CN211328560U - 一种絮状粉末高效除尘器 - Google Patents
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Abstract
一种絮状粉末高效除尘器,包括除尘器、支架、脉冲控制仪、布袋安装骨架、布袋、出气口、电机、转轴、辅助杆、刮板、螺旋挤压装置、出料口、球形轴,除尘器由上箱体、下箱体构成,上箱体与下箱体之间通过法兰相连接,上箱体顶部设有布袋安装骨架,布袋安装骨架上安装有布袋,上箱体顶部设有出气口,上箱体与下箱体连接处设有电机,电机的输出端通过转轴与螺旋挤压装置相连接,螺旋叶片的上侧设有辅助杆,辅助杆的端部设有刮板。本实用新型的优点在于:可以刮下凝聚在下箱体内壁的絮状物,避免除尘器的堵塞,可以把刮下来的粉尘带下去,而且挤压的同时成敦实的状态,不会影响环境,此外,通过将脉冲的方式变为正反脉冲冲式,有效的提高了除尘效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘技术领域,尤其涉及一种絮状粉末高效除尘器。
背景技术
含尘工业废气或产生于固体物质的粉碎、筛分、输送、爆破等机械过程,或产生于燃烧、高温熔融和化学反应等过程,前者含有粒度大、化学成分与原固体物质相同的粉尘,后者含有粒度小、化学性质与生成它的物质有别的烟尘。改进生产工艺和燃烧技术可以减少颗粒物的产生,为防止对环境的污染需要采用除尘技术对粉尘进行消除,除尘技术是指从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术措施,除尘技术需要借助于除尘器来实现。在对絮状粉末除尘时发现,由于粉尘有一定的聚集性,聚集以后出现絮状,除尘器的内壁会粘附有絮状物,长期积累,容易造成除尘器的堵塞,进行手动清除时,粉末容易四处飞扬,对环境造成污染,因此,需要设计一种絮状粉末高效除尘器来解决上述问题。
发明内容
根据以上技术问题,本实用新型提供一种絮状粉末高效除尘器,包括除尘器、支架、脉冲控制仪、布袋安装骨架、布袋、出气口、电机、转轴、辅助杆、刮板、螺旋挤压装置、出料口、球形轴,所述除尘器由上箱体、下箱体构成,所述上箱体为圆柱形结构,所述下箱体为圆锥形结构,所述上箱体与下箱体之间通过法兰相连接,所述上箱体顶部设有布袋安装骨架,所述布袋安装骨架一端设有脉冲控制仪,所述布袋安装骨架上安装有布袋,所述上箱体顶部设有出气口,所述上箱体与下箱体连接处设有电机,所述电机的输出端通过转轴与螺旋挤压装置相连接,所述螺旋挤压装置由连接杆、螺旋叶片构成,所述连接杆的顶端与转轴的底端固定连接,所述螺旋叶片由上向下错位设置在连接杆上,所述螺旋挤压装置底部设有出料口,所述螺旋叶片的上侧设有辅助杆,所述辅助杆的端部设有刮板,所述刮板与下箱体的内壁相贴合,所述刮板与辅助杆之间通过球形轴相连接。
进一步的,所述脉冲控制仪采用正反脉冲形式。
进一步的,所述布袋采用36袋布袋。
进一步的,所述电机通过支架固定安装在除尘器内部。
进一步的,所述辅助杆数量为N组,N≥2,每组辅助杆相对于连接杆对称设置。
本实用新型的有益效果为:本实用新型为一种絮状粉末高效除尘器,通过将脉冲的方式变为正反脉冲冲式,有效的提高了除尘效率,通过在下箱体的壁面加装两个刮壁的刮板,可以刮下凝聚在下箱体内壁的絮状物,使得除尘器不至于堵塞,通过在中间的转轴处设置螺旋挤压装置,可以把刮下来的粉尘带下去,而且挤压的同时成敦实的状态,下去不会四处飞扬,从而不会影响环境。
附图说明
图1为本实用新型主体结构图;
图2为辅助杆与刮板连接示意图。
如图,除尘器-1、上箱体-101、下箱体-102、支架-2、脉冲控制仪-3、布袋安装骨架-4、布袋-5、出气口-6、电机-7、转轴-8、辅助杆-9、刮板-10、螺旋挤压装置-11、连接杆-1101、螺旋叶片-1102、出料口-12、球形轴-13。
具体实施方式
下面结合附图所示,对本实用新型进行进一步说明:本实用新型为一种絮状粉末高效除尘器,包括除尘器1、支架2、脉冲控制仪3、布袋安装骨架4、布袋5、出气口6、电机7、转轴8、辅助杆9、刮板10、螺旋挤压装置11、出料口12、球形轴13,所述除尘器1由上箱体101、下箱体102构成,所述上箱体101为圆柱形结构,所述下箱体102为圆锥形结构,所述上箱体101与下箱体102之间通过法兰相连接,所述上箱体101顶部设有布袋安装骨架4,所述布袋安装骨架4一端设有脉冲控制仪3,所述布袋安装骨架4上安装有布袋5,所述上箱体101顶部设有出气口6,所述上箱体101与下箱体102连接处设有电机7,所述电机7的输出端通过转轴8与螺旋挤压装置11相连接,所述螺旋挤压装置11由连接杆1101、螺旋叶片1102构成,所述连接杆1101的顶端与转轴8的底端固定连接,所述螺旋叶片1102由上向下错位设置在连接杆1101上,所述螺旋挤压装置11底部设有出料12口,所述螺旋叶片1102的上侧设有辅助杆9,所述辅助杆9的端部设有刮板10,所述刮板10与下箱体102的内壁相贴合,所述刮板10与辅助杆9之间通过球形轴13相连接。
进一步的,所述脉冲控制仪3采用正反脉冲形式。
进一步的,所述布袋5采用36袋布袋。
进一步的,所述电机7通过支架固定安装在除尘器1内部。
进一步的,所述辅助杆9数量为N组,N≥2,每组辅助杆9相对于连接杆1101对称设置。
工作原理:电机7通过转轴8带动连接杆1101转动,从而使下箱体102的壁面加装的两个刮板10,可以刮下凝聚在下箱体102内壁的絮状物,避免除尘器的堵塞,同时通过在中间的转轴8处设置螺旋挤压装置11,可以把刮下来的粉尘带下去,而且挤压的同时成敦实的状态,下去不会四处飞扬,从而不会影响环境,此外,通过将脉冲的方式变为正反脉冲冲式,有效的提高了除尘效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种絮状粉末高效除尘器,其特征在于,包括除尘器、支架、脉冲控制仪、布袋安装骨架、布袋、出气口、电机、转轴、辅助杆、刮板、螺旋挤压装置、出料口、球形轴,所述除尘器由上箱体、下箱体构成,所述上箱体为圆柱形结构,所述下箱体为圆锥形结构,所述上箱体与下箱体之间通过法兰相连接,所述上箱体顶部设有布袋安装骨架,所述布袋安装骨架一端设有脉冲控制仪,所述布袋安装骨架上安装有布袋,所述上箱体顶部设有出气口,所述上箱体与下箱体连接处设有电机,所述电机的输出端通过转轴与螺旋挤压装置相连接,所述螺旋挤压装置由连接杆、螺旋叶片构成,所述连接杆的顶端与转轴的底端固定连接,所述螺旋叶片由上向下错位设置在连接杆上,所述螺旋挤压装置底部设有出料口,所述螺旋叶片的上侧设有辅助杆,所述辅助杆的端部设有刮板,所述刮板与下箱体的内壁相贴合,所述刮板与辅助杆之间通过球形轴相连接。
2.按照权利要求1所述的一种絮状粉末高效除尘器,其特征在于,所述脉冲控制仪采用正反脉冲形式。
3.按照权利要求1所述的一种絮状粉末高效除尘器,其特征在于,所述布袋采用36袋布袋。
4.按照权利要求1所述的一种絮状粉末高效除尘器,其特征在于,所述电机通过支架固定安装在除尘器内部。
5.按照权利要求1所述的一种絮状粉末高效除尘器,其特征在于,所述辅助杆数量为N组,N≥2,每组辅助杆相对于连接杆对称设置。
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