CN213221294U - 一种旋风除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋风除尘装置。包括:机架;旋风除尘器本体,所述旋风除尘器本体设置在所述机架上;布袋套管,所述布袋套管的上开口与所述旋风除尘器本体的出料口连接;和集灰部,所述集灰部设置在所述机架上,其上开口与所述布袋套管的下开口连接。本实用新型的旋风除尘装置,使用布袋套管代替转阀,结构简单,维修和保养十分方便,无需电能驱动,可节省成本,且布袋套管的密封性好,可更加有效地防止漏风,进而提高除尘的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于日化设备技术领域,具体涉及一种旋风除尘装置。
背景技术
旋风除尘器是是除尘装置的一种,除尘机理是使含尘气流作旋转运动,借助于离心力将灰尘从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使灰尘落入灰尘斗。旋风除尘器的主要组成部件有进气管、排气管、圆筒体、圆锥体、卸灰装置和灰尘斗。其中。卸灰装置设置在圆锥体的底部和灰尘斗的上方,是进行卸灰和防止旋风除尘器漏风的一种装置,旋风除尘器在工作时,圆筒体和圆锥体内处于负压状态,若底部漏风,会严重影响除尘效果。现有的卸灰装置为一转阀,通过电机控制转阀的开合进行卸料。然而采用转阀进行卸灰,存在如下一些问题:
1)、结构复杂,维修保养不方便;
2)、转阀内部转动的叶片与其内壁的密封性不好,容易造成底部漏风而影响除尘效果;
3)、转阀需要电机驱动,消耗电能,增加成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋风除尘装置,以有效解决现有技术的不足之处。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种旋风除尘装置,包括:
机架;
旋风除尘器本体,所述旋风除尘器本体设置在所述机架上;
布袋套管,所述布袋套管的上开口与所述旋风除尘器本体的出料口连接;和
集灰部,所述集灰部设置在所述机架上,其上开口与所述布袋套管的下开口连接。
相对于现有技术,本实用新型的旋风除尘装置,使用布袋套管代替转阀。当旋风除尘器本体内部处于常压状态时,布袋套管松弛,旋风除尘器本体分离产生的灰尘通过布袋套管内部,落入集灰部后进行收集;当旋风除尘器本体内部处于负压状态时,布袋套管收缩并相互紧贴,可防止漏风,提高除尘效率,旋风除尘器本体分离产生的灰尘积留在布袋套管内,达到一定重量后,在灰尘的重力作用下,收缩的布袋套管分离出缝隙,灰尘落入集灰部后进行收集。本实用新型的旋风除尘装置,使用布袋套管代替转阀,结构简单,维修和保养十分方便,无需电能驱动,可节省成本,且布袋套管的密封性好,可更加有效地防止漏风,进而提高除尘的效率。
进一步地,所述布袋套管的上开口套设在所述旋风除尘器本体的出料口,并通过第一固定件固定。
布袋套管套设在旋风除尘器本体的出料口,并通过第一固定件固定,可防止布袋套管从出料口上脱落。
进一步地,所述布袋套管的内径大于所述旋风除尘器本体的出料口的外径。
设置布袋套管的内径大于旋风除尘器本体出料口的外径,一来方便套设,二来方便布袋套管的收缩和相互紧贴。
进一步地,所述集灰部包括一连接管,所述连接管与所述旋风除尘器本体的出料口位于同一轴线上;
所述布袋套管的下开口套设在所述连接管的上端部,并通过第二固定件固定。
布袋套管套设在连接管的上端部,并通过第二固定件固定,可防止布袋套管从连接管上脱落。
进一步地,所述布袋套管的内径大于所述连接管的外径。
设置布袋套管的内径大于连接管的外径,一来方便套设,二来方便布袋套管的收缩和相互紧贴。
进一步地,所述布袋套管的长度为所述布袋套管的内径的3-5倍。
设置布袋套管的长度为布袋套管的内径的3-5倍,可方便布袋套管的收缩和相互紧贴。
进一步地,所述集灰部还包括一封口盖,所述封口盖通过扭簧铰接在所述连接管的下端口。
经过旋风除尘器本体分离出来的灰尘通过布袋套管内部后落入连接管中,由于封口盖通过扭簧铰接在连接管的下端口,灰尘在连接管中积留到一定重量后,封口盖与连接管可自动分离,进而使得灰尘落入下方的灰尘斗内。同时,积留在连接管内的灰尘达到一定重量后,封口盖与连接管分离产生的缝隙较小,灰尘从该缝隙中少量逐渐地落出,由于连接管内积留有灰尘,且灰尘是少量、间隙地落出,因而不会影响旋风除尘器本体内的压力环境,进一步地防止了漏风,提高除尘效率。
进一步地,所述连接管的下端面为一倾斜平面,所述封口盖铰接在所述倾斜平面的上端侧。
将连接管的下端面设置为一倾斜平面,使得灰尘可以更好落入灰尘斗内。
进一步地,所述集灰部还包括一把手,所述把手设置在所述封口盖朝外的端面上。
设置把手,当需要人工出料时,扳动把手,将封口盖与连接管的下端口分离,灰尘得以加速落入下方的灰尘斗内。
更进一步地,所述布袋套管的内侧壁上设置有防粘涂层。
设置防粘涂层,可防止灰尘粘在布袋套管内壁上而影响布袋套管的收缩紧贴效果。
为了能更清楚地理解本实用新型,以下将结合附图阐述实用新型的具体实施方式。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型结构的正面示意图;
图3为本实用新型中布袋套管松弛状态下的局部剖切示意图;
图4为本实用新型中布袋套管收缩紧贴状态下的局部剖切示意图。
其中,附图标记为:
10、机架;20、旋风除尘器本体;21、进气管;22、排气管;23、圆筒体;24、圆锥体;25、灰尘斗;30、布袋套管;40、集灰部;41、连接管;42、封口盖;43、把手;50、抱箍。
具体实施方式
为解决现有技术存在的不足与缺陷,本实用新型提供了一种旋风除尘装置,使用布袋套管代替转阀,结构简单,维修和保养方便,布袋套管的密封性好,可更加有效地防止漏风,进而提高除尘的效率。
如图1至图4所示,其中,图1为本实用新型的结构示意图,图2为本实用新型结构的正面示意图,图3为本实用新型中布袋套管松弛状态下的局部剖切示意图,图4为本实用新型中布袋套管收缩紧贴状态下的局部剖切示意图。
一种旋风除尘装置,如图1和图2所示,包括机架10、旋风除尘器本体20、布袋套管30和集灰部40。
具体地,所述旋风除尘器本体20包括进气管21、排气管22、圆筒体23和圆锥体24。其中,圆筒体23的外侧壁固定连接在机架10上,进气管21沿圆筒体23的切线并与其连通设置,排气管22设置在圆筒体23的上部并与其连通,圆锥体24设置在圆筒体23的下方。圆锥体24的下端部设有出料口,该出料口为一圆柱形管体,经过旋风除尘器本体20分离处理后,产生的灰尘经过该圆柱形管体内部出料。
具体地,所述布袋套管30为由帆布袋缝纫而成的管状结构,其内壁表面设置有防粘涂层,进而防止灰尘粘在布袋套管30内壁上而影响布袋套管30的收缩紧贴效果。更具体地,所述布袋套管30的上开口套设在所述圆柱形管体的下端部,并通过第一固定件固定。
具体地,所述集灰部40通过连接杆固定设置在所述机架10上。所述集灰部40包括一连接管41,所述连接管41与所述圆柱形管体位于同一轴线上,且两者内径和外径分别相等。其中,所述布袋套管30的下开口套设在所述连接管41的上端部,并通过第二固定件固定。在优选的本实施例中,所述连接管41的下端面为一与水平面成一夹角的倾斜平面,使得所述连接管41的下端面成一椭圆形。在所述连接管41的下端面上铰接有一封口盖42,该封口盖42铰接在所述连接管41下端面的上端侧。其中,所述封口盖42为一与所述连接管41下端面匹配的椭圆形板。由于扭簧的弹力作用,当所述连接管41内的灰尘低于一定重量时,所述封口盖42与所述下连接管41的下端口贴合,灰尘积留在下连接管41内,以用于灰尘的收集。当所述连接管41内的灰尘达到一定重量时,所述封口盖42与所述连接管41的下端口分离出缝隙以使灰尘落出。在连接管41及封口盖42的正下方设置有一灰尘斗25,用于收集落出的灰尘。
更具体地,在所述封口盖42朝外的端面上设置有一把手43,该把手43设置在靠近封口盖42下端部的位置,当需要人工出料时,扳动把手43,将封口盖42与连接管41的下端口分离,灰尘得以加速落入下方的灰尘斗25内。
在优选的本实施例中,所述第一固定件和第二固定件均为抱箍50,以便于布袋套管30的安装和拆卸。
为了便于布袋套管30的安装,同时能够使得布袋套管30的收缩更加紧密,所述布袋套管30的内径大于所述圆柱形管体的外径和所述连接管41的外径,同时,所述布袋套管30的长度为所述布袋套管30的内径的3-5倍,使得布袋套管30具有足够的收缩紧贴空间。
使用时,旋风除尘器本体20中分离出来的灰尘,经过圆锥体24下端部的出料口,落入布袋套管30中,再通过布袋套管30内部落入连接管41,并积留在连接管41内。由于布袋套管30的柔软可伸缩性,当旋风除尘器本体20内部处于负压时,如图4所示,该布袋套管30收缩,并相互紧贴,起到密封、防止漏风的作用。灰尘积留在布袋套管30内,达到一定重量后,在灰尘的重力作用下,收缩的布袋套管30分离出缝隙,灰尘通过该缝隙中落到连接管41内。当旋风除尘器本体20内部处于常压时,如图3所示,该布袋套管30变为松弛状态,相互分离,灰尘自由落入连接管41内。当积留在连接管41内的灰尘达到一定重量后,封口盖42被挤开,封口盖42与下连接管41分离产生缝隙,灰尘从该缝隙中少量逐渐地落出,落入下方的灰尘斗25内。同时,封口盖42与连接管41分离产生的缝隙较小,灰尘从该缝隙中少量逐渐地落出,由于连接管41内积留有灰尘,且灰尘是少量、间隙地落出,因而不会影响旋风除尘器本体20内的压力环境,进一步地防止了漏风,提高除尘效率。而当需要人工出料时,扳动把手43,将封口盖42与连接管41的下端口分离,灰尘得以加速落入下方的灰尘斗25内。
相对于现有技术,本实用新型的旋风除尘装置,使用布袋套管代替转阀,结构简单,维修和保养十分方便,无需电能驱动,可节省成本,且布袋套管的密封性好,可更加有效地防止漏风,进而提高除尘的效率。由于布袋套管结构简单,便于清洁和维护,且不易出故障,因而系统整体运行较为平稳,设备故障率低,进而提高了生产效率,降低了生产成本。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种旋风除尘装置,其特征在于,包括:
机架(10);
旋风除尘器本体(20),所述旋风除尘器本体(20)设置在所述机架(10)上;
布袋套管(30),所述布袋套管(30)的上开口与所述旋风除尘器本体(20)的出料口连接;和
集灰部(40),所述集灰部(40)设置在所述机架(10)上,其上开口与所述布袋套管(30)的下开口连接。
2.根据权利要求1所述的旋风除尘装置,其特征在于,所述布袋套管(30)的上开口套设在所述旋风除尘器本体(20)的出料口,并通过第一固定件固定。
3.根据权利要求2所述的旋风除尘装置,其特征在于,所述布袋套管(30)的内径大于所述旋风除尘器本体(20)的出料口的外径。
4.根据权利要求1所述的旋风除尘装置,其特征在于,所述集灰部(40)包括一连接管(41),所述连接管(41)与所述旋风除尘器本体(20)的出料口位于同一轴线上;
所述布袋套管(30)的下开口套设在所述连接管(41)的上端部,并通过第二固定件固定。
5.根据权利要求4所述的旋风除尘装置,其特征在于,所述布袋套管(30)的内径大于所述连接管(41)的外径。
6.根据权利要求1所述的旋风除尘装置,其特征在于,所述布袋套管(30)的长度为所述布袋套管(30)的内径的3-5倍。
7.根据权利要求4所述的旋风除尘装置,其特征在于,所述集灰部(40)还包括一封口盖(42),所述封口盖(42)通过扭簧铰接在所述连接管(41)的下端口。
8.根据权利要求7所述的旋风除尘装置,其特征在于,所述连接管(41)的下端面为一倾斜平面,所述封口盖(42)铰接在所述倾斜平面的上端侧。
9.根据权利要求8所述的旋风除尘装置,其特征在于,所述集灰部(40)还包括一把手(43),所述把手(43)设置在所述封口盖(42)朝外的端面上。
10.根据权利要求1-9任意一项权利要求所述的旋风除尘装置,其特征在于,所述布袋套管(30)的内侧壁上设置有防粘涂层。
Priority Applications (1)
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