端头，所述固定端头包括带有内螺纹的连接孔和挡板；所述固定端头与风车转轴螺纹连接。

5.根据权利要求1所述制氮机用过滤装置，其特征在于：所述导轨槽至少为两个。

6.根据权利要求1所述制氮机用过滤装置，其特征在于：所述安装口上设有盖板，所述盖板的其中一端铰接在所述进风管的外表面，所述盖板的另一端可拆卸连接在所述进风管的外表面。

7.根据权利要求6所述制氮机用过滤装置，其特征在于：所述盖板的另一端通过卡扣或螺栓连接在所述进风管的外表面。

8.根据权利要求1所述制氮机用过滤装置，其特征在于：所述安装口的边缘设有密封垫。