CN219002348U - 一种高炉除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高炉除尘装置。所述高炉除尘装置包括：筒体、安装在筒体一侧的进气管、安装在筒体顶部的出气管以及安装在筒体内的过滤板，所述筒体底部的出料管上固定套设有排灰筒，所述筒体的一侧安装有电机，所述筒体内转动安装有转动轴，所述电机与转动轴传动连接，所述转动轴的顶端固定安装有清理刷，所述清理刷与过滤板的底部相接触，所述排灰筒上转动安装有曲形杆，所述曲形杆与电机传动连接，所述曲形杆上转动套设有拉杆，所述排灰筒内滑动安装有滑管，所述滑管的底端与拉杆的顶端相铰接。本实用新型提供的高炉除尘装置具有在排灰时不会影响对高炉粉尘进行过滤的优点。

Description

一种高炉除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，尤其涉及一种高炉除尘装置。

背景技术

高炉是一种炼铁装置，高炉在进行炼铁过程中会产生大量的烟灰，这些烟灰如何直接排放的话会对环境造成污染，因此，高炉在排放烟灰时，一般都会先通过除尘装置对烟灰中的粉尘进行过滤。

经检索，相关技术中(CN114534387A)公开了一种高炉烟气除尘装置，包括除尘箱、排气箱和高炉除尘部。高炉除尘部包括第一定位板、多个布袋、多个吹风管、第一送风管道、多个第三连接杆和多个齿轮组件。第一定位板上设置有多个第一通风孔。每个布袋均设置于一个第一通风孔下端，第三连接杆可转动至与吹风管在竖直平面上连通；多个齿轮组件配置成使第三连接杆转动至与吹风管在竖直平面上连通，该技术方案主要通过过滤布袋对高炉烟气中的粉尘进行过滤，并且还可以自动对粘附在过滤布袋上的粉尘进行清理，以保证过滤布袋的透气性，从布袋上脱落的粉尘会落到除尘箱底部的灰斗中，而当灰斗中的粉尘装满时，就需要打开灰斗将粉尘排出，而在打开灰斗时，为了避免高炉烟气泄露，就需要先对除尘箱进行关闭，这使得在清理粉尘的过程中除尘箱无法辅助高炉进行除尘工作，较为不便。

因此，有必要提供一种新的高炉除尘装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种在排灰时不会影响对高炉粉尘进行过滤的高炉除尘装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的高炉除尘装置包括：筒体、安装在筒体一侧的进气管、安装在筒体顶部的出气管以及安装在筒体内的过滤板，所述筒体底部的出料管上固定套设有排灰筒，所述筒体的一侧安装有电机，所述筒体内转动安装有转动轴，所述电机与转动轴传动连接，所述转动轴的顶端固定安装有清理刷，所述清理刷与过滤板的底部相接触，所述排灰筒上转动安装有曲形杆，所述曲形杆与电机传动连接，所述曲形杆上转动套设有拉杆，所述排灰筒内滑动安装有滑管，所述滑管的底端与拉杆的顶端相铰接，所述滑管上滑动套设有套管，所述套管上固定套设有抵环，所述滑管上固定安装有四个抵块，四个抵块均延伸至套管外并与套管滑动连接，所述套管上滑动套设有第一弹簧，所述套管上固定套设有第一锥盖，所述滑管内滑动安装有定位杆，所述定位杆的顶端固定安装有第二锥盖，所述第二锥盖的底部与筒体的内壁相接触。

优选的，所述电机的输出轴上固定安装有转动杆，所述转动杆的一端延伸至筒体内并固定安装有第一锥形齿轮，所述转动轴上固定套设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。

优选的，所述筒体内固定安装有密封匣，所述转动杆的一端延伸至密封匣内并与密封匣转动连接，所述转动轴贯穿密封匣并与密封匣转动连接。

优选的，所述转动杆上固定套设有第一皮带轮，所述曲形杆的一端固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮上套设有同一根拉带。

优选的，所述滑管上滑动套设有限定环，所述限定环的两侧均固定安装有连接臂，两个连接臂相互远离的一端均与排灰筒的内壁固定连接。

优选的，所述排灰筒的一侧固定安装有支撑架，所述曲形杆贯穿支撑架并与支撑架转动连接。

优选的，所述筒体内固定安装有套筒，所述套筒内滑动安装有第二弹簧和伸缩杆，所述第二弹簧的底端与伸缩杆的顶端相接触，所述第二弹簧的顶端与套筒的顶部内壁相接触，所述伸缩杆的底端延伸至套筒外并与第二锥盖的顶部固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的高炉除尘装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种高炉除尘装置，通过筒体、过滤板、电机、转动杆、第一锥形齿轮、转动轴、第二锥形齿轮和清理刷相配合，可以对高炉排出的烟气进行除尘，并且还可以对过滤粉尘的过滤板进行清理，避免过滤板粘附粉尘过多影响透气性，通过第一皮带轮、曲形杆、第二皮带轮、拉带、拉杆、滑管、套管、抵环、抵块、第一弹簧、第一锥盖和第二锥盖相配合，使得清理刷在对过滤板进行清理时，第一锥盖和第二锥盖可以依次实现对筒体进行封闭和开启，以实现对粉尘的转移和排出，并且该操作可以在不影响筒体封闭性的情况下进行，这使得粉尘在排出时，不会影响除尘装置对高炉烟气进行除尘。

附图说明

图1为本实用新型提供的高炉除尘装置的俯视角结构示意图；

图2为本实用新型提供的高炉除尘装置的第一局部剖视结构示意图；

图3为图2所示A部分的放大示意图；

图4为本实用新型提供的高炉除尘装置的第二局部剖视结构示意图；

图5为图4所示B部分的放大示意图。

图中标号：1、筒体；2、进气管；3、出气管；4、过滤板；5、排灰筒；6、电机；7、转动杆；8、第一锥形齿轮；9、转动轴；10、第二锥形齿轮；11、清理刷；12、第一皮带轮；13、曲形杆；14、第二皮带轮；15、拉带；16、拉杆；17、滑管；18、套管；19、抵环；20、抵块；21、第一弹簧；22、第一锥盖；23、定位杆；24、第二锥盖；25、套筒；26、第二弹簧；27、伸缩杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图5，其中，图1为本实用新型提供的高炉除尘装置的俯视角结构示意图；图2为本实用新型提供的高炉除尘装置的第一局部剖视结构示意图；图3为图2所示A部分的放大示意图；

图4为本实用新型提供的高炉除尘装置的第二局部剖视结构示意图；

图5为图4所示B部分的放大示意图。高炉除尘装置包括：筒体1、安装在筒体1一侧的进气管2、安装在筒体1顶部的出气管3以及安装在筒体1内的过滤板4，筒体1由锥形筒和筒盖两个部分组成，两者通过螺丝连接在一起，当需要对过滤板4进行时更换时需要将筒体1的筒盖拆开，过滤板4由环形框和滤布两个部分组成，筒体1底部的出料管上固定套设有排灰筒5，筒体1的一侧安装有电机6，电机6的两侧均固定安装有连接板，两个连接板均与筒体1的一侧固定连接，电机6的输出轴上固定安装有转动杆7，转动杆7的一端延伸至筒体1内并固定安装有第一锥形齿轮8，筒体1的一侧内壁开设有转动孔，转动杆7贯穿转动孔并与转动孔转动连接，筒体1内转动安装有转动轴9，转动轴9上固定套设有第二锥形齿轮10，第一锥形齿轮8与第二锥形齿轮10啮合，筒体1内固定安装有密封匣，密封匣的两侧均固定安装有连接臂，两个连接臂相互远离的一端均与筒体1的内壁固定连接，转动杆7的一端延伸至密封匣内并与密封匣转动连接，转动轴9贯穿密封匣并与密封匣转动连接，密封匣的一侧内壁、底部内壁以及顶部内壁均开设有转动孔，转动杆7以及转动轴9贯穿对应的转动孔并与对应的转动孔转动连接，密封匣不但可以对第一锥形齿轮8以及第二锥形齿轮10进行隔离，使其不受粉尘干扰，同时还可以作为转动杆7以及转动轴9的支撑件，对两者进行支撑，转动轴9的顶端固定安装有清理刷11，清理刷11与过滤板4的底部相接触，排灰筒5上转动安装有曲形杆13，排灰筒5的两侧内壁均开设有转动孔，曲形杆13的两端分别贯穿对应的转动孔并与对应的转动孔转动连接，排灰筒5的一侧固定安装有支撑架，曲形杆13贯穿支撑架并与支撑架转动连接，支撑架由轴承和两个支撑杆组成，以此可以对曲形杆13的一端进行支撑，转动杆7上固定套设有第一皮带轮12，曲形杆13的一端固定安装有第二皮带轮14，第一皮带轮12和第二皮带轮14上套设有同一根拉带15，第一皮带轮12和第二皮带轮14均为同步轮，拉带15则为同步带，这使得第一皮带轮12带动第二皮带轮14转动时不易出现打滑，曲形杆13上转动套设有拉杆16，曲形杆13上转动套设有转动环，拉杆16的底端与转动环固定连接，排灰筒5内滑动安装有滑管17，滑管17的顶端延伸至筒体1内，滑管17上滑动套设有限定环，限定环的两侧均固定安装有连接臂，两个连接臂相互远离的一端均与排灰筒5的内壁固定连接，限定环可以对滑管17进行支撑，以保证滑管17可以稳定的上下滑动，滑管17的底端与拉杆16的顶端相铰接，滑管17的底端固定安装有铰接头，拉杆16的顶端与铰接头上的转动块固定连接，滑管17上滑动套设有套管18，套管18上固定套设有抵环19，滑管17上固定安装有四个抵块20，四个抵块20均延伸至套管18外并与套管18滑动连接，套管18的内壁上开设有四个呈环形分布的长条滑口，四个抵块20分别贯穿对应的长条滑口并与对应的长条滑口滑动连接，套管18上滑动套设有第一弹簧21，第一弹簧21的底端与四个抵块20的顶部相接触，第一弹簧21的顶端与抵环19的底部相接触，套管18上固定套设有第一锥盖22，滑管17内滑动安装有定位杆23，定位杆23不但可以保证第二锥盖24的稳定，同时还可以借助第二锥盖24与伸缩杆27以及套筒25保持连接，以此让整个滑管17可以保持稳定，定位杆23的顶端固定安装有第二锥盖24，第二锥盖24的底部与筒体1的内壁相接触。

筒体1内固定安装有套筒25，套筒25的两侧均固定安装有连接臂，两个连接臂相互远离的一端均与筒体1的内壁固定连接，套筒25内滑动安装有第二弹簧26和伸缩杆27，第二弹簧26的底端与伸缩杆27的顶端相接触，第二弹簧26的顶端与套筒25的顶部内壁相接触，伸缩杆27的底端延伸至套筒25外并与第二锥盖24的顶部固定连接，在第二弹簧26的推动下，伸缩杆27可以将第二锥盖24抵紧到筒体1的内壁上，以此保证筒体1的封闭性。

本实用新型提供的高炉除尘装置的工作原理如下：

使用时，将高炉的排灰管与筒体1一侧的进气管2进行连接，随后，高炉烟灰会通过进气管2进入筒体1内，随后，烟气穿过过滤板4并通过出气管3排出，而烟气中的粉尘则附着在过滤板4上，当需要对附着在过滤板4上的粉尘进行清理时，启动电机6，电机6通过输出轴带动转动杆7转动，转动杆7带动第一锥形齿轮8和第一皮带轮12转动，第一锥形齿轮8通过第二锥形齿轮10带动转动轴9转动，转动轴9则带动清理刷11转动，清理刷11通过转动开始对附着在过滤板4上的粉尘进行清理，使得粉尘落入第二锥盖24上，与此同时，第一皮带轮12通过拉带15带动第二皮带轮14转动，第二皮带轮轮14带动曲形杆13转动，随着曲形杆13的转动，拉杆16带动滑管17上下滑动，当滑管17上升时，其会带动四个抵块20上升，而在第一弹簧21的反推力下，四个抵块20会通过第一弹簧21和抵环19带动套管18上升，套管18则带动第一锥盖22上升，直到第一锥盖22的顶部与筒体1底端的出料管相接触，从而实现了对筒体1出料管的封堵，随后，当第一锥盖22被限制后，四个抵块20则开始对第一弹簧21进行挤压，使得滑管17继续上升，直到滑管17的顶端与第二锥盖24的顶部内壁相接触，而此时，定位杆23完全缩入滑管17内，随后，滑管17将第二锥盖24顶起，使得第二锥盖24与筒体1的内壁分离，此时，筒体1内的粉尘则会通过第二锥盖24与筒体1之间的间隙落到第一锥盖22上，从而可以在保证筒体1封闭性的同时实现对粉尘的转移，随后，当拉杆16带动滑管17下降时，第二锥盖24则先与筒体1的内壁相接触，随后，第一锥盖22与筒体1的出料管相分离，此时，落在第一锥盖22上的粉尘则从第一锥盖22上滑落并通过排灰筒5排出，从而实现了在保证筒体1封闭性的同时实现对粉尘的排出工作，使得在排出粉尘时，不需要对除尘装置进行关闭，从而可以不间断的对高炉排出的烟气进行除尘。

与相关技术相比较，本实用新型提供的高炉除尘装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种高炉除尘装置，通过筒体1、过滤板4、电机6、转动杆7、第一锥形齿轮8、转动轴9、第二锥形齿轮10和清理刷11相配合，可以对高炉排出的烟气进行除尘，并且还可以对过滤粉尘的过滤板4进行清理，避免过滤板4粘附粉尘过多影响透气性，通过第一皮带轮12、曲形杆13、第二皮带轮14、拉带15、拉杆16、滑管17、套管18、抵环19、抵块20、第一弹簧21、第一锥盖22和第二锥盖24相配合，使得清理刷11在对过滤板4进行清理时，第一锥盖22和第二锥盖24可以依次实现对筒体1进行封闭和开启，以实现对粉尘的转移和排出，并且该操作可以在不影响筒体1封闭性的情况下进行，这使得粉尘在排出时，不会影响除尘装置对高炉烟气进行除尘。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种高炉除尘装置，包括筒体、安装在筒体一侧的进气管、安装在筒体顶部的出气管以及安装在筒体内的过滤板，其特征在于：所述筒体底部的出料管上固定套设有排灰筒，所述筒体的一侧安装有电机，所述筒体内转动安装有转动轴，所述电机与转动轴传动连接，所述转动轴的顶端固定安装有清理刷，所述清理刷与过滤板的底部相接触，所述排灰筒上转动安装有曲形杆，所述曲形杆与电机传动连接，所述曲形杆上转动套设有拉杆，所述排灰筒内滑动安装有滑管，所述滑管的底端与拉杆的顶端相铰接，所述滑管上滑动套设有套管，所述套管上固定套设有抵环，所述滑管上固定安装有四个抵块，四个抵块均延伸至套管外并与套管滑动连接，所述套管上滑动套设有第一弹簧，所述套管上固定套设有第一锥盖，所述滑管内滑动安装有定位杆，所述定位杆的顶端固定安装有第二锥盖，所述第二锥盖的底部与筒体的内壁相接触。

2.根据权利要求1所述的高炉除尘装置，其特征在于，所述电机的输出轴上固定安装有转动杆，所述转动杆的一端延伸至筒体内并固定安装有第一锥形齿轮，所述转动轴上固定套设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。

3.根据权利要求2所述的高炉除尘装置，其特征在于，所述筒体内固定安装有密封匣，所述转动杆的一端延伸至密封匣内并与密封匣转动连接，所述转动轴贯穿密封匣并与密封匣转动连接。

4.根据权利要求2所述的高炉除尘装置，其特征在于，所述转动杆上固定套设有第一皮带轮，所述曲形杆的一端固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮上套设有同一根拉带。

5.根据权利要求1所述的高炉除尘装置，其特征在于，所述滑管上滑动套设有限定环，所述限定环的两侧均固定安装有连接臂，两个连接臂相互远离的一端均与排灰筒的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的高炉除尘装置，其特征在于，所述排灰筒的一侧固定安装有支撑架，所述曲形杆贯穿支撑架并与支撑架转动连接。

7.根据权利要求1所述的高炉除尘装置，其特征在于，所述筒体内固定安装有套筒，所述套筒内滑动安装有第二弹簧和伸缩杆，所述第二弹簧的底端与伸缩杆的顶端相接触，所述第二弹簧的顶端与套筒的顶部内壁相接触，所述伸缩杆的底端延伸至套筒外并与第二锥盖的顶部固定连接。

Images