CN219072427U - 一种锅炉烟气脱硫脱硝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废气处理技术领域,且公开了一种锅炉烟气脱硫脱硝装置,包括设备壳体,设备壳体的底部固定连接有底盖,设备上盖顶部的中间活动套接有旋转管,旋转管外侧的顶部固定套接有从动齿轮,旋转管的外侧固定连接有两个喷淋头,水管的另一端与喷淋头固定连接,旋转管的底部卡接有旋转杆,旋转管和旋转杆的两侧固定连接有清理装置,本实用新型通过设有清理装置,有利于能够将除尘设备内壁的固体废物进行清洁,内部设有喷淋头,能够在清理附着的烟尘的同时用水进行冲刷,使除尘装置的内部清理的更加干净,过滤网底部的清理杆能够对过滤网进行清洁,将过滤网上面大量的烟尘去除,设有可拆卸的过滤网,方便对过滤网进行更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,更具体地涉及一种锅炉烟气脱硫脱硝装置。
背景技术
防止环境污染的重要性,已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。随着现代工业生产的发展和生活水平的提高,大气污染成了人们十分关注的问题,大气污染的主要原因是烟气排放中的硫化物和氮化物。
锅炉烟气脱硫除去烟气中的硫及化合物的过程,主要指烟气中的SO、SO2。以达到环境要求。按脱硫剂的种类划分,可分为以CaCO3(石灰石)为基础的钙法,以MgO为基础的镁法,以Na2SO3为基础的钠法等等,烟气脱硝,是指把已生成的NOX还原为N2,从而脱除烟气中的NOX,按治理工艺可分为湿法脱硝和干法脱硝。
现有的烟气脱硫脱硝装置都是需要先进行除尘,一般的除尘是在脱硫脱硝设备进烟管的位置加上过滤网,从而将烟气中的较大的颗粒物质进行过滤拦截,但是在长时间使用之后,过滤网因为颗粒废物的堆积会导致烟气没法顺利的进入脱硫脱硝设备进行处理,影响脱硫脱硝的效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种锅炉烟气脱硫脱硝装置,以解决上述背景技术中存在的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种锅炉烟气脱硫脱硝装置,包括设备壳体,所述设备壳体一侧的底部固定连接有进烟管,所述设备壳体另一侧的顶部固定连接有排气管,所述设备壳体的顶部卡接有设备上盖,所述设备壳体的底部固定连接有底盖,所述底盖底部的四周固定连接有三个支撑架,所述底盖底部的中间固定连接有排废管,所述排废管固定连接有控制阀,所述设备上盖的顶部固定连接有水泵,齿轮箱,上盖把手,电机,所述水泵固定连接有水管,所述水管与齿轮箱固定连接,所述设备上盖顶部的中间活动套接有旋转管,所述旋转管外侧的顶部固定套接有从动齿轮,所述电机与齿轮箱固定连接,所述电机输出轴的外侧固定套接有主动齿轮,所述旋转管的外侧固定连接有两个喷淋头,所述水管的另一端与喷淋头固定连接,所述旋转管的底部卡接有旋转杆,所述旋转杆的底部活动连接有底座,所述底座的底部与底盖的顶部固定连接,所述旋转管和旋转杆的两侧固定连接有清理装置。
进一步的,所述设备上盖顶部的四周固定连接有四个限位杆,所述设备壳体内侧的顶部开设有四个限位槽,所述限位杆的大小与限位槽相适配。
进一步的,所述设备壳体一侧的中间开设有滤网槽,所述滤网槽的内侧活动连接有固定框,所述固定框的外侧固定连接有滤网把手,所述固定框的背面固定连接有合页,所述合页与设备壳体固定连接,所述固定框的内侧固定连接有过滤网。
进一步的,所述清理装置包括连个圆柱管,两个所述圆柱管的内侧活动套接有伸缩杆,所述伸缩杆的另一端固定连接有刮板。
进一步的,所述旋转管顶部的两侧开设有卡接槽,所述旋转杆两侧的顶部固定连接有卡接块,所述卡接槽和卡接块相适配。
进一步的,所述旋转杆顶部的两侧固定连接有清理杆,所述清理杆的顶部设有若干个凸起块,凸起块与过滤网的顶部接触。
进一步的,所述过滤网顶部的中间开设有圆形孔,圆形孔的直径与旋转管外侧的直径相适配。
进一步的,所述底盖为平头圆锥形状,四周的高度高于中间的高度,所述底座的底部与底盖固定连接。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型通过设有清理装置,有利于能够将除尘设备内壁的固体废物进行清洁,内部设有喷淋头,能够在清理附着的烟尘的同时用水进行冲刷,使除尘装置的内部清理的更加干净,过滤网底部的清理杆能够对过滤网进行清洁,将过滤网上面大量的烟尘去除,设有可拆卸的过滤网,方便对过滤网进行更换。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的外部结构示意图。
图3为本实用新型的齿轮箱内部结构示意图。
图4为本实用新型的卡接槽结构示意图。
图5为本实用新型的限位槽结构示意图。
图6为本实用新型的清理装置结构示意图。
图7为本实用新型的固定框结构示意图。
附图标记为:1、设备壳体;11、进烟管;111、滤网槽;112、限位槽;12、排气管;13、底盖;14、支撑架;15、排废管;151、控制阀;16、固定框;161、滤网把手;162、合页;101、设备上盖;102、水泵;1021、水管;103、齿轮箱;104、上盖把手;105、电机;106、限位杆;107、旋转管;1071、卡接槽;108、喷淋头;109、旋转杆;1091、卡接块;110、底座;2、过滤网;3、清理装置;301、圆柱管;302、伸缩杆;303、刮板;4、从动齿轮;401、主动齿轮;5、清理杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本实用新型所涉及的一种锅炉烟气脱硫脱硝装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-7,本实用新型提供了一种锅炉烟气脱硫脱硝装置,包括设备壳体1,设备壳体1一侧的底部固定连接有进烟管11,设备壳体1另一侧的顶部固定连接有排气管12,设备壳体1的顶部卡接有设备上盖101,设备壳体1的底部固定连接有底盖13,底盖13底部的四周固定连接有三个支撑架14,底盖13底部的中间固定连接有排废管15,排废管15固定连接有控制阀151,设备上盖101的顶部固定连接有水泵102,齿轮箱103,上盖把手104,电机105,水泵102固定连接有水管1021,水管1021与齿轮箱103固定连接,设备上盖101顶部的中间活动套接有旋转管107,旋转管107外侧的顶部固定套接有从动齿轮4,电机105与齿轮箱103固定连接,电机105输出轴的外侧固定套接有主动齿轮401,旋转管107的外侧固定连接有两个喷淋头108,水管1021的另一端与喷淋头108固定连接,旋转管107的底部卡接有旋转杆109,旋转杆109的底部活动连接有底座110,底座110的底部与底盖13的顶部固定连接,旋转管107和旋转杆109的两侧固定连接有清理装置3,需要对除尘设备进行清理时,开启电机105和水泵102,主动齿轮401带动从动齿轮4转动,从而带动旋转管107转动,此时清理装置3的伸缩杆302在离心力的作用下伸出,从而刮板303对设备的内壁进行清理,同时水泵102将水输送到喷淋头108,与刮板303相互配合进行清洁.旋转管107带动旋转杆109进行转动,从而带动清理杆5进行转动,能够对过滤网2进行清理,从而达到同时清理设备内壁和过滤网2的目的。
在一个优选的实施方式中,设备上盖101顶部的四周固定连接有四个限位杆106,设备壳体1内侧的顶部开设有四个限位槽112,限位杆106的大小与限位槽112相适配,当过滤网2需要进行更换时,拉动上盖把手104,将旋转管107从过滤网2中间的圆形孔抽离,在拉出固定框16即可取出过滤网2,限位杆106和限位槽112的卡接使旋转管107不会发生偏移。
在一个优选的实施方式中,设备壳体1一侧的中间开设有滤网槽111,滤网槽111的内侧活动连接有固定框16,固定框16的外侧固定连接有滤网把手161,固定框16的背面固定连接有合页162,合页162与设备壳体1固定连接,固定框16的内侧固定连接有过滤网2,滤网把手161用来推拉固定框16,从而达到取出和安装过滤网2的目的。
在一个优选的实施方式中,清理装置3包括连个圆柱管301,两个圆柱管301的内侧活动套接有伸缩杆302,伸缩杆302的另一端固定连接有刮板303,刮板303在离心力的作用下紧贴设备内壁,起到清理作用。
在一个优选的实施方式中,旋转管107顶部的两侧开设有卡接槽1071,旋转杆109两侧的顶部固定连接有卡接块1091,卡接槽1071和卡接块1091相适配,使旋转管107能够带动旋转杆109转动,并且能够竖直方向进行分离。
在一个优选的实施方式中,旋转杆109顶部的两侧固定连接有清理杆5,清理杆5的顶部设有若干个凸起块,凸起块与过滤网2的顶部接触,达到清理过滤网2的目的,十分的方便。
在一个优选的实施方式中,过滤网2顶部的中间开设有圆形孔,圆形孔的直径与旋转管107外侧的直径相适配,使旋转管107能够竖直方向从过滤网2抽离,方便取出过滤网2。
在一个优选的实施方式中,底盖13为平头圆锥形状,四周的高度高于中间的高度,底座110的底部与底盖13固定连接,使清理之后的灰尘和水能够在重力的作用下流向排废管15。
本实用新型的工作原理:需要对除尘设备进行清理时,开启电机105和水泵102,主动齿轮401带动从动齿轮4转动,从而带动旋转管107转动,此时清理装置3的伸缩杆302在离心力的作用下伸出,从而刮板303对设备的内壁进行清理,同时水泵102将水输送到喷淋头108,与刮板303相互配合进行清洁.旋转管107带动旋转杆109进行转动,从而带动清理杆5进行转动,能够对过滤网2进行清理,从而达到同时清理设备内壁和过滤网2的目的,当过滤网2需要进行更换时,拉动上盖把手104,将旋转管107从过滤网2中间的圆形孔抽离,再拉出固定框16即可取出过滤网2,安装好过滤网2之后,盖上设备上盖101,限位杆106和限位槽112的卡接使旋转管107不会发生偏移,能够与旋转杆109重新卡接。
Claims (8)
1.一种锅炉烟气脱硫脱硝装置,包括设备壳体(1),其特征在于:所述设备壳体(1)一侧的底部固定连接有进烟管(11),所述设备壳体(1)另一侧的顶部固定连接有排气管(12),所述设备壳体(1)的顶部卡接有设备上盖(101),所述设备壳体(1)的底部固定连接有底盖(13),所述底盖(13)底部的四周固定连接有三个支撑架(14),所述底盖(13)底部的中间固定连接有排废管(15),所述排废管(15)固定连接有控制阀(151),所述设备上盖(101)的顶部固定连接有水泵(102),齿轮箱(103),上盖把手(104),电机(105),所述水泵(102)固定连接有水管(1021),所述水管(1021)与齿轮箱(103)固定连接,所述设备上盖(101)顶部的中间活动套接有旋转管(107),所述旋转管(107)外侧的顶部固定套接有从动齿轮(4),所述电机(105)与齿轮箱(103)固定连接,所述电机(105)输出轴的外侧固定套接有主动齿轮(401),所述旋转管(107)的外侧固定连接有两个喷淋头(108),所述水管(1021)的另一端与喷淋头(108)固定连接,所述旋转管(107)的底部卡接有旋转杆(109),所述旋转杆(109)的底部活动连接有底座(110),所述底座(110)的底部与底盖(13)的顶部固定连接,所述旋转管(107)和旋转杆(109)的两侧固定连接有清理装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱硫脱硝装置,其特征在于:所述设备上盖(101)顶部的四周固定连接有四个限位杆(106),所述设备壳体(1)内侧的顶部开设有四个限位槽(112),所述限位杆(106)的大小与限位槽(112)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱硫脱硝装置,其特征在于:所述设备壳体(1)一侧的中间开设有滤网槽(111),所述滤网槽(111)的内侧活动连接有固定框(16),所述固定框(16)的外侧固定连接有滤网把手(161),所述固定框(16)的背面固定连接有合页(162),所述合页(162)与设备壳体(1)固定连接,所述固定框(16)的内侧固定连接有过滤网(2)。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱硫脱硝装置,其特征在于:所述清理装置(3)包括连个圆柱管(301),两个所述圆柱管(301)的内侧活动套接有伸缩杆(302),所述伸缩杆(302)的另一端固定连接有刮板(303)。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱硫脱硝装置,其特征在于:所述旋转管(107)顶部的两侧开设有卡接槽(1071),所述旋转杆(109)两侧的顶部固定连接有卡接块(1091),所述卡接槽(1071)和卡接块(1091)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱硫脱硝装置,其特征在于:所述旋转杆(109)顶部的两侧固定连接有清理杆(5),所述清理杆(5)的顶部设有若干个凸起块,凸起块与过滤网(2)的顶部接触。
7.根据权利要求6所述的一种锅炉烟气脱硫脱硝装置,其特征在于:所述过滤网(2)顶部的中间开设有圆形孔,圆形孔的直径与旋转管(107)外侧的直径相适配。
8.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱硫脱硝装置,其特征在于:所述底盖(13)为平头圆锥形状,四周的高度高于中间的高度,所述底座(110)的底部与底盖(13)固定连接。
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